叶轮给煤机技术协议.docx
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叶轮给煤机技术协议.docx
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叶轮给煤机技术协议
附件1技术协议书
附件2供货范围
附件3技术资料及交付进度
附件4交货进度
附件5监造(检验)和性能验收试验
附件7技术服务和联络
附件8分包与外购
附件9大(部)件情况
附件10设备性能违约罚金的计算
附件11技术澄清文件
附件1技术协议书
1总则
1.1本技术协议用于山西大唐国际运城发电厂新建工程(以下简称运城电厂)的叶轮给煤机设备。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和技术协议的条文,卖方应提供符合本技术协议和有关工业标准的优质产品。
1.3在签订合同之后,买方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权利,卖方应予以配合,如买方提出修改,具体项目和条件由买卖双方商定。
1.4本技术协议书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
1.5在合同签定后,买方有权提出因标准、规程、规范发生变化而产生的修订要求,具体事宜由买、卖双方协商解决。
1.6卖方提供的技术文件(包括图纸)采用KKS标识系统,KKS标识系统采用买方指定的原则和方法,卖方应对其唯一性、规律性、准确性、完整性和可扩展性负全责。
具体标识原则、方法和深度在第一次设计联络会上确定。
2设计条件与环境条件
2.1电厂及输煤系统概况
山西大唐运城发电厂新建工程厂址位于山西省南部运城市芮城县风陵渡地区,该地区为秦、晋、豫三省交界处,发电厂北距太原490km,距临汾市230km,距运城市70km。
规划容量2400MW,本期工程新安装2×600MW燃煤发电机组。
输煤系统按2×600+2×600MW容量设计,分两期建设。
煤源为山西省霍州原煤和洗中煤。
2.2本期工程燃料供及其运输简介
电厂本期工程燃用煤335×104t/a全部由火车运输。
日进厂列车5列,每列车由50节敞车组成。
每列车牵引定数4000t。
厂内从卸煤装置采用翻车机自动卸煤线。
厂内从卸煤装置到锅炉房原煤斗的运煤系统采用固定带式输送机。
从翻车机自动卸煤线到煤场输送机为B=1600mm;Q=2400t/h。
从煤场到锅炉房原煤斗的输送机为B=1400mm;Q=1200t/h。
煤场设备为斗轮堆取料机。
叶轮给煤机分别安装于火车翻车机卸车缝式煤槽下,叶轮给煤机采用桥式叶轮给煤机,额定生产能力1500t/h,最大生产能力1700t/h。
燃煤粒度≤300mm,燃煤水份≤15%。
缝式煤槽下每路带式输送机配1台叶轮给煤机,共设置2台,左装1台;右装1台;
2.3环境条件
厂址气象条件表
项目内容
单位
数据
多年平均气温
℃
13.2
多年极端最高气温
℃
42.7
多年极端最低气温
℃
-18.2
三十年一遇极端最低气温
℃
-18.2
多年平均气压
hPa
952.5
多年平均相对湿度
%
64
多年年平均风速
m/s
3.0
多年年平均降水量
mm
609.1
多年一日最大降水量
mm
113.4
多年平均蒸发量
mm
1820.1
最大积雪厚度
cm
22
最大冻土深度
cm
44
最冷月(一月)平均气温
℃
-1.1
三十年一遇十米高十分钟平均最大风速
m/s
21.3
五十年一遇十米高十分钟平均最大风速
m/s
22.3
全年主导风向
ESE
2.4燃煤特性
煤种原煤、洗中煤
产地:
山西省霍州市
粒度:
≤300mm
堆积密度:
0.9t/m3
动安息角:
25º
煤质分析见下表:
序号
项目
符号
单位
设计煤种
校核
煤种Ⅰ
校核
煤种Ⅱ
1
工业元素及可磨性分析
2
全水份
Mt
%
9
9
6
3
空气干燥基水份
Mad
%
1.15
1.15
1.15
4
干燥基无灰挥发份
Vdaf
%
16.00
14.00
18.00
5
收到基灰份
Aar
%
24.25
18.38
25.70
6
收到基碳
Car
%
58.25
54.01
59.31
7
收到基氢
Har
%
2.87
3.0
3.2
8
收到基氧
Oar
%
3.28
3.28
3.47
9
收到基氮
Nar
%
0.95
0.93
0.92
10
收到基全硫
St.ar
%
1.4
1.4
1.4
11
哈氏可磨指数
HGI
74
65
74
12
收到基低位发热量
Q
kJ/Kg
22277.96
20975.87
23031.59
2.5标准和技术协议
叶轮给煤机设计、制造、安装、验收以中国国家标准(GB)为基础,并参考下列标准和技术协议:
(下列标准按最新版本执行)
DL/T648
叶轮给煤机
DLJ52
电力建设施工及验收技术协议
GB985
气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB986
埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB1184
形状和位置公差、未注公差的规定
GB/T1804
一般公差线性尺寸的未注公差
GB3323
钢熔化焊对接接头射线照相和准工程法
GB3836.1
爆炸性环境用防爆电气设备通用要求
GB5677
铸钢件射线照相及底片等级分类方法
GB6402
钢铸材超声纵波探伤方法
JB/ZQ4286
包装通用技术条件
JB8
产品标牌
GB8923
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB9286
色漆和清漆、漆膜的划格试验
GB1764
漆膜厚度测定法
GB11345
钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
GB1801
公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合
GB/T14211
机械密封实验方法
JB4127
机械密封技术条件
GB4720
电控设备第一部分低压电器电控设备
GB7251
低压成套开关设备
GBJ55
工业与民用设备电力装置设计技术协议
DL/T5137-2001
电测量及电能计量装置设计技术规程
GB21-2002
工业企业设计卫生标准
2.6主要设计条件
叶轮给煤机工作制为重型工作制,设计寿命30年。
设备台数:
2台
主要技术参数:
设备型号:
QYG-1500型
额定生产能力:
1500t/h;
最大生产能力:
1700t/h;
叶轮直径:
3000mm;
叶轮转速:
4~12r/min
传动方式:
下传动
行走速度:
3.7m/min;
车轮直径:
450mm;
轨道型号:
22kg/m;
最大轮压:
5t;
受电方式:
软电缆拖缆
控制方式:
载波
供电电源:
380V、50HZ;
除尘水箱:
≥1.5m3
配用带式输送机:
带宽B=1600mm;带速V=2.5~3.15m/s;胶带理论面高H=1400mm
行程:
~30m(长度以施工图资料为准)。
安装形式:
左、右装各1台(以施工图为准)。
3技术要求
3.1总的要求
3.1.1卖方提供的设备应保证人身安全和满足劳动保护条件。
3.1.2卖方提供的设备应有可靠的设计,卖方不应提供带有试制性质的部件。
设备零部件的制造应有良好的工艺。
易于磨损、腐蚀、老化或经常调整、检查的部件提供备品,并能较方便的拆卸、更换和修理。
3.1.3所有部件应符合有关标准、技术协议的要求,并是新的和优质的。
3.1.4在设备制造过程中,应实施严格的质量管理,包括必要的处理、检验和试验。
3.1.5在设备运行过程中,不管其正、返方向行走都不出现向输送机导料槽外撒煤现象。
在拨煤过程中,工作叶轮转速通过调速电机控制器均匀灵活地改变,以达到对应的调速范围,并保证调速准确,运行可靠,操作方便。
叶轮给煤机必须保证当前进、后退及停在某处时均能均匀调整出力,并连续地将煤拨到带式输送机上。
3.2机械部分技术要求
3.2.1设备加工、焊接、组装应满足叶轮给煤机技术条件的要求。
3.2.2所有齿轮传动部分必须啮合准确,符合国家有关制造标准。
3.2.3必须保证设备运行平稳、不漏油。
3.2.4减速机应为硬齿面减速机(买方另行通知),使用寿命不低于50000小时。
3.2.5轴承必须选用合格可靠产品,主轴轴承应有防污的措施,进口件、外购部件须经买方认可。
3.2.6减速机等设备应保证不漏油,噪音、温升应低于许可值。
3.2.7叶轮转动部分设有堵转保护装置。
3.2.8机上设有行走灯光信号,并备有事故声光报警信号。
3.2.9设置限位开关,限位开关选用进口无触点式。
3.2.10各主要部件应易于拆卸,满足解体吊装的需要。
3.2.11叶轮衬板等易磨损件应采用耐磨材质材料制造,并易于拆卸更换,为了便于设备检修应有叶轮移出机构。
3.2.12机上设喷雾抑尘设施,机上自带水箱,水箱容积不小于1.5m3,并附带长约30m的橡胶进水管,其末端固定在水箱进口管上,另一端带消防快速接头。
喷头采用防塞喷头,保证喷水通畅。
喷水雾除尘的喷头的布置,由卖方确定。
除尘装置架与主机架采用可拆连接,设备总长≤7.9m。
3.2.13叶轮给煤机导料底部钢板与胶带面之间留有50mm~80mm的间隙用密封带密封,密封胶带可调,导料按带宽B=1600mm,托辊槽角350设置。
导料槽夹角可调。
3.3电气和控制部分技术要求
3.3.1电机采用Y型电机,防护等级IP55,绝缘等级为F级。
3.3.2受电方式:
软电缆拖缆。
3.3.3电机要有过流和断电保护。
3.3.4拨煤机构电机采用变频调速,调速设备发生故障时能解列,并保证设备在不调速状态下正常工作。
变频器的干扰信号低于国家的有关标准并设置必要的滤波器和屏蔽措施,不对载波系统造成任何影响。
拖动叶轮的电机在规定转速调节范围内无失控现象。
3.3.5电气设备和器件选用国家定点生产厂生产的优质产品,变频调速器采用进口设备。
3.3.6设备的控制方式采用集中程序控制和就地手动控制,并留有与输煤系统和带式输送机联锁的接口。
叶轮给煤机载波智能控制设备由沈阳北方华电控制设备有限公司成套,叶轮给煤机载波智能控制设备的技术协议由山西省电力公司电力设备厂组织业主、设计院进行协商后形成独立的技术协议。
3.3.7叶轮给煤机保护装置可靠、灵敏。
具有前进限位、后退限位、堵转报警、碰撞报警、过载报警等功能。
叶轮给煤机在集控室有报警信号。
3.3.8叶轮给煤机在缝式煤槽两端进入检修间时,受电架可方便降下,通过临时电缆接电源入机上配电箱便于叶轮给煤机运行至检修位置。
3.3.9设备铭牌安放在运行人员容易看到的地方。
3.3.9.1铭牌上刻有耐磨损的下列内容:
制造厂名称;
设备名称;
设备型号;
主要技术参数;
出厂日期编码;
出厂检验编码;
4设备技术协议
设备制造厂:
山西省电力公司电力设备厂
设备型号:
QYG-1500
出力(额定):
1500t/h;
最大生产能力:
1700t/h;
拨煤机构叶轮直经:
3000mm
叶轮转速:
4~12r/min
电机功率:
30kW
电机转速:
1470r/min
行走机构电机功率:
2×3kW
行车速度:
3.7m/min
车轮直经:
450mm
最大轮压:
5t
轨距:
2000mm
轮距:
5000mm
轨道型号:
22kg/m
带式输送机规格:
带宽B=1600mm;带速V=2.5~3.15m/s
供电电压:
380V、50HZ
受电方式:
软电缆拖缆
控制方式:
载波
除尘装置:
喷雾除尘
设备总质量:
12400kg
最重件质量:
5000kg
设备外形尺寸(长×宽×高):
7900×3250×1990mm
最大单件尺寸(长×宽×高):
7700×2800×700mm
5质量保证及考核试验
5.1质量保证
5.1.1卖方应有健全的质量保证体系。
5.1.2质量保证计划必须明确下列各点:
设备出售者货源的检验和控制;
所采购的设备或材料的技术文件的控制;
材料的控制;
特殊工艺控制;
现场施工监督。
5.1.3重要的部件试运见证和质量控制活动必须邀请买方的代表参加,且买方有权参加分析并纠正与买方要求不一致的活动。
5.1.4设备的设计满足国家的有关标准、技术协议的要求,并充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。
5.1.5设备用材采用能满足其使用条件的优质材料,零部件或元器件的选择以技术先进、成熟可靠、安全耐用为原则。
绝不采用国家公布的淘汰产品。
5.1.6卖方应提出施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。
5.2试验
5.2.1设备在卖方进行工厂试验和现场试验,以证实材料、工艺及性能满足所采用的标准及本技术协议书的要求。
卖方应严格按照所采用的标准、规范制定出一套完整的检验、试验和验收试验的项目、步骤及验收准则,并以书面的形式随报价书提交买方,以供买方审阅并提出意见。
5.2.3检验、试验工作在工厂进行,验收试验工作在设备使用现场进行。
买方代表有权观察任何项目的检验、试验过程,但买方的观察并不意味着卖方可解除或减轻自身的责任。
验收试验在卖方代表的指导和监督下进行,卖方应按其所列试验项目及程序提供必要的试验手段(包括仪器、仪表及其连接和校验等)。
5.2.4卖方应对其提供的设备都进行检验或试验,试验设施由买方认可。
卖方应在计划开始前10天通知买方,以便买方派出专家参加任何一个或全部的试验过程。
5.2.5各检验、试验阶段完成后,卖方应向买方提交检验或试验报告。
在验收试验后,卖方应和买方均在验收试验报告上签字。
5.2.6各阶段检验、试验不能满足标准、技术协议及性能要求时,卖方应自费进行调整、修改和补充,直至满足要求为止。
6包装、运输和储存
6.1包装
6.1.1设备出厂时,零部件的包装符合JB/ZQ4286的规定,分类装箱并遵循适于运输,便于安装和查找的原则。
6.1.2包装箱外壁有明显的文字说明,如:
设备名称、用途及运输、储存安全注意事项等。
6.1.3包装箱内附带下列文件,但不限于此:
装箱单;
产品使用说明书;
产品检验合格证书;
安装指示图。
6.2运输
经由铁路运输的部件,其运输尺寸和重量不超过国家标准所允许的限界规定。
其它运输方式部件的运输尺寸和重量的限值,在授予合同后买卖双方进一步协商确定。
长、大部件的运输有防止变形、擦伤及碰撞等的措施。
6.3储存
6.3.1卖方应根据包装箱内物品的特性,向买方提供安全保存方法的说明。
6.3.2卖方应提供的备品备件及专用工具亦有安全储存方法的说明。
7外观质量
7.1外观
全部钢材进行预处理,去掉轧制氧化、锈及异物,焊接表面光滑平整,不得有气孔、夹渣、焊瘤、裂纹等缺陷存在,以确保焊缝质量。
主要焊缝进行探伤检查。
叶轮易磨部分表面喷涂耐磨材料,使用寿命≥15000h。
7.2清洁和油漆
组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾,如金属切屑、填充物等,从内部表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。
所有设备交付时至少有一层锌基打底涂层和一层覆面涂层,暴露于大气的金属表面增加涂层和油漆。
钢结构在第一次涂层前进行喷丸处理,在钢结构发运前上一层底漆(不包括保养底漆)两层面漆。
安装后所有钢结构表面涂最后一道面漆,油漆颜色有买卖双方协商确定。
所有涂漆符合国家有关标准和规定。
油漆采用国内较先进的漆种,并能适应当地的环境条件。
油漆保证期为3年。
油漆表面无流痕、起泡、起皱、脱漆、漏涂及色涂不匀等现象。
外露加工表面无锈蚀、划伤等现象。
焊缝用手提砂轮打毛刺后再刷油漆。
附件2供货范围
1.一般说明
1.1本附件规定了合同设备的供货范围,卖方应保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合附件1的要求。
1.2卖方应提供详细供货清单,清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出或数目不足,卖方应仍在执行合同时补足。
1.3除有特别注明外,所列数量均为一台设备所需。
1.4卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。
1.5提供随机及三年运行所需备品备件(包括仪表和控制设备)具体清单。
1.6提供所供设备的进口件清单。
1.7卖方所提供的设备在质保期结束前,由于制造厂原因造成的设备损坏,所需更换的部件,应由卖方无偿提供。
1.8卖方设备进口件和配套部件的生产厂家应由买方最终确认。
1.9卖方提供的技术资料清单见附件3。
2.供货范围
2.1基本供货范围
卖方的基本供货范围是提供2台功能完整的叶轮给煤机设备与材料,单台成套供货范围如下:
1)叶轮给煤机本体(含主电机、行走电机、梯子栏杆等)。
2)喷水雾除尘装置(含水箱、喷头嘴及管路系统)。
3)控制箱(含PLC)及行程开关。
4)远程载波控制装置。
5)动力电缆
6)电缆滑车
7)叶轮变频调速装置
8)叶轮检修移出机构
2.2备品备件及专用工具
2.2.1随机备品备件及专用工具
2.2.1.1随机备品备件及专用工具是指随设备提供不附加费用的,用于试运期间以及突发事件充足的备品备件。
2.2.1.2所提供的非国家标准件类备件附带加工图纸,且保证这些图纸的完整性和正确性,国家标准件类部件开列标准代号及参数。
2.2.1.3卖方应提供满足大修时安全有效地拆卸部件或组件及特殊维修和检修要求的专用工具,并根据其使用寿命和使用频率考虑一定的余量。
每项工具均需附有必要的说明。
2.2.2三年运行之备品备件
2.2.2.1卖方应根据所提供设备的具体情况,提出足够三年运行之用的备件(从商业运行之日起计算),以供买方选购。
2.2.2.2卖方应提出具有品种、数量及分项价格的备品表。
卖方应根据自己的经验和设备运行条件决定备件的数量,并为不可预知的情况保留一定的余量。
2.2.2.3所有备件均附有带技术技术协议和说明书的加工图。
2.3设备范围清单(两台共)
序号
名称
规格型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1
叶轮给煤机本体
QYG-1500
台
2
太原
本厂
斜齿轮-伞齿轮减速电机(主传动)
KA127DV200L4
台
2
天津
SEW
斜齿轮减速电机
(行走部分)
R87DV100L4
台
4
天津
SEW
锥齿轮减速机
(主传动)
YGZ1500
台
2
太原
本厂
蜗杆蜗轮减速机
(行走部分)
YGW224.0
台
4
太原
本厂
2
喷水雾除尘装置
套
2
太原
本厂
3
载波智能控制装置
SQYZZ-S1-Z2-L4-Y6
台
2
沈阳
沈阳北方
华电
4
叶轮检修移出机构
套
2
太原
本厂
2.4专用工具清单(无)
2.5随机备品备件清单(两台共)
序号
名称
规格型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1
叶轮爪
件
2
太原
本厂
2
柱销
个
12
太原
本厂
2.6三年运行备品备件清单(两台共)
序号
名称
规格型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1
叶轮爪
件
6
太原
本厂
2
柱销
个
24
太原
本厂
2.7进口件清单(两台共)
序号
名称
规格型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1
斜齿轮-伞齿轮
减速电机(主传动)
KA127DV200L4
台
2
天津
SEW
2
斜齿轮减速电机
(行走部分)
R87DV100L4
台
4
天津
SEW
2.7国内配套部件清单(两台共)
序号
名称
规格型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1
远程载波控制装置
套
1
沈阳
沈阳北方华电控制设备有限公司
附件3技术资料及交付进度
1、一般说明
卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制,语言为中文。
资料的组织结构清晰、逻辑性强。
资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整,满足工程要求。
卖方资料的提交应及时充分,满足工程进度要求。
在合同签定后个月内给出全部技术资料清单和交付进度,并经需方确认。
卖方应提供的技术资料一般可分为投标阶段,配合工程设计阶段,设备检验、施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。
卖方应满足以上四个方面的具体要求。
对于其它没有列入合同技术资料清单,却是工程所必需的文件和资料,一经发现,卖方也应及时免费提供。
用户要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
卖方应提供的技术资料为每台设备套。
2技术文件和图纸交付进度
2.1卖方提供的技术文件和图纸的交付进度应能满足工程设计和施工实际进度的要求。
2.2合同生效后7天内,卖方应向设计院提供设备基础设计资料及电气、控制接口以及供水要求、接口等资料(以U盘形式,图形文件R14版、文字文件Word2000版),以供设计院开展工作。
卖方应向设计院提供如下资料,但不限于此:
设备总图、电气系统图、控制箱接线图、机体接线图或说明;供水除尘系统图
设备荷重及土建基础资料;
最大运输件的长、宽、高度尺寸以及最重起吊件的重量;
安装使用说明书。
2.3合同生效后天内,卖方应向买方提供3份合同范围内完整的设备、材料表和这些项目的运输计划表,其中包括3份组装部件和需二次组装的项目表,供买方安排安装进度计划。
2.4合同生效后个月内,卖方应向买方交付其余全部所需的技术文件和图纸。
2.5进口零部件有中文使用说明书和技术资料。
设备总图及安装使用说明书;
除尘装置管路系统图;
控制箱接线图、机体接线图或说明;
所有外购件合格证明及安装、调试使用说明书;
设备制造、质检测试报告记录;
设备验收标准;
设备安装、运行、维修说明书;
易损件明细表及易损件图纸;
备品备件和专用工具一览表;
有关的规程、技术协议和标准;
2.7卖方应根据保证安装、调试、运行、维护保养等顺利进行的原则,提供有关建议性技术文件资料和各类图纸。
附件4交货进度
1设备交货顺序按满足工程安装进度的要求,交货时间为自合同生效日期至交货日期。
交货进度表如下:
交货进度表
序号
设备/部件名称、
型号
发运地点
1#机组
2#机组
数量
交货时间
重量
(t)
数量
交货时间
重量
(t)
1
叶轮给煤机本体
太原
1
2006年1O月
1
2006年10月
斜齿轮-伞齿轮减速电机(主传动)
太原
1
2006年10月
1
2006年10月
斜齿轮减速电机
(行走部分)
太原
2
2006年10月
2
2006年10月
锥齿轮减速机
(主传动)
太原
1
2006年10月
1
2006年10月
蜗杆蜗轮减速机
(行走部分)
太原
2
2006年10月
2
20
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