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精选文档全自动气动校直切断机说明书
自动校直切断机
XQ-Q
使
用
说
明
书
安全注意事项............................................2
壹.基本介绍.............................................3
一.电器安装说明
二.机械本体安装说明
三.机械特色简介
贰.机械功能及构造说明..................................3
一.产能
二.外型尺寸
三.使用能源及规格
四.适用规格
叁.机械调整设定及操作说明................................4
一.电控箱操作面板说明
二.操作解说
A.手动操作步骤
B.自动操作步骤
肆.紧急停止注意事项.....................................8
伍.机械保养及故障排除...................................9
陆.气动原理图...........................................12
柒.电气原理图...........................................13
安全注意事项
一.安装时请注意主电源电压是否正确。
二.机械动作前,请详细阅读本操作手册说明。
三.机械操作中,严禁身体各部位靠近机械运动部位。
四.取铜管时,务必小心,以免集料架夹伤手指。
五.更换模具及切刀时,请确实切断主电源及压缩空气。
六.切刀换好后,请确实锁紧,并盖好保护罩。
七.料盘上好后,请确实锁紧,以防松动.
八.机械保养时,请确实切断主电源及压缩空气。
壹.基本介绍
一.电器安装说明
1.电源接线与主电源接通前,请先确认电压是否正确,以免
烧毁电控系统.
2.电控箱中地线(PE端)应可靠接地,以防干扰.
二.机械安装说明
机械安装尺寸如图
(一)所示。
三.机械特色简介
1.本机采用三菱人机界面,尺寸设定方便、准确、可靠。
2.产品加工长度可随用户要求自由设定。
3.铜捆开卷采用电机自动开卷,操作简单.
4.铜管校直部分水平及垂直方向均可手动调整.
5.送料采用气缸送料,送料长度准确可靠,调整简单方便.(送料气缸型号为40*1000)
6.每个切断刀可单独调整,切断刀修磨后可重复使用(外径不小于φ30.5)。
(切断同步带型号为DA373L23)
7.接料采用气缸控制集料架,斜度自然落料。
8.机械全自动操作,产品质量稳定。
9.电器控制:
PLC编程控制
贰.机械功能及构造说明
一.产能:
8根/分(按900mm计)
切断长度:
一次送料长度为900mm
二.外型尺寸:
1.主机台+开料架:
5400(L)x1600(W)x1700(H)
2.集料架;:
2000(L)x500(W)x900(H)
三.使用能源及规格
1.电压:
交流220/380三相50Hz.
2.气压:
5~6.5kg/cm2.
四.适用规格
1.铜管外径:
φ10(客户可定制)
2.加工数量:
2支/次.
3.使用切刀规格:
φ31.5
4.切断长度:
min20mm;max2000mm.
5.切断方式:
外切刀轮切式.
6.送料方式:
滚珠丝杠伺服电机自动送料.
7.开卷方式:
电机自动开卷
8.集料架:
气缸落料
叁.机械调整设定及操作说明
一.电控箱操作面板说明(见附图).
1.电源指示灯:
电源开关开,指示灯亮.
2.手动指示灯:
转换开关切到手动时,指示灯亮.
3.三菱人机界面:
用以设定所需铜管的长度及数量
4.故障复位:
故障指示灯亮时,按下此钮夹模回复原位.
5.手动/自动切换开关:
手动操作与自动操作模式切换。
6.开卷停开切换开关:
此钮向右切,开卷电机转动。
此钮向左切,开卷电机停止.
7.切断电机启停按钮:
按一下此钮,切断电机启动,切断头旋转;
再按一下此钮,切断电机停止.
8.送料前进:
按下此钮,模具
(一)夹紧铜管进行送料动作.
9.送料后退:
按下此钮,则送料机构后退.
10.切断按钮:
按下此钮,切断气缸推动切刀前进.
按下此钮,切断气缸拉动切刀后退.
11.拉断按钮:
按下此钮,拉断气缸推动夹模(三)前进,将铜管拉断;
按下此钮,拉断气缸后退.
12.接料按钮:
按下此钮,集料架动作,将铜管放入集料槽中,
延时后,集料架回归原位。
13.原点复归:
按下此钮,送料模具(三)回归原位.
14.自动启动:
在自动操作模式下按下此钮,机械按设定的长度及数量自动操作。
15.循环停止:
按下此钮,机械完成一个循环后,自动停止。
16.紧急停止:
当自动操作下按下此钮,则机械停止运转。
二.尺寸设定
(一).按下人机界面上”F1”键,进入尺寸设定界面
1.长度设定:
A.按下”SET”键,光标闪动;
B.按下左边数字键设定所需长度;
C.按下”ENT”键,输入设定数据.
2.数量设定:
A.按下”SET”键及下行键,使数量设定光标闪动;
B.按下左边数字键设定所需长度;
C.按下”ENT”键,输入设定数据.
(二).按下人机界面上”F2”键,进入数量监视界面
此界面显示已加工数量。
加工数量与设定数量相同时计数器自动清零
三.操作解说
A:
手动操作步骤
1.确认各组模具尺寸皆符合铜管尺寸;
2.将铜管由铜捆拉出,通过下端开关轮及各个导向轮,送入校直轮至各夹模,直到夹模
(一)中;
3.打开电源,确定电源灯亮;
4.切在手动模式下。
(手动指示灯亮);
5.将压缩空气接入三联件中;
6.按照需要设定产品长度及数量;
7.将“开卷停开”转换开关向右切,使料捆自动开卷;
9.按下“切断电机启停”按钮,使切断电机启动;
10.按下“原位复归”按钮,使送料夹模(三)回归原位;
11.按下“送料前进”按钮,铜管往前送;
12.按下“送料后退“按钮,送料模具后退;
13.按下“切断”按钮,切断刀动作,将铜管切断;
14.按下“拉断”按钮,拉断气缸动作,将拉断铜管;
15.按下“接料”按钮,集料气缸动作,将铜管放入集料槽中;
16.至此完成机械一循环。
B.自动操作步骤
1.待手动操作无问题后,在手动模式下,按下“送料前进”,将手动模式切换到自动模式,按下“原位复归”按钮,使夹模(三)回归原位,最后按下“自动启动”按钮,机械则按照设定的长度和数量自动操作.
2.在自动操作下,按下”循环停止”按钮,机械完成一个循环后
自动停止运行.
肆:
紧急停止注意事项
1.机械自动操作中,遇有紧急情况,须立即按下此钮,使机
械停止工作。
2.当按下此钮,须将“手动/自动”钮切到手动状态,以手
动复归机械。
伍:
机械保养及故障排除
一.机械保养
1.导柱及滚珠丝杠应定期加润滑油,以保证运行顺畅.
2.导柱及滚珠丝杠请妥善保护,以免碰伤。
3.每日停工休息时,请清洁机械台面及导柱上的铜屑.
4.模具与铜管接触部位请勿敲击。
5.切刀是否锐利会影响加工质量,所以每日开机前请先检查切刀,如有问题,请及时更换.
6.为确保模具夹紧铜管,压缩空气压力请保持在5~6.5kg/cm2.
三.故障排除
故障现象
排除方法
1.铜管收口小
减少切断刀偏移量
2.铜管切不断
1.增大切刀偏移量
2.更换切刀
3.模具夹不紧
增大气压
4.送料长度不准确
重新设定送料长度
(注:
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