工作平台梁格体系.docx
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工作平台梁格体系
提供全套,各专业毕业设计
课程设计
土木类专业《钢结构》
课程设计内容及指导书
工作平台梁格体系设计
一、设计资料
1.结构型式
一工作平台尺寸为14m×12m,次梁跨度为6米,次梁间距2.0米,预制钢筋混凝土铺板焊于次梁上翼缘.平台永久荷载(不包括次梁自重)为7.5KN/m2,荷载分项系数为1.2,活荷载为16KN/m2,荷载分项系数为l.4.主梁跨度为14米。
(若考虑次梁叠接在主梁上,其支承长度a=15cm,[f]=l/400)。
2.材料
钢材:
Q235
焊条:
E43,手工电焊,普通方法检查;
3.规范
《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
二、设计内容
1.结构布置
要求拟出合理的结构布置方案,并扼要说明选型的理由与根据,按比例绘出结构布置简
图.
(1)梁格的型式
(2)主梁型式
(3)次梁型式及数目
(4)梁格的连接形式
2.次梁设计
(1)次梁的荷载和内力计算
(2)次梁截面选择
(3)次梁截面验算(包括强度、稳定,局部承压及刚度验算)
3.主梁设计
(1)主梁的设计荷载和内力
(2)主梁截面设计及验算
(3)主梁截面改变及验算
(4)主梁翼缘焊缝设计
(5)腹板加劲肋设计三、设计成果
1.设计说明书一份
2.主梁施工图一张
工作平台结构总图一一立面图、平面图、剖面图。
四、图纸要求
1.字体及书写
字体用工程字,要求字迹清楚、端正、不得潦草。
2.图纸幅面规格:
3号图。
土木类专业《钢结构》课程设计例题
工作平台梁格体系设计
一、设计资料
1.结构型式
一工作平台尺寸为15m×12m,次梁跨度为6米,次梁间距2.5米,预制钢筋混凝土铺板焊于次梁上翼缘.平台永久荷载(不包括次梁自重)为8.5KN/m2,荷载分项系数为1.2,活荷载为20KN/m2,荷载分项系数为l.4.主梁跨度为15米。
(若考虑次梁叠接在主梁上,其支
承长度,)。
2.材料
钢材:
Q235
焊条:
E43,手工电焊,普通方法检查;
3.规范
《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
二、设计内容
1.结构布置
要求拟出合理的结构布置方案,并扼要说明选型的理由与根据,按比例绘出结构布置简
图。
(1)梁格的型式
(2)主梁型式
(3)次梁型式及数目
(4)梁格的连接形式
2.次梁设计
(1)次梁的荷载和内力计算
(2)次梁截面选择
(3)次梁截面验算(包括强度、稳定,局部承压及刚度验算)3.主梁设计
(1)主梁的设计荷载和内力
(2)主梁截面设计及验算
(3)主梁截面改变及验算
(4)主梁翼缘焊缝设计
(5)腹板加劲肋设计
三、《钢结构》课程设计计算
(一)结构布置
(二)次梁设计:
设计数据:
1、次梁的荷载及内力
均布荷载设计值:
最大弯矩:
2、初选截面
选用Ⅰ50b,
3、强度验算:
(1)正应力验算:
次梁自重弯矩:
(2)剪应力验算:
支座剪力:
(3)次梁承受均布荷载作用,其上翼缘没有局部集中荷载作用,可不验算局部压应力,但考虑次梁叠接在主梁上,应验算支座处腹板局部压应力。
支座反力:
设支承长度:
支承面至腹板边缘的垂直距离:
局部承压强度:
4、整体稳定性验算:
由于次梁受压翼缘与刚性面板焊接(钢筋混凝土铺板焊于上翼缘),能保证其整体稳
定性,按规范要求,可不验算整体稳定性。
5、局部稳定性:
由于次梁采用型钢梁,可不验算其局部稳定性。
6、刚度验算:
刚度验算按正常使用极限状态进行验算,采用荷载的标准组合:
(三)主梁设计
(1)、主梁荷载及内力:
由次梁传来的集中荷载:
假设主梁自重为
,加劲肋等的附加重量构造系数为
1.1,荷载分项系数为
1.2,
则自重荷载的设计值为
。
跨中最大弯矩:
支座最大剪力:
(2)、截面设计及验算:
1、截面选择:
考虑主梁跨度较大,翼缘板厚度在16~40mm范围内选用,,
需要的净截面抵抗矩为:
由公式(5.2.4)计算梁的经济高度为:
因此取梁腹板高
由公式(5.2.6)计算腹板抗剪所需的厚度:
由公式(5.2.7)得:
取腹板厚为:
,腹板采用-1750×14的钢板。
需要的净截面惯性矩:
腹板惯性矩为:
所需翼缘板的面积:
取b=500mm,t=22mm,梁高。
在之间。
2、梁截面特性计算:
3、截面验算:
(1)受弯强度验算:
梁自重:
(2)剪应力、
刚度不需验算,因选择梁高及腹板厚度时已得到满足。
(3)整体稳定性验算:
因次梁与刚性铺板连接,主梁的侧向支承
点间距等于次梁的间距,即
,则有
,故不
需验算梁的整体稳定性。
(4)主梁截面改变及验算:
1
、截面改变:
为节约钢材,在距支座
处开始改变翼缘的宽度,所需翼缘的宽
度由截面改变处的抗弯强度确定,截面改变点的弯矩和剪力为:
需要:
则,取改变后的翼缘宽度为20cm.
2、截面改变处折算应力验算:
(4)主梁翼缘焊缝设计
支座最大剪力:
则需要的焊缝厚度为:
按构造要求:
,选取翼缘焊缝的焊脚尺寸。
(5)腹板加劲肋设计:
根据腹板的局部稳定性要求,因,按规范要求,应设置
横向加劲肋,而不需设置纵向加劲肋。
首先,按构造要求,在每根次梁下面和支座处设置加
劲肋,即取加劲肋的间
a=2.5m,将半跨范围内划分为三个区段,分别验算每个区段的局部稳定性。
1、加劲肋的设计:
在腹板两侧成对配置加劲肋,加劲肋截面外伸宽度:
取,加劲肋的厚度:
,取2、区段Ⅰ
区段左边截面内力M=0,
区段右边截面内力,
区段截面平均内力
腹板计算高度边缘处由平均弯矩和剪力所引起的应力:
临界应力计算:
(1)的计算:
(2)的计算:
腹板局部稳
定验算:
3、区段Ⅱ
区段左边截面内力:
区段右边截面内力:
区段截面平均内力:
腹板计算高度边缘处由平均弯矩和剪力
所引起的应力:
临界应力计算:
(1)的计算:
(2)的计算:
腹板
局部稳定验算:
区段Ⅱ的局部稳定
满足要求。
3、区段Ш是局部稳定验算略。
原文已完。
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施工组织设计
本施工组织设计是本着“一流的质量、一流的工期、科学管理”来进行编制的。
编制时,我公司技术发展部、质检科以及项目部经过精心研究、合理组织、充分利用先进工艺,特制定本施工组织设计。
一、工程概况:
西夏建材城生活区27#、30#住宅楼位于银川市新市区,橡胶厂对面。
本工程由宁夏燕宝房地产开发有限公司开发,银川市规划建筑设计院设计。
本工程耐火等级二级,屋面防水等级三级,地震防烈度为8度,设计使用年限50年。
本工程建筑面积
:
27#楼3824.75m2;30#楼3824.75m2。
室内地
坪±0.00以绝对标高
1110.5
m为准,总长
27#楼47.28m;30#楼
47.28m。
总宽27#楼14.26m
;30#楼14.26m。
设计室外地坪至檐
口高度18.600m,呈长方形布置,东西向,三个单元。
本工程设计屋面为坡屋面防水采用防水涂料。
外墙水泥砂浆
抹面,外刷浅灰色墙漆。
内墙面除卫生间
200×300瓷砖,高到
顶外,其余均水泥砂桨罩面,刮二遍腻子;楼梯间内墙采用50
厚胶粉聚苯颗粒保温。
地面除卫生间
200×200
防滑地砖,楼梯
间
50厚细石砼
1:
1
水泥砂浆压光外,其余均采用
50厚豆石砼
毛地面。
楼梯间单元门采用楼宇对讲门,卧室门、卫生间门采用
木门,进户门采用保温防盗门。
本工程窗均采用塑钢单框双玻窗,开启窗均加纱扇。
本工程设计为节能型住宅,外墙均贴保温板。
本工程设计为砖混结构,共六层。
基础采用
C30
钢筋砼条形
基础,上砌
MU30
毛石基础,砂浆采用
M10
水泥砂浆。
一、二、
三、四层墙体采用
M10
混合砂浆砌筑
MU15
多孔砖;五层以上
采用
M7.5
混合砂浆砌筑
MU15
多孔砖。
本工程结构中使用主要材料:
钢材:
I级钢,
II
级钢;砼:
基
础垫层
C10,基础底板、地圈梁、基础构造柱均采用
C30,其余
均C20。
本工程设计给水管采用PPR塑料管,热熔连接;排水管采用
UPVC硬聚氯乙烯管,粘接;给水管道安装除立管及安装IC卡水
表的管段明设计外,其余均暗设。
本工程设计采暖为钢制高频焊翅片管散热器。
本工程设计照明电源采用BV-2.5铜芯线,插座电源等采用
BV-4铜芯线;除客厅为吸顶灯外,其余均采用座灯。
二、施工部署及进度计划
1、工期安排
本工程合同计划开工日期:
2004年8月21日,竣工日期:
2005年7月10日,合同工期315天。
计划2004年9月15日前
完成基础工程,2004年12月30日完成主体结构工程,
2005年6
月20日完成装修工种,安装工程穿插进行,于
2005年7月1日
前完成。
具体进度计划详见附图-1(施工进度计划)。
2、施工顺序
⑴基础工程
工程定位线(验线)→挖坑→钎探(验坑)→砂砾垫层的施
工→基础砼垫层→刷环保沥青→基础放线(预检)→砼条形基础→刷环保沥青→毛石基础的砌筑→构造柱砼→地圈梁→地沟→回填工。
⑵结构工程
结构定位放线(预检)→构造柱钢筋绑扎、定位(隐检)→砖墙砌筑(+50cm线找平、预检)→柱梁、顶板支模(预检)→梁板钢筋绑扎(隐检、开盘申请)→砼浇筑→下一层结构定位放线→重复上述施工工序直至顶。
⑶内装修工程
门窗框安装→室内墙面抹灰→楼地面→门窗安装、油漆→五金安装、内部清理→通水通电、竣工。
⑷外装修工程
外装修工程遵循先上后下原则,屋面工程(包括烟道、透气孔、压顶、找平层)结束后,进行大面积装饰,塑钢门窗在装修中逐步插入。
三、施工准备
1、现场道路
本工程北靠北京西路,南临规划道路,交通较为方便。
场内道路采用级配砂石铺垫,压路机压。
2、机械准备
⑴设2台搅拌机,2台水泵。
⑵现场设钢筋切断机
1台,调直机
1台,电焊机
2台,1
台对焊机。
⑶现场设木工锯,木工刨各1台。
⑷回填期间设打夯机
2台。
⑸现场设塔吊2台。
3、施工用电
施工用电已由建设单位引入现场;根据工程特点,设总配
电箱1个,塔吊、搅抖站、搅拌机、切断机、调直机、对焊机、
木工棚、楼层用电、生活区各配置配电箱1个;电源均采用三
相五线制;各分支均采用钢管埋地;各种机械均设置接零、接
地保护。
具体配电箱位置详见总施工平面图。
3、施工用水
施工用水采用深井水自来水,并砌筑一蓄水池进行蓄水。
楼层用水采用钢管焊接给水管,每层留一出水口;给水管不置
蓄水池内,由潜水泵进行送水。
4、生活用水
生活用水采用自来水。
5、劳动力安排
⑴结构期间:
瓦工40人;钢筋工15人;木工15人;放线工2人;材料1人;机工4人;电工2人;水暖工2人;架子工8人;电焊
工2人;壮工20人。
⑵装修期间
抹灰工60人;木工4人;油工8人;电工6人;水暖工
10人。
四、主要施工方法
1、施工测量放线
⑴施工测量基本要求
A、西夏建材城生活区17#、30#住宅楼定位依据:
西夏建材
城生活区工程总体规划图,北京路、规划道路永久性定位
B、根据工程特点及<建筑工程施工测量规程>DBI01-21
-95,4、3、2条,此工程设置精度等级为二级,测角中误差
±12,边长相对误差1/15000。
C、根据施工组织设计中进度控制测量工作进度,明确对
工程服务,对工程进度负责的工作目的。
⑵工程定位
A、根据工程特点,平面布置和定位原则,设置一横一纵
两条主控线即27#楼:
(A)轴线和
(1)轴线;30#楼:
(A)轴
线和
(1)轴线。
根据主轴线设置两条次轴线即27#楼:
(H)轴
线和(27)轴线;30#楼:
(H)轴线和(27)轴线。
B、主、次控轴线定位时均布置引桩,引桩采用木桩,后
砌一水泥砂浆砖墩;并将轴线标注在四周永久性建筑物或构造
物上,施测完成后报建设单位、监理单位确认后另以妥善保护。
C、控轴线沿结构逐层弹在墙上,用以控制楼层定位。
D、水准点:
建设单位给定准点,建筑物±0.00相当于绝
对标高1110.500m。
⑶基础测量
A、在开挖前,基坑根据平面布置,轴线控制桩为基准定出基坑长、宽度,作为拉小线的依据;根据结构要求,条基外
侧1100mm为砂砾垫层边,考虑放坡,撒上白灰线,进行开挖。
B、在垫层上进行基础定位放线前,以建筑物平面控制线
为准,校测建筑物轴线控制桩无误后,再用经纬仪以正倒镜挑
直法直接投测各轴线。
C、标高由水准点引测至坑底。
⑷结构施工测量
A、首层放线验收后,主控轴一引至外墙立面上,作为以上务层主轴线竖身高以测的基准。
B、施工层放线时,应在结构平面上校投测轴线,闭合后
再测设细部尺寸和边线。
C、标高竖向传递设置3个标高点,以其平均点引测水平
线折平时,尽量将水准仪安置在测点范围内中心位置,进行测
设。
2、基坑开挖
本工种设计地基换工,夯填砂砾垫层1100mm;根据此特点,采用机械大开挖,留200mm厚进行挖工、铲平。
开挖时,根据现场实际土质,按规范要求1:
0.33放坡,反铲挖掘机挖土。
开挖出的土,根据现场实际情况,尽量留足需用的好土,多余土方挖出,避免二次搬运。
人工开挖时,由技术员抄平好水平控制小木桩,用方铲铲
平。
挖掘机挖土应该从上而下施工,禁止采用挖空底脚的操作
方法。
机械挖土,先发出信号,挖土的时候,挖掘机操作范围内,不许进行其他工作,装土的时候,任何人都不能停留在装土车上。
3、砌筑工程
⑴材料
砖:
MU15多孔砖,毛石基础采用MU30毛石。
砂浆:
±0.00以下采用M10水泥砂浆,一、二、三、四层
采用M10混合砂浆,五层以上采用M7.5混合砂浆。
⑵砌筑要求
A、开工前由工长对所管辖班组下发技术交底。
B、砌筑前应提前浇水湿润砖块,水率保持在10%-15%。
C、砌筑采用满铺满挤“三一砌筑法“,要求灰浆饱满,
灰缝8-12mm。
D、外墙转角处应同时砌筑,内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。
E、隔墙与墙不同时砌筑又不留成斜槎时可于墙中引出阳
槎或在墙的灰缝中预埋拉结筋,每道不少于2根。
F、接槎时必须将表面清理干净,浇水湿润,填实砂浆,
保持灰缝平直。
G、砖墙按图纸要求每50mm设置2φ6钢筋与构造柱拉结,
具体要求见结构总说明。
H、施工时需留置临时洞口,其侧边离交接处的墙面不少于500mm,顶部设边梁。
4、钢筋工程
⑴凡进场钢筋须具备材质证明,原材料须取样试验,经复
试合格后方可使用。
⑵钢筋绑扎前应仔细对照图纸进行翻样,根据翻样配料,
施工前由工长对所管辖班组下发技术交底,准备施工工具,做
好施工的准备工作。
⑶板中受力钢筋搭接,I级钢30d,II级钢40d,搭接位置:
上部钢筋在跨中1/3范围内,下部钢筋在支座1/3范围内。
⑷钢筋保护层:
基础40mm,柱、梁30mm,板20mm。
保护层采用50mm×50mm的水泥砂浆块。
板上部钢筋用马凳
按梅花状支起。
⑸所有钢筋绑扎,须填写隐检记录,质评资料及目检记录,
验收合格后方可进行下道工序。
5、砼工程
⑴水泥进场后须做复试,经复试合格后由试验室下达配合
比。
施工中严格掌握各种材料的用量,并在搅拌机前进行标识,
注明每立方米、每盘用量。
同时搅拌时,须车车进磅,做好记
录。
⑵浇筑前,对模板内杂物及油污、泥土清理干净。
⑶投料顺序:
石子→水泥→砂子。
⑷本工程均采用插入式振捣器,一次浇筑厚度不宜超过振
捣器作用部分长度的1.25倍,捣实砼的移动间距不宜大于振
捣器作用半径的1.5倍。
⑸砼浇筑后1昼夜浇水养护,养护期不少于7d,砼强度
未达到1.2MPa之前不得上人作业。
6、模板工程
⑴本工程模板采用钢木混合模板。
模板支搭的标高、截面
尺寸、平整度、垂直度应达到质量验收标准,以满足其钢度,
稳定性要求。
⑵模板支撑应牢固可靠,安装进程中须有防倾覆的临时固
定措施。
⑶本工程选用851脱模剂,每拆除一次模板经清理后涂刷
脱模剂,再重新组装,以保证砼的外观质量。
6、架子工程
⑴本工程采用双排架子防护,外设立杆距墙2m,里皮距
墙50cm,立杆间距1.5m,顺水间距1.2m,间距不大于1m。
⑵架子底部夯实,垫木板,绑扫地杆。
⑶为加强架子的稳定性,每七根立杆间设十字盖,斜杆与
地面夹角60o。
⑷为防止脚平架外倾,与结构采用钢性拉接,拉接点间距
附和“垂四平六“的原则。
⑸外防护架用闭目式安全网进行封闭,两平网塔接和网下
口必须绑孔紧密。
⑹结构架子高出作业层1m,每步架子满铺脚手板,要求
严密牢固并严禁探头板。
7、装饰工程
装饰工程施工前,要组织质监部门、建设、设计、施工单
位四方参加的主体结构工程核验收,对已完全体分部工程进行
全面检查、发现问题及时处理,清除隐患,并做好装饰前材料、
机具及技术准备工作。
1、根据预算所需材料数量,提出材料进场日期,在不影
响施工用料的原则下,尽量减少施工用地,按照供料计划分期
分批组织材料进场。
2、将墙面找方垂直线,清理基层,然后冲筋,按照图纸
要求,分层找平垂直,阴阳角度方正,然后拉线作灰饼。
底子
灰应粘结牢固,并用刮杠刮平,木抹子抹平。
3、罩面应均匀一致,并应在终凝前刮平压光,上三遍灰
抹子。
4、油漆、涂料施工:
油漆工程施工时,施工环境应清洁干净,待抹灰、楼地面
工程全部完工后方可施工,油漆涂刷前被涂物的表面必须干
燥、清洁,刷漆时要多刷多理不流坠,达到薄厚均匀,色调一
致,表面光亮。
墙面涂料基层要求现整,对缝隙微小孔洞,要用腻子找平,
并用砂纸磨平。
为了使颜色一致,应使用同一配合比的涂料,使用时涂料
搅匀,方可涂刷,接槎外留在阴阳角外必须保证涂层均匀一致
表面不显刷纹。
8、楼地面工程
楼地面工程只作50厚豆石砼垫层。
做垫层必须先冲筋后做垫层,其平整度要控制在4mm以
内,加强养护4-5天后,才能进行上层施工。
10、层面工程
1、屋面保温层及找平层必须符合设计要求,防水采用防
水卷材。
2、做水泥砂浆找平层表面应平整压光,屋面与女儿墙交
接处抹成R≥150mm圆角。
3、本工程屋面材料防水,专业性强,为保证质量,我们
请专业人员作防水层。
4、原材料在使用前经化验合格后才能使用,不合格材料
严禁使用。
11、水、暖、电安装工程
⑴管道安装应选用合格的产品,并按设计放线,坡度值及坡向应符合图纸和规范要求。
⑵水、暖安装前做单项试压,完毕后做通、闭水后试验和
打压试验,卫生间闭水试验不少于24小时。
⑶电预埋管路宜沿最近线路敷设,应尽量减少弯曲,用线管的弯曲丝接套丝,折扁裂缝焊接,管口应套丝用堵头堵塞。
油漆防腐等均符合图纸各施工规范及质量评定标准。
⑷灯具、插座、开关等器具安装,其标高位置应符合设计要求,表面应平直洁净方正。
⑸灯具、插座、开关等器具必须选用合格产品,不合格产品严禁使用。
⑹做好各种绝缘接地电阻的测试和系统调整记录,检查配线的组序一定要符合设计要求。
五、预防质量通病之措施
本工程按优质工程进行管理与控制,其优质工程的目标体系与创优质工程的保证措施在本工程施工组织设计中做了详述。
本措施不再述。
创优质工程除对各分部、分项、工序工程施工中,精心操
作,一丝不苟、高标准严要求作业外,关键是防止质量通病。
为此,提出防止通病的作业措施如下:
1、砖墙砌体组砌方法:
⑴、组砌方法:
一顺一丁组砌,由于这种方法有较多的丁
砖,加强了在墙体厚度方向的连结,砌体的抗压强度要高一些。
⑵、重视砖砌体水平灰缝的厚度不均与砂浆饱满度:
①、水平灰缝不匀:
规范规定砖砌体水平灰缝厚度与竖向
灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应小于12mm。
砂浆的作用:
一是铺平砖的砌筑表面,二是将块体砖粘接成一
个整体。
规
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部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
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