2浮头换热器结构设计要点讲解.docx
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2浮头换热器结构设计要点讲解
浮头换热器
结构设计常用重点汇总
(依据标准和手册综合整理)
(碳钢、卧式、内导流)
2011-11-11
1
目
录
一、换热管
————————————————————————————
3
二、筒体、隔板
————————————————————————————
3
三、法兰
——————————————————————————————
3
四、环绕垫片
————————————————————————————
3
五、双头螺柱/带肩双头螺柱/支耳————————————————————
4
六、管板结构
————————————————————————————
5
七、钩圈与浮动管板
——————————————————————————
8
八、折流板与支持板
——————————————————————————
9
九、拉杆
——————————————————————————————
10
十、滑道———————————————————————————————
10
十一、
内导流筒与防冲板
———————————————————————
11
十二、防短路结构
—————————————————————————
12
十三、排液(排气)口
—————————————————————————
13
十四、吊耳与顶丝
——————————————————————————
14
附件1:
Ⅰ级管制的管板管孔
/折流板管孔
—————————————————
15
附件2
球面封头半径
SR尺寸—————————————————————
15
附件3
隔板槽处管孔中心距
—————————————————————
15
附件4
关于螺纹的一般要求
—————————————————————
15
附件5
关于技术要求
—————————————————————
15
附件6
分程隔板密封面加工
——————————————————————
16
2
一、换热管(冷拔管)
1.常用规格(PN≤):
φφ19x2;常用资料:
10#、20#
外径误差:
±(GB/T8163-2008)------仅为Ⅱ级管制(±0.2为Ⅰ级)
一般级:
±高级:
±(GB9948-2006)----均为Ⅰ级管制
可见,GB9948中一般级已达到GB151中高精度要求
2.长度L:
3、、5、6、、9、12m
3.管心距:
规格
φ
φ19x2
管心距
32
25
分程隔板处
44(转角正方形取
32x2-1/2=45.25)38
4.换热管数据:
规格
质量Kg/m
表面面积m2/m
内表面积m2/m
内截面积cm2
φ
φ19x2
5.换热管伸出管板最小长度(强度焊):
规格φ
φ19x2
长度2
二、筒体、分程隔板
1.筒体规格:
1)无缝钢管制筒体:
DN300(φ324)
2)钢板制筒体:
DN400、500、600、700、800、900、1000、1100、1200、1300、1400、
1500、1600、1700、1800。
2.筒体最小厚度(C2=1mm):
DN
400~≤700
>700~≤1000>1000~≤1500>1500~≤2000
8
10
12
14
3.分程隔板最小厚度(分程隔板排净孔φ6)
DN
≤600
>600~≤1200>1200~≤2000
8
10
14
三、法兰(以DN1200PN2.5为例):
地点
管箱法兰
管箱侧法兰
外面盖侧法兰
外面盖法兰
公称直径
DN=Di
DN=Di
DN=Di
DN=Di+100
法兰形式
长颈对焊
长颈对焊
长颈对焊
长颈对焊
密封面
凹面
凹面
凸面
凹面
法兰标准
JB/T4703-2000
JB/T4703-2000
JB/T4721-92
JB/T4703-2000
法兰注明
四、环绕垫片(以DN1200PN2.5为例)
3
注:
1.外面盖垫片仍注明壳程直径1200。
2.垫片标准:
JB/T4719-92
五、双头螺柱/带肩双头螺柱/支耳
1.双头螺柱
1)资料:
浮头螺柱40Cr,其他40MnB;螺母35#
2)标准:
JB/T4707-2000
3)注明举例:
双头螺柱M27x320-A(或B)A—等径;B—中间(光杆)缩径
2.带肩双头螺柱
1)数目:
DN≤800>800
2个4个
2)结构(其他尺寸按JB/T4707-2000螺柱标准)
4
3)支耳
六、管板结构
1.固定管板外径、密封尺寸
2.Ⅱ级管制管孔、隔板槽(强度焊、Ⅰ级管制见附件)
1)φ25x2.5换热管:
5
a)φ19x2换热管:
3)换热管与管板连接(强度焊+贴胀)
6
4)隔板槽尺寸
注:
隔板槽双侧管间距见附录3
3.浮动管板
1)外形尺寸
注:
1.b2=bn+1.5;
2.b1仅决定管板尺寸,与垫片外径其实不严格向来,但不影响设计;
3.bn不是实质垫片宽度,而是垫片被压紧部分的宽度;
4.管板密封面内直径按实质垫片内经-3mm;
2)细部结构
7
注:
1.球面封头半径SR数值按GB151表46(见附件2)
2..管板密封面内直径按实质垫片内经-3mm;
3.bn不是实质垫片宽度,而是垫片被压紧部分的宽度;
七、钩圈与浮头法兰:
8
钩圈与浮头法兰连接螺柱孔(n-φ)
DN
400
500
600
700
800
900
PN
16-φ23
20-φ2324-φ23
16-φ23
24-φ23
28-φ23
36-φ23
20-φ18
20-φ23
24-φ23
32-φ23
28-φ27
36-φ27
20-φ23
28-φ23
28-φ27
36-φ27
48-φ27
44-φ30
DN
1000
1100
1200
1300
1400
1600
PN
28-φ23
32-φ23
36-φ23
44-φ23
32-φ27
40-φ27
40-φ23
32-φ27
40-φ27
44-φ27
52-φ27
48-φ30
44-φ27
52-φ27
44-φ30
52-φ30
60-φ30
60-φ33
52-φ30
48-φ33
56-φ33
八、折流板与支持板
1.管孔(以下为Ⅱ级,Ⅰ级管制见附件)
φ25x2.5换热管φ19x2换热管
2.直径及缺口尺寸
3.折流板最小厚度(板间距
>300~≤600)
DN400~≤700
>700~≤900
>900~≤1500
>1500~≤2000
5
6
8
10
4.管制尾部宜设置环形支撑板。
9
5.设置内导流筒的第一块折流板应设计成异型或环形折流板(见内导流筒一节)。
九、拉杆规格及数目
1.拉杆规格及数目
DN
300
≥700
≥900
≥1300
≥1500
≥1800
≥2000
~700
~900
~1300
~1500
~1800
~2000
换热管
拉杆
φ25
φ16
4
6
6
8
10
12
14
φ19
φ12
4
8
10
12
14
18
20
2.拉杆尺寸
拉杆
La
Lb
φ16
20
≥60
φ12
15
≥50
6.拉杆在管板开孔
十、滑道
10
十一、内导流筒与防冲板(尺寸见第一图)
常用厚度4mm
1.内导流筒
要求:
πdS≥(D2-d2)π/4
异型折流板与环形折流板表示图:
11
2.防冲板(尺寸见第一图)
最小厚度:
5mm
十二、防短路结构
12
十三、排液(排气)口
垫片
13
十四、吊耳(组合件质量)30Kg时设置)与顶丝
14
附件1:
Ⅰ级管制的管板管孔
/折流板或支持板管孔
单位:
mm
管板管孔
折流板或支持板管孔
管规格
φ25
φ19
φ25
φ19
管孔径
φ
φ
φ
φ
同意
误差
0
0
附件2:
浮头盖球面封头半径
SR
单位:
mm
壳体直径
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
SR
300
400
500
600
700
800
900
1000
壳体直径
1400
1600
1800
SR
1100
1300
1400
附件3:
隔板槽处管孔中心距
隔板槽处管孔中心距Sn
管规格φ25φ19
Sn
1)
38
44
同意
误差
0
注1):
φ25换热管,转角正方形摆列时,此间距为
-1/2
Sn=32x2
即32x32
正方形的对角线长度。
附件4:
关于螺纹:
a)精选螺距(一般螺纹基本尺寸
GB/T196-2003)
M6x1
M16x2
M24x3
M36x4
M48x5
M64x6
M72x6
M76x6
M80x6
M90x6
M100x6
M110x6
b)一般螺纹公差与配合(
GB/T197-2003)用于拉杆、顶丝等
中等精度:
外螺纹:
6g
内螺纹:
6H
如配合:
M24-6H/6g
c)管咀、管塞螺纹:
应吻合
GB7307-2001《55°非螺纹密封的管螺纹》的要求
外螺纹要求注明公差等级
A/B;A---精度高;B------精度低;如G1/2B
附件5.关于技术要求
a)化工设备图样技术要求
(TCED41002-2000)
b)GB-T1804-2000
一般公差
未注公差的线性和角度尺寸的公差
c)GB-T1184-1996
形状和地点公差
未注公差值
15
附件6.分程隔板密封面加工
16
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