电动单梁起重机维修施工方案与电动吊篮安拆装方案汇编.docx
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电动单梁起重机维修施工方案与电动吊篮安拆装方案汇编.docx
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电动单梁起重机维修施工方案与电动吊篮安拆装方案汇编
电动单梁起重机维修施工方案与电动吊篮安拆装方案汇编
电动单梁起重机维修施工方案
一、工程概述:
1、贵公司的电动单梁起重机10台,根据使用的磨损情况,需维护、修理、保养。
2、工程特点;由于起重机属于特殊设备安装维修,必须由持有安装维修许可证的单位承担安装维修工作。
由持有该项目操作上岗证的施工人员进行施工。
施工过程中,严格遵守各有关安全操作规程,加强安全管理。
3、主要维修项目:
3T电动单梁起重起主梁、端梁、电器、传动部分、电动葫芦、5T电动葫芦。
二、施工组织机构设立:
姓名职务职责 项目经理工程项目施工组织、内外协调 技术主管负责工程施工技术、质量 施工员负责现场施工进度及劳动安排 安全员负责施工安全三、施工准备工作:
1、熟悉施工图纸及技术资料,勘察施工现场环境。
编制施工方案及安全防护措施。
2、在施工现场搭设临时安全栅栏,以确保施工安全。
3、编制施工图预算、制定各种劳动力、主副材料及施工机具、施工程序。
4、施工程序:
搭设脚手架——修理——调试——空负荷试车——重负荷试车——静负荷试验——办理交工验收。
五、劳动力计划:
电工一人机械工一人起重工一人六、主要施工机具计划:
序号设备名称规格型号单位数量1升降平台1T台12手拉葫芦2T台43电焊机Bx-400台44电工用具 套1七、主要部分工程施工方法:
1、主梁部分:
检查主梁上拱度应为(1/100-1.4/1000)。
最大上拱度应位于跨度中部,S/10范围内。
检查结果如超出范围,应用火炎矫正法达到正常范围内。
2、端梁部分:
以车轮的基准点测得的对角线差(E1-E2)≤5mm。
测得结果如超出以上范围,应松动主梁与端梁的连接螺栓,调整符合以上标准,在将螺栓拧紧。
3、钢丝绳检修:
对起重用钢丝绳进行检查,如有断股、磨损,视其情况进行加固或更换。
4、机械传动部分:
参照说明书卸下减速机,按顺序打开减速机盖,检查内部各部件。
如有更换,按顺序拆下并更换新件,再按拆卸的反方向装好,把固定螺栓拧紧,加油。
检查车轮:
参照说明书把车轮拆下检查轴承有无损坏、车轮有无裂痕、磨损程序是否超出正常使用范围值。
如需更换新件,拆卸后按反方向装好,把螺栓拧紧。
5、电器部分:
检查电缆有无裸露、老化。
如需要换新的,按原型号、原位置装好。
检查电器箱:
保护开关等电器原件活动部分动作是否灵活。
如有损伤、松动或卡住,应予以清除,或更换新件。
检查电动机、电磁铁、电阻器的绝缘电阻。
如低于0.5mΩ,应进行干燥处理。
6、电动葫芦起升部分:
用手拉葫芦按安装方法的反方向把电动葫芦卸于地面或升降平台上。
参照电动葫芦分解说明书把电动葫芦拆开进行清理,检查各部件有否有损坏、裂痕,如需更换,按要求进行更换。
安装好后,按拆卸的反方向装好,变速箱内加油。
用吊装工具把电动葫芦按拆卸的反方向安装在主梁。
7、各安装装置(安全连锁)报警讯号等试验均应正确、灵敏、可靠。
8、起重机的试运转应包括运行前的检查。
空负荷试动转静负荷试动转和动负荷试运转。
若上一步骤未合格之前不得进行下一步骤的试动转。
9、起重机的空负荷试运转:
(1)分别开动各机构的电动机,其运转正常。
大车和小车运行时不应有卡轨现象,各制动功能准确,限制开关动作准确、可靠。
(2)当吊钩放至最底位置时,卷筒之钢丝绳的圈数不应小于工圈(固定圈除外)。
(3)起重机防碰撞,缓冲器装置应工作可靠。
10、起重机的负荷试运转:
(1)升降部分应动作3-5次。
升至开关时,限开关动作应准确、可靠。
(2)大车应左右运行3-5次。
不应有卡轨、跳轨、跑偏等现象,限位开关动作应准确、可靠。
11、起重机的静负荷试验:
(1)起重机的静负荷试验,应在空负荷试运转后进行。
(2)起重机应停在厂房柱子处。
(3)将小车停在桥梁的跨中处。
逐渐的加负荷做起升试运转,直至加劲定额负荷后,使小车在桥梁上,全行程往返数次,各部位应无异常现象。
卸去负荷后桥梁结构应无异常现象。
(4)无冲击地起升定额起重量的1.25倍的负荷。
起升至离地面高度为100-200mm处悬吊停留10分钟。
然后卸去负荷,将小车开到端头处,检查起重机桥梁的金属结构,应无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落及其他影响安全的损坏或松动等缺陷。
12、各机构的动负荷试运转应在全行程上进行,起重量应为预定起重量的1.1倍,累计起重及运转时间不应小于1小时。
各机构动作应灵敏、平稳、可靠。
安全保护连锁装置和限位开关的动作应准确可靠。
八、施工质量保证措施:
1、建立符合该工程的质量保证体系。
委派专职、专业技术能力强、施工经验丰富、责任心强的各专业技术人员参与施工。
2、严格检查进场材料、零配件的质量,杜绝使用不合格的产品。
3、每道工序在转入下道工序前,必须经质量检验人员及建设单位现场代表检验合格后,方能转入下道工序。
4、维修安装要严格按照图纸、说明书、技术文件和有关《规范》操作。
九、起重机的试运转:
1、设备运转前应具备以下条件:
(1)设备全部维修安装完毕,并检查、测量、调试合格,符合试运转的要求。
(2)参加运输人员应熟悉设备的构造、性能、设备技术要求,并应掌握操作规格及运行操作。
(3)设备及周围环境应清扫干净,设备附近不得有障碍物或噪音较大的作业。
(4)电器控制系统调试验的完成。
(5)润滑、液压系统的检查和调试。
(6)制动器动作系统调整完成后进行调整,调整后将螺栓拧紧。
十、工程验收:
1、起重机安装维修工程完工,经空负荷、动负荷试运转和静负荷试验合格后办理移交验收。
2、工程验收应有建设单位有关人员、技术监督、部门工作人员和施工单位有关人员参加并办理验收手续。
十一、文明施工安全保护措施:
1、严格遵守系统安全施工技术规程和相关劳动安全条例。
2、所有参与施工人员必须认真学习《施工组织方案》,严格开好施工班前会,交代安全注意事项、明确任务、施工方法和质量要求,施工过程中对施工进行安全大检查,清除事故隐患。
3、施工人员要配戴齐全安全劳动保护用品,正确使用安全带,凡是发现违章者,立即停止其工作。
4、切除厂房上部所有供电电源,并挂“严禁合闸”、“正确施工”警示牌,待施工完成后恢复。
5、正常运行,并有明显安全警示标语,并有专人警戒,禁止闲杂人员进入施工现场。
6、高空作业必须戴好安全带,临时用电须符合安全用电规定,确保施工安全。
7、使用梯子时要选择无裂纹、破损的梯子。
梯子下面要牢固,梯子不够高度时,严禁在梯子下面加设物品增高。
梯子上方要固定牢固后才能上人作业。
8、现场电气焊和各种用火场地要有防火措施,所有气割电焊工作必须有专人监护。
9、氧气、乙炔瓶应按国家规定摆放使用。
10、电气安装维修须严格按照国家及行业施工安全标准执行。
11、必须设有专职或兼职安全人员。
12、必须按安全要求保证安全施工。
电动单梁起重机高压改低压修改方案 1、将电动葫芦控制箱和大车控制箱电缆线(3×42+3×1.52)拆掉、换上(3×42+5×1.52)电缆线,按规范接好。
2、把电动葫芦控制箱和大车控制箱内的高压(380V)交流接触器(CJx23201×1、2501×2、1801×2、1201×2)拆掉,换上低压(36V)的交流接触器,(CJx23201×1、2501×2、1801×2、1201×2)加变压器KB100VA、380V变36V1个、按电工安装规范装好。
3、电线、电器元件安装完毕后进行运行、调试。
(1)按动手柄按钮使各部电器元件张闭灵活,线头固定螺丝处拧紧不打火。
(2)各安全保护开关灵活、可靠。
(3)在电动葫芦运行时,使电缆线运行顺利,无卡住现象。
(4)手柄控制按钮使用准确、灵活。
电动吊篮安拆装方案
1、国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准;
2、中华人民共和国高处吊篮作业标准GB19155-2008;
3、产品质量检验报告;
二、施工准备:
1、吊篮进场可根据场地大小,分批进场。
要求现场预备380V电源。
根据现场施工准备,开工前组织准备好吊篮机具装置运至现场,组织现场安装、搬运人员。
2、人员准备
2.1操作人员必须有二人,但不准超过三人,必须系好安全带。
2.2操作人员必须身体健康,18岁以上人员能适应高空作业,经过培训,掌握吊篮操作的有关规定。
2.3操作人员严禁酒后操作吊篮。
2.4操作人员严禁穿拖鞋上吊篮。
2.5操作人员必须熟知《吊篮使用说明书》。
2.6严禁操作人员违章操作。
2.7人员每天必须清扫吊篮篮体杂物,减轻吊篮自重,以保证安全施工。
三、安装方案:
根据建筑结构形式,将工作钢丝绳垂下,保证电动吊篮达到最大覆盖面,保证吊篮覆盖面积达到指定位置。
悬挂机构的安装,要求施工人员必须佩带好安全绳和安全帽才可以进行钢丝绳吊篮等安装操作工作。
考虑到本工程吊篮用量,还应按如下程序进行吊篮操作和施工:
1.将工作平台落地平稳放置;
2.将吊篮钢丝绳从提升机及安全锁内退出;
3.吊篮如需重新拼接、拆装时,在安装移位作业区附近,应划出安全区,并设置护栏或警示标志。
楼顶与地面指挥要保持良好的联络,例如对讲机等通信设备,移位前,吊篮工作台必须放置地面,保证平台工作人员撤离平台,并通知全部作业人员,确保工作移位人员必须戴好安全带、安全帽,严禁违规操作。
四、电动吊篮的安装和拆除:
1、吊篮运抵施工现场后:
安排好工作人员进行工作平台及悬挂机构安装工作。
2、悬吊平台的安装、调试:
(1)将底板垫高200mm以上平放,各基本节对接处对齐,装上篮片,低的篮片放于工作面一侧,用螺栓联接,预紧后保证整个平台框架平直。
(2)将提升机安装在侧篮两端,安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。
(3)装成后均匀紧固全部联接螺栓。
3、提升机、安全锁、电器箱的安装:
(1)将提升机安装在悬吊平台的安装架上,用手柄、锁销、螺栓固定。
(2)将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上,用螺栓紧固(安全锁滚轮朝平台内侧)。
(3)拧下安全锁上的螺母,将提升机的上限位行程开关安装在该处。
(4)将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处,将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内。
(5)各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内,所有航空插头在接插过程中必须对准槽口,保证插接到位,以防止虚接损坏。
确认无误后连接电源。
4、穿绳检查:
将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧,工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内,启动上行按钮,提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位(穿绳过程中要密切注意有无异常现象,若有异常,应立即停止穿绳)。
工作钢丝绳到位后,将自动打开安全锁,然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。
(另一侧提升机操作过程相同)注意:
必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁,以免钢丝绳产生扭曲。
5、钢丝绳下端的处理:
把约10公斤的重物固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定吊篮钢丝绳,防止悬吊平台摇摆以及在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。
安装时,将任意体积小的重物(如砖块)在钢丝绳下端离开地面15厘米,然后用铁丝紧固于钢丝绳上,且钢丝绳垂直绷紧。
6、安全绳和绳卡的安装:
在吊篮安装完毕使用以前,必须在可靠位置垂下一根独立的安全绳,与电动吊篮所有机构完全分离,保证安全绳必须连接牢固,切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面,顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间,自锁器直接安装在安全绳上面,施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。
7、通电、检查:
(1)通电前检查:
①电源是380V三相接地电源,电源电缆接出处可靠固定。
②顶面悬挂机构安放平稳,固定可靠,连接螺栓无松动,确认安装可靠。
③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确,螺母拧紧可靠。
④悬垂钢丝绳应分开,无绞结、缠绕和折弯。
以上安装具体细节,可按照使用说明书实施。
日常安全检查维护及保养:
1、每工作二周后或停用一个月后启用时对钢丝绳的腐蚀、磨损、断丝、松股、弯曲等情况进行一次全面检查,如达到报废标准的,应予报废更换。
2、每工作二个月后应按安全检查要求进行一次全面检查,并检查电磁制动器磨擦片磨损情况和电缆线破损情况。
3、每工作六个月必须对安全锁进行一次检测标定,用户如不具备条件时应送生产厂家检测标定。
4、每工作六个月应对电气系统各电气元件及接线可靠性进行检查。
所有安装、高空作业人员及管理人员,均需参阅使用说明书,严禁违规操作,禁止外来人员擅自进入楼顶悬挂机构,和使用吊篮。
在吊篮安装区域,应设立明显标语,派专人每班检查,防止人为破坏。
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