节能专项方案.docx
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节能专项方案
一、工程概况…………………………………………………….2
二、适用规范及编制依据……………………………………….4
三、项目部组织设置…………………………………………….5
四、无机保温浆料外墙保温系统施工方案…………………….6
五、屋面工程施工方案…………………………………………19
六、外门窗工程施工方案………………………………………30
七、检验批划分及检验频率................…………………………31
八、安全保证措施……………………………………………....33
九、文明施工措施………………………………………………35
一、工程概况:
本项目为瑞祥新区D-2地块工程,由中房集团瑞安房地产开发有限公司投资,浙江绿城东方建筑设计有限公司设计,浙江江南工程管理股份有限公司监理,总承包单位为实事集团建设工程有限公司。
该项目位于瑞安市瑞祥新区下沙塘村。
该项目规划用地面积为30996m²,工程地下室2层、设计内容包括9栋15‐16层的高层住宅及一栋2层配套用房。
本工程地上计容建筑面积61992m²,地上不计容面积1357.7m²,地下建筑面积34172.5m²,其中:
地下夹层面积4082.6m²,地下一层面积23915.9m²,地下二层面积6174m²。
建筑占地面积4807.5m²。
本工程高层住宅的建筑结构形式为钢筋砼剪力墙结构,低层配套公建的建筑结构形式为钢筋砼框架结构。
本工程节能设计:
外墙保温采用无机轻集料保温砂浆系统,外墙保温面积约57898.53平方米,外墙保温层厚度:
住宅建筑外墙保温为25mm,配套公建外墙保温为35mm;住宅屋面保温采用40厚挤塑聚苯保温板,实施面积约3240平方米。
建筑围护结构
楼号
功能
屋面类型
外墙类型
内饰面砖及涂料
楼板类型
架空层楼板类型
外窗
备注
1#
住宅
40厚挤塑聚苯保温板,饰面砖
25厚无极轻集料保温砂浆B型,花岗岩、玄武岩干挂
精装修
20厚无极轻集料保温砂浆A型
30厚矿(岩)棉毡,饰面砖
隔热金属型材多腔密封窗框,(6mm高透光Low-E+12空气+6mm透明)传热系数2.5W╱m².K,玻璃遮阳系数0.49,气密性未6级,可见光透射比0.72。
2#
3#
4#
5#
6#
7#
8#
9#
10#
配套公建
35厚无极轻集料保温砂浆B型,花岗岩、玄武岩干挂
无
无
本着“以人为本,绿色环保”的理念,本工程经设计进行建筑围护结构热工性能的权衡计算,达到浙江省《公共建筑节能设计标准》(DB33/1036-2007)第4.3.1的节能标准要求。
二、适用规范及编制依据
1、《无机保温砂浆及系统技术规程》DB33/T1054-2008;
2、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144—2004;
3、《外墙外保温建筑构造
(一)》02J121-1;
4、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001/J116-2001;
5、《住宅建筑围护结构节能应用技术规程》J10186-2002;
6、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001;
7、《住宅建筑节能工程质量验收规范》GBJ108-113-2005;
8、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007;
9、浙江省《公共建筑节能设计标准》(DB33/1036-2007);
10、设计节能专篇等。
三、项目部组织设置
姓名
职务
职称
证书编号
孙君辉
项目经理
工程师
浙133********5
吴夏梅
技术负责人
工程师
F3041201
胡列
施工员
助工
1101010172556
徐麟魁
材料员
技术员
330050310500102
林友义
资料员
助工
330050*********
林友义
取样员
助工
温建取1142号
徐立新
安装负责
工程师
F3041204
林露衣
质检员
技术员
331050410700091
彭海成
安全员
技术员
331050510500270
王城
安全员
技术员
331050510600084
吴贤邦
安全员
工程师
330750*********
四、无机保温浆料外墙保温系统施工方案
无机轻集料保温砂浆外保温技术的基本构造作法如下图:
无机轻集料保温砂浆外墙外保温系统基本构造
构造示意图
①基层
②界面层
③保温层
④抗裂防护层
⑤饰面层
混凝土墙及各种砌体墙
界面砂浆
无机轻集料保温砂浆
抗裂砂浆
+
耐碱网布
饰面
①⑤②
⑤③
④
⑤⑤
无机轻集料保温砂浆系统基本构造
(一)、施工准备及工作计划
1.施工准备工作计划:
(1)与公司总工堪察现场
(2)编制施工方案:
各种计划、做法、措施、目标、
(3)选择施工队伍:
懂施工、懂管理、施工精干、符合劳务要求
(4)编制预算:
工程量、材料用量、成本核算
(5)协调与自给:
与协调相关的临时设施,如水、电、民工食宿、办公、库房、吊篮等
2.劳动力计划:
2.1项目管理人员安排
岗位
人数
主要工作职责
项目经理
1人
负责全面项目过程中进度,人员,质量、安全及现场沟通等工作
执行经理
1人
负责落实项目过程中进度,人员,质量、安全及现场沟通的整体工作
技术员
1人
负责项目过程中的技术工作
质检员
1人
负责项目过程中的质量检查监督工作
安全管理员
1人
负责项目过程中的安全检查监督工作
2.2劳动力的安排
序号
工种名称
需求人数
备注
1
抹灰工
50
2
壮工
50
3、机具计划:
序号
设备名称
单位
规格
数量
备注
1
小推车
辆
0.14m3
10辆
2
电锤
把
8mm钻头
5把
3
砂浆搅拌机
台
0.3m3
3台
4
380V橡套线
米
五芯
根据现场而定
5
220V橡套线
米
三芯
根据现场而定
6
配电箱(三项)
套
砂浆机及临电
根据现场而定
备注:
常用抹灰工具及抹灰检测器具若干、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等;常用的检测工具:
经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺;另外总包方应配备好垂直运输机械、外墙脚手架、室外操作吊篮等。
4、材料计划:
材料进场必须满足施工进度要求。
5、施工进度计划:
施工总工期60天,施工进度必须满足项目的施工进度要求,项目部下达的工作指令或期限完成,施工任务书必须按时完成。
(二)、主要施工方法及质量验收
(1)、材料准备
1、无机轻集料保温砂浆系统常用材料的主要性能应满足下列各表指标要求,并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方备案.应报验材料的品种和性能指标及材料的包装规格贮运注意事项如下:
1.1界面砂浆的性能应符合表4的要求。
表4界面砂浆的性能要求
项目
单位
技术要求
拉伸粘结强度
原强度
MPa
≥0.9
浸水
MPa
≥0.7
耐冻融
MPa
≥0.7
可操作时间
h
1.5~4.0
1.2无机轻集料保温砂浆的性能应符合表5的要求。
表5无机轻集料保温砂浆的性能要求
项目
单位
技术要求
A型
B型
C型
干密度
kg/m³
≤550
≤450
≤350
抗压强度
Mpa
≥2.0
≥1.0
≥0.60
拉伸粘结强度
kpa
≥250
≥200
≥150
导热系数
W/(m-k)
≤0.100
≤0.085
≤0.070
线性收缩率
%
≤0.25
软化系数
--
≥0.6
抗冻性能
抗压强度损失率
%
≤20
质量损失率
%
≤5
石棉含量
--
不含石棉纤维
放射性
--
同时满足Ir≤1.0和Ir≤1.0
燃烧性能
--
A级
1.3抗裂砂浆的性能应符合表6的要求
表6抗裂砂浆的性能要求
序号
项目
技术要求
1
原拉伸粘结强度(常温28d),MPa
≥0.7
2
浸水拉伸粘结强度,MPa
≥0.5
3
可试用时间,h
≥1.5拉伸粘结强大≥0.7MPa
4
压折比
≤3.0
1.4耐碱网格布的性能应符合表7的要求。
项目
单位
性能要求
网孔中心距
mm
4~8
单位面积质量
g/m²
≥130
拉伸断裂强力
(经、纬向)
N/50mm
≥1000
断裂伸长率(经、纬向)
%
≤4.0
耐碱断裂强力保留率(经、纬向)
%
≥75
氧化锆、氧化钛含量
-
ZrO₂含量(14.5±0.8﹚%,TiO₂含量为(6.0±0.5﹚%;或ZrO₂和TiO₂的合量≥19.2%,同时ZrO₂含量≥13.7%;或ZrO₂含量≥16.0%
可燃物含量
%
≥12
表7耐碱网格布的性能要求
1.5根据工程量,开工时间,工期要求安排适当的储存场地、搅拌场地;组织好材料进场时间,控制好材料进场数量做好进场记录。
做好材料发放记录,收集好每批材料的出厂合格证报总包方验证。
1.6配合总包方做好进场材料复验工作确认材料的合格证、检测报告是否齐全有效,是否与所送材料配套完整。
抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内。
检查包装有无破损。
检查材料是否在有效期内。
1.7当相关方提出进场材料送第三方复检时,应通知公司品质部做好送检配合工作.
2.机具准备
2.1机械准备
2.1.1在进行保温施工前,按工程量的大小,进场工人的数量安装好容积约300L砂浆搅拌机,按现场平面布置搭设搅拌机棚,接通水电调试正常.搅拌棚的地点应选择背风向。
靠近垂直运输机械。
搅拌棚三侧封闭,一侧作为进出料通道,应有顶棚,地面应平整坚实。
2.1.2施工用双排脚手架搭设牢固,步距合理,满铺架板,小横杆距墙面15cm,架子整体验收合格.垂直运输机械安装验收完毕.
2.1.3手提电动搅拌器
2.2常用工具准备
2.2.1铁抹子:
保温浆料施工宜使用抹子面积较大的矩形抹子.
2.2.2阳角抹子,阴角抹子;保温浆料施工宜用塑料材质,抗裂砂浆宜用钢材质.
2.2.3托灰板.
2.2.4杠尺:
铝合金杠尺长度2-2.5m和长度1.5m两种.
2.2.5靠尺:
木靠尺2-3m单面为八字尺.
2.2.6猪鬃刷:
2寸
2.2.7方头铁锹
2.2.8筛子:
孔径2.5-3.0mm.
2.2.9手推车
2.2.10木方尺:
单边长不小于15cm.
2.2.11常用的检测工具:
经纬仪及放线工具、2m托线板/杠尺、方尺、水平尺,探针、钢尺等。
2.2.12手锤,橡皮锤.
2.2.13克丝钳子.
2.2.14铁铲/齿型抹子(齿距6mm)
3基层准备
3.1保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认.外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求.进行隐蔽施工前应做如下的检查工作.
3.2将各大角的控制钢垂线安装完毕,钢垂线用经纬仪检验合格.
3.3外墙面的阳台栏杆,雨漏管托架,外挂消防梯等安装完毕.墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕,并应考虑到保温层的厚度影响.
3.4外窗的辅框安装完毕.
3.5墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕.
3.6混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕,墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除.
3.7主体结构的变形缝应提前做好处理.
3.8墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等.
4.技术准备
4.1保温施工前施工负责人应熟悉图纸,明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方案。
4.2组织施工队进行技术交底和观摩学习,进行好安全教育工作。
4.3材料配制
保温施工前应指定专人负责材料配制,配制方法如下:
4.3.1界面砂浆的配制:
将界面砂浆加入搅拌机内,然后按界面剂:
水=1:
0.35的比例加水搅拌成均匀浆体,该浆体2h用完,超时不得继续用。
4.3.2无机轻集料保温砂浆的配制
将无机轻集料保温砂浆倒入搅拌机内,按如下配比加水搅拌:
(袋装单组份)干料:
水=1:
1.25(质量)
搅拌均匀后倒出,保温砂浆的配制应随搅随用,并在4h内用完超时不得继续使用。
4.3.3抗裂砂浆的配制
按抗裂砂浆:
水=1:
0.25(质量)配比,采用搅拌机搅拌均匀,重量比用砂浆搅拌机搅拌均匀,2h用完,超时不得继续使用。
5.施工工艺流程
基层墙体清理——吊垂直、弹控制线、贴饼——墙体基层界面砂浆处理——抹保温浆料——铺贴纤维网——抹抗裂砂浆——做饰面
6.施工工艺说明
6.1做标志,贴饼
保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志,应按下列步骤进行贴饼:
6.1.1.每层首先用2m杠尺检查墙面平整度,用2m托线板检查墙面垂直度.
6.1.2.在距楼层顶部约10cm,同时距大墙阴/阳角约10cm处,根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度,用界面砂浆粘贴5cm×5cm聚苯板块作为标准贴饼.
6.1.3.待标准贴饼固定后,在两水平贴饼间拉水平控制线,具体做法为将带小线的小园钉插入标准贴饼,拉直小线,使小线控制比标准贴饼略高1mm,在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼.
6.1.4.用线坠吊垂直线在距楼层底部约10cm,大墙阴/阳角10cm处粘贴标准贴饼.(楼层较高时应两人共同完成)之后按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼.
6.1.5.每层贴饼施工作业完成后水平方向用2-5m小线拉线检查贴饼的一致性.垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度,作记录,计算出超厚面积工程量。
6.2界面砂浆施工
按上述配比将其搅拌均匀制成界面砂浆,用涂料滚刷将界面砂浆均匀地涂刷于混凝土墙面,注意界面砂浆层不宜施工过厚。
6.3保温浆料施工
6.3.1界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工.
6.3.2在保温浆料和抗裂砂浆配制时,搅拌需设专人专职进行,以保证搅拌时间和加水量的准确。
在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。
6.3.3保温浆料层施工厚度皆35mm。
应分两遍或两遍以上施工作业完成。
6.3.3.1保温浆料抹灰时顺序按照从上至下,从左至右抹灰,尽量压实,涂抹整个墙面后,用大杠在墙面上来回搓抹,去高补低,最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致.
6.3.3.2保温面层修补时时应对于凹陷处用稀浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将其刮平,最后用抹子分遍再赶抹墙面,先水平后垂直再用托线尺,2m杠尺检测后达到验收标准(聚合物保温浆料保温层允许的偏差为3mm).
6.3.4保温浆料施工时要注意清理落地灰,落地灰在4小时内重新搅拌即可使用。
6.3.5阴阳角找方应按下列步骤进行:
6.3.5.1用木方尺检查基层墙角的直角度,用线坠吊垂直检验墙角的垂直度.
6.3.5.2保温浆料施工时应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动,使墙角保温浆料基本达到垂直.然后阴阳角抹子压光,间隔10-20分钟后在用方尺,抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度±2mm,直角度±2mm.
6.3.5.4门窗边框与墙体连接应预留出保温层厚度,并做好门窗框表面的保护。
6.3.5.5窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工,门窗口施工时应先抹门窗侧口,窗台和窗上口再抹大面墙。
施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺,作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。
6.3.5.6保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验,在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。
6.4抗裂层施工
6.4.1待保温施工完3~7天且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后,方可进行抗裂层施工。
6.4.2抗裂层施工前应先将纤维网按楼层高度用克丝钳子分段裁好,将纤维网裁成长度3m左右的网片,并尽量将网片整平。
6.4.3按上述方法,配比搅拌抗裂砂浆.注意砂浆随搅随用严禁使用过时灰.
6.4.4铺贴纤维网应按从上之下,从左至右的顺序施工.
6.4.5纤维网平整度检验合格后方可进行抗裂砂浆抹灰施工,抗裂砂浆抹灰层厚度应控制在5mm,纤维网要求100%地被抗裂砂浆覆盖,抗裂砂浆面层平整度/垂直度应控制在±2mm之内.
6.4.10抗裂砂浆抹灰2-3小时之后应用木抹子在纤维网格上将抗裂砂浆面层搓毛,为下一层的连接提供相应的界面,抹时要求上杠找平,最后可用木抹子搓平。
6.4.11抗裂面层角口处需做压平修整时,可在表面用鬃刷适量刷水后再进行压光作业可有效地防止灰浆粘抹子,窗台口处要平直,不得有毛刺,窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直。
6.4.12抗裂层施工完成后应按检验批的要求对工程质量进行全面检查.在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。
6.4.13抗裂砂浆抹完后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如:
水泥腻子、石膏腻子等。
(三)、质量保证措施
1、做好过程控制工作,杜绝质量隐患,各工序操作过程一次成活;
2、原材料、构配件、设备进场检验、复检全数合格;
3、检验批质量验收一次合格率达100%;
4、分项工程验收一次合格率达100%;
5、分部(子分部)工程验收一次合格率达100%;
6、节能达标率达100%。
五、屋面工程施工方案
本工程屋面防水层材料采用1.5厚高分子防水卷材,保温材料采用40厚挤塑聚苯板。
本工程屋面做法为有保温上人屋面。
屋面为有组织排水。
屋面的具体做法为:
现浇钢筋砼平屋面板→1∶6水泥焦渣找坡,最薄处30厚→20厚1∶3水泥砂浆找平→高分子防水卷材防水层≧1.5→40厚挤塑聚苯板→40厚C20细石混凝土保护层→地面砖面层
(一)、施工部署
1、具体操作人员
要求分包单位施工人员必须具备保温、防水施工上岗证,且要求分包单位派出有丰富施工经验、责任心强并有相应资质的保温、防水专业负责人和技术负责人现场指挥和指导施工。
2、管理层职责
负责保温、防水工程的工作任务的具体安排和组织管理,确保每道工序皆符合方案和规范的要求,负责工程的质量监督检查工作,建立有效的质量管理体系和监督机制,保证工程质量达到预期的质量目标。
3、作业层职责
严格执行项目管理人员的指挥和安排,认真将施工方案及技术交底的具体内容落实到现场实际施工中,使工程的主要工序流程按部就班的落实到具体施工操作中,从而保证施工的质量。
4、综合协调
1)前期找坡层施工时,垂直运输可充分利用塔吊,集中运料。
2)由于工序衔接紧张,工程部必须提前向物资部提供物资进料计划,物资部门应及时组织物资进场,确保屋面施工的连续进行。
3)技术部在屋面施工前事先与各专业进行沟通,防止专业预留预埋的遗漏。
(二)、施工准备
1、物资准备
本工程采用的防水及保温材料必须具有产品的合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求,材料进场后应进行抽样进行外观检查,并取样送检进行复试,检验合格后,方能使用,严禁使用不合格产品;
各材料的质量要求应符合以下要求:
水泥:
强度等级不低于32.5Mpa。
砂:
采用中砂,不得含有有害杂物,含泥量不应超过5%。
挤塑聚苯板:
序号
施工部位
厚度
容重
吸水率
导热系数
1
屋1
40mm
32kg/m3
≤1%
≤0.030w/mk
2
屋2
40mm
32kg/m3
≤1%
≤0.030w/mk
防水卷材检测标准及性能指标:
执行企业标准:
Q/SDKS027-2008
项目
指标
聚酯胎(PY)
玻纤胎(G)
F5型
Ⅰ型
Ⅱ型
F5型
Ⅰ型
Ⅱ型
可溶物含量,g/m2
1.5mm厚
≥800
2.0mm厚
≥1300
3.0mm厚
≥2100
4.0mm厚
≥2900
不透水性
压力,MPa
1.5mm厚
≥0.20
2.0mm
3.0mm、4.0mm厚
≥0.30
保持时间
30min不透水
耐热度a无滑动、流淌、滴落
70℃
80℃
70℃
80℃
拉力,
N/50mm
1.5mm厚
纵向
≥200
≥250
横向
≥200
2.0mm
3.0mm
4.0mm厚
纵向
≥350
≥450
≥350
≥500
横向
≥250
≥300
最大拉力时
延伸率,%
1.5mm、2.0mm厚
≥30
—————
3.0mm、4mm厚
≥30
≥40
撕裂强度,
N
1.5mm厚
纵向
≥125
≥200
≥150
≥250
横向
2.0mm厚
纵向
≥200
≥250
≥250
≥350
横向
≥170
≥200
3.0mm、4.0mm厚
纵向
≥250
≥350
≥250
≥350
横向
≥170
≥200
低温柔度,无裂纹
-5℃
-20℃
-30℃
-5℃
-20℃
-30℃
剪切性能,N/mm
卷材与卷材
大于等于4.0或粘合面外断裂
卷材与铝板
剥离性能,N/mm
卷材与铝板
大于等于1.5或粘合面外断裂
与聚合物水泥的粘贴强度,N/mm
剪切性能
大于等于6.0或粘合面外断裂
剥离性能
大于等于2.0或粘合面外断裂
抗穿孔性
不渗水
粘结面耐水性b(与聚合物水泥粘贴)
剪切性能保持率不低于90%
水蒸汽透湿率c,g/(m2·s·Pa)
≤5.7×10-9
人工气候加速老化
外观
无裂纹、气泡、流淌、滴落
拉力保持率,%
≥80
低温柔度
0℃,无裂纹
-10℃,无裂纹
-20℃,无裂纹
0℃,无裂纹
-10℃,无裂纹
-20℃,无裂纹
a只在卷材用于外露工程时作要求,用于地下工程、非外露屋面工程时不作要求。
b只在卷材用于长期泡水环境作要求。
c水蒸汽透湿率性能在用于地下工程时要求
2、材料存放
水泥、防水及保温材料应入库存放,或选择干燥通风的高处,其底部要垫高并做防潮处理,现场准备塑料布,阴雨天及时铺盖压实,不得水浸或雨淋。
卷材应立式码放,高度不超过两层,避免雨淋、日晒、受潮,注意通风。
3、施工机具准备
垂直运输:
塔吊的配备
4、技术准备
施工前,应组织相关人员进行图纸会审,掌握施工图中的细部构造及有关技术要求,并编制防水工程的施工方案。
(三)、施工工艺
1、工艺流程
基层清理(找坡、找平层)→防水层→保温层→细石混凝土保护层→地面砖(面层)
2、屋面找坡层施工
1)施工准备
a、主要工具:
平锹、木刮杠、水平尺、手推车等。
b、作业条件:
1>找坡层施工前,应对基层进行检查验收,并办理验收手续。
2>各种穿过屋面的预埋管件、风道、烟道、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部,应按设计施工图及规范要求处理好。
3>根据设计要求的标高
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