装修流程53.docx
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装修流程53.docx
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装修流程53
项目总工流程各阶段要求
负责对项目进度控制、成本控制、质量控制、安全文明施工保障措施、技术保障措施的分析、组织计划,负责进行审核、汇总编制,对组织计划在项目过程中的贯彻实施负责。
熟悉图纸阶段要求
1、积极配合公司,快速组织人员熟悉招标项目内容、要求,详细了解招标文件,进行分析,对不清楚内容做记录,为答疑做准备;
2、熟悉图纸、设计说明及技术文件是否齐全、清楚、明确,了解项目功能,领会设计意图,了解设计风格,对设计中出现的新技术、新方案进行分析、了解。
准备组织编制内容详实的组织计划及针对性技术方案措施,在招投标过程中,充分展示合理的施工方案、规范的技术措施、专业科学的管理,体现对工程质量的保证、对设计风格的把控,提高中标概率;
3、在预算准备开始阶段,为预算部门提供技术支持;
4、熟悉图纸内容:
1)全面熟悉图纸,确定功能区域分割布置、确定设计标高;
2)装饰图与其他专业图纸之间是否有重大遗漏、差错和矛盾,相互间安排是否合理、运用是否规范安全、定位是否明确;
3)全部图纸的主要尺寸、位置、标高、轴线标注,是否相互对应、相符,说明是否齐全、清楚、准确;
4)先粗后细:
先看平面、立面、剖面,再看细部的做法;
5)先小后大:
先看小样,后看大样;
6)先立面后节点:
先看立面图,后看节点图,要核对立面图和节点图的接口位置是否相符,有无矛盾,了解施工工艺流程及节点工艺做法,节点工艺是否规范合理及操作性(可优化点);
7)先一般,后特殊(新工艺、新材料在施工中的应用),先看一般部位和要求,再看特殊部位要求、施工工艺(关键点);
8)图纸和说明综合:
图纸和总说明及图中的细部部位要结合起来看,注意图纸和说明有无矛盾,材质说明、工艺做法是否明确;
9)装饰与专业施工结合:
参看安装图,对专业施工管道走向及末端点位定位,尺寸要核对清楚,专业施工布置空间对装饰造型、标高尺寸有无影响;
10)分配工作计划,进行记录整理、汇总,为图纸会审、编制两图一表准备。
现场勘查阶段
结合设计图纸,组织现场复核;
1、结构轴线尺寸与设计布置尺寸是否吻合,复核设计功能设施与结构间的关系,复核设计标高与结构水平板层、结构梁的误差,设备空间标高与设计标高的相互影响、能否满足设计要求,结构基础功能是否已完成,对装饰工程的影响、制约;
2、对照图纸布局进行复核,查看是否存在偏差,记录是否需要拆改建,与预算部门说明复核情况;
3、查看现场的结构状况是否满足图纸施工技术要求,对问题组织编写解决方案并反馈项目部,准备图纸会审;
4、查看建筑结构,结合设计方案查看是否存在安全隐患,记录并编制规避措施,准备图纸会审中提出;
5、对现场水平尺寸,对照图纸,要求项目部技术人员进行现场测量放线复核,对其结果进行检查;
6、查看周围设施,结合施工环境,对工程可能带来的增加费用,进行记录反馈(重点看结构标高、原建筑结构构造、现场附属工程、外立面周围场地、材料转运、四通一平情况);
7、对以上记录组织汇总,进行整理审核,为图纸会审准备。
土建验收阶段
对土建结构严格、规范验收,是后续装修施工节约成本、保证质量的基础;
1、积极组织工程范围内的土建交接验收:
轴线位置的误差、标高的误差、砌体的垂直平整度、预留洞口位置尺寸的准确性、功能性结构基建是否已完工,结构整体的安全、防护、质量是否合格;
2、如不合格,要求质检员对分层分段、分部位的验收内容做详细记录,复核后准备在图纸会审中向建设单位、监理单位提出,跟踪整改意见、结果;
图纸会审阶段
组织全员参加图纸自审,对图纸深化解析,分析繁、杂、难点,结合前期工作,根据现场的情况,组织编制出可行的实施方案,合理建议,统一整理,准备有序,进行图纸会审;
图纸会审中,提出问题进行确认,提出方案、建议供设计人员参考,这样能缩短处理问题的时间,与设计真诚沟通,认真反馈设计图纸中出现的问题,诚恳交流,积极提出合理的方案、建议,在沟通交流中进一步了解设计意图,建立相互信任的关系;
1.根据前期记录、现场与图纸对比、土建验收情况提出问题、建议方案、安全、技术要求;特别是需要拆改建的情况,在图纸会审中提出,明确安全技术要求,供设计参考;
2.对设计结构的安全性、稳定性、功能设施的齐全,本着经济合理的原则,提出合理改进意见,以减少对装修施工的影响;
3.图纸各部位尺寸、标高是否对应统一、图纸说明是否一致、设计的深度是否满足施工技术要求,核对出有问题的提出;
4.建筑结构、设备安装、管道走向、管线工程等各专业图纸之间有无矛盾,对不能充分满足设计空间、标高、造型的要求提出问题;
5.采用的新工艺、新材料、新技术、新设备可行性及相应的工艺要求、技术措施,不清晰的进行提出,与设计沟通确认;
6.对特殊施工要求及技术措施,与设计充分沟通,确保满足安全施工、质量要求;
7.对会审中提出的问题涉及到需要补充和修改施工图纸的,应由设计单位负责出图并附说明,并在规定期限内提供修改后图纸;
8.发现施工图上存在问题或施工难度大、不能满足施工时,在满足设计功能及效果的前提下,合理简化施工难度并提出替代材质解决施工问题,向设计推荐优化方案,由建设、监理单位确认;
9.详细记录、整理图纸会审记录,积极跟踪会审结果。
方案优化阶段及新材料、新工艺的推广
1、分析图纸会审文件所提出新的施工内容,了解掌握新材料的特性、新的施工工艺的控制应用;
2、根据图纸会审文件和施工图纸,结合新材料、新工艺的应用情况组织项目技术人员进行方案优化,补充施工技术措施,为设计深化提供依据;
3、针对施工技术方案优化情况,对施工工序进行优化、测量放线实施计划、解决重点难点的专项技术措施;
4、通过优化方案,复核工程量,排出关键流程工序,界定技术标准、规范,确定质量目标、经营目标。
设计深化阶段
1.主导与设计沟通了解,促进施工技术优化方案实施;
2.组织把各装饰单元、元素以及不同材质的收口合理化罗列一遍,对照实际尺寸深化施工图,对节点做法进行详尽的补充,与设计沟通确认,对图纸进行补充;
3.根据图纸会审纪要,积极跟踪设计深化方案进度,落实建设方及监理方对深化方案的审核结果。
预算、施工图纸确认阶段
1.依据图纸及深化方案,组织相关人员对施工方案、技术方案、质量保证措施、安全文明施工方案进行编制,并对内容明确要求,进行审核;
2.依据已确认图纸,对预算内容进行审核,协助提高预算编制的准确性;
3.组织对施工流程、节点工艺优化整合,进行成本分析,降低目标成本;
4.参与项目部组织的施工方案交流协调会议,对协调、答疑进行补充、确认;
5.主导两图一表的制定,带入组织方案融合、整理。
成本计划和组织计划阶段
1.通过前期工作,协助预算人员制作成本计划,明确成本目标;
2.组织编制施工组织设计,带入进度、质量、成本、安全施工目标计划,带入对新材料分析、新工艺的应用、关键工序节点分析,带入技术措施编制、工序流程施工计划、材料计划、用工计划,提交流程:
审核汇总---项目部---分公司---总公司---项目部;
3.对已确定施工组织设计及已确认目标,同时建立有效的管理体系和制度标准,保证控制过程中的进度、质量、成本及安全标准规范的实施。
组织项目部全员学习,进一步明确各岗位职责,使项目施工管理人员在标准规范的执行、实施中,提高质量意识,明确规范标准,有效把控整体项目实施过程。
进场准备阶段
1.主导项目进场前的准备工作;
2.与甲方沟通,组织现场临建布置:
根据平面布置图、结合现场,进行安全文明防护设施、标语标识、施工临水临电设施、办公设施、消防设施布置,明确材料分区码放区域、指定现场仓库,确保四通一平,保证项目的顺利实施做准备;
3.核查各项交底内容是否全面、彻底,重点核查技术难点、繁杂点的规范操作性、节点工艺的统一性,并组织统一完善;
4.参与劳务分包洽谈,明确施工要求;
5.查看已开始记录的施工日志,对不详实处,要求补充、完善。
技术交底阶段
组织项目部全员进行各项交底,对不清晰的进行讨论补充,结果带入各岗位交底文件内容,全员签字确认;
贯穿跟踪每项交底内容,核查交底结果,主要对技术、质量、进度、安全交底进行核查,对交底要求进行确认:
1.技术员根据施工方案、技术措施及项目部组织的交底,对施工班组进行的施工工艺、工艺流程、节点做法的详细交底;
2.质量员对施工班组进行的施工规范、工艺标准、质量通病预防措施及项目质量目标的详细交底;
3.施工员依据总工期要求,对施工班组进行总进度计划、阶段进度计划交底,并对各阶段劳动力的匹配要求进行交底;
4.安全员对施工班组进行的安全文明施工、现场制度、安全措施的详细交底;
5.过程中,要求对每个新进人员都要进行交底;
6.要求具有交底过程声像资料(照片或关键点录音),全员签字确认。
测量放线及复核检查阶段
结合五步放线法,组织完善更符合项目的放线方法,严格贯彻执行,放线要求贯穿施工全过程中;
1.主导检查现场放线,依据放线要求,结合图纸,对应复核放线部位;
2.对检查复核放线质量不规范、有偏差、节点标注不明确、不符合要求的,责令其停工,限时整改,跟踪复核整改结果;内容是否满足设计施工要求
3.检查现场测量放线记录,要求记录部位明确,内容清楚。
样板制作及二次方案优化阶段
组织样板房和样板制作,分析繁杂、关键及特殊施工部位,涉及新材料、新工艺,通过样板的实施制作,明确工艺做法,结合样板制作过程进行二次方案优化,进一步统一节点做法;
1.对样板施工过程遇到的问题,现场组织技术人员进行解决,对解决方案进行详细记录;
2.主导样板实物交底,进一步明确施工工艺、质量要求;
3.要求技术人员详细记录样板制作数据,对已确定材料规格进行确定,为模数化材料加工提供精确数据;
4.组织对样板进行分析,提高产品化、成品化在项目中的应用,能有效节约成本、提高工程质量、缩短工期;;
5.对制作样板、选材,协调建设(监理)单位组织验收、确认,为后续大面积展开施工提供依据,起到推动整体项目进度的作用。
基层制作阶段
基层的施工及控制,是保证整体工程质量的基础,此阶段的施工质量直接关系到整体工程项目的进度、成本、质量的成败,后续维修维护,会造成项目成本的增加;
初期进场施工,对现场的安全防护、施工人员的安全教育、安全文明施工交底尤为重要,要求项目全员积极深入现场,掌控现场动态,严格检查、把控;
1、施工前,组织全员查找现场隐藏的隐患问题,如墙面、屋面、板面的开裂、渗水等,拍照、作书面记录,协调甲方进行修补,为保证施工质量及时消除隐患,同时做好现场安全防护;
2、参与配合单位协调会议,协调交叉作业施工,跟踪各专业施工进度,监督各专业施工质量,避免其对装饰施工带来负面影响;
3、核查基层清理工作,要求清理认真、干净;
4、基层施工过程中对施工工艺、工艺流程的严格把控,进行积极的动态管理,是实现组织计划、质量目标、工期目标、经营目标的关键,要求全员参与,积极深入现场,认认真真、踏踏实实进行监督、检查每道工序、节点收口,做好检查记录,发现问题责任到人进行监督、跟踪落实;
详细巡查、检验并记录,对发现问题,影响工期的工序列出,组织调整施工方案,进行重点控制,复核自检、隐检记录,对主控项目、关键部位、节点进行监督,严格把控质量及安全,严控对施工的防火、防腐规范要求;
5、随时跟踪检查进场材料的规格、质量;
6、查看新材料、新技术、新工艺在实际中的应用,过程及结果详细记录,为以后施工中应用提供依据;
7、巡查中发现问题,拍照记录,要求专人负责,限时整改,未合格前,不许进入下道工序施工,复核整改结果;
8、每道工序施工完成,组织自检、协调进行隐检,合格后,办理书面交接手续,准备进入下道工序。
隐蔽验收阶段
隐蔽工程检查工作应在本工序已完成且班组自检合格后,下道工序施工前进行;
隐蔽验收前,主管工长应认真填写好隐蔽工程检查记录的有关栏目,通知项目部组织进行检查,检查要达到项目质量目标和质量规范要求;
施工班组隐蔽工程完成自检→项目部隐蔽工程完成自检(不合格退回上一步)→隐蔽工程验收申报→通知监理、甲方验收→隐蔽前相关试验→试验合格(不合格退回上一步)→办理隐蔽工程合格签证→办理下道工序交接手续→隐蔽工程完成;
1.组织项目管理人员,对各施工班组进行巡检、自检,不符合质量要求的,拍照记录,下发限期整改通知单,有专人负责进行整改,对整改结果进行检查复核,整改内容进行要求详细记录;
2.参加其它专业施工的隐蔽验收工作及功能测试,进行记录,配合办理相关手续;
3.对装饰施工,组织监理参加隐蔽验收,对不合格的监督整改,直到验收合格,办理相关手续,资料整理归档。
分项验收和面饰施工阶段
1.确定隐蔽验收完成,进行基层封闭,督促、检查施工交底;
2.加强施工过程中对质量的巡检自检,检查工程进度,对滞后工序、节点,协调组织劳动力进行抢工,要求粘贴抢工控制单,明确完成时间,专人负责进度及控制施工质量;
3.组织分部分项工程自检、协调进行项目报验,合格办理相关手续,资料整理归档;
4.依据设计要求、结合样板,复核材料的花色品种,跟踪检查进场面饰材料规格、型号、质量是否合格;
5.面饰施工,要求二次放线,进行面饰材料样板二次制作,组织进行面饰施工质量标准、控制措施交底、对施工材料安全管控措施交底、施工技术交底,统一施工工艺,统一收口工艺处理;
6.现场巡查、把控施工工程质量的直观效果,对施工工艺要求精益求精、严格规范流程操作,关键节点收口施工要精确细致,关注、控制整体工程质量,统一质量标准,逐步进行控制排查,仔细检查各个收口,发现问题及时处理,逐步一个一个落实解决;
7.督促检查现场材料管理,监控材料使用部位、使用数量,杜绝现场材料浪费,严控现场材料保管状态;
8.加强主控项目质量管理(材料质量、表面观感、平整度及垂直度、安装稳定性),对收口处理,预埋件开口位置,精确控制;
9.督促进行半成品的保护工作,现场安全文明施工的强化工作。
分项验收和成品安装阶段
1.检查进场成品及半成品的质量是否合格,规格型号数量是否符合下料单,颜色是否与样板一致应满足设计要求;
2.组织对施工班组进行的安装交底,加强安全教育,不间断进行现场巡查,检查控制成品及半成品样板安装质量,收口工艺处理;
3.加强现场安全文明施工管控,严控安装使用部位,杜绝现场成品及半成品损坏,严控现场成品及半成品保管状态;
4.重点加强主控项目(成品及半成品质量、表面观感、安装质量、收口处理)的监管,检查检验批质量、验收记录表;
5.督促进行成品及半成品的保护工作,防止丢失、损坏;
6.组织分部分项工程自检,协调对监理的报验验收工程,合格后办理相关手续,进行成品保护工作,要求分区域动态封闭管理。
成品保护阶段
1.组织对保洁人员进行交底(不专业的保洁,会造成对成品破坏),包括保洁范围、程度及时间,并要明确保洁过程中需要注意事项;
2.对保洁过程中发现的问题、需要修正的细节问题,列出清单(未完工程量清单,工程的缺陷整改清单),及时组织人员进行修正整改,控制整改过程,保证整改质量,落实、检查记录;
3.组织对成品保护进行技术交底,特殊部位制定专项保护措施,督促进行成品保护,执行动态封闭管理,设专人负责管理。
自检自验和竣工资料的整理
进入工程收尾阶段,要求全员深入现场、仔细检查,发现质量问题列出清单及时进行修正整改,控制整改过程,保证整改质量,落实检查记录;
施工完成,具备验收,组织整理过程资料、编制工程竣工图、竣工文件,准备工程验收;
初验后,对发现存在问题,制定整改计划,全员投入,全力以赴进行整改,控制全过程,并逐一检查落实、记录。
竣工验收阶段
竣工验收条件:
a、完成建设工程设计和合同约定的各项内容,b、有完整的技术档案和施工管理资料,c、有材料、设备、构配件的质量合格证明资料和试验、检验报告,d、有设计、施工、工程监理等单位分别签署的质量验收合格文件;
1.工程自检验收合格,协调提交竣工验收报告,申请竣工报验;
2.参与竣工验收,竣工验收合格,组织完善资料、文件,准备办理工程竣工交接手续,交接未完成前,坚持做好成品保护和现场的管理,直到交付完成。
项目结算阶段
1.配合进行劳务结算:
对已完工程数量、单价、零工、机械台班、质量保证金等进行配合审核工作,结算单确认;
2.配合进行甲方结算:
配合预算员进行竣工结算,审核隐蔽做法、变更、签证及增项记录。
组织总结阶段
组织整理工程资料,全员参与总结,把放线、质量、通病、工艺、经营、工期、成品打包全面总结,把经验整理成成果,在以后的工程中运用,分析失败的原因,在以后的工作中改进;
梳理项目施工过程,写总结报告,参与项目集中讨论总结,总结补充进工程资料,整理归档。
资料整理归档阶段
完善整体项目资料,收集项目中出现的新技术、新工艺的技术资料,整理质量通病预防的技术资料,整理存档。
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