四川劳务分包技术交底记录Word格式.docx
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四川劳务分包技术交底记录Word格式.docx
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5.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
6.起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。
7.起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊。
8.钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。
单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。
9.起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。
10.绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。
3m以内的柱钢筋,可在地面或楼面上绑扎,整体竖立。
绑扎3m能上能下的柱钢筋,必须搭设操作平台。
二、钢筋绑扎作业(自然地面钢筋绑扎)
1.进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。
2.操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。
学员必须在师傅的指导下进行操作。
3.钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。
4.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
5.现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手板上操作;
绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
6.起吊钢筋骨架下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。
7.起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊。
8.切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否漏电;
电源线须进漏电开关,切割机后方不准堆放易燃物品。
9.钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
10.高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。
11.雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
12.钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。
三、钢筋冷拉安全技术交底
1.操作人员在工作中应按规定穿戴防护用品,要扎紧袖口,不得围围巾及戴手套,女工应戴工作帽,长发不得外露。
3.根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机,卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。
卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地,距离冷拉中线不少于5m。
4.作业前,应检查冷拉夹具,夹齿必须完好,滑轮、拖拉小车应润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固,确认良好后,方可作业。
5.卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。
冷拉应缓慢、均匀地进行,随时注意停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬钢丝绳。
6.作业后,应放松卷扬钢丝绳,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好电闸箱。
四、混凝土浇捣作业安全技术交底(自拌混凝土)
1.进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具,操作人员必须身体健康。
2.脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。
若有探头板应及时绑扎搭好,脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。
高处作业或较深的地下作业,必须设有供操作人员上下的走道。
3.浇筑地下工程的混凝土前,应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。
4.夜间施工应有足够的照明,临时电线必须架空在2.5m高以上。
在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。
5.所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行,严禁混凝土操作工自行拆动。
6.材料及混凝土的运输机具应坚实牢固,轴承应经常加油。
7.混凝土搅拌站后台的装置及龙门吊等,应安设牢固,搅拌前应经试运转证明机械各部位工作正常,方可正式搅拌。
8.临时跳板和走道应搭设牢固。
运输道的宽度,单行道应比手推车及机动翻斗车的宽度大400mm以上,双行道应比两辆车的宽度宽700mm以上。
9.用手推车运料应依次行走,不得拥挤、抢先。
向搅拌机或料斗内倒料时,不得用力过猛和将车辆脱把。
10.用手推车运输混凝土,在下坡道、天桥上或跨越坑槽的走道上必须缓慢,防止碰撞伤人和翻车。
空车返回时,不得将车拖在身后奔跑,以防滑倒和翻车。
用翻斗车运输时,应由专业驾驶人员驾驶。
11.自卸车卸混凝土或砂、石时,应在现场有关人员指定的地点卸料,开倒车时应有专人指挥。
起落自卸车斗时,应有专人指挥。
12.在上料平台上的卸料人员不得将头、手、脚伸入井架内;
严禁在拔杆下站人。
运行中途若发生故障,必须停车修理。
13.浇筑离地2m以上的框架、过梁、雨篷和小平台时,应设操作平台,不得直接站在模板或支撑件上操作。
14.浇筑拱形结构,应自两边拱脚对称地相向进行,浇筑储仓,下口应先行封闭,并搭设脚手架以防人员坠落。
15.特殊情况下如无可靠的安全设施,必须系好安全带并扣好保险钩,或架设安全网。
16.地下工程深度超过3m时,应设混凝土溜槽。
滑放混凝土时,应上下配合。
17.浇筑无板框架的梁、柱混凝土时,应搭设脚手架,并应附设防护栏杆,不得站在模板上操作。
18.浇捣圈梁、挑檐、阳台、雨篷混凝土时,外脚手架上应加设护身栏杆。
19.使用振动机前应检查:
电源电压,输电必须安装漏电开关;
保护电源线路是否良好,电源线不得有接头;
机械运转是否正常。
振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
20.用草帘或草袋覆盖混凝土时,构件表面的孔洞部位应有封堵措施并设明显标志,以防操作人员跌落或受伤。
草帘和草袋等用完后应随时清理,堆放到指定地点,并应在堆置地点设置消防设施。
21.在大风雪或暴风、雷雨的情况下(六级风以上),不得在露天进行高空作业;
气温较低(-15℃左右),又在高空或迎风方向连续作业时,应加强保暖,必要时休息取暖。
22.应经常检查脚手架的接头处是否牢固,检查安全防护设置是否齐全,是否因冰、雪、风、雨的影响而松动下沉。
走道及跳板通道,应经常清扫或进行防滑处理。
23.酒后及患有高血压、心脏病、癫痫症的人员,严禁参加高空作业。
五、扣件式钢管脚手架安全管理技术交底
1.脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB—5036)考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。
2.搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3.脚手架的构配件质量与搭设质量,应按JGJ130—2001第8章的规定进行检查验收,合格后方准使用。
4.作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;
严禁悬挂起重设备。
5.当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。
6.脚手架的安全检查与维护,应按规定进行。
安全网应按有关规定搭设或拆除。
7.在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:
1)主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;
2)连墙件。
8.不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。
9.临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
10.在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。
11.工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等,应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—88)的有关规定执行。
12.搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
六、扣件式钢管脚手架拆除安全技术交底
1.拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定:
1)全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;
2)应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施;
3)应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底;
4)应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2.拆脚手架时,应符合下列规定:
1)拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;
2)连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;
分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固;
3)当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件;
4)当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先按JGJ130—2001第6.4.2条第4款、第6.6.3条第1、2款的规定设置连墙件和横向斜撑加固。
3.卸料时应符合下列规定:
1)各构配件严禁抛掷至地面;
2)运至地面的构配件应按JGJ130—2001第8.1.2~8.1.5条的规定及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。
七、模板堆放安全技术交底
1.模板的编序
1)模板及支撑系统应按使用的不同层次部位和先后顺序进行编序堆放,在周转使用中均应做到配套编序使用。
2)模板的配制、编号、施工顺序安排,应由专人负责组织设计并管理指导,以便用料合理,安装、拆卸、运输方便,综合利用率高,防止在实际操作中,产生乱拖乱用和浪费材料现象。
3)应加强模板和支撑体系的通用性和模数化,以便编序简单、使用方便。
4)模板的编号应用醒目的标记,标注在模板的背面,并注明规格尺寸、使用部位等。
支撑体系的各部件也应分类放置,标注明确,以便按不同需要使用。
5)对大模板、台模等特殊形式的模板体系,应专门分类编号,并按操作工艺要求顺序放置。
2.模板堆放
1)所有模板和支撑系统应按不同材质、品种、规格、型号、大小、形状分类堆放,应注意在堆放中留出空地或交通道路,以便取用。
在多层和高层施工中还应考虑模板和支撑的竖向转运顺序合理化。
2)木质材料可按品种和规格堆放,钢质模板应按规格堆放,钢管应按不同长度堆放整齐。
草药小型零配件应装袋或集中装箱转运。
3)模板的堆放一般以平卧为主,对桁架或大模板等部件,可采用立放形式,但必须采取抗倾覆措施,每堆材料不宜过多,以免影响部件本身的质量和转运方便。
4)堆放场地要求整平垫高,应注意通风排水,保持干燥;
室内堆放应注意取用方便、堆放
安全,露天堆放应加遮盖;
钢质材料应防水防锈,木质材料应防腐、防火、防雨、防曝晒。
八、石工安全技术交底
1、搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固;
两人抬运,应互相配合,动作一致;
用车子或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人。
2、往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。
3、在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。
4、工作完毕,应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。
九、木工安全技术交底
一般规定
1、高处作业时,材料码放必须平稳整齐。
2、使用的工具不得乱放,地面作业时应随时放入工具箱,高处作业应放入工具袋内。
3、作业中使用的铁钉,不得放入嘴中。
4、作业前应检查所使用的工具,如手柄有无松动,断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用。
6、使用手锯时,锯条必须调紧适当,下班时要放松,以防再使用时锯条突然暴断伤人。
7、成品、半成品、木材应堆放整齐,不得任意乱放。
木材码放高度不超过1.2m为宜。
8、木工棚作业后的刨花、木屑、碎片必须自产自清、日产日清、活完场清。
9用火必须事先申请用火证,并设有专人监护。
木工机械
(一)使用木工机械应遵守以下规定:
1、操作人员必须熟悉机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全操作规程。
电路故障必须由电工排除。
2、作业前应试机,各部件运转正常后方可作业,开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。
3、作业时必须扎紧袖口,理好衣角,扣好衣扣,不得带手套,长头发不得外露。
4、机械运转过程中出现故障时,必须立即停机、切断电源。
5、链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。
6、必须使用定向开关,严禁使用倒顺开关。
7、清理机械台板面上的刨花、木屑,严禁直接用手清理。
8、每台机械应挂好标志牌。
9、作业完毕后必须拉闸断电,锁好箱门。
(二)使用平刨必须遵守下列规定:
1、必须设置可靠的安全防护装置。
2、刨料时应保持身体平衡,双手操作,刨大面时,手指应低于料高的一半,并不得小于3cm。
3、每次刨削量不得超过1.5mm,进料速度应均匀,严禁在刨刀上方回料。
4、被刨木料的厚度小于3cm,长度小于40cm时,应用压板或压棍推进,厚度小于1.5cm,长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
5、刨旧料时必须先将铁钉、泥沙等清理干净,遇节疤、戗茬时应减慢送料速度,严禁手按节疤送料。
6、二人操作时,进料速度应配合一致,当木料前端越过刀口30cm后,下手操作人员方可接料,木料刨至尾端时上手操作人员应注意早松手,下手操作人员不得猛拉。
7、换刀片前必须拉闸断电、并挂“有人操作,严禁合闸”的警告牌。
8、同一平刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架与刀必须匹配,严禁使用不合格的刀具,紧固刀片的螺栓应嵌入槽内,且距离刀片背不得小于10mm。
(三)使用压刨必须遵守下列规定:
1、二人操作,必须配合一致,接送料应站在机械的一侧,操作人员不得带手套。
2、进料必须平直,发现木料走偏或卡住,应停机降低台面,调正木料。
遇节疤应减慢送料速度。
送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。
接料时,必须待料出台面后方可上手。
3、刨料长度小于前后滚中心距的木料,禁止在压刨机上加工。
4、木料厚度差2mm的不得同时进料。
刨料吃刀量不得超过3mm.5、清理台面杂物时必须停机(停稳)、断电,用木棒进行清理。
(四)园盘锯1、园盘锯必须安装分料器,锯片上方应安装防护罩或滴水设备,2.作业前应检查锯片不得有裂纹,不得连续缺齿,螺栓必须拧紧。
3、必须紧贴靠尺送料,不得松料过猛,遇节疤应慢推。
必须待出料超过锯片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。
4、短窄料应用推棍,接料使用刨钩。
严禁锯小于50cm长的短料。
5.木料走偏时,应立即切断电源,调整后再锯,么得猛进或拉出。
6、必须随时清除锯台面上的遗料,保持锯台整洁,清除遗料时,严禁直接用手清除,清除锯末及调整部件,必须先拉闸断电,待机械停止运转后方可维修。
7、严禁使用木棒或木块制动锯片的方法处理。
十、木工安全技术交底
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