建筑外立面施工方案.docx
- 文档编号:13723521
- 上传时间:2023-06-16
- 格式:DOCX
- 页数:16
- 大小:27.40KB
建筑外立面施工方案.docx
《建筑外立面施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《建筑外立面施工方案.docx(16页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
建筑外立面施工方案
A建筑外立面施工方案
A.1外檐保温层
A.1.1施工内容
本工程外墙外保温系统设计为岩棉板抹灰外保温系统,即以岩棉板为保温材料,玻纤网增强抹面层和饰面涂层为保护层,采用粘接方式固定,保护层厚度小于6mm的外墙外保温系统。
其施工内容如下:
基层处理、制备粘接剂、粘贴保温板、安装附件,包括密封膏、背衬和盖口条等、设置标准玻纤网、局部加设加强玻纤网、抹面层、做饰面层。
A.1.2施工条件
1进行外保温施工前,外墙门窗、水落管、各种进户管线、防盗窗预埋件等应安装完毕。
2基层处理应满足以下要求:
2.1.基层应坚实、平整。
凸起或不平度用1m靠尺检查应不大于5mm。
凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。
2.2.基层表面应清洁、无油污、脱模剂、涂料、浮尘、污垢、等污染物或其它妨碍粘接的材料。
2.3.基层过干时,应喷水润湿。
喷水宜在贴保温板前数小时进行,宜使用喷浆泵或喷雾器喷水且不可喷水过量。
不得向墙面泼水。
3操作地点环境温度和基底温度不低于5℃,风力不大于5级。
雨天不能施工。
4外保温系统基层工程质量验收合格后方可进行外保温系统施工。
A.1.3施工工艺
A.1.3.1施工流程
预粘板块边网格布条、基面处理→弹线→钻孔及安装固定件→清理浅缝→保温板打磨平整→装饰件安装→特殊部位处理→抹底层砂浆→贴网格布→抹面层砂浆→找平修补→变形缝塞填发泡聚乙烯圆棒→填嵌缝膏→涂面层涂料→验收
A.1.3.2施工机具
手锯、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗纱纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抹子、托线板、1米、2米靠尺等。
A.1.3.3施工准备
1)应视墙面.洞口分布进行保温板排板并在基层上弹线。
2)粘贴保温板前,应按平整度和垂直度要求挂线。
3)胶粘剂应随用随拌,已搅拌好的胶粘剂必须在1小时内用完。
4)应首先进行系统端和终端的翻包或包边施工。
A.1.3.4粘贴保温板
1)如无特殊规定,粘接剂应涂在保温板上而不应涂在基层上,涂胶面积应符合设计要求但不得小于30%。
保温板可采用满粘、点粘或条粘。
采用点粘或条粘时,涂胶点或胶条应按面积均布。
2)保温板涂胶后应立即粘贴,粘贴时应轻揉滑动就位,不得局部用力按压。
保温板板间缝隙应不大于2mm,板间高度差应不大0.5mm。
3)保温板应按顺砌方式粘贴,竖缝应逐行错缝。
保温板在墙角处应交错互锁,并应保证墙角垂直度。
4)保温板粘贴后,表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正允许偏差应符合相关规范规定。
5)门窗洞口四角部位的EPS,板应采用整块保温板切割成形,不得拼接。
接缝距四角距离应大于200mm。
同时,应在洞口四角处加贴一块长300mm,宽200mm的45。
斜向标准网布。
A.1.3.5抹面层
1)保温板粘贴牢固后(至少24小时)方可进行抹面层施工。
2)抹抹面层前应检查保温板是否粘接牢固,松动的保温板应取下重贴,并应待粘接牢固再进行下面的施工。
应将大于2mm的板间缝隙用保温板条填实,不得用粘接剂填塞缝隙。
填缝板条不得涂粘接剂。
应将板间高度差大于0.5mm的部位打磨平整。
阳角应弹墨线并打磨至与墨线齐平。
3)应首先完成系统起端和终端的翻包或包边、装饰缝开槽、固定EPS造型饰件和粘贴装饰件标准网、粘贴门窗四角和阴阳角局部标准网等施工。
厚度不大于10cm,度宽不大于20cm的保温板装饰造型可贴在已粘贴好的保温板上,超过该尺寸时应直接粘贴在基层上。
4)抹面胶浆应随用随拌,已搅拌好的胶浆必须在1小时内用完。
5)抹面层宜采用两道抹灰法施工。
用不锈钢抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面层,厚度约为1.6mm。
立即将网格布压入湿的抹面胶浆中,待胶浆稍干硬至可以碰触时抹第二道,使网格布被全部覆盖。
6)对于薄抹面层,应连续铺一层标准网,标准网应位于抹面层中间部位。
标准网应相互搭接至少10cm。
墙角处不允许搭接,标准网搭接缝应离开墙角至少20cm。
7)需增铺加强网时,应先铺加强网,标准网应覆盖在加强网之上。
抹面层及标准网应覆盖包括EPS造型装饰件在内的整个系统。
抹面层厚度应为(3±1)mm。
保护层厚度应不大于(5+1)mm。
A.1.3.6饰面涂层
抹面层施工完成并达到规定的养护期后方可进行下一道工序的施工。
在寒冷和潮湿的气候条件下,尚应适当延长养护时间。
施工步骤:
应检查抹面层表面平整度,合格后方可施工。
刮柔性耐水腻子找平→满涂一遍弹性防水底层涂料→涂饰面涂料。
A.1.3.7成品保护
1)防止施工污染。
2)拆脚手架或升降外挂架时应注意保护墙面,防止撞击。
3)严禁踩踏窗口。
4)对碰撞坏的墙面应及时修补。
A.1.3.8注意事项
1)各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称,不得用错。
保温板自生产日起自然养护至少40天或在70℃条件下养护7天方准上墙。
2)暑天施工时,早晚做阳面,暴晒时做阴面。
应适当安排不同作业面的作业时间,尽量避开日光暴晒时段。
3)玻纤网布裁剪应尽量顺经纬线进行。
4)粘贴保温板及保护层施工期间以及完工后24小时之内,环境温度和基层表面温度均应高于5℃严禁雨天施工。
除非能采取可靠的保护措施,否则在不利的天气下或不利天气即将来临时不应进行施工。
保护层施工还应避免阳光直射和5级以上大风天气。
施工及养护期间宜采取遮阳、防雨和防风措施。
A.2外檐面砖
本工程外檐面砖施工采用专用面砖粘接剂加防冻砂浆镶贴法。
A.2.1施工工艺
A.2.1.1工艺流程
饰面砖工程深化设计→基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→打底灰抹找平层→排砖→分格弹线→浸砖→粘贴饰面砖→勾缝→清理表面
A.2.1.2操作工艺
A.2.1.2.1饰面砖工程深化设计
饰面砖粘贴前,应首先对设计未明确的细部节点进行辅助深化设计。
按不同基层做出样板墙或板件,确定饰面砖排列方式、缝宽、缝深、勾缝形式及基层处理方法等要点,确定找平层、结合层、粘结层、勾缝等,做粘结强度试验,并经建设、设计、监理各方认可。
饰面砖的排列方式采用有错缝排列形式;勾缝采用凹圆缝形式。
外墙饰面砖不得采用密缝,水平、竖向留缝宽度6~8mm;凹缝勾缝厚度距离表面要凹1~2mm。
排砖原则确定后,现场实地测量基层结构尺寸,综合考虑找平层及粘结层的厚度,进行排砖设计,排砖设计采用计算机辅助计算和制图。
排砖时已满足以下要求:
阳角、窗口、大墙面、等主要部位要排整砖,非整砖要放在不明显处,且不宜小于1/2整砖;阳角两侧砖边磨成45°角后对接;阴角处大面砖压小面。
横缝要与窗台齐平;对于女儿墙、窗台、窗上口、等水平阳角处,顶面砖应压盖立面砖或立面砖压盖,立面底皮砖应封盖底平面面砖,可下突3~5mm兼作滴水线,底平面面砖向内适当翘起以便于滴水。
A.2.1.2.2基层处理
外保温墙面:
用水泥钉安装1.5厚镀锌钢板卡,中距600;用聚合物砂浆粘贴挤塑板(50厚);1.5厚钢板网用1.5厚冷弯镀锌燕尾钢板卡钩牢;10厚1:
3水泥砂浆打底(表面刮毛)。
具体施工方法见外保温施工方案。
现场对外墙外保温施工质量进行检查,外墙保温面层平整度及垂直度已超过规范要求,为保证外墙面砖施工质量达到规范要求,必需对外保温面层进行找平处理,找平材料用1:
2.5水泥砂浆。
A.2.1.2.3吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼
在建筑物大角、门窗口边、处用经纬仪(或吊线坠)打垂直线找直,并将其作为竖向控制线,把楼层水平线引到外墙作为横向控制线。
以墙面修补抹灰最少为原则,根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼,间距不宜超过1.5m,阴阳角处要双面找直,同时要注意找好女儿墙顶、窗台、檐口、腰线等饰面的流水坡度和滴水线。
A.2.1.2.4打底灰抹找平层
现将基层表面湿润,满刷一道掺胶素水泥浆结合层,然后分层分遍抹砂浆找平层,采用1:
2.5水泥砂浆,为改善和易性可适当掺加外加剂。
模头遍灰时应用力抹,让砂浆挤入基层缝隙中使其晾至六七成干再抹下一遍,找平层表面应刮平、用木抹子搓毛,终凝后浇水养护。
找平层厚度宜为20mm左右,超过35mm应采取加强措施,即加一层网眼20mm的金属网,金属丝直径0.7~1.0mm,不同材料基层交接处表面抹灰,应采取防止开裂的加强措施,即采用金属网加强,加强网与各基层的搭接宽度不应小于100mm.基层表面平整度最大允许偏差为3mm,立面垂直度最大允许偏差为4mm。
A.2.1.2.5分格、弹线
找平层养护至六七成干时,按照排砖深化设计图及施工样板在其上分段分格弹出控制线并做好标记,如现场情况与排砖设计不符,则可酌情进行微调。
外墙面砖粘贴时每面除弹纵横线外,每条纵横线宜挂铅线,铅线略高于面砖1mm,贴砖时,砖里边对准弹线,外侧边线对准铅线,四周全部对线后,再将砖压实固定。
A.2.1.2.6粘贴饰面砖:
1.面砖上墙前应进行选砖。
面砖经挑选不符合上述标准的应组织退场。
2.外墙饰面砖宜分段由上至下施工,每段内应由上向下粘贴。
胶浆应根据天气条件控制在2~3小时内使用完毕。
放置一段时间,若胶浆表面结皮的应剔去不用。
粘贴时饰面砖胶浆粘结层厚度:
5~8mm。
3.铺砖:
用灰铲将粘贴剂抹在砖的背面,并铺满砖底,不留空隙(尤其是劈开砖背部燕尾砂浆应填涂充分),然后按分格线铺在墙上。
面砖贴上后用灰铲柄轻轻敲击砖面使之附线,轻敲表面固定,用开刀调整竖缝,用小杠尺通过标准点调整平整度和垂直度,用靠尺随时找平找方;在粘结层初凝前,可调整面砖的位置和接缝宽度,初凝后严禁振动和移动面砖。
4.砖缝宽度的控制采用挂双线的方法,即灰缝两侧均挂线。
5.墙面突出的卡件、水管或线盒处宜采用整砖套割后套贴,套割缝口要小,圆孔宜采用专用开孔器来处理,不得采用非整砖拼凑镶贴。
6.填缝:
将填缝材料放在灰板上,抹成约8mm厚的浆板,在用灰匙分成约8+8mm的条状物,用于填砖缝。
面砖粘贴完成后根据以下时间数据,进行填灰材料施工。
6.1.气温在26℃以上时,至少3天以后。
6.2.气温在18℃以下时,至少7天以后。
6.3.气温在18-26℃之间时,3-7天以后。
6.4.气温低于3℃时,应停止施工。
7.雨天,勿施工;有大风时,若无放风措施,勿施工;冬天,特别是刮风时,易引起白化现象,应注意防风措施。
A.2.1.2.7勾缝:
填缝完成后,即开始进行勾缝,勾缝厚度一般距离表面要凹3~4mm。
注意勾缝要严密,不得填松,不要高出砖面。
填缝以后,待灰缝有一定的硬度后,用压缝工具(使用Ф8钢筋端部成弯)将灰缝压紧和修理,填缝和压缝之间的时间间隔大约在30分钟至90分钟之间,气温低时间间隔要长一些,气温高时,可短一些。
填缝完毕以后,在以下规定时间内(基本养护时间),不可淋水弄湿填好的灰缝。
1.气温在26℃以上时,12小时;
2.气温在18℃以上时,24小时;
3.气温在12℃以上时,36小时;
4.气温在3-12℃之间时,48小时;
基本养护时间的确定:
在用铁器刺入灰缝时,觉得很困难,可以认为已达到基本养护时间。
A.2.1.3成品保护
1.施工中应尽量避免污染砖面,由于该面砖状为拉毛面,很难清洗,请严格保持表面清洁。
2.面砖粘贴过程中,应避免粘结剂的洒落以免污染砖面。
3.清洗保养:
根据当时天气情况,按上述规定时间,当砖缝凝固到一定强度后,用清水从上之下全面冲洗干净,如仍有部分清洗不干净,可用溶度在2-3%的盐酸溶度进行清洗,并用清水洗干净,时间控制在2分钟以下。
(尽量不用盐酸进行清洗,有损面砖)
4.外墙涂料施工时,不得污染外墙饰面转。
如果面砖上部为外墙面涂料,宜先做外墙涂料,然后贴面砖。
若先做面砖,完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。
A.2.1.4安全管理制度
1.施工人员不得酒后作业,以防安全事故的发生。
使用外架粘贴面转,施工人员必须带好安全帽,必要时应系好安全带。
2.操作前应检查脚手架和跳板是否搭设牢固,合格后才能上架操作,凡不符合安全之处应及时修整。
3.禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上人不得集中在一起,工具要搁置稳定,以防坠落伤人。
4.在两层脚手架上操作时,应尽量避免在同一垂直线上工作,必须同时作业时,下层操作人员必须带安全帽,并应设置防护措施。
5.作业层及操作层禁止搭设飞跳板,同时设置安全防护设施,不得抛掷物件,以防物体坠落伤人。
6.施工前必须检查所用小型机具设备的性能,是否安全可靠。
夜间施工用的移动照明,必须用安全电压。
机械操作人员必须培训持证上岗,现场一切机械设备,非机械操作人员一律禁止操作。
7.外架必须满搭安全网,各层设围栏。
出入口搭设人行通道。
A.2.2冬季施工措施
A.2.2.1外墙面砖粘接剂质量标准
编号
检验项目
单位
标准要求
1
拉伸粘接强度
常温常态
MPa
≥0.7
耐温
MPa
≥0.5
耐水
MPa
≥0.5
耐冻融(-10℃12h,常温12h,共循环25次)
MPa
≥0.5
2
压剪强度
常温常态
MPa
≥1.0
-10℃7d,常温常态7d
MPa
≥0.5
-10℃7d,常温常态28d
MPa
≥1.0
耐冻融(-10℃12h,常温12h,共循环25次)
MPa
≥0.5
3
柔韧性
水泥基:
28d压折比
(抗压强度/抗折强度)
MPa
≤3.0
非水泥基:
开裂应变
%
≥1.5
线性收缩率
%
≤0.3
4
可操作时间
h
≥2
5
24h吸水量
g/㎡
≤1000
6
水蒸气透过湿流密度
g/㎡·s
≥1.00
7
抗裂性(厚度5mm以下)
/
无裂纹
8
透水性(24h)
ml
≤3.0
A.2.2.2外墙面砖勾缝剂质量标准
编号
检验项目
单位
标准要求
1
抗拉粘接强度
MPa
>0.5
2
浸水后拉伸粘接强度
MPa
>0.5
3
憎水性
%
>95
4
可变形性
%
>5
5
可操作时间
h
3
A.2.2.3砂浆防冻剂
(1)适用温度:
-10℃~-15℃。
(2)掺量:
一般为水泥重量:
4~6%,按说明书。
(3)掺入砂浆防冻剂,搅拌时间应适当延长1~2min。
(4)存放中避免受潮,若受潮出现结块,粉碎后仍可使用。
A.2.2.4面砖镶贴
(1)基层清理→基层弹线→预排→做标志块→镶墙面砖→勾缝→清理→成品保护→单项验收
(2)基层清理:
对抹灰墙面表面的灰尘等污物清理干净并保持表面干燥。
(3)弹线:
根据已弹出的建筑50cm线,按照室内墙砖排版方向弹出水平及垂直控制线。
(4)预排:
根据弹线对墙砖预排,如发现误差要及时调整。
墙面如发现少于半块砖的位置要与相邻的墙砖进行调整。
(5)做标志块:
墙面面砖排列为直缝。
大面积铺贴前,先用废块材做标准厚度块,用靠尺和水平尺确定水平度,这些标准厚度块,将作为粘贴面砖厚度的依据,以便施工中随时检查表面的平整度。
(6)垫底尺:
根据计算好的最下一皮砖的上口标高,垫放好尺板作为第一皮砖上口的标准。
底尺安放必须水平,摆实摆稳。
(7)抹胶贴砖:
随抹胶粘剂随贴砖。
要求块材表面必须干燥。
(8)勾缝:
在墙砖贴好24h后进行勾缝处理,勾缝采用勾缝剂进行,擦镶密实即可。
(9)清理:
对饰面进行清理,面砖表面及砖缝部位要擦净。
A.2.2.5质量标准
饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
外墙面砖
内墙面砖
1
立面垂直
3
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
3
2
拉5m线检查,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5
接缝高低差
1
0.5
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
1
用钢直尺检查
A.2.2.6冬施注意事项
一般只在低温冬施初期施工,严寒阶段不能施工。
(1)冬期施工,砂浆的使用温度不得低于5℃,砂浆硬化前,应采取防冻措施。
(2)不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。
(3)镶贴砂浆硬化初期不得受冻,气温低于5℃时,室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂,其掺量应由试验确定。
A.3外墙涂料
A.3.1施工条件
1)外墙弹性中涂和爵丝外墙高弹罩面漆其配套底漆施工要求如下:
2)基层表面温度在5℃~35℃范围内,天气晴好无雨的条件下施工
3)严禁在温度低于5℃或湿度大于85%特别是雨天施工。
4)基层要求干燥养护时间充分,基层含水率≤10%,碱性PH<10,表面无油类及其它化学品的污染。
在此施工季节,本工程的基层粉刷完毕经正常养护,干燥14天以后的墙面可以满足以上要求。
5)底漆基层达到要求,雨后基层应至少干燥24小时以上,方可施工。
施工后4小时内不得被雨淋。
6)底漆施工3小时后可刷中涂,施工后12小时内不得淋雨。
7)中涂施工14小时后,可刷面涂。
施工后4小时内不得淋雨。
A.3.2施工准备
做好进场施工的资料报批手续,及施工用具、人员安排。
会同现场有关部门对基层进行检查,发现问题及时联系解决,做好交接工作。
A.3.3工艺流程
1)基层批外墙专用腻子→涂刷底漆→涂刷中涂→涂刷面涂。
2)基层清理:
批第一道腻子找平,完全干燥以后,再批第二道腻子抹光。
3)打磨:
对于表面局部粗糙处用60目至120目砂皮打磨均匀,以保证拟刷基层的坚实。
4)清理:
清理表面的浮灰及粉尘。
因丙稀酸外墙封闭底漆属于渗透型,表面浮灰将影响底漆的渗透度造成涂料基层粘结不牢。
5)施工工艺:
弹性涂料拉毛。
6)涂刷底漆:
采用长毛滚筒,应注意涂刷到位,无漏涂现象。
7)涂刷中涂:
采用海绵滚筒,辊涂时速度不要太快,速度保持匀速,根据样板和甲方确定的纹理进行拉毛。
8)涂刷面漆:
采用长毛滚筒,应注意涂刷到位,无漏涂现象。
9)清洁:
此一工序属外墙涂料施工的收尾工序,清洁要细致,特别是门窗、水管等易污染部位,对于已完工部位因污染较重部位难清理处,可重新涂刷一遍面涂,修补性涂刷应停止在分割线及阴阳角处,避免产生修补色差。
A.3.4操作方法
1)每一个工作面按自上而下,自左向右的顺序进行。
选用优质滚筒并配以长短手柄。
底漆涂刷采用“自上而下,一滚挨一滚,垂直涂布,条形成片”的方法操作。
2)中涂采用由上而下,自左而右”将涂料涂开,再由上而下拉匀。
面涂采用“自上而下,一滚挨一滚拉匀,再横向顺理”的操作方法。
3)面涂涂刷时应注意后一滚压往前一滚三分之一部分依次展开,无论底漆中涂面涂,严禁乱刷乱涂施工缝留在阴阳角或分割线部位,以保证色感均匀一致。
A.3.5质量标准
项次
项目
质量要求
1
漏涂透底
不允许
2
造型
纹理、点子大小均匀
3
掉粉起皮
不允许
4
变色
均匀一致
5
分色线平直(拉5米线检查)
偏差不大于2mm
6
门窗
洁净,无污染
A.3.6质量保证措施
1)专人发放材料,按产品用量要求合理分发,使用材料及班后剩料的密封工作。
2)专人负责质量,设立质量管理小组,班后讨论质量问题及改进措施。
3)施工前技术交流,严格按本公司产品使用说明及施工工艺操作。
4)定人定位,责任到人。
5)每日班后自检,经常请总包质检员,监理对工程质量进行检查,发现问题立即整改。
6)分色部位,排线,粘美文纸纸保证分色线平直,对于门窗套部位,特别是打硅胶部位,用小滚筒及擦角器施工以保证线条顺直。
7)做好成品保护,对于涂刷部位的污染及时用湿布清理干净,做到完工一部位,清理干净一部位。
8)专人收听天气预报,密切注意阴雨天的施工控制。
A.3.7施工中容易出现的问题及解决办法
施工中常见问题
成因
对策
流坠
●涂刷角度不适当、不正确
●涂料粘度过稀、稀释过度
●严格按照施工工艺进行涂刷。
●调整涂料适当粘度。
●使用砂纸磨平垂流部分,并做适当处理。
桔皮
●施工温度过高或过低
●涂料粘度过大
●施工温度过高或过低时不要施工。
●调好施工粘度。
●应用细砂纸将突起部分磨平,凹陷部分填补腻子,再喷涂涂料。
隆起
●下层涂膜未干即涂上层
●涂面过厚,一次厚涂
●下层涂膜应待其充分干固。
●避免一次涂层过厚。
粒面
●工具设备故障或不良
●作业环境不洁
●工具设备予以保护维修。
●作业场所应做除尘处理。
●应用细砂纸轻轻打磨平整,再滚涂涂料。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 建筑 外立面 施工 方案