砌块填充墙.docx
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砌块填充墙
砌加气砼砌块墙施工方案
一、编制依据:
1,新泰市福田花园北区1#住宅楼施工图纸及部分标准设计图集。
2,工程施工合同。
3,工程施工规范及标准:
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
《工程建设标准强制性条文》
《建筑工程施工工艺规程》(GBJ14-032-2004)
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
二、工程概况
1、工程简介
本工程为新泰市福田花园北区1#住宅楼,位于新泰市北段,福田小区内,住宅建筑面积为7640平方米,工程为十一层剪力墙结构,地下室为储藏室,层高2.7米,一至十一层为住宅,层高2.9米,十二层为跃层(储藏室),层高2.2米,建筑高度为35.400米。
2、工程使用功能:
住宅。
3、构造要求:
围护外墙和内隔墙采用加气砼砌块,厚190或90,容重不大于6.5KN/M3,砌块强度等级MU3.5,用M5混合砂浆砌筑。
三,材料机具要求:
1.材料要求
(1)蒸压加气混凝土砌块,一般规格为600*200*240、600*100*240。
其强度:
符合设计规定的其它干密度和强度等级的蒸压加气混凝土块,质量应符合部颁标准及《蒸压加气混凝土砌块》(JC315-82)的各项指标要求。
(2)水泥:
PC32.5#及其以上的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。
(3)砂子:
中砂,含泥量不超过5%,过5mm孔径筛。
(4)石灰膏:
应用块状生石灰淋制,必须用孔径不大于3×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。
熟化时间,常温下一般不少于15d;石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
2.主要机具
(1)搅拌机,后台计量设备,5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
四.作业条件
(1)现场存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。
装运过程轻拿轻放,避免损坏。
并尽量减少二次倒运。
(2)根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计,尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计,避免浪费。
(3)砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按+500mm标高线分层划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度。
在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。
标柱窗口位置。
(4)砌墙的前一天,应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固。
(5)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主,减少事后剔凿,损害墙体。
(6)按照设计要求预先在结构墙柱上每0.5m左右焊好预留拉结钢筋。
五.操作工艺
工艺流程:
基层处理→砌加气混凝土块→砌块与门窗口联接→砌块与楼板联接
(1)基层处理:
将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净,用砂浆找平,拉线,用水平尺检查其平整度。
(2)砌加气混凝土块:
1)砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸,按排块设计,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3(600×1/3mm)。
竖缝宽20mm,水平灰缝15mm为宜。
当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用豆石混凝土找平层铺砌。
砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。
双层隔墙,每隔两皮砌块钉扒钉加强,扒钉位置应梅花形错开。
砂浆标号按设计规定。
2)加气墙与结构墙柱联接处,必须按设计要求设置拉结筋。
设计无要求时,竖向间距为小于等于500mm,埋压2φ6.5钢筋。
埋直平铺在水平灰缝内,两端伸入墙内不小于70mm。
(3)砌块与门窗口联结:
1)如采用后塞口时,将预制好埋有木砖的混凝土块,按洞口高度在2m以内每侧砌置三块,洞口高度大于2m时砌置四块,混凝土块四周的砂浆要饱满密实(如门框的用料为黄花松,每侧应砌置四块混凝土块)。
安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼,然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。
2)也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框,边框与门窗木框边缝的余量每边为15mm,混凝土边框内再留木砖或铁埋件。
门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带,且全长贯通,以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。
3)门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位,应钉涂有防锈漆的铅丝网,减少抹灰层裂缝。
(4)砌块与楼板(或梁底)的联结:
楼板的底部(或梁底),应预留拉结筋,便于与加气混凝土墙体拉结。
当楼板或梁底未事先留置拉结筋时,先在砌块与楼板接触处涂抹粘结砂浆,用力挤严实,每砌完一块用小木楔(间距约600mm)在砌块上皮紧贴楼板底(或梁底)背紧,用粘结砂浆填实,灰缝刮平。
或在楼板底(梁底)斜砌一排砖,以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。
六.质量标准
(1)保证项目:
1)使用的原材料和加气混凝土块品种,强度必须符合设计要求,质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》(JC315~82)标准的各项技术性能指标,并有出厂合格证。
2)砂浆的品种标号必须符合设计要求。
砌块接缝砂浆必须饱满,按规定制作砂浆试块,试块的平均抗压强度不得低于设计强度,其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%。
3)转角处必须同时砌筑,严禁留直槎,交接处应留斜槎。
(2)基本项目
1)通缝:
每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处,不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。
灰缝均匀一致。
2)接槎:
砂浆要密实,砌块要平顺,不得出现破槎、松动,做到接槎部位严实。
3)拉结筋(或钢筋混凝土拉结带):
间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。
位置、间距的偏差不得超过一皮砌块,在灰缝中设置,视砌块的厚度而调整。
(3)允许偏差项目:
见表2-35。
加气混凝土砌体允许偏差表表2-35
项次
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
墙面垂直
5
用靠尺及线坠检查
2
墙面平整度
8
用2m靠尺塞尺检查
3
轴线位移
10
尺量
4
水平灰缝平直(10m以内)
10
拉通长线用尺量
5
门窗洞口宽度
±5
尺量
6
门口高度
+15-5
尺量
7
外墙窗口上下偏移
20
以底层为准用经纬仪或吊线检查
七.成品保护
(1)门框安装后施工时应将门框两侧+300~600高度范围钉铁皮保护,防止施工中撞坏。
(2)砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐。
搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
(3)落地砂浆及时清除,收集再用。
以免与地面粘结,影响下道工序施工。
(4)设备槽孔以预留为主,尽量减少剔凿,必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏,可划准尺寸用刀刃镂划。
如造成墙体砌块松动,必须进行补强处理。
八.应注意的质量问题
(1)碎块上墙。
原因是施工搬运中损坏较多,事前又不进行粘结,随意将破碎块砌墙,影响墙体的强度。
应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸,然后再用。
碎小块未经加工不得使用。
(2)墙体与板梁底部的连接不符合要求,出现较大空隙。
原因是结构施工时板、梁底部未事先留置拉结筋,砌筑时又不采取拉结措施,影响墙体的稳定性。
在结构施工时按要求在板、梁底部留好拉结筋,按要求做到墙顶连接牢固。
(3)粘结不牢。
原因是用混合砂浆加107胶代替粘结砂浆使用,导致粘结不牢。
应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆,砌筑时用力挤压密实。
(4)拉结钢筋不符合规定。
原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置,造成砌体不稳定。
拉结筋、拉结带应按设计要求留置,具体间距可视砌块灰缝而定,但不大于100mm。
(5)门窗洞口构造做法不符合规定。
原因是未事先加工混凝土块,不符合设计构造大样图的规定,造成门窗洞口不牢。
应先预制加工好足够的混凝土垫块,注意过梁梁端压接部位按规定放好四皮机砖,或放混凝土垫块。
宜在门窗洞上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通。
(6)灰缝不匀。
原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算,不作分层标记,不拉通线,使灰缝大小不一致,应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排,适当调配皮数,将灰缝作出标记,拉通线砌筑,做到灰缝基本一致,墙面平整,灰缝饱满。
九,雨季施工质量保证措施:
1,进入雨季施工前,对现场排水系统进行检查、疏通,保护好成品。
2,采取硬地坪施工:
施工现场全部硬化,满浇150厚C15素砼,这既方便了雨季施工,又防止了尘土、泥浆被带出场外,保护了周边环境。
3,密切注意天气变化,避免雨天施工,并要备足够数量的塑料薄膜,防止突遇大雨的冲袭。
4、雨季施工要随时测定砂含水率,及时调整砂浆配合比,保证砂浆的和易性,强度标号等级。
雨天搅拌砂浆,应严格注意加水量的控制,并可采用在适当延长搅拌时间的基础上,将砂浆拌干硬一些,减少稠度。
5,、对水泥库,装饰材料等易吸湿受潮材料,设置行之有效的防水措施。
6,机电设备加设防雨罩,做好接地保护,以防设备损坏,漏电伤人。
十,安全注意事项:
1.在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。
2.墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架。
3.脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。
1、雨季施工质量保证措施:
a、进入雨季施工前,对现场排水系统进行检查、疏通,保护好成品。
b、采取硬地坪施工:
施工现场全部硬化,满浇150厚C15素砼,这既方便了雨季施工,又防止了尘土、泥浆被带出场外,保护了周边环境。
c、密切注意天气变化,避免雨天浇砼,并要备足够数量的塑料薄膜,防止砼突遇大雨的冲袭。
d、雨季施工要随时测定砂、石含水率,及时调整砼配合比,保证砼坍落度、和易性,强度标号等级。
e、对水泥库,装饰材料等易吸湿受潮材料,设置行之有效的防水措施。
f、备足塑料薄膜、油布等防雨器具,做好刚施工的成品覆盖保护工作台。
g、机电设备加设防雨罩,做好接地保护,以防设备损坏,漏电伤人。
h、大风天气:
要做好大型高耸物体(如塔吊、施工电梯等)的防风加固措施,风力达到或超过六级时,塔吊禁区止施工。
i、砌砖遇雨水湿度过大,不得砌筑,雨天搅拌砂浆,应严格注意加水量的控制,并可采用在适当延长搅拌时间的基础上,将砂浆拌干硬一些,减少稠度。
j、雨季室外装饰施工应随时做好防雨复盖工作,以免饰面遭雨水淋后,造成空鼓、脱落,影响工程质量。
一、雨期施工措施
1,材料及机具准备:
提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。
2,开工前做好路面硬化,修设路边排水沟,做到有组织排水以保证水流畅通,雨后不滑不陷、现场不存水。
3,水泥库要高于室外地面300mm,在底层铺油毡一层,杜绝渗水现象,水泥码放要离开墙四周300mm,外墙四周排水通畅。
4,所有机械棚要搭设严密,防止漏雨,机电设备采取防雨防淹措施,安装接地装置,机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。
5,工地成立雨施领导小组,定期或不定期对各项工作进行检查落实,发现问题及时解决。
(一)加气砌块内隔墙砌筑工程:
⑴砖在砌筑前将表面积灰、积雪清扫干净。
遭水浸后冻结的砖不得使用。
⑵水泥采用普通硅酸盐水泥,使用时不得冻结。
⑶石灰膏要做好保温防冻工作。
遭冻结的石灰膏经融化并得新拌合后,方可使用。
受冻而脱水、风化的石灰膏不得直接使用。
⑷砂中不得含有直径大于10㎜的冻结块。
⑸冬期施工的砌筑砂浆稠度,要比常温施工时适当增加。
⑹砂浆上墙的温度须不低于5℃。
⑺水的加热温度不得超过80℃,当水的温度超过规定时,要将水和砂子先行搅拌后,再加入水泥以防出现水泥假凝现象。
⑻水的加热方法,用炉灶加热,即将工地上蓄水的大桶做为容器,用砖砌制炉灶烧水。
炉灶要有专人负责看管,并随时检查水的温度,并且随时要注意防火。
⑼冬期施工搅拌砂浆的时间要适当延长,一般要较常温时增加0.5~1倍,约3min。
⑽砂浆的搅拌的要在保温棚内进行,环境温度不可低于5℃,冬期施工的砂浆要随拌随用,不可积存和二次倒运。
砂浆的保存时间不宜超过15min。
⑾冬期施工所使用的灰槽、小车、搅拌机要及时清理,下班后用热水清净,以免冻结。
⑿严禁使用遭冻结的砂浆,不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用,也不可在砌筑时向砂浆内掺水使用。
。
⒀每天收工前,将垂直灰缝填满,上面不铺灰浆,同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖,第二天上班时,应先将砖表面霜雪扫净,然后继续砌筑。
⒁冬期砌筑工程要加强质量控制。
(二)砌筑砂浆的防冻:
⑴砌筑砂浆的防冻,采用掺加WNC型砂浆防冻剂的办法。
⑵工艺特点:
将砂浆的拌合水预先加热,砂和石灰膏要搅拌前要保持正温,使砂浆经过搅拌、运输,于砌筑时具有5℃以上正温,在拌合水中掺入砂浆防冻剂,使砂浆在砌筑后可以在负温下硬化。
⑶WNC型砂浆防冻剂的用量:
混合砂浆:
环境温度0~-15℃,掺量5~7%(占水泥比重)
⑷当日最低气温等于或低于-15℃时,对砌筑承重墙的砂浆强度应按常温施工时提高一级。
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