01品质概论.pptx
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01品质概论.pptx
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品质概论,品质的定义?
品质的定义?
汽车,电视的品质是什么呢?
百货商店的服务(service)品质又是什么呢?
好的品质是过去:
满足规格现在:
满足顾客,感动顾客,创造顾客顾客的定义:
与我们的工作有关,或使用我们的制品的对象一起来谈一谈品质的真正意义,质(机能,性能)+纳期(量)+原价确保集团品质(维持均一性),品质的定义,品质是100%的满足顾客要求的水准。
(顾客的决定)品质是所有关联部署为了充分满足顾客的要求而制造的制品和服务特性的总体的集合,内部的品质向上和利润追求外部的确保顾客信赖,企业形象(IMAGE)提高,制品的价值和具备的条件,新的品质概念满足顾客明示的或默认的要求的能力的全体特性,一般性的概念-使用目的的适合度(FitnessforUse)-与制品有关的,消费者要求的反映度或合理度(ConformancetoRequirement),品质的3种分类,要求品质,目标品质,手艺品质,(市场品质),(设计品质),(制造品质),顾客的要求水准(不满事项,动向),公司的目标,实力(内部的能力,水准),作业的质量,均一性(职工的水准),品质的演变,70年代,80年代,90年代,2000,质量的满足(条件微弱),顾客的要求增大(条件的强化),无缺点要求(创造顾客的价值),无限信赖(人间的品质),协议品质(容许不良品),要求品质(顾客的关心),价值品质(社会的责任),顾客创造品质(无限品质责任),品质活动的范例,QQM+TQM+TQM=QM+QM=QP+QC+QI+QA+CSQCQAQMQ.,QQM(QUANTUMQUALITYMANAGEMENT):
创造的品质经营TQM(TOTALQUALITYMANAGEMENT):
全面品质经营QM(QUALITYMANAGEMENT):
品质经营TQC(TOTALQUALITYCONTROL):
全面的品质管理CS(CUSTOMERSATISFACTION):
顾客满足QA(QUALITYASSURANCE):
品质保证QI(QUALITYIMPROVEMENT):
品质改善QC(QUALITYCONTROL):
品质管理QP(QUALITYPOLICY):
品质方针,品质和经营在构造上的关系,5M2P1J1E,人(Man)设备(Machine)方法(Method)材料(Material)测定(Measurement)部分(Part)参数(Parameter)夹具(JIG)环境(Environment),5M2S1R1I,金钱(Money)市场(Market)管理(Management)士气(Morale)脑力(Mind)标准(Standard)安全(Safety)规则(Rule)信息(Information),Mutualorganicaccord,管理循环(PDCA),P,D,C,A,S,D,C,A,维持循环(SDCA),STANDARDSEE,QC是QA的子集,品质测定及为了调整所需要的措施和系统,与品质达成相关联的全部活动,QC就是对QA是否做好的确认,品质管理QC,品质保证QA,品质保证的概念,当然要有品质的规定,当然要有品质的实现,不一致时的措施,品质,有效性,无用性,使用方法使用说明书操作说明书等,机能,性能等,迅速性耐久性等,安全性,无公害性,品质保证和品质责任,使制品,服务满足必须具备的品质要件,提供信赖感等,所必需的有计划的,有体系的活动(ISO8402),品质SYSTEM(品质保证体系),消费者所要求的品质得到充足的保证,生产者(销售者)所进行的活动保障+补偿+保证,品质责任的构成,品质保证(QA),品质基本遵守很重要,“如果基本错误,招致问题的发生【品质是在开始时就做正确】,基本,No,Yes,问题,效果,在品质上,“已经足够了(thatisenough)”或“可以了(Itsok)”是不允许的。
“第一次做正确(DoItRightTheFirstTime(Step)!
品质概念的比较,顾客选择最高的品质,制品的优秀性(特性),制品的无缺点,+,(性能,机能),(B/S,QA),“IMAGE”,确保顾客,“最高的品质”,确保竞争力,使用者要求的品质条件,没有散布的制品彻底防止再发的制品(没有同一不良)变更点管理好的制品维持全部过程的制品遵守交货期的制品售前服务健全顾客的要求100%满足顾客的要求事项都要使其具体化,缺陷品质的倒三角,产生10EA品质缺陷,1,10,100,在顾客(市场),发生1个不良时,1EA品质缺陷,10EA品质缺陷产生100EA品质缺陷,在工程中发生100个不良,在出荷,发生10个不良,开始不制作不良预防费用:
1元1不使不良品到达顾客检查费用:
10元迅速处理市场上发现的不良失败费用:
100元,如果封闭了失误的源头纠正费用:
1元3在下个过程中堵截失误纠正费用:
10元如果转到顾客手中纠正费用:
100元,设计阶段发现缺陷时再作业费用:
1元2出荷阶段发现缺陷时再作业费用:
10元顾客使用阶段发现缺陷时再作业费用:
100元,在侧面看品质费用,顾客的定义?
单纯概念,积极的概念,制品购买者-GM,FORD,-Sony,Hitachi,社内顾客中间顾客最终顾客,上司,部下,前工程,后工程,我,顾客Customer,顾客精神(SpiritforCustomer),顾客越信赖我们,顾客越自豪,顾客越高兴,三星电机的顾客宪章,我的顾客我的Team员,后工程是第一个顾客.生产,营业,购买,支援,研究部署等相互是顾客.顾客总是对的,与顾客的约定站在顾客的立场去思考,行动即时对应顾客的声音整理直到顾客满意为止.先告诉顾客最想知道的.,顾客满足经营(CSM),确定,分析,改善顾客的潜在不满,谋求顾客满足向上,CSI调查(内,外部),顾客满足经营(CSM),CSMonitoring,VOC,CSAudit,PlanDoCheckActionRecycle,顾客的四大权利,社会性环境的变化,消费者的保护增加,知情的权利,要求安全的权利,提出不满的权利,选择的权利,顾客的权利要求,顾客怎样做?
有不满的顾客,对其他顾客讲出其不满的内容,13%的有不满的顾客会对其他20人讲出其不满的内容。
顾客给与我们利润,$,$,寻找新顾客,维持固定顾客,寻找新顾客比维持固定顾客要多花费5倍的费用。
给顾客提供最高品质的制品,后工程是顾客我制造产品,我对制造过程尽全力,要求水准,生产最高的品质,顾客,前工程,完美无缺的作业,后工程,顾客满足增加贩卖追求利润创造价值,不良品1个不良会使顾客的信赖丧失使原价上升,完成品修理费用,努力去除浪费,检查是什么附加价值也不创造的工作.检查工作必要。
但是,单纯依靠检查时,会增加浪费。
不能充分的去除制品的缺陷,参考资料,品质管理循环,管理:
按照基准(Rule)和目的实行制造出将来状态可以被预测的产品戴明循环(DemingCycle),*请说明我们的日常业务中有哪些可以使用管理循环,PDCA管理的基本顺序,品质的预防措施很重要,不良,问题,(管理,检讨),品质就像农业一样需要先行管理.业务上有哪些内容需要先行管理呢?
不良,预防措施,有,无,良品,决定“质”,品质的管理要点,品质管理上,原因和结果的相关性很重要,管理点,点检项目,管理项目,原因值,结果值,在工程里,要检查那些对结果会造成重要影响的要因,用工程的结果或已出现的特性,检查工程(作业)是否按照标准实施,一起来看一看在现场有什么样的管理点,品质LEADER的作用,倾听(Listen),解释(Explain),支援(Assist),讨论(Discuss),评价(Evaluate),责任(Responsibility),L,E,A,D,E,R,品质的含义,“品质的散布很重要,管理下限,管理上限,Data中心,品质中心的变动,品质水准,不好的品质,不好的品质,好的品质,最好的品质,最恶的品质,不好的品质,良品质,对品质散布的理解,品质是各散布的平均.,散布是决定制品“质”的因子,人,设备,材料,方法,规格上限,规格下限,制品品质,+,平均(),什么是散布?
散布的定义Data或结果值的分散程度。
世界上所有的事物或事件都有不完全一样的分散基准。
关于散布的问题双胞胎真的完全一样吗?
1包A4纸的大小完全相同吗?
昨天电视里播出的歌曲,今天还会有吗?
神枪手射出的子弹会出现在同一位置上吗?
散布小,散布大,散布决定品质,看看选定对象的图形,尝试说明一下,散布发生的理由,散布发生的理由是?
没有遵守标准(Rule),这全部都是由于人的错误造成的。
这使制品产生缺陷.虽然每天不发生事故,但是当精神松懈的瞬间,不良就会发生。
减少品质散布的process优先,IPO的基本体系输入(In)过程(Process)输出(Out),品质数据(Data)的定义,客观的表示某种状况,事实的数的集合情报,信息的活用,基准的设定等选取数据(Data)的目的为了改善的解释用途为了调节,控制的管理用途数据的种类计量值:
连续性数据的结果如)重量kg,长度cm,温度C,功率kW,电压kV,电阻计数值:
非连续性数据的结果如)不良数,不良率,缺点数,实施件数,缺勤日数等,数据的分类方法,收集目的明确,数据要恰当确定数据的目的解释用:
把握现况,解释工程用管理用:
工程条件,管理用检查用:
判定LOT的合格,不合格数据的表现方法推移用(变化)数据-统计用(推定)数据前后比较用数据-评价用数据,数据整理方法的核心,数据的特性区分,作为个体的品质表示法计量的:
同长度,重量,特性值,灵敏度,强度等一样,以连续性数值形式出现。
计数的:
同合格品,不合格品一样,对个体的品质进行分类以数数的形式出现。
如:
已知界限时,区分良品,不良品,按照规定的数值进行分类。
作为集团的品质表示法计量的:
以作为集团的(或LOT的)个体品质特性的平均值,标准偏差等形式出现。
计数的:
以作为集团的(或LOT的)个体平均缺点数或LOT的不良率等形式出现。
数据的采取与处理的关系,数据的活用,现场数据的管理用语(品质),品质管理指标,品质水准的管理评价基准,数据活用的例子,4,3,2,1,不良率,(平均不良),P,Pn,n,数据管理行动很重要,日别,P,P,7,8,EA,P,P,P,(,改善,数据变化趋势表,观察点,(,(,不良率修正,%(ppm),3.0,2.5,2.0,1.5,1.0,0.5,1/22345678910,改善,改善,数据活用的MISS,数据活用时,比较对象的范围很重要前提条件是同一概念进行比较哪些内容能做得很好?
Period,:
5,/,1,5,/,3,0,n,:
2,5,0,0,0,EA,pn,:
1,2,0,0,EA,P,:
4,.,8,%,Period,:
8,/,1,8,/,1,5,n,:
1,2,0,0,0,EA,pn,:
5,0,0,EA,P,:
4,.,2,%,把握现场(改善前),活动整理(改善后),P,日别,日别,品质部分指标的计算公式,品质目标与实际计算方法,科,部,事业部,本社,海外品质目标(实绩)用制品别加权平均进行计算,-(制品别目标*制品别加重值+制品别目标*制品别加重值)制品别加重值:
当年度制品别经营计划中的卖出额比,用本社和海外工厂的加权平均计算全社品质目标(实绩)-全社目标=(本社目标*本社卖出加重值)+(海外目标*海外卖出加重值)卖出加重值:
当年度的全社经营计划中,卖出额的比(本社,海外),目标计算以外的内容-精密(事)目标计算公式,(8,800*0.508)+(27,800*0.089)+(18,000*0.119)+(20,000*0.284)=14,7679(ppm),上面的目标和卖出计划非实际指标,仅仅是作为例子任意填写的数据,“问题”是什么?
称作“问题”的是什么东西?
标准尺度是?
问题是经常存在的东西,是最后要求解答的东西,真的不知道“问题”是什么.不知道解决问题的方法.知道问题的解决方法,但什么也不做,*想一想,尝试对自己周围的问题进行整理.,问题的含义,非客观存在的,从自己的思维为出发点目标达成过程的障碍从确定的基准脱离的状态,没有达到目标水准的程度状态确保将来的利益,树立事前防止损失的对策,基准(RULE),问题的程度,业务,品质问题!
Why!
没有改善?
*讨论一下自己生产的制品中存在什么问题,妨害品质改善的内容,与牛顿的运动定律比较-第一定律:
惯性定律-第二定律:
F=ma(F=立,m=质量,a=加速度)-第三定律:
作用=反作用,变革的力组织力对不良改善活动的惰性惯性效果非常大的组织,在全体都运作起来前,需要花费时间启发不足,过去的研究不足现场维持主义,忌讳变化.来自组织的障碍.热情,努力,意志人才技术的对应力设备,环境组织,支援体制对不良节减活动的反抗,妨害憎恶感那样的东西连想都不可以断念得先看看你的技术旁观这个是我不知道的东西不关心,如果这个不适用,就不会有变革,改善.(第1法则),F=ma,反作用,加速度,质量(惯性),力,不良发生的要素,必要的制造活动人,材料,设备,方法,情报,环境Environment,测定Measurement,对失误的思考方式,肯定的观点与否定的观点,“人肯定要犯错误的!
”(当然的事情)肯定失误,否定人以事后处理为中心(肯定失误),肯定的观点,否定的观点,*讨论一下,看看我们周围是否存在这样的事例。
“犯错误不好!
”(依靠改善)否定失误,肯定人对源流因素采取措施(改善优先),失误及其发生的根源,该有的没有,不该有的出现了经过确认的与未经确认的混在一起不按规则存在的,违反规则却存在的东西被停止的东西(未被修正的)脏的东西(非常陈旧的东西),不良发生的树图-tree,在公司内的都发生过那些不良,举一个例子,*在我们周围真的没有这些问题吗?
人熟练过度自信(自满心)未熟教育,进修制度习惯,熟练注意健康,疲劳,苦恼过度的紧张精神的松懈不注意,精神不集中.错误,错觉,判断失误,误启动,事物发生的要因,管理,组织未整顿,情报路径问题(process),情报不足/错误/转达失误,设备运行,操作技术不足规格的不适合精密度机能不足整理整顿不好(TPM),方法技术,技能不足经验不足技术上的检讨不足,材料特性不良数值不良零件错误,不良(缺点)发生要因的顺序,缺点要素的发生顺序1)加工遗漏2)加工失误3)作业安排失误4)缺陷品5)异种品混入6)作业错误7)误动作8)调整失误9)设备不良10)工具,JIG不良,社外不良与社内不良的关系,社外不良社内不良流出由于检查失误造成由于测定误差造成由于区分操作失误造成轻视变化,信赖性方面的早期不良偶然不良磨损不良由于看的观点差异造成不良流出在社外发生的不良应当在社内被检查出来。
请举一个社外不良发生的例子,品质异常的判断基准,*结合自己的经验,在这5种状况时,分析过吗?
潜在不良与现存不良的比较,安全的Heinrich法则为消除致命不良,让金字塔“苗条”一些!
现存不良统计上出现的不良(立即处理错误),前在不良统计上未出现的不良(能力低下,或其它),死亡,重伤(停业灾害),轻伤(不休灾害),轻伤(不休灾害),未伤(潜在灾害),偶然失误,不良作业,不良动作,细小,轻微,重大,致命,发生重大安全事故,发生轻微灾害29件,发生潜在灾害300件,不良的母体-设备,环境,习惯,事物的思考方法,作业,夹具,工具,教育训练领导力(leadship)不足等,都在日常行动中。
如果有这些种类的冲击,就会有现存的不良出现.,现存不良,水面,潜在不良,从潜在不良中出现现存不良的情况,潜在不良,存在于日常活动中,有“问题”也不思考,未彻底解决,成为慢性不良,不检证,虽然树立对策但没有效果,“放弃”的气氛,不追究真正的原因,成为内在的不安定因素,条件一旦具备不良就会出现,现存不良,即使有问题也不留心注意,不良一定有存在原因,不良事例,问题的共同点,从本质上来看,水平展开,对共同的问题点,全部树立对策并采取措施,事前防止类似现象的发生.,品质改善活动,为了品质向上的改善的种子,我们的品质意识是什么?
具有很强的品质意识吗?
品质是在工程中完成的吗?
是否按照标准进行作业了?
具有原价意识吗?
过程和规则都遵守了吗?
以彻底的不良防止(即使是细小的缺陷)为目标吗?
以彻底的再发防止为目标吗?
常常将后工程作为自己的顾客吗?
品质向上活动的展开,生产活动,管理活动等,全部过程都做到统计化.用数字比较虽然可行,但要找到解决问题的新方法,数值化,统计化,统计的方法是品质管理的基本,可以表现的全部内容,数字化很重要“我们在神面前,虽然什么都可以相信,但那以外,能相信的只有数据.”,O什么是SPC?
Statistical:
利用统计的方法(统计资料和分析技法)Process:
分析并掌握过程的现象,Control:
对希望的工程状态进行管理的方法,SPC活动=工程品质维持活动+工程品质改善活动(品质散布预防活动:
控制缺陷,控制异常值),感知工程的异常,控制可控要素(AssignableCause),实现事前预防的活动体制,“SPC”,努力缩小散布很必要,散布管理(脱离的程度),变化幅度很宽的话,好吗?
为了缩小变化幅度,作业所需时间,5min,10,15,20,25,30,35,图1,2所展示的是什么意思?
脱离规格的(不良),哪个更多一些?
哪个更安定?
哪个更具有想象力?
规格,平均不良率5%,虽然平均不良率相同,但是原因相同吗?
那个改善起来更容易?
X,X,X,X,X,X,X,X,X,X,平均不良率5%,(图1),(图2),P,P,人不是神仙,作业时发生散布是非常正常的事情。
在我们周围,存在着很多造成散布的原因,但尽全力使其最小化是我们努力的方向,规格不一定的原,副资材的品质设备自身的故障和加工误差测定系统误差或测定者的误差不一定的作业方式,过程周围环境的变化等,不匹配的基准或过程等,*在生产过程中,由于4M1E(人,设备,材料,方法,环境)的原因,发生了品质散布。
在其以外的工作过程中,散布也同样存在,在同样的环境和使用条件下,有1年就会发生故障的产品,也有超过10年仍然能正常使用的产品,为什么会发生这样的情况呢?
对同一制品而言,使用条件变化时,有的制品在严酷的条件下也能承受,有的制品即使在一般的条件下也会发生故障,为什么会发生这样的情况呢?
在同一制造工程生产出的产品,在测定工程测定时,不会得到完全一样的测定结果。
为什么会发生这样的情况呢?
讨论一下为什么会出现散布?
散布的改善和维持,工程输入(Input)4M:
人(Man),设备(Machine),方法(Method),材料(Material)输入(Input)有波动的话,输出(Output)会有更大的波动,在高速公路上,要想确保一定速度的话,1.输入(Input)要有规律。
2.上坡段,要踩油门3.要加速的话,变速要在5挡位置4.下坡段,要踩刹车,ThenatureofSixSigmaQualityMikelJ.harry,散布的发生是在HallCup上的距离,很多原因变数(x)的变化.,散布是我们要消灭的敌人.(MikelJ.harry),散布是不可去除的吗?
人不是神,想制造完全相同的产品,事实上是不可能的。
尽管如此,我们还是很有必要运用各种技术,尽我们最大的努力去达到极限水准,散布要减少到多少呢?
从6SIGMA概念来看,均一散布从标准作业开始,标准的正确遵守,使5M散布的最小化,使品质具有均一性都是非常重要的。
MSI:
测定体系工具(MeasurementSystemInstrument),为维持均一的4M,均一,正确地重复4M.(变化/变动最小化),标准作业,品质散布对我们意志和想法的影响比技术还要大,好品质=高品质设计(技术)+均一品质生产(工程管理),验证(在实施前对变化进行验证.包含附带产生的变化),持续的观察和变化管理,管理度,有必要采取措施吗?
24:
00,18:
00,丈夫到家时间,06/01,06/10,06/20,06/30,07/05,通过倾向管理(trend)监控品质水准,管理界限外的数据,连续的情况出现,周期性,管理度之间有关联关系,平均值处于变动中(受lot内标准偏差变动的影响),x管理图,R管理图,标准偏差处于变动中,开始生产,生产流程,调查工程能力-设备编号-材料,Lot,设备别等的误差,工程管理管理图检查表CheckSheet定期品质检查,作业标准,防止作业失误,异常值X,分布,对策,统计的分布,统计的分布,管理点管理项目,阶段,异常值,遵守基本与细心的日常管理很重要,大家一起来遵守基本,遵守标准.不遵守基本,会导致混乱.不认真进行日常管理会发生问题.,遵守基本标准,日常管理,日常管理中,遵守标准是基本,日常管理的安定,用5W2H实现,活用4K,为什么(Why)-搞清目的和目标什么(What)-确认对象谁(Who)-考虑技能/知识/体力等何时(When)-对日程,时点都作出明确的指示何地(Where)-对布局,环境等进行检讨如何(How)-方法要没有浪费,不均衡和勉强的内容多少(Howmuch)-确保最终利益很重要,K决定的内容-被标准化的内容K一经决定-按照原样,真实的学习K确实的实施-正确地遵守K确认结果-确认目的/目标是否达成,标准是否好,*日常管理安定的要点是5W2H和4K,标准化的彻底(维持),向标准化的努力,没有进行日常管理(基本遵守)的理由,没有相应的教育没有指示和要求遵守没有相应的确认,日常管理不安定-发生不良,发生事故-效率不高,纳期延迟,没有进行标准化,进行标准化,但,无标准,标准不充分,不制作,不想做,遗漏,不充分,秘密进行,标准彻底,但,标准不彻底,不知道,未教育,未确认是否正确理解,与遵守人的水准不符,没有要求遵守,不能理解,不给与时间,不遵守,不能遵守,即使遵守也无效,没有维持,错了也不修正,彻底的再发防止和持续改善很重要,实施品质的理想管理,事前防止(事前管理),异常发现措施(应急措施),再发防止(永久措施),品质异常发生前,进行认知和预测,树立事前对策,防止异常的发生,将发生异常的理由和流出理由(原因)明确,迅速正确的处理,再发防止措施应完整,在明确地把握真正原因的同时,实施可以彻底预防作业失误的物理性的对策,在再发防止阶段建立体系,事前防止防波提异常发现措施应急措施再发防止永久措施,对新制品/新设备/新材料/新去来先别进行管理的关联标准进行补充和完整对下一个生产LOT或关联的表进行补充和完整对所有发生的异常/偶然失误等进行收集,树立对策对有效果的事例进行横展开,关于品质异常的定义和决定方法,品质特性(结果)异常:
作业标准检查规格限度样本等管理项目(原因)异常作业方法:
作业标准机械设备,模具夹具工具:
设备(模具,夹具工具)点检基准材料零件:
检查规格作业者:
资格制度基准,(具体的事例)连续出现2个以上不良出现了平常不出现的不良在后工程发现不良出现总计数量1.5倍的不良(不良大量出现)超过管理界限不能按照作业标准作业设备,模具,夹具工具的故障,技能的下降,定义方法,限度样本卡,限度样本的例子,槽发生位置,O品质异常发生追踪系统图的示例,异常(不良),发生理由,流出理由,是第一次吗?
经常发生吗?
能再现吗?
采取措施了?
(应急永久),是谁确认的?
为什么会发生?
没有遵守什么?
违反了什么?
*异常(不良)发生追踪系统图,O利用实际发生的事例制作系统图,异常是:
不良品突然增多.原来不发生的不良,现在发生了.机器开始发出异常的声音.对制品的感觉制品的气味等跟以前
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