监理版中铝河南沉降槽土建施工方案.docx
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监理版中铝河南沉降槽土建施工方案
B.0.1
施工方案报审表
工程名称:
中铝河南氧化铝升级改造沉降槽土建工程编号:
致:
晋正建设监理有限公司(项目监理机构)
我方已完成沉降槽基础施工方案的编制和审批,请予以审查。
附:
施工组织设计
专项施工方案
✔施工方案
施工项目经理部(盖章)
__________________________________________________________________项目经理(签字)
年月日
审查意见:
专业监理工程师(签字)
年月日
审核意见:
项目监理机构(盖章)
总监理工程师:
(签字、加盖执业印章)
年月日
审批意见(仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案):
建设单位(盖章)
建设单位代表(签字)
年月日
注:
本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
中国铝业河南分公司
氧化铝节能减排升级改造项目
沉降槽基础施工方案
编制:
审核:
审批:
淄博华亚建安有限公司
目录
一、编制依据………………………………………………………………………………………1
二、工程概况………………………………………………………………………………………1
2.1工程自然条件……………………………………………………………………………1
三、项目施工管理方针和总体目标规划………………………………………………………3
四、施工部署………………………………………………………………………………………4
4.1组织机构…………………………………………………………………………………4
4.2施工准备…………………………………………………………………………………4
五、土建……………………………………………………………………………………………7
5.1测量放线…………………………………………………………………………………7
5.2土方开挖…………………………………………………………………………………8
5.3钢筋工程…………………………………………………………………………………8
5.4模板工程…………………………………………………………………………………9
5.5混凝土工程………………………………………………………………………………11
5.6大体积混凝土施工措施…………………………………………………………………14
5.7预埋件安装………………………………………………………………………………15
六、质量保证措施………………………………………………………………………………15
6.1工程质量管理措施………………………………………………………………………15
6.2.关键过程………………………………………………………………………………15
七、安全措施……………………………………………………………………………………18
7.1土方开挖工程…………………………………………………………………………18
7.2钢筋工程………………………………………………………………………………18
7.3模板工程………………………………………………………………………………18
7.4砼工程…………………………………………………………………………………19
7.5脚手架工程……………………………………………………………………………19
7.6高处作业………………………………………………………………………………19
7.7临时用电………………………………………………………………………………20
7.8夜间照明………………………………………………………………………………20
八、冬雨季施工安全措施………………………………………………………………………21
九、施工进度计划及保证工期的技术组织措施………………………………………………22
十、网络计划及平面布置图…………………………………………………………………23
一、编制依据
1、施工设计蓝图及相关文件
2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011年版)
3、混凝土质量控制标准GB50164-2011
4、混凝土结构工程施工规范GB50666—2011
5、钢筋焊接与验收规程JGJ18-2012
7、建筑地基处理技术规范JGJ79—2002
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
、我公司类似工程施工经验及技术总结
二、工程概况
中国铝业河南分公司氧化铝节能减排升级改造沉降工程,建筑面积m2,建筑高度m,结构型式:
基础承台;主要构筑物为沉降槽基础,钢筋混凝土结构。
由于此槽基础为桩承台,外围为圆型的钢筋混凝土结构,因此钢筋加工绑扎及模板支设、混凝土浇注都要求精工细作。
环形基础直径为23.5m。
因而对施工要求高,特制定本方案以确保施工质量。
2.1工程自然条件
中国铝业河南分公司氧化铝节能减排升级改造沉降工程位于中铝河南分公司场内,与现有厂区道路相连。
为该项目建设提供了良好的区位条件和交通运输便利。
2.2地下水
场地地下水埋深为12.2~22.5米,标高介于129.99~135.4米之间,属赋存于第四系粘性土、细沙及园砾中的空隙潜水。
场地地下水主要受大气降水和河水补给,水位受季节影响变化较大。
三、项目施工管理方针和总体目标规划
3.1施工管理方针
精心设计科学管理
安全环保以人为本
预防为主守法诚信
业主满意持续改进
3.2合同工期
天
3.3质量标准
工程质量标准:
合格率100%
分部工程优良率80%
3.4安健环目标“三无”、“六零”
“三无”:
无人员伤亡、无财产损失、无环境破坏。
“六零”:
死亡事故为零、损时事故为零、可记录事故为零、环境事故为零、火灾、爆炸事故为零、车辆事故为零。
3.5文明施工目标
严格执行业主及监理公司的文明施工标准及要求
四、施工部署
4.1组织机构
公司选派具有丰富管理经验和专业技术素质高的土建项目经理、施工员、技术员、质检员、安全员等组成项目部,全面负责土建工程的施工进度、技术、质量、现场安全文明等。
项目部负责管理组织施工,并建立工程创优、进度控制、安全生产等责权利相结合的管理机制。
4.2施工准备
4.2.1技术准备
1、组织技术人员对施工图纸进行会审,熟悉槽基础的位置及其结构布置,掌握施工的关键点及难点;合理布署施工项目,制定合理的施工进度计划。
2、根据设计图纸要求配备相应规范及施工机具,拟定工程材料及构配件材料计划并报总承包单位审批。
3、施工前对施工人员进行技术交底,做好操作人员的上岗培训及安全培训
工作。
4、确定混凝土浇筑流向和浇筑方法。
严格控制标高,在垫层及环墙钢筋上必须抄标高控制线,便于随时控制结构标高。
5、配备有关的施工规范以及标准图集等技术资料。
组织现场技术人员和职工认真学习图纸和技术资料,熟悉和掌握图纸要求、技术标准和规范及操作规程,对本工程的质量和工期要求有高度的重视。
4.2.2人员准备
项目部管理人员
土建项目经理及项目部主要管理人员必须在合同签订后立即进驻现场开展工作。
其他管理人员按人员进场计划组织进场。
其组织机构如下表:
现场施工人员配备表:
人员
砼工
架子工
木工
钢筋工
杂工
人数(人)
10
10
40
60
20
根据工程情况、周围环境和其它条件,项目经理部编制劳动力需用量计划和劳动力调谴计划。
在开工前,组织必要的施工人员进场。
上岗前必须组织施工进场人员进行质量、环境、职业健康安全培训。
对特殊作业人员,应进行必要的培训、考核和资格认证。
组织焊工进行焊接操作培训。
特别是对从事特殊材料焊接人员进行培训考核。
4.2.3机械、设备准备
工程技术及设备材料负责人根据施工统筹计划,准备主要施工机具、器具和主要施工手段用料。
对用于工程项目的施工机具、器具和手段用料,设备材料部门负责进行检查、维修和维护,确保其功能齐全、性能良好、安全可靠。
主要机械设备计划
序号
机械和设备名称
型号规格
数量(台)
备注
1
钢筋弯弧机
GWG32
1
2
钢筋弯箍机
GF-32
1
3
钢筋调直机
GWH32
1
4
钢筋对焊机
UN2-150
2
5
钢筋切断机
CQ40-A
2
6
钢筋弯曲机
GW40-D
2
7
电焊机
BX3-300
4
8
木工圆锯
MJ600
2
9
木工平刨
MB400
2
10
砼插入式振捣器
HZ-50
6
11
全站仪
KTS550
1
12
水准仪
DSA320
1
13
经纬仪
DE2A
1
14
潜水泵
出口φ100mm
14
15
挖掘机
360型
1
斗容量1.2m³
16
挖掘机
220型
2
斗容量0.8m³
17
自卸车
4
18
装载机
30型
1
平土用
4.2.4施工材料准备
计划负责人根据施工图和工程需要,编制材料供应计划,由设备材料负责人进行准备,确保供应材料质量和时间。
由业主提供的物资,设备材料负责人应根据施工计划编制进料计划送达业主,以便及时运输到现场仓库或施工现场。
由分包单位自行采购的物资应按采购计划,设备材料负责人应严格按照设计要求检验材料及构配件。
4.2.5施工现场准备
按照设计单位提供的建筑总体平面图及给定的永久性经纬坐标控制网和水准控制基桩,进行厂区施工测量,设置区的永久性经纬坐标桩、水准基桩和建立厂区工程测量控制网。
4.2.6建造临时设施
项目经理部技术负责人应按照施工总平面图,确定临时设施位置、运输路线、施工场地等。
临时设施不得长期占据正式工程位置,影响正式工程的施工。
临时设施应按施工总图要求进行规划和建设,不得随意更改,增加或改变临建地点,应经业主管理人员同意。
临时设施一般包括生活设施、生产(施工)设施、材料堆场、仓库、临时水、电、气、道路、固体废弃物堆场、污水处理设施、排水设施、围墙等,均应在施工前准备完成。
4.2.7安装、调试施工机具
按照施工机具需要量计划,组织施工机具进场,根据施工总平面图将施工机具安置在规定的地点或仓库。
对于固定的机具进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。
对所有施工机具都必须在施工之前先进行检查和试运转。
4.2.8其他安排
按照施工组织设计的要求,落实雨期的临时设施和技术措施。
在生产(施工)和生活临设处都必须设置消防、保安设施。
五、土建:
5.1.1土方工程
一、由于本工程加强桩为CFG桩,且间距小、数量多、工期紧。
土方开挖时给机械施工增加了很大难度。
因场地狭窄,经建设单位、监理单位同意,挖出的土方全部运至5km处甲方指定的选矿厂堆土场地,等基础地下部分施工完毕后再运回夯填。
挖土时采用三部挖机同时进行,桩间土部分用两部小挖机挖出后用大挖机二次装车运走。
所以挖掘机进场挖槽三车次、回填土时两车次。
二、本工程地质勘探报告显示,土质为普通粘土,放坡系数为0.55。
为保证雨后及时施工,挖槽时垫层外加设0.4米宽,均深0.5米排水沟。
反铲挖土机挖土,人工修整边坡和坑底,自卸汽车运土。
第一次开挖至桩顶,第二次挖至基底。
但是基地土质严禁扰动,机械开挖至基底予留100~150mm厚土方,采用人工修整槽底。
5.1.2破桩头
基底清理完毕后,用水准仪抄测桩头顶标高-3.3米,弹出切割线,用砼切割机沿周边切割环缝(深度不低于30mm)然后用电镐打断后,人工倒运至槽边,再用挖掘机二次装自卸车运至甲方指定的5km处选矿场。
5.1.3褥垫施工
1、作业条件:
1)设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准桩或标高桩,或在固定的槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2)在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持无水状态。
2、铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
3、检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。
4、操作工艺:
1)、人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。
2)、分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5-1.0米,并充分压(夯)实。
3)、铺筑的砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。
4)洒水:
铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%-12%。
5)夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场实验确定。
用蛙式打夯机时,应保持落距为400~500㎜,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实。
6)、找平:
最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。
5、质量标准 :
1)、保证项目:
基底土质必须符合设计要求。
2)、基本项目:
级配砂石的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。
注意事项:
1、基坑开挖成败的关键是抢工期。
力争在最短的时间内完成土方开挖和垫层等工作。
2、施工中若出现不可预见的事宜,应会同有关各方及时解决,以免贻误时机造成损失。
5.2测量放线
1、器具配备:
根据该工程的特点,施工配备以下测量、计量器具,以满足测量放线、高程引测、工程监测需要,达到确保工程质量的目的。
名称
规格
数量
用途
全站仪
KTS550
1台
建筑物定位、测放控制线
水准仪
DSA320
1台
高程引测、抄平
塔尺
5m
1根
高程引测、抄平
钢卷尺
50m
1把
测量距离
靠尺
2m
1把
工程质量检测
卷尺
7m
4把
工程质量检测
2、所有进入现场的测量仪器均需经过计量部门检验合格后方可使用,所有测量人员一律持证上岗。
3、与业主办理交接桩手续,校算起始依据,对控制桩进行校测。
4、测量记录要做到原始真实、数据准确、内容完整。
5、测量必须根据业主提供的GPS定位桩来确定设备基础中心点或轴线的控制点。
为了便于施工,将控制桩引出基坑外2米处并保护。
桩外部用混凝土维护,将标高及轴线引测至施工现场内再由公司和业主(监理)三方现场技术管理人员复核无误后作为施工的依据,控制桩在施工过程中应加强保护,如有松动,应及时校正。
5.2.1与桩基施工队伍交接,垫层施工。
根据图纸及交接内容,放出垫层边线、设好标高控制点,校核无误后,用木胶板做模板,支模。
浇筑垫层砼。
5.2.2基础施工工艺流程:
定位放线→验线→浇筑混凝土垫层→基础放线→验线→绑扎基础承台钢筋及柱插筋→验筋→基础承台支模→验模→浇筑基础承台混凝土→养护→基础短柱放线→验线→绑扎基础短柱钢筋→验筋→支基础短柱模→验模→浇筑基础短柱混凝土→养护→焊钢承台→浇筑二次灌浆层→养护。
浇筑基础垫层,浇筑前,事先对基底按设计标高和轴线进行复核,并清除淤泥和杂物,在坑壁上建立抄平小木楔,按标高及中心线支模。
弹线,在基础垫层上弹出轴线和边线。
检查桩位是否偏位,若偏位,立即将结果反馈设计单位,该如何处理。
5.3钢筋工程
5.3.1准备工作
1、钢筋进场后,核对钢筋的批号、直径、数量等是否与料单相符,检查其合格证及检验报告。
及时报请监理审查验收,并按规范规定取样复检,材料复检合格后方可用于施工。
2、准备绑扎用的20号铁丝、混凝土保护层垫块、绑扎支架、马凳等。
3、制作、焊接好底板及竖向钢筋。
4、划出钢筋位置线,在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。
5.3.2钢筋加工
1、钢筋加工前,应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。
钢筋的下料采用钢筋切断机,钢筋的弯曲采用钢筋弯曲机。
钢筋下料要在认真研究小样的基础上进行。
制作过程中,注意设计和规范的各项要求,钢筋的弯折长度、弯折角度、搭接长度、平直长度以及高度等都需注意,发现问题及时与技术人员联系,防止制作中尺寸出现偏差。
2、该槽基础中,钢筋型号为HPB300\HRB400级钢,在制作过程中钢筋的末端按需要做90°弯折,平直部分按照图纸及图集要求。
3、制作的半成品钢筋,在现场进行加工制作及预检,合格后方可用于现场,并做好记录。
4、钢筋连接:
为保证工程质量,提高施工效率,钢筋采用闪光对焊连接,焊接人员必须是持证专业焊工,施工前先按规范取样送检,合格后方可进行批量生产。
连接质量符合相关规定要求。
接头面积百分率不大于50%,并执行相应规范、图纸要求。
5.3.3钢筋绑扎
1、钢筋绑扎流程
钢筋定位弹线→绑扎底板钢筋→放置马镫筋(如下图)→绑扎顶层钢筋→绑扎侧面钢筋→绑扎柱钢筋。
2、基础的钢筋绑扎前,应在垫层上弹控制线,短柱位置线用红漆做出明显标识,以便保证钢筋位置准确。
3、基础的钢筋绑扎前,先将垫层顶面的杂物清理干净。
将基础的定位轴线投影到基础垫层上,并将基础承台的设计边线及基础上部结构的设计边线用墨线标识在基础垫层上。
4、基础钢筋绑扎时,必须严格按照设计图纸尺寸施工。
基础短柱插筋下端应做成直弯钩,放在基础的钢筋网上。
5、钢筋的安装应以施工图纸为准,做到安装位置准确,符合构造要求,当按照图纸无法安装或需进行钢筋替换时,应与设计洽商。
6、为保证钢筋的保护层厚度,避免砼表面露筋,钢筋保护层严格按图纸要求采用钢钎定位和水泥砼垫块。
保护层垫块纵横间距1000mm,呈梅花形布置。
7、在绑扎顶层钢筋前,焊制钢筋马凳支撑,马凳筋用通长Φ25螺纹,支撑间距1000mm,以满足设计及施工需要。
8、钢筋绑扎完毕后,应进行自检互检合格后,报监理检验合格,再进行下一道工序施工。
5.4模板工程
模板采用13mm厚1220*2440木胶板,现场加工制作。
5.4.1施工方法及技术要求
1、清理:
支模前要检查模板是否清理干净到位,不符合要求的要重新整理。
2、验线和复测:
对所有模板的轴线、边线、标高等控制线均应进行复测,及时进行跟踪校正。
5.4.2、基础模板安装要点及方法
(1)基础支模前要检查轴线位置和标高是否符合设计要求,整个基础模板必须保证几何尺寸,而且有足够的强度、刚度和稳定性,全部模板表面涂刷隔离剂,拆模后必须清理修整,以备重复使用。
(2)基础承台-1.3m以下采用13mm厚1220*2440木胶板,用50mm×70mm木方作骨架,现场制作,相邻板缝粘贴双面胶条。
在垫层放出基础大样,沿大样线每隔400mm做一处定位钢筋。
依定位钢筋依次按编号安装侧模,收紧加固。
其骨架水平方向用定型带弧10#槽钢间距取400mm,竖向钢管间距取150mm,沿槽钢水平方向每隔800mm在槽钢外用Φ14对拉螺栓和山型卡固定两条上下通长的Φ48×3.5钢管,每处上下4处对拉螺栓。
外围用Φ20钢丝绳手拉葫芦拉紧,并用10#槽钢加固。
(4)槽砼短柱用13mm厚1220*2440木胶板,用50mm×100mm木方竖楞作骨架,钢管定位,高度每400mm用四条Φ14对拉螺栓水平双向两两对拉加固。
短柱之间用Φ48*3.5钢管上下两道彼此连接,用以找正。
(5)校正加固。
模板对拉螺栓要上紧,拉对角线找方正,使其平整度,垂直度、轴线位移、标高等,均应符合规范要求。
(6)模板拼缝的控制:
在安装新模板前在每一块模板上编号,拆除模板时把模板按顺序排好,下一次安装模板时按序号支模,如发现模板拼缝过大,用电锯刨平,达到模板拼缝不超过2mm
5.4.3支模质量要求:
(1)模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
(2)模板的接缝不大于2.5mm。
5.4.4模板的拆除
模板的外部支撑系统混凝土浇筑后2天后拆除,侧模7天后拆除。
外部支撑系统拆除后,及时覆盖双层毛毡进行侧面保温,14天后或者混凝土里表温差控制在25℃、表气温差控制在20℃时方可拆除。
5.5混凝土工程
采用预拌商品混凝土
5.5.1混凝土供应
就近选定有资质的混凝土供应商并报监理单位审查,选定的商混站应能保证本工程混凝土连续浇筑施工需要。
5.5.2混凝土检测
混凝土搅拌站应按下列要求检测混凝土拌合物的各项性能:
1、混凝土拌合物的稠度,应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测。
每工作班不应少于1次。
评定时应以浇筑地点的为准。
在检测坍落度时,还应观察混凝土拌合物的黏聚性和保水性,全面评定拌合物的和易性,严禁现场加水搅拌。
坍落度的测定,要做到一车一检,测定超出范围的,一律退出,不得使用。
2、根据需要,如果应检查混凝土拌合物的其他质量指标时,检测结果也应符合各自的要求,如含气量、水灰比和水泥含量等。
5.5.3混凝土运输
1、混凝土施工采用臂长为60m的混凝土泵送车,为确保现场混凝土浇筑顺利,现场的泵车做到一用一备。
2、根据搅拌站到现场的情况,选用混凝土输送车8辆,保证现场有足够的混凝土进行浇筑,避免因混凝土供应不足出现施工缝。
浇筑前做好以下各项工作
1、办理模板自检、交接检手续和钢筋隐蔽,交质检员进行质量验收评定。
2、进行技术交底。
3、办理混凝土浇筑申请。
5.5.4混凝土浇筑
1、机具准备及检查
与商品混凝土搅拌站联系妥当,保证运输车、和泵车的配置,必要时在现场配备一台泵车,并考虑发生故障时的修理事项。
振动器按2台备用准备,所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转。
2、保证正常施工用电
在混凝土浇筑期间,要保证用电、照明不中断。
3、掌握天气变化情况
通过网络和其它资讯掌握混凝土施工阶段天气的变化情况,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保混凝土质量,根据工程需要,应准备好在浇筑过程中所必须的防雨等物资。
4、检查模板、钢筋和螺栓
在浇筑混凝土之前,汇同各级部门检查和控制模板、钢筋、保护层和螺栓等的尺寸、规格、数量和位置,此外,还应检查模板支撑系统和对拉螺栓的稳定性及模板接缝的密合情况。
5、提前4小时对木模浇水润湿,湿润后,木模板中尚未胀密的缝隙应贴严,以防漏浆。
6、检查安全设施、劳动配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。
7、检测器具准备。
坍落度检测仪1套、混凝土试块模4套、测温仪1套。
8、在混凝土浇筑过程中,搅拌站的生产或技术管理人员要做到全程跟踪服务,及时解决施工过程中的供应及相关技术问题。
5.5.5混凝土浇筑
1、浇筑顺序和时间
该基础承台混凝土量,单个承台约为736m³,决定基础承台混凝土浇筑一次进行。
承台混凝土浇筑共需要12个小时,浇筑方向从远处向近前边推进。
基础混凝土浇筑采用分层浇筑,每层控制在500mm以内。
2、浇筑布料
承台混凝土全部按照全面分层方式浇捣。
在整块基础内全面分层浇筑混凝土,据测算,第一层全面浇筑完毕回来浇筑第二层时,第一层浇筑的混凝土还未初凝,如此逐层进行,直至浇筑好。
每层浇筑不高于500mm厚,全高按4层浇完。
3、混凝土振捣
振捣泵送混凝土时,振动棒插入的间距一般为400mm左右,振捣时间一般为30~50s,并且在20~30min后对其进行二次复振,每个板块设4处振捣点同时进行,随浇筑方向行进。
混凝
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