pcba铆接工艺规范.docx
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pcba铆接工艺规范
PCBA铆接工艺规范
华为技术有限公司企业技术规范
DKBA3054-2003.04
PCBA铆接工艺规范
2003-05-01发布2003-05-01实施
华为技术有限公司发布
目次
前言..............................................................31范围和简介........................................................4
1.1范围.........................................................4
1.2简介.........................................................4
1.3关键词.......................................................4
2规范性引用文件....................................................43术语和定义........................................................44规范内容..........................................................5
4.1铆接工艺结构设计要求.........................................5
4.1.1欧式连接器和护套的铆接................................5
4.1.2拉手条、扳手、加强筋铆接..............................6
4.2铆接调制基本要求.............................................8
4.2.1合理选用拉铆杆与拉铆杆的使用控制......................8
4.2.2铆接设备调制操作要求..................................9
4.3质量要求.....................................................9
4.3.1欧式连接器、护套铆接.................................10
4.3.2拉手条、扳手、加强筋铆接.............................105附录A:
铆接设备性能..............................................106参考文献.........................................................11
密级:
秘密DKBA3054-2003.04
前言
本规范的其他系列规范:
无
与对应的国际标准或其他文件的一致性程度:
无
规范代替或作废的全部或部分其他文件:
无
与其他规范或文件的关系:
无
与规范前一版本相比的升级更改的内容:
第一版,无升级更改信息。
本规范由单板工艺研究部提出。
本规范主要起草和解释部门:
单板工艺研究部
本规范主要起草专家:
单板工艺研究部:
王振华(09545)、李文建(16921)
本规范主要评审专家:
单板工艺研究部:
王界平(07531)、张小毛(11514)、付应虎(08634)、罗美春(18024)、张国栋(29723)、刘常康(17222)、张寿开(19913)、金俊文(18306),质量工艺部:
倪刚(08368)、刘向阳(18988)、王壁(07249),TQC:
李布劲(06721),整机工程部:
侯树栋(10084)、刘恒(20098)
本规范批准人:
吴昆红
本规范所替代的历次修订情况和修订专家为:
无
规范号主要起草专家主要评审专家
2016-06-14,21:
45:
503
PCBA铆接工艺规范
1范围和简介
1.1范围
本规范规定了PCBA铆接工艺结构设计、铆接设备性能、铆接工艺调制、铆接质量的基本要
求。
本规范适用于华为技术有限公司所有PCBA上铆接紧固型连接器、拉手条、扳手、加强筋的
快速铆接。
1.2简介
本规范规定了华为技术有限公司PCBA铆接工艺的基本要求,包括单板欧式连接器、背板欧
式连接器与护套以及单板拉手条快速铆接装联。
规范内容包括铆接设备、铆钉、拉铆杆以及铆
接工艺要求与质量要求。
1.3关键词
铆接铆钉拉铆杆拉铆枪铆接机拉铆冲铆拉手条
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件,其随
后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达
成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适
用于本规范。
序号编号名称
3术语和定义
铆接:
采用特定的设备或工具,利用铆钉材料受力后产生的塑性变形,将两个彼此分离的
零件结合在一起的工艺方法。
铆接有拉铆、冲铆、旋铆等,铆接特点是速度快、防松、不易拆
卸。
拉铆:
铆钉在拉铆杆拉动的过程中,向外膨胀变形,在拉铆杆穿过后头部/径向尺寸超过
被铆接板件孔径,完成铆接。
拉铆过程如图1所示:
密级:
秘密DKBA3054-2003.04
连接器
PCB
护套
图1拉铆示意图
冲铆:
铆钉在冲头冲压的过程中,向外膨胀变形,使铆钉头部/径向尺寸超过被铆接板件
孔径,完成铆接。
冲铆过程如图2所示:
F
N
图2冲铆示意图
4规范内容
4.1铆接工艺结构设计要求
4.1.1欧式连接器和护套的铆接
[1]铆接件(欧式连接器、护套、PCB)轴线重合,铆钉长度大于或等于被铆接件的总厚度,
?
H?
0,欧式连接器(直脚)、护套、PCB铆接铆钉设计如图3所示,欧式连接器(弯脚)、
PCB铆接铆钉设计如图4所示。
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H
铆
钉A插H
入
方
向欧式连接器护套
PCB铆钉
图3欧式连接器(直脚)、护套、PCB铆钉设计要求图示
H
铆
钉A插H入
方
向欧式连接器
PCB铆钉
图4欧式连接器(弯脚)、PCB铆钉设计要求图示
[2]铆接件(欧式连接器、护套、PCB)的孔径满足铆接工艺要求,铆接的尺寸、孔径、板厚
设计要求见表1。
表1欧式连接器铆接工艺要求单位:
mm
连接器铆钉适应欧孔径要求铆接厚度D铆钉式连接ABCD连接连接PCB护套PCB护套器器器3.8-1.0102.31-2.5-2.5-3.5欧式弯C625124.2maxmax2.472.62.6max脚
B3.8-1.0102.58-2.8-2.8-2.8-4.0欧式直2.792.79A28124.2maxmax2.742.92.92.9max脚材料:
铝
4.1.2拉手条、扳手、加强筋铆接
密级:
秘密DKBA3054-2003.04
[3]拉手条、扳手、加强筋铆钉要求能提供较高的抗剪切力和一定的拉紧张力。
[4]铆接扳手类有相互转动要求的零件,要求铆接后铆钉相对PCB铆接孔孔能相互转动。
[5]铆钉伸出长度?
H?
1.6mm,?
3.3mm,铆钉头部在PCBBOTTOM面。
具体要求见图5,
图6是拉手条、扳手、加强筋等结构件铆钉示意图。
伸出长度,拉手条图5铆钉伸出要求图示
PCBDM
DM
ADiaBDia
BDia.ADia.
铆钉
钢铆钉铝铆钉
图6结构件铆钉图示
[6]铆钉的孔径、厚度设计要求见表2。
表2拉手条、扳手、加强筋铆钉工艺设计要求
铆钉尺寸铆钉体标称可铆接厚度铆接孔径要铆钉长度M抗拉强度抗剪强度铆钉(mm)直径A(mm)(mm)求(mm)(mm)(KN)(KN)材料3.2*7.43.24.19-5.473.26-3.347.41.11.8钢4.0*9.54.06.35-7.924.17-4.279.51.0铝4.0*12.04.09.52-11.104.17-4.2712.71.0铝4.0*15.04.012.8-14.54.17-4.27161.0铝注:
在PCB上4.0铆接孔径根据我司实际需求~对应拉手条PCB铆接孔径163mil~扳手PCB铆接孔
径优选165mil。
加强筋PCB铆接孔径163mil。
在PCB上3.2铆接孔径根据我司实际需求~PCB铆接孔径优选130mil。
金属拉手条~对应拉手条PCB的铆接孔要求设计金属化孔,非金属拉手条~对应拉手条PCB
的铆接孔可以设计为金属化孔或者非金属化孔。
[7]拉手条铆接孔位置要求:
拉手条铆接孔位置根据单头/三头拉铆枪的铆嘴具体尺寸决定,如图7所示:
单位:
mm。
单板设计时需满足铆嘴尺寸要求。
铆接时铆嘴不会干涉拉手条、扳手。
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B
A
拉手条PCB
8.4H5.0
27.2
1.5-3.0
需要设计工艺孔/槽铆钉
铆嘴
12.2
图7拉铆枪铆嘴尺寸
[8]拉手条和PCB的孔径中心要求重合。
[9]铆接时要求铆钉从PCBBOTTOM面向PCBTOP面穿出。
4.2铆接调制基本要求
4.2.1合理选用拉铆杆与拉铆杆的使用控制
[10]欧式连接器和护套的铆接拉铆杆
表3欧式连接器和护套的铆接拉铆杆选择表
优选拉铆杆头直拉铆杆头直径使用范铆钉孔径要求(mm)备注径(mm)围(mm)
2.501.78(标准)1.78,1.76
25122.571.85(大1号)1.85,1.78拉铆杆材料
2.651.93(大2号)1.93,1.78不锈钢,大1
号为我司优2.802.012.01,1.98
选。
28122.872.08(大1号)2.01,2.08
2.952.16(大2号)2.16,2.08注:
PCB板铆接孔径超差~参照本表选择适合拉铆杆铆接。
自动铆接机选用冲头的直径范围2.08-2.01mm。
[11]单板拉手条、扳手、加强筋铆接拉铆杆
表4拉手条铆接拉铆杆选择表
密级:
秘密DKBA3054-2003.04
铆钉直径孔径要求(mm)拉铆杆头直径拉铆杆头使用范围备注
(mm)(直径:
mm)
3.202.34(标准)2.34,2.32
3.23.332.46(大1号)2.46,2.34
3.452.59(大2号)2.59,2.46
4.092.72(标准)2.72,2.65扳手
4.04.202.92(大1号)2.92,2.72优选
4.383.10(大2号)3.10,2.92
4.2.2铆接设备调制操作要求
[12]调节适当的气压:
工作气压范围4,7bar,建议调节在5bar。
[13]铆接时操作要求:
调节第一个铆钉距离枪嘴头部约1.5,3.0mm,然后关闭安全开关,拉铆
枪铆嘴夹住铆杆尾部,如图8所示。
图8铆接前调节铆钉示意
[14]铆接时,要求PCB板要与铆钉垂直,然后把PCB板的铆接孔套到铆钉上,并使铆钉完全插入
铆接孔中,如图9所示。
图9铆接时操作示意
4.3质量要求
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4.3.1欧式连接器、护套铆接
[15]单板/背板连接器铆钉连接强度的检验标准:
用推出力衡量。
公称尺寸2.5的铆钉,推出力
不小于30N;公称尺寸2.8的铆钉,推出力不小于45N,试验推力不允许超过65N。
[16]铆钉长度不低于铆钉同连接器接触的顶面。
[17]连接器、PCB、护套铆接后,要求连接器与护套都紧贴PCB,允许铆钉头部与连接器间隙
?
0.2mm,铆钉伸出量>0,铆钉不允许窜动,且铆钉推出力满足要求,则为合格;否则不
合格。
[18]连接器、PCB铆接后,要求连接器紧贴PCB,允许铆钉头部与PCB间隙?
0.2mm,铆钉伸
出量>0,铆钉不允许窜动,且铆钉推出力满足要求,则为合格;否则不合格。
[19]允许护套铆接裂纹小于0.1mm,不可见裂缝,且满足铆钉连接强度检验测试。
4.3.2拉手条、扳手、加强筋铆接
[20]拉手条无松动,扳手无卡死现象。
2。
[21]允许拉手条、扳手铆接裂纹小于0.1mm,不可见裂缝,且裂纹总数量?
[22]拉手条、PCB铆接后,要求拉手条紧贴PCB,允许铆钉头部与PCB间隙?
0.1mm,铆钉不
允许窜动。
[23]加强筋、PCB铆接后,要求加强筋紧贴PCB,允许铆钉头部与PCB间隙?
0.1mm,铆钉不
允许窜动。
[24]扳手、PCB铆接后,允许铆钉头部与扳手间隙?
0.1mm.
5附录A:
铆接设备性能
表5铆接设备性能见表
设备型号Avdel7475Avdel7273HYDRA1000/3Avdel7471ZMM-600
母板自动铆设备名称单头拉铆枪单头拉铆枪三头拉铆枪双头铆接机接机驱动方式气、液气气、液气、液气、电工作方式手动/拉铆手动/拉铆手动/拉铆手动/拉铆自动/冲铆
母板欧式连适应铆接拉手条拉手条三孔拉手条欧式连接器接器
255*266,PCB范围无限制无限制无限制无限制547*602mm
由3台Avdel单板、背板铆传送边17mm备注7475改装组嘴不同禁布成
密级:
秘密DKBA3054-2003.04
6参考文献
制定本规范参考的一些文献,但没有直接引用里面的条文:
序号编号或出处名称
1DKBA3128-2002.01PCB工艺设计规范
2DKBA0.100.002TEXTRON(德士隆)快速铆钉使用规范
B3DKBA0.400.0009REV.1.0拉手条技术规范
A
拉手条PCB
8.4H5.0
27.2
1.5-3.0
需要设计工艺孔/槽铆钉
铆嘴
12.2
2016-06-14,21:
45:
5011
- 配套讲稿:
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- pcba 铆接 工艺 规范