春和北区质量通病预防措施装饰与安装修改.docx
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春和北区质量通病预防措施装饰与安装修改
廊坊市春和住宅小区2#、3#、5#、6#、12#楼及配套商业、1#车库工程
装饰与安装质量通病预防措施
编制人:
编制单位:
河北建设集团有限公司
编制日期:
2011年03月30日
1、编制依据
2、工程简况
3、质量通病预防措施
3.1装饰工程
3.2屋面、卫生间防渗漏
3.3防水卷材
3.4室内给排水工程
3.5电气安装工程一、编制依据
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GBGB50300-2001
2、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001
3、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
4、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
5、《外墙外保温工程技术规程》JCJ144-2004
6、廊坊市春和花园北区2#、3#、5#、6#、12#楼及配套商业、1#车库工程施工组织设计
二、工程简况
廊坊市春和花园北区2#、3#、5#、6#、12#楼及配套商业、1#车库工程,位于廊坊市爱民道以北,建设路以西,由廊坊市凯创房产置业有限公司筹资兴建,北京中建工程顾问有限公司监理,廊坊正元建筑设计有限公司、河北建研建筑设计有限公司设计,河北建设集团有限公司施工。
本工程2#住宅楼地下二层,地上二十四层,平面形状呈一单元单体结构,建筑面积9768.41㎡,,3#住宅楼地上十八层,地下一层,建筑面积16093.42㎡,为三单元组合,呈一字型,;5#住宅楼地上十八层,地下一层,建筑面积11070.36㎡,由两个单元组合;6#住宅楼地下一层,地上十八层,底层为两层局部三层商业,建筑面积15848.80㎡,以上结构形式均为现浇钢筋混凝土剪力墙结构,基础均为筏板基础。
6#住宅楼商业部分为框架结构,12#楼为三层框架结构幼儿园,建筑面积1989.14㎡;1#地下车库为框架剪力墙结构,建筑面积8456.98㎡。
本工程的主体结构为钢筋混凝土结构,剪力墙墙厚为200mm、300mm,混凝土采用商品混凝土;外围护结构采用加气混凝土砌块砌筑,内隔墙为混凝土空心砖;外墙外保温采用挤塑聚苯板外贴法;屋面分为上人屋面和不上人屋面。
三、质量通病预防措施
3.1装饰工程
(1)细石混凝土面层起砂
产生原因:
水泥质量不好,混凝土搅拌不均匀,砂子过细或含泥量过大,水灰比过大,压光遍数不够及压光过早或过迟,养护不当等。
防治措施:
原材料一定要经实验合格才可使用;严格控制水灰比;掌握好面层的压光时间。
水泥地面的压光一般不应少于三遍。
第一遍随抹随进行,第二遍压光应在初凝后终凝前完成,第三遍主要是消除抹痕和闭塞毛细孔,不得在水泥终凝后进行,连续养护时间不少于7d。
(2)细石混凝土面层空鼓
产生原因:
砂子粒度过细,水灰比过大,基层清理不干净,基层表面不够湿润或表面积水,未做素水泥浆随抹随做面层。
防治措施:
在面层施工前应严格处理好底层(清洁、平整、湿润),重视原材料质量,素水泥浆应与铺设面层紧密配合,严格做好随刷随铺。
(3)地砖面层与基层空鼓:
产生原因:
基层清理不够干净,不够湿润;地砖铺贴前没有浸水润湿。
防治措施:
面砖在使用前,必须清洗干净,浸湿晾干;基层要清理干净,浇水湿润,必要时进行毛化处理。
(4)一般抹灰门窗洞口、墙面、踢脚板,墙裙上等抹灰空鼓、裂缝
产生原因:
门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经门窗开关振动,在门窗周边处产生空鼓、裂缝;基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后,砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收;
基底偏差较大,一次抹灰过厚,干缩率较大;配制砂浆的原材料质量不好或使用不当。
防治措施:
重视门窗框塞缝工作,设专人负责填堵塞实;认真清理和提前浇水湿润基层;分层找平,每遍厚度为7~9mm;应根据不同基层配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料的使用管理工作。
(5)轻质隔墙抹灰空鼓、裂缝
产生原因:
墙体整体性和刚度较差,固定不牢,板面未清理干净,接缝处未采取加强措施。
防治措施:
严格按操作工艺和产品说明安装轻质隔墙板,保证轻质墙板上下固定牢固,接缝处黏贴玻璃丝布增强,抹灰前将板面清理干净。
(6)墙地砖污染严重
产生原因:
铺贴完成后,没有及时将墙面清洗干净,水泥浆黏着砖面,以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净。
防治措施:
面砖贴好后及时清理表面,可用草酸刷洗,用清水冲净。
(7)涂料透底、接槎明显、刷纹明显
产生原因:
涂层薄,涂刷不衔接。
防治措施:
注意不漏刷外,还应保持涂料的稠度,不可随意加水过多;涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,配足人员,互相衔接。
保证独立面每遍用同一批涂料,并且一次用完,保证颜色一致。
3.2屋面、卫生间工程
重点治理屋面、卫生间渗漏、外墙面渗漏、窗渗漏等质量通病。
(1)屋面防渗漏措施
重点做好找平层,并按规定进行界格,防止基层收缩将防水层拉裂。
平屋面防水层在水落口、出屋面管道根部、泛水等处铺加一层防水层,大面积防水层施工完后,要做闭水实验,合格后再施工下道工序,要注意成品防护,防止破坏防水层。
坡屋面重点做好斜沟、檐口等细部处理,防止坡屋面漏水。
(2)卫生间防水措施
卫生间防水层四周高出不小于200mm,管道根部等加铺一层,并做闭水实验,结构处安装预留预埋位置准确,不允许后开孔,上下管道要加套管。
3.3防水卷材
(1)空鼓
通病现象:
铺贴后的卷材表面,经敲击或手感检查,出现空鼓声。
产生原因:
基层潮湿,沥青胶结材料与基层粘接不良。
由于人员走动或其他工序的影响,找平层的表面被泥水沾污,与基层粘接不良。
立墙卷材的铺贴,操作比较困难,热作业容易造成铺贴不严不实。
预防措施:
保持找平层表面干燥洁净。
铺贴卷材前一、二天,刷1-2道冷底子油,以保证卷材与基层表面粘接。
铺贴卷材时气温不宜低于5ºC。
雨季施工应有防雨措施,或错开雨天施工。
对于检查出的空鼓部位,应剪开重新分层粘贴。
(2)卷材转角部位后期渗漏
通病现象:
防水工程完后,转角部位出现渗漏。
原因分析:
在转角部位,卷材未能按转角轮廓铺贴严实,后做找平层时造破坏。
所选用的卷材韧性较差,转角处操作不便,沥青胶结过高或过低,不能确保转角处卷材铺贴严密。
转角处未按有关要求增设防水附加层。
预防措施:
基层转角处应做成圆弧形或钝角。
转角处应选用强度高、延伸率大、韧性好的卷材。
沥青胶结料的温度应严格按有关要求控制。
涂刷厚度应力求均匀一致,各层卷材均要铺贴牢实,并增设卷材附加层。
当转角部位出现粘贴不牢、不实等现象时,应将该处卷材剪开,灌入沥青胶,用喷灯烘烤后,逐层补好。
(3)管道处铺贴不严密
通病现象:
卷材与管道壁粘结不严,出现张口、翘边现象,一般管径越小,上述现象越严重。
原因分析:
管道未进行认真的清理、除锈,不能确保卷材与管道的粘结。
穿管处四周呈死角,使卷材不易铺贴严实。
预防措施:
管道表面的尘垢和铁锈要清除干净。
在管道穿越砖石结构处,管道四周宜用细石混凝土包裹,其厚度不应小于300mm。
抹找平层时,应将管道跟部抹成直径不小于50mm的圆角。
卷材应按转角要求铺贴严实。
亦可在穿管处埋设带法兰的套管,将卷材防水层粘贴在法兰盘上,粘贴宽度至少为100mm,并用夹板将卷材压紧。
3.4室内给排水工程
(1)室内给水系统安装工程质量通病治理措施
a.室内给水隐蔽管道漏水或断裂
通病现象:
表现在地面或墙面局部返潮或渗水严重影响使用。
原因分析:
一是水压实验不严格;二是管材、管件有裂缝或砂眼以及接口处渗漏;三是管道支墩位置位移,受力不均匀,造成接口处断裂;四是冬季施工时水压实验完毕后管道内水没有排净,造成管道或管件冻裂;五是管道埋土未夯实,造成管道接口处受力过大,接口处渗漏。
预防措施:
1)要在施工前严格检查管材及管件的产品质量,严格按本施工工艺要求进行水压实验。
2)管道严禁敷设在冻土或未经夯实的松土上,管道支墩要按规定设置;冬季进行水压实验完毕后要用空压机吹洗干净,管道埋土要分层夯实,避免管道局部受力过大,造成接口处渗漏。
b.塑料给水管漏水
通病现象:
表现在管道通水后接口处或管件渗漏。
原因分析:
未按规定进行水压实验;热熔或电熔温度过大和过小,没按规定施工;二是管材管件本身产品质量不好。
预防措施:
1)要把好材料进场关,不合格材料不准使用。
2)要严格按本施工工艺的有关规定进行水压实验。
c.管道结露
通病现象:
表现在夏季管道结露,特别是安装在顶棚的给水管道会误认为管道漏水,原因分析:
管道没有防结露保温措施;保温厚度不够;保温材料不合格。
预防措施:
1)按设计要求选择保温材料。
2)认真检查保温质量,确保保温层厚度和严密性。
3)当设计无要求时施工单位应及时向设计单位提出设计变更。
(2)室内排水系统安装工程质量通病治理措施
a.塑料排水管道穿楼板处漏水
通病现象:
塑料排水管道穿楼板处漏水
预防措施:
1)易产生积水的房间,如厨房、厕所等,应设置地漏。
2)地坪应严格找坡,坡向地漏,坡度以1%为宜。
3)排水塑料管穿楼板处在管外壁粘贴与管道同材质的止水环,与细石混泥土接触的管外壁可涂刷胶粘剂再涂抹细沙,模板支设要牢固,与楼板接触紧密、无缝隙,浇捣细石混凝土分两次进行,细心捣实。
b.排水管道堵塞
通病现象:
排水管道堵塞
预防措施:
1)及时封堵管道甩口,防止杂物掉进管内。
2)管道安装时,应对管道对光检查,是否有杂物。
3)卫生器具安装前认真检查管道甩口,并清理管内杂物。
4)保持管道坡度顺直,不得有倒坡。
5)合理使用管件,埋地管道应使用Y型三通,立管底部应使用两个45°弯头,以便流水通畅。
6)验收前应做管道通球和通水实验检查。
c.排水管道甩口不准
通病现象:
排水管道甩口不准
预防措施:
1)预留孔洞时应掌握卫生器具的安装尺寸,套管绑扎要牢固(以免浇灌混凝土时位移)。
2)立管安装前应对照图纸对预留的孔洞进行修正,必要时应做样板。
(3)卫生器具安装工程质量通病防治措施
a.大便器与排水管道连接处漏水
通病现象:
大便器与排水管道连接处漏水
预防措施:
楼板灌洞前,应对空洞周边进行清理,支设模板,将孔洞浇水湿润,用不低于C20混凝土分二次进行浇灌、捣实、浇灌后的孔洞宜低于楼板10-20mm,用水泥沙浆摸光、压实。
1)安装大便器排水管时,甩口高度必须高出地面10mm,坐标应准确。
2)安装大便器时,铸铁排水管承口应选用大口径管或塑料管箍,以保证蹲便器插口插入的深度,大便器排出口应对准承口中心,四周的油泥应均匀、密实、经检查合格后再进行隐蔽。
3)大便器安装应稳固、牢靠,严禁出现松动或位移。
b.蹲便器皮碗处漏水
通病现象:
蹲便器皮碗处漏水
预防措施:
1)大便器安装前先检查冲水口是否光滑,选用相应的胶皮碗,不得使用再生胶制作的产品,绑扎皮碗时应注意不要划伤皮碗。
2)冲洗管应与冲水口对正,橡皮碗不得扭曲,用14号的铜丝正反方向绑扎两道。
3)冲洗管与大便器连接处,经通水实验检查无渗漏后,填沙防护,再进行抹面或镶贴面层。
c.盥洗槽、池排水栓或地漏周围漏水
通病现象:
盥洗槽、池排水栓或地漏周围漏水
预防措施:
1)排水栓或地漏安装,应在抹面或镶贴面层之前进行安装。
2)安装后应对孔洞周边进行清理,应支设模板,将孔洞浇水湿润,用不低于C20混凝土分二次进行浇灌、并捣实。
d.坐便器安装不牢固
通病现象:
坐便器安装不牢固
防治措施:
1.埋设地脚螺栓时,应认真清理孔洞并浇水湿润,待水泥砂浆达到强度后,再安装大便器(胀管螺栓可在安装大便器时一次完成)。
2.安装大便器时,大便器低部应使用沙白灰填充,大便器稳固后,不得随意晃动。
3.地脚螺栓紧固后,应对大便器底部挤压出的余灰进行清理,待干燥后,使用防水密封胶对大便器周遍进行封闭。
3.5电气安装工程
(1)成套配电柜、动力、照明配电箱(盘)安装工程质量通病治理
a.存在的质量通病
1)柜、箱(盘)、组立垂直度、水平度超过标准。
2)接地线(PE)和零线(N)压接不规范、多根导线压在一起,不牢固接触不好。
3)配电箱:
N线和PE线端子(汇流排)拥挤,操作不方便。
4)配电箱、动力照明配电箱表面油漆碰坏、脱落。
b.存在的质量通病原因
1)柜、箱(盘)、组立垂直度、水平度超标准,主要原因:
一是柜、盘基础型钢不平整,二是组立柜、盘不注意找正,三是成排柜、盘订货时没提出并盘要求。
2)接地(PE)线和零(N)线不规范的原因,主要是对规范学习不够,对接地(PE)和零(N)线重视不够。
3)配电箱N线和PE线端子(汇流排)拥挤,主要是建设单位为了节约资金,订货时将配电箱压缩太小,节约造价,施工单位对建设单位迁就,监理不按规范要求。
4)配电柜、动力、照明配电箱表面油漆碰坏:
脱落,主要是运输或吊装不注意,保管不良造成,也有在施工时不注意碰撞造成;也有的因电焊、气焊开孔造成油漆脱落。
c.对质量通病采取的措施
1)对柜、箱垂直度、水平度超过标准,应严格按照工序进行检查,对柜、盘基础型钢安装达不到要求就不安装柜;安装柜应找平、找正;成排柜订货时应向厂家提出并盘要求;免得安装时有误差。
2)认真学习规范标准,接地(PE)线和零线(N)是安全保护的重要措施,如接地(PE)线和零(N)线多,可增设汇流排,将接地(PE)线或零线(N)压在汇流排上;多股线应加接线端子,压接时应加平垫和弹簧垫,螺栓应压接牢固。
3)配电箱N线和PE线端子,在订货时应考虑操作方便,并应考虑配线间距、各电器原件的安装,满足建筑电气安装规范要求。
4)搬运时要分清责任,一次搬运开箱检查要认真,油漆碰坏或脱落应由厂家负责;二次搬运由施工单位负责;不论谁搬运,均应有人指挥,采取相应措施,免得碰撞;在安装前应妥善保管,防止碰撞,安装时应爱护,不得当脚手架使用,移动时应注意保护油漆;严禁电焊、气焊开孔。
(2)低压交流异步电动机安装工程质量通病治理
a.应注意的质量问题:
电机接线盒内裸露导线,线间对地距离不够。
防治措施:
线间排列整齐,如因特殊情况对地距离不够时应加强绝缘保护。
b.应注意的质量问题:
小容量电机接电源线时不测绝缘电阻。
防治措施:
做好技术交底,提高测绝缘的必要性认识,加强安装人员的责任心。
c.应注意的质量问题:
电机外壳接地(零)线不牢,接线位置不正确。
防治措施:
线路安装要由专业电工进行,接地线应接在接地专用的接线柱(端子)上,接地线截面必须符合规范要求,并压牢。
d.应注意的质量问题:
接线不正确。
防治措施:
严格按电源电压和电机标注接线方式接线。
e.应注意的质量问题:
电机起动跳闸。
防治措施:
调试前要检查线路接线是否正确,检查热继电器的电流是否与电机相符,电源开关选择是否合理。
f.应注意的质量问题:
电动机温升过高。
防治措施:
电机通电运行前应认真检查线路是否正确,测量绕组绝缘电阻是否满足要求,检查测量电源是否缺相、电压过高或过低,电机安装是否满足散热要求,轴承润滑是否良好,定子与转子间隙是否符合要求,严禁超负载运行。
(3)电缆桥架安装和桥架内电缆敷设质量通病治理
a.质量通病
1)吊、支架安装不牢;间距过大,造成电缆桥架绕度过大。
2)桥架接头处不平齐,通过变形缝,没按规定和规范要求采取措施。
3)镀锌桥架使用连接板作跨接地线,连接螺栓无防松措施,桥架过长,只有一端与PE线相连接。
4)桥架在变向、变径的接头部位,不使用专用件,使接头处理不规范。
5)桥架在穿越防火墙及楼板时,未做防火封堵处理。
6)桥架与其他管道安全距离,小于标准值,且无技术防护措施。
7)桥架的盖板不全,或扭曲变形。
8)桥架敷设过长,未按规定预留伸缩缝和安装伸缩节。
9)桥架敷设在蒸汽热力管道的上方,而且无保护措施。
10)桥架污染严重,甚至出现锈腐现象。
11)桥架在选用导线作为接头处的跨接线时,其导线的截面选用不当。
12)电缆排列紊乱有交叉。
13)桥架与支架间固定螺栓不齐全。
b.质量通病治理计划目标
1)开展规范、工艺标准的学习、宣传、了解通病的危害,提高对施工质量的自觉性。
2)在施工前作施工方案和技术交底时,对容易出现的质量通病进行重点交底。
3)施工时应以样板开路。
4)对容易出现的质量通病进行重点检查,采取措施将通病根治。
5)质检员、监理人员应及时检查,以免返工重作,造成浪费。
c.采取措施
1)根据建筑物结构的不同,采用合理相应的固定方法。
砖墙上固定托臂,应润水宜用硬性灰面捻注螺栓,或用于硬性细石混凝土捣注螺栓或支架,待有了一定强度后才能固定,但固定吊、支架螺栓的数量,要与吊、支架固定孔的数量相同,全部安装使用,且应紧固有效。
2)操作应认真,接头处应平齐,通过变形缝时,可采取断开的措施,断开距离以100mm左右为宜,用此种方法解决沉降变形对桥架的破坏。
3)镀锌桥架连接板作跨接接地,螺栓紧固必须有防松垫,确保连接紧密牢固,桥架必须保证接地可靠,接地(PE)线与桥架连接不小于2处。
4)桥架的变径,变向的接头,在定货时,应根据实际情况,向生产厂家提出具体的技术要求,配齐全部配件。
包括固定螺栓、螺母、平垫及弹簧垫等。
5)桥架在穿过楼板或防火墙时,必须按设计或本规程规定封堵。
6)桥架与其他管道的安全距离应满足下表的要求
桥架与管道的最小净距
管道类别
平行净距
交叉净距
一般工艺标准
0.4
0.3
易燃易爆气体管道
0.5
0.5
热力管道
有保温层
0.5
0.3
无保温层
1.0
0.5
7)桥架盖板在安装时应注意保管,防止丢失或损坏,以确保盖板安装齐全。
8)电缆桥架直线段每50m(30m)应预留伸缩缝20~30mm。
其连接宜采用伸缩连接板,封闭母线槽直线段敷设长度每40m应装设伸缩节。
以防止敷设线路过长,由于温差的变化,形成应力使桥架变形损坏。
9)桥架设在蒸气管道上方时,管道应采用遮挡或保护措施,应按设计要求,设计无要求可用薄铁板或石棉板封挡。
10)桥架污染严重,出现锈蚀现象,安装应加强保护,锈蚀出现应进行处理,采取与桥架防腐相同材料油漆进行喷涂。
11)跨接接地导线应符合规范要求或设计要求;但截面不得小于4平方毫M铜芯导线。
电缆排列紊乱有交叉;在安装前应绘制排列图,以保证不交叉,安装时应按顺序拖放电缆,以保证电缆排列有序、整齐。
12)注意检查桥架与支架间的固定螺栓,不得遗漏。
(4)电线导管、电缆导管、和线槽敷设质量通病治理
a.质量通病
1)管煨弯处出现凹凸过大,弯曲半径达不到要求。
2)跨接地线卡接不牢。
3)暗敷管路保护层小于15mm,有的个别外露。
4)明配管不牢不平整。
b.治理质量通病计划
1)加强质量意识的教育和规范、标准的学习。
2)安装前进行技术交底并针对容易出现质量问题的地方(如线管弯曲半径、凹凸程度)进行重点交底。
3)加强容易出现通病的检查,监理应及时检查以免造成浪费。
c.采取措施
1)管煨弯时使用手动煨弯器,应采用配套的煨弯器,移动要适度,用力不可过猛。
使用油压煨弯器或煨弯机时,模具应配套,管子焊缝应在侧面。
2)跨接地线,卡子应选配套的吻合卡子,螺丝应拧紧并应配有防松垫圈。
3)暗配管保护层小于15mm,有的个别外露,主要是开槽敷管的深度不足,应按本章有关要求预埋管或开槽。
4)明配管不牢不平整,应按本规程要求固定,固定点应牢固,配管时应先画线,用粉线袋在线路敷设的位置弹线,安线敷管,以保证配管横平竖直。
(5)电线、电缆穿管和线槽敷设质量通病治理
a.质量通病
保护线(PE)线与零线混淆。
b.计划与目标
在学习规范标准时强调TN-S,TN-C-S保护线不可混淆的重要性,在交底时重点强调,并在做材料计划时,按规范规定保护线用黄绿相间颜色塑料线,零线用淡蓝色塑料导线。
c.除用导线颜色区别,关键是施工应认真接线,不可混同,相色严格区分,以保证接线正确。
(6)电缆头制作,接线和线路绝缘测试工程质量通病治理措施
a.质量通病
1)剥除绝缘层时损伤芯线:
焊接头时焊料不饱满,接头不牢固.
2)铝导线采用缠接,铜,铝线连接时未做铜铝过渡处理,多股导线与设备,器具连接时未用接线端子.
3)压头时不满圈,未用弹簧垫圈,造成接点松动.
4)套管压接后,压膜的位置不在中心线上.
5)线路的绝缘电阻值偏低.
b.质量通病治理计划
1)安装前开展规范,工艺标准的学习,宣传质量通病的危害,提高对工程质量的自觉性.
2)在施工前做施工方案和技术交底,对容易出现的质量通病应进行重点交底.
3)对容易出现的质量通病进行重点检查,采取措施,将通病根治.
4)质检员,监理人员应及时检查,以免返工重做,造成浪费.
5)工程应以样板开路.
c.采取措施
1)剥切导线的绝缘层时,应用专用剥线钳,如果采用电工刀剥切绝缘层时,刀刃禁忌直角切割,要以斜角剥切.
2)铝导线的连接应使用熔焊,机械连接或压接法连接.一般4平方毫M以下的导线,采用螺旋压接帽拧紧连接,或采用安全型压接帽压接.6平方毫M铝导线,用铝套管压接,或用气焊连接.为使接头焊好,在多股导线并头焊接前,须分别进行封头焊,并在两根导线靠近绝缘层部分缠以浸过水的石棉绳,以避免焊接时烧坏绝缘层,然后用铁线把所需要的连接的导线绑扎在一起,进行焊接.接头焊完后,要立即清除残余的焊药及残渣,清除方法是趁线头仍热时,用棉纱蘸清水洗擦干,冷却后再包缠绝缘层.
3)压模不配套或深度不够应选用合格的压膜进行压接,压接线头端子应有放松垫圈.
4)套管压接应找准位置,可提前画出中心点,以保证在中心位置.
5)管路内可能进水或绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低,应将管中的泥水及时清理干净或更换导线.
(7)普通灯具安装质量通病治理
a.质量通病
1)软线吊顶的保险和脱出吊盒和灯口,吊盒不在底座中心,软线不挂锡。
2)成排灯具安装,不顺直偏差较大。
3)须接地的灯具金属外壳,没有保护接地或接零。
4)灯具油漆脱落外观变形。
b.通病治理计划目标
在施工前的施工方案和技术交底,对容易出现的质量通病应重点进行技术交底,施工时重点检查,免得返工重做,监理应加强检查,特别是第一个或第一排灯具的检查.
c.采取措施
1)软线吊灯的保险扣脱出吊盒
造成这种现象的原因有以下几点:
A.采用了塑料软线吊灯。
塑料软线直径细容易脱落,应采用编织线(紫花线)结好安全扣。
B.吊盒不在底座中心。
安装前先将吊盒在底座上画线,安装时按画线安装。
C.软线不挂锡。
在按要求截取导线时,先将导线两端剥去线皮扭紧统一挂锡,在灯具组装时进行检查,避免漏挂现象。
2)成排灯具不顺直
主要原因没放线特别是纵横交叉的成排灯具必须放十字交叉线,安装时,按放线定位进行固定以保证横平竖直,纵横放线。
3)需接地的灯具金属外壳没接地或接零
主要原因灯具无接地螺栓,设计无接地线;在接到图纸后,低于2.4M的灯具设计无接地,图纸会审时应提出解决办法;灯具进场验收无接地螺栓为不合格灯具,一是退货拒绝验收,如有补救措施应施工单位、监理单位(建设单位)供货单位可共同协商,在保证质量安全的前提下签定洽商记录。
4)灯具油漆脱落,外观变形
一般是运输、安装时或保管不良造成。
在进行验收时油漆脱落,变形应供货单位负责,可拒绝验收,进场后应加强保管、安装的管理、分清职责,以保证工程质量。
(8)开关、插座、安装质量通病治理
a.质量通病
1)接线盒埋设深,特别是木装修和软装修时埋设深,开关、插座安装后留有火灾隐患。
2)钢管配管进入箱盒没固定,丝接没有根母或备帽造成接线盒接地不好。
3)开关、插座盒高度不一致。
b.质量通病治理计划目标
在施工前作施工方案和技术交底时,对容易
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