广告导视标牌生产生产车间制作工艺及操作规程.docx
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广告导视标牌生产生产车间制作工艺及操作规程
广告导视标牌生产生产车间制作工艺及操作规程
Ø激光金属切割工艺
激光切割作业规范
一.物品放置及上下料
1.门口严禁长时间堆放物料或产品。
(1)原料运入后及时转放在规定处;
(2)废料或需转出产品要及时转出车间,不要长时间放在车间内
2.上下料时注意安全
(1)使用吸盘时要吸中点位置,超重或倾斜时严禁起吊;
(2)机床运行时运行范围内严禁进行上下料作业;
3.产品放置与记录
(1)切割完毕后,在零件上注明零件号,并做好数量统计;
(2)加工好的零件按照所属产品统一整齐集中摆放,放置方式要考虑其方便转出,避免大量重叠堆放。
4.每周至少清理一次垃圾箱
二.切割编程
1.核对编程板金与实际板金大小是否一致;
2.核对图纸每一个尺寸,如有不同及时向上反应;
3.板金使用原则:
优先利用现存边角料;
4.排版注意要点
(1)优先排放较大零件;
(2)对于长直边要考虑共边切割,合理排版保证板金利用率;
(3)排版时要考虑材料切割后会发生热变形,对于打点的零件要优先切割;
(4)确定板金余料合理。
5.编程完成后要进行模拟,注意引入线是否合理,是否共边,划线,打点等,保存后检查程序参数是否合适。
三.切割操作
1.严格按照激光切割机开关机操作流程进行开机关机;
2.割嘴和焦距要根据板厚及时更换和调节;
3.首件或更换不同板材后要进行试切小方块,查看断面并测量尺寸,确保同轴不偏,焦点合适,各项切割参数适用;
4.零件首件切割后要进行首件检验,自检各项尺寸;
5.板金切割前必须再次核对板金外形尺寸和厚度以及是否在机床行程范围内,板金表面进行清理,有熔渣、油漆或大量铁锈时禁止切割;
6.切割过程中遇到爆孔,割不穿,板金或切割件严重翘起时,要及时按暂停键进行处理,避免出现事故;
7.暂停操作后要牢记跳段后再启动。
四.切割需求和问题及时反馈
1.切割所需板材在不足前要及时向车间主任反馈;
2.各种气体的使用情况要掌握,液氧、高纯氮气氦气、没有备用时要及时向车间主任反馈;
3.激光器备用配件不足时及时上报进行采购;
4.遇到切割故障或者问题要及时咨询技术部。
Ø电弧焊接
手工电弧焊接安全操作规程
一、焊接切割人员的安全要求:
1、从事焊接切割的工作人员必须具有健康的体魄,有县级以上医院出据的健康体检证明。
2、从事焊接和切割的工作人员,必须经过专门的培训,并已掌握正确的操作方法和懂得处理一般异常现象。
掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程;还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。
3、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好,若线路横越车行道时应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;电焊钳把绝缘必须良好。
焊接回路线接头不宜超过三个。
4、下雨天不准露天下电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
5、移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地、更换熔丝等工作,均应由电工进行。
6、推闸刀开关时身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;停机时,要先关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。
7、移动电焊机位置,须先停机断电,焊接中突然停电,应立即关好电焊机。
注意焊机电缆接头移动后应进行检查,保证牢固可靠。
8、在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光。
无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。
9、换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。
敲渣子时应戴上防护眼镜。
10、焊接有色金属器件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。
11、修理煤气管或在泄漏煤气的地方进行焊接时,要事先通知煤气站及消防、安技部门,得到允许后方可工作。
工作前必须关闭气源,加强通风,把积余煤气排除干净。
修理机械设备,应将其保护零(地)线暂时拆开,焊完后再行连结。
12、焊机启动后,焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体,如焊钳或焊枪的带电部位、工作台、所焊工件等。
在容器内作业,潮湿、狭窄部位作业,夏天身上出汗或阴雨天等情况下,应穿干燥衣物,必要时要铺设橡胶绝缘垫。
在任何情况下,都不得使操作者自身成为焊接回路的一部分。
13、焊接和切割的人员,必须熟悉乙炔、工业气、氧气的特性及其防火、防爆规则。
14、锅炉、压力钢管、闸门的一、二类焊缝及其它承压部件的焊接,必须由经过培训并取得考试合格证的焊工担任。
15、工作完毕应关闭电焊机,再断开电源。
二、焊工服装和防护用具的安全要求:
1、电焊工上岗时应穿白色或近似于白色的帆布工作服,戴工作帽和焊工手套,脚面上应穿戴有鞋罩。
2、进行电焊工作时,必须使用合格的防护面罩、电焊手套,防止弧光辐射造成的晃眼和烧伤。
3、焊工手套应是合格的,电焊工不得戴有破损和潮湿的手套,在可能导电的焊接场所工作时,所用的手套应该用具有绝缘性能的材料(或附加绝缘层)制成,经耐电压5000V试验合格后方能使用。
4、应穿合格的防护鞋,电焊工应穿橡胶底的防护鞋,焊工穿的防护鞋应经耐电压5000V试验合格,在有积水的地面上焊接时,焊工应穿用经过耐电压6000V试验合格的防水橡胶鞋。
5、在清理焊渣时,应戴上防护眼镜,并避免对着有人的方向敲打,防止焊渣伤害眼睛。
三、焊接设备的安全要求:
1、电焊机电源应使用空气开关或漏电保护开关,并装在密闭的箱内,电焊机应有可靠的接地线。
2、电焊机工作所用的导线,必须绝缘良好,搭接牢固,防止造成电源接地或局部发热。
3、连接电焊钳一端的焊把线,采用多股细铜线电缆,其截面要求应根据焊接需要载流量和长度,按规定选用,见下表。
电缆至少应有5m长的绝缘软导线,最长不应超过50m,一般长度取20—30m为宜。
焊接电缆截面与电流、电缆长度的关系电流/A
电缆截面积/mm2
4、电缆绝缘性能良好,其绝缘电阻不行小于1MΩ
5、电焊钳必须符合下列要求:
①能牢固地夹着焊条;②保证焊钳和焊条的接触良好;③更换焊条方便;④握柄必须用绝缘;⑤耐热材料制成。
四、焊接工作中的安全要求:
1、焊接工作开始前,应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。
如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方、焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好,不允许未进行安全检查就开始操作。
2、焊接场地周围应设挡光屏,防止弧光伤眼。
3、当环境温度在0℃以下进行焊接时,应对工件进行必要的升温措施,防止在焊接时,散热过快,造成焊缝裂纹。
4、不准在带有压力或带电设备上进行焊接工作。
必须焊接时,应采取可靠的安全技术措施,并经总工程师批准。
5、禁止在装有易燃、易爆物品的容器上或油漆未干的结构上进行焊接工作。
6、在金属容器,如汽包、空气罐等内部进行焊接时,应采取可靠的防角电的安全措施和安全通风措施。
7、在潮湿的地点进行电焊工作必须站在干燥的木板上或穿橡胶绝缘鞋,加强防止触电的措施。
8、焊接场地应经常清扫,设置焊条箱,焊把线收放整齐。
9、焊接设备应设置在固定或移动式的工作台上,焊机各接线点应接触良好,并有可靠的独立接地。
10、电焊机的裸露导电部分应装有保护罩。
11、焊接设备的电源空气开关、磁力启动器应装在木制开关板或绝缘性能良好的操作台上,严禁直接装在金属板上。
12、临时露天的焊机应设置在干燥场所,并应有棚遮盖。
13、电焊时所使用的凳子必须用木材或其它绝缘材料制作。
14、在接合或拉断电源时,应戴干燥的手套,另一只手不得按在焊机外壳上,推拉空气开关的瞬间面部不得正对开关。
15、工作时禁止将焊把线缠在、搭在身上或踏在脚下,当电焊机处于工作状态时,不得触摸导电部分。
16、在金属容器内焊接时,其内部温度不得超过40℃,如在40—50℃时,则应实行轮换作业。
或采取其它对人体保护措施。
17、在坑井或深沟内焊接时,必须首先检查有无积聚的可燃气体或一氧化碳气体,如有应排除并保持其通风良好,设强提保险绳,专人监护。
必要时应设除尘措施。
18、在梯子上只能进行短时不繁重的工作,梯子下端应有防滑装置,禁止在梯子的最高踏步层上进行工作。
19、电焊机电源熔断丝,应根据焊机工作的最大电流来选定,禁止使用其它金属代替。
20、电焊机的熔断器应单独设置,禁止两台或以上的电焊机共用一组熔断器。
21、身体出汗后而使衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或工件上,以防触电。
22、更换焊条时一定要戴皮手套不要赤手操作。
23、在带电情况下,为了安全,焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。
24、进行如下工作时改变焊机接头时必须切断电源:
①更换焊件需要改接二次回路时;②更换保险装置时;③焊机发生故障需进行检修时;④转移工作地点搬动焊机时;⑤工作完毕或临时离开工作现场时。
25、焊接设备二次端的焊把线上既不准接地,也不准接零。
26、接地线或零线时,先接接地体或零干线,后接设备外壳,拆除则反之。
27、电焊机的回路地线不能乱拉乱搭。
严禁用氧气、乙炔气等易然易爆物气瓶作为接地装置,防止由于产生电阻热或引弧时冲击电流的作用产生火花而引爆。
28、正确处理过热的焊钳,禁止将过热的焊钳浸在水中,热焊钳应空冷后再使用。
29、选用合适的导线电缆,禁止利用厂房的金属结构、轨道、管道、暖气设施或其它金属物体搭接起来作焊接导线电缆。
Ø剪板折弯工艺
剪板机及折弯机安全操作规程
1、剪板机应有专人负责使用和保管。
操作者必须熟悉机床的结构、性能。
2、严禁超负荷使用剪板机。
不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。
3、刀片刃口应保持锋利,刃口钝或损坏,应及时磨修或调换。
4、多人操作时应有专人指挥,配合要协调。
5、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料,不准重叠剪切。
6、剪板入料时禁止把手促进压板下面操作。
剪短料时应另用铁板压住,剪料时手指离开刀口至少200毫米。
7、用撬捧对线后,应立即将撬捧退出方可剪切,如铁板有走动,应用木枕塞牢,以免压脚下来后撬捧弹出伤人。
8、剪好的工件必须放置平稳,不要堆放过高,不准堆放在过道上。
边角余料及废料要及时清理,保持场地整洁。
9、折弯机的安全操作须遵守本规程。
砂轮机安全操作规程
本规程适用于共用砂轮机安全操作要求。
1、砂轮机的防护罩必须完备牢固,保护罩未装妥时,请勿开动机器,电源开关装配正确。
2、操作者必须戴上防护眼镜,扎好长发等防护工作后,才能进行工作。
3、对砂轮机性能不熟悉的人,不能使用砂轮机。
4、砂轮机在开动之前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物,确认无问题时,再开动砂轮机。
5、砂轮因长期使用磨损严重时,不准使用。
6、砂轮机因维修不良发生故障,砂轮机轴晃动、安装不符合安全要求时,不准开动。
7、换新砂轮,必须经过认真地选择。
安装前,请先检查砂轮外观有无瑕庇或裂纹,用木锤轻敲;请辨音响清浊,如声音破哑者勿使用。
或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮,不准使用。
8、换砂轮上螺丝时要均匀用力,安装时请勿用铁锤敲打,勿用力将砂轮装在心轴上或改变其中心孔尺寸,勿将螺帽地紧或过松,砂轮与绿盘间夹置厚度为2mm以下的吸墨纸或其他可压缩性面料。
9、新装砂轮开动后,人离开其正面后空转15分钟;已装砂轮开动后,人离开正面使其空转3分钟。
待砂轮机运转正常时,才能使用。
10、在同一砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,勿将操作物过度挤压在砂轮上,不能磨削性质不宜的材料,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的直面,以防砂轮崩裂,发生事故。
11、在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热,请即削锐,有不平衡时,勿冲打,用砂轮刀,请即削正。
12、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件或材料。
13、对于细小的、大的和不好食的工件,不准在砂轮机上磨;特别是小工件要拿牢,以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间,将砂轮挤碎。
14、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防沾水后失去平衡,发生事故。
15、砂轮磨薄,磨小后应及时更换,厚薄度与大小可根据经验以保证安全为原则。
16、砂轮机用完之后,应立即关闭电源,不要让砂轮机空转。
电工安全操作规程
1、电工必须具备必要的电工知识,熟悉安全操作规程,熟悉供电系统和各种配电设备的性能和操作方法。
2、值班电工要有高度的工作责任心,严格执行各种安全用电规定,工作前必须检查工具、仪表和防护用具、设备是否完好有效。
3、各种电气设备一律必须在停机、断电情况下取下熔断器,并挂上“禁止分闸,有人工作”的警告牌后方可进行工作。
4、每项维修结束时,必须清点所带工具、零件以防遗失和留在设备内造成事故。
5、低压设备上必须进行带电工作时,要经过领导批准,并需有专人监护,工作时要穿好防护服,戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具,并站在绝缘垫上进行。
6、电器或线路拆除后,必须及时用绝缘包布包扎好,熔断器的容量要和设备与线路安装容量相适应。
7、工作时,工作位置周围不得有各种易燃易爆及其他影响操作的物件。
8、登高作业时,必须使用安全带,使用梯子时,梯子和地面之间的角度以60℃为宜,并需有防滑措施,使用人字梯时,拉绳必须牢固。
9、在启动发电机组之前,必须认真检查机组各变速箱、离合器等各部分的完好情况,并确认无误方可开机,运行过程中,每小时记录一次主机进行情况。
10、停机期间必须对柴油发电机组进行定期维护保养,保护设备状态良好,清洁卫生,每周至少一次对柴油发电机组进行一次检查,发现问题及时处理。
台式钻床安全技术操作维护规程
一、工作前
1、操作者必须熟悉设备结构和性能,严禁超负荷使用设备。
2、检查“交接班记录”,按设备润滑卡规定要求,定时、定质、定量对机床进行润滑。
防止机床因喝油干磨擦而造成设备事故。
3、检查各手柄是否灵活、定位是否可靠,并在非工作位置上,各部安全装置齐全完好,各紧固件不得有松动工现象,电机运转正常。
二、工作中
4、如皮带过松、过紧、打滑等现象发生,果适宜调整或更换皮带。
5、机床开动后,不允许接触任何旋转部位。
6、根据工件的要求,合理调整各定位、限位装置。
7、根据工件的工艺要求,正确选用和安装刀具。
8、装夹工件必须牢固、可靠,垫板等必须平整。
9、不准在机床上的任何部位敲打,校直和修正工件。
10、严禁操作者未关闭电源离开机床。
11、变换速度、更换钻头时,必须关闭电源开关。
12、工作中必须经常检查各部分的运转情况和润滑系统的工作情况,如有异常,应立即停车检查,排除故障后开车。
三、工作后
13、将全部操作手柄置于非工作位置,切断电源。
14、擦拭机床设备,按“5S”管理要求打扫机床周围卫生,清理工具和工件。
15、按“交接班制度”要求进行交接班。
手电钻安全操作规程
本规程适用于手电钻安全操作要求。
1、电钻外壳必须有接地或者中性线保护。
2、电钻导线要保护好,严禁乱拖防止轧坏、割破,更不准把电线拖到油水中,防止油水腐蚀电线。
3、使用时一定要戴胶皮手套,穿胶布鞋;在潮湿的地方工作时,必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作,以防触电。
4、使用当中发现电钻漏电、震动、高热或者有异声时,应立即停止工作,找电工检查修理。
5、电钻未完全停止转动时,不能卸、换钻头。
6、停电休息或离开工作地时,应立即切断电源。
7、如用力压电钻时,必须是电钻垂直工作,而且固定端要特别牢固。
8、胶皮手套等绝缘用品,不许随便乱放,工作完毕时,应将电钻放到指定地点。
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