电特性测试标准方法.docx
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电特性测试标准方法.docx
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电特性测试标准方法
电气特性测试标准、方法
一、色灯信号机
(一)主要技术标准
1、色灯信号机灯泡的端子电压为灯泡额定AC12V。
列车信号为85﹪-95﹪(10.2V-11.4V),调车信号为75﹪-95﹪(9.0V-11.4V)。
允许信号为65﹪-85﹪(7.8V-10.2V)。
副丝电压为主丝电压的90﹪-95﹪。
2、双丝灯泡的主副丝转换装置,当主丝断丝后应能自动转换至副丝。
有断丝报警功能的应报警。
3、LED点灯单元XLL型为DC6±0.2V,XLG型为AC14V,XSZG/A型为AC14±2V,XSL型DC12±0.5V.机构发光二极管损坏数量达到30﹪时,不能影响显示距离,并及时报警。
4、灯丝继电器工作电流:
JZXC-H18型DJ交流电流不小于110mA,JZXC-H18F、JZXC-H16/16型DJ交流电流不小于150mA,JZXC-H142型DJ交流电流不小于50mA。
(二)色灯信号机测试项目、内容、周期
色灯信号机测试记录
站名年乌信测5
信号机名称
灯位
主灯泡(LED)编号
副灯泡编号
灯丝监督继电器
点灯装置
主灯丝(LED)端电压(V)
副灯丝(泡)端电压(V)
测试人
测试日期
备注
型号
组合位置
工作电流mA
输入电压(V)
输出电压(V)
输出对地绝缘(MΩ)
注:
1、测试周期:
每年一次。
2、灯泡端电压:
列车10.2~11.4V;调车9~11.4V;容许信号7.8~10.2V。
3、变压器Ⅱ次对地绝缘电阻不小于1MΩ,4、在测试XB箱内的变压器或点灯单元输出端对地绝缘电阻时,信号机构门应在关闭状态。
5、年测项目9-10月份测。
6.更换器材时测试,在备注栏内填写器材名称。
(三)测试方法
1、在色灯信号机调整和测试前,先测试调整电源屏信号输出电压
电源屏输出电源在外电网波动变化条件下,信号机点灯输出电压应在规定范围内(220±10V)。
2、点灯变压器(点灯单元)Ⅰ、Ⅱ次侧电压
信号机被测灯位在正常点灯工作状态下,用万用表交流档在变压器(点灯单元)Ⅰ、Ⅱ次侧的端子上测得的实际电压值。
3、主副丝点灯端电压的测试
被测灯位在主丝工作状态,用万用表交流电压档在灯座主、回端子上测得主灯丝端电压。
断开主丝,被测灯位工作状态,用万用表交流电压档在灯座副、回端子上测得副丝端电压。
4、灯丝继电器工作电流的测试
使用钳型电流测试表交流200mA档,JZXC-H18型、JZXC-H142型、JZXC-H18F型在继电器后座端子53或63测得电流值。
JZXC-H16/16在继电器后座端子1或2测得电流值。
5、点灯变压器(点灯单元)Ⅱ次侧引线对地绝缘电阻测试
使用500V兆欧表,对点灯变压器(点灯单元)Ⅱ次侧引线对地绝缘电阻进行测试,测试时信号机构门应在关闭状态。
(四)使用仪表
1、MF-14万用表。
2、小型钳型电流测试表。
3、500V兆欧表。
二、电动(液)(空)转辙机
(一)主要技术标准
1、ZD6型
型号
额定电压
工作电流
转换时间
工作电压
故障电流
备注
ZD6-A165/250
DC160V
≤2.0A
≤3.8S
DC实测值
2.3-2.9A
ZD6-D165/350
DC160V
≤2.0A
≤5.5S
DC实测值
2.3-2.9A
ZD6-E190/600
DC160V
≤2.0A
≤9S
DC实测值
2.0-2.5A
和ZD6-J型双机配套使用
ZD6-F130/450
DC160V
≤2.0A
≤6.5S
DC实测值
2.3-2.9A
ZD6-G165/600
DC160V
≤2.0A
≤9S
DC实测值
2.3-2.9A
ZD6-H165/350
DC160V
≤2.0A
≤5.5S
DC实测值
2.3-2.9A
ZD6-J165/600
DC160V
≤2.0A
≤9S
DC实测值
2.0-2.5A
和ZD6-E型双机配套使用
ZD6-K190/350
DC160V
≤2.0A
≤7.5S
DC实测值
2.3-2.9A
2、ZD9型
型号
额定电压
工作电流
动作时间
工作电压
故障电流
备注
ZD9-170/4k
DC160V
不大于2A
不大于8S
DC实测值
2.2-2.6A
ZD9-A220/2.5k
DC160V
不大于2A
不大于8S
DC实测值
1.9-2.3A
ZD9-B150/4.5k
DC160V
不大于2A
不大于8S
DC实测值
1.9-2.3A
ZD9-C220/2.5k
DC160V
不大于2A
不大于8S
DC实测值
2.2-2.6A
ZD9-D150/4.5k
DC160V
不大于2A
不大于8S
DC实测值
2.2-2.6A
3、ZK4型
型号
转换时间
低风压试验
绝缘电阻
锁闭电磁阀电压
换向电磁阀工作电压
ZK4-170
≤0.6
锁闭
≥0.32MPa
>5MΩ
DC20-28V
解锁
≤0.25MPa
4、ZD7型
型号
额定电压
工作电流
转换时间
工作电压
故障电流
备注
ZD7-A165/150
DC180V
≤5.6A
≤0.8S
DC实测值
7.8-8.7A
ZD7-C165/250
DC180V
≤10.6A
≤0.8S
DC实测值
13.5-16A
5、S700K型
电源电压:
AC三相380V。
动作电流:
≤2A。
动作时间:
≤6.6S。
动作电压:
AC三相实测值。
故障电流:
道岔因故不能转换到位时,电流一般不大于3A
6、ZYJ7型
电源电压:
AC三相380V。
动作电流:
≤1.8A。
动作时间:
≤9S。
动作电压:
AC三相实测值。
动作压力:
不大于9.5MPa。
溢流压力:
不大于12.5MPa。
(二)电动(液)转辙机测试项目、内容、周期
电动(液)转辙机测试记录
站名年乌信测6-1
序号
安装位置
1
电转机型号
2
工作电流(A)
定位
反位
3
故障电流(A)
定位
反位
4
动作电压(V)
定位
反位
5
DBJ电压(V)
交流
直流
6
FBJ电压(V)
交流
直流
7
动作时间(s)
定位
反位
8
溢流压力(Mpa)
定位
反位
9
工作压力(Mpa)
定位
反位
10
测试人
11
测试日期
12
备注
注:
1、测试周期:
动作时间、表示继电器交直流电压每年一次,9-10月测;其它项目每2-3个月测试一次;2、表示继电器端电压人工在表示分线盘端子上测试。
3、更换器材时测试,在备注栏内填写器材名称。
ZK4型电空转辙机测试记录
站名年乌信测6-2
设备名称
换向电磁阀工作电压V
反→定
定→反
绝缘电阻(MΩ)
转换时间(s)
反→定
定→反
低风压试验(Mpa)
锁闭
解锁
锁闭电磁阀电压(V)
测试人
测试日期
测试类别
设备名称
注:
1、测试周期:
Ⅰ级测试每月一次,更换器材时测试相关项目。
2、测试标准:
换向电磁阀工作电压ZK4型20~28V;绝缘电阻≥5MΩ;锁闭风压≤0.25MPa;解锁风压≥0.32MPa;转换时间≤0.6s。
3、更换器材时测试,在备注栏内填写器材名称。
(三)测试方法
1、ZD工作电流、故障电流的测试
(1)断开转辙机遮断器05、06,将万用表直流档5A串接在05-06接点间,联系室内来回扳动道岔,测试道岔反位到定位,定位到反位的工作电流。
(或可参看控制台表电流读数。
)
(2)用4mm试验铁板置于第一连接杆尖轨与基本轨间,联系室内来回扳动道岔,此时道岔不应锁闭,应空转测试道岔反位到定位,定位到反位的故障电流。
(或可参看控制台电流表读数。
)
2、ZD动作电压的测试
用万用表直流250V电压档,并接在转辙机电机接线端子上。
以1、3排闭合为定位举例:
联系室内来回扳动道岔,在转换过程中2、4端子上测的为定位到反位的工作电压,1、4端子上测的为反位到定位的工作电压。
3、ZD转换时间的测试
可调看微机监测道岔动作曲线中转换时间记录。
4、ZK4电空阀工作电压测试
在检修时,当工作风压在0.45-0.60MPa时。
用万用表直流电压档并联在电磁阀DK、FK端子两端,联系室内来回扳动道岔,测试定位到反位,反位到定位的工作电压。
5、ZK4电磁阀线圈绝缘电阻测试
用500V兆欧表接在电磁阀线圈DK的1或2端子(FK的3或4端子)与机壳间,分别测量电磁阀DK(FK)线圈与机壳间的对地绝缘电阻。
6、ZK4转换时间测试
可调看微机监测转换时间。
7、ZK4低风压测试
检修时,接好风压表。
测试时打开闸阀,用调节阀调节进气压力,观测压力表指示的电空转辙机带动道岔启动转换到反位或定位的最小风压值。
8、S700K、ZYJ7动作电压的测试
使用万用表交流500V档,扳动道岔时在室外道岔电缆盒或机内相应端子上直接测试
9、S700K、ZYJ7工作电流的测试
检修时,用钳型电流表卡在转辙机相应的启动线上,扳动道岔测的定反位工作电流(或可参看控制台表电流读数。
)(微机监测上调看)。
10、ZYJ7工作压力测试
将溢流阀盖旋柠下来后,把液压表装到溢流阀上拧紧,操纵该道岔,道岔在正常转换时,此液压表上的读数为该道岔的工作压力。
11、ZYJ7溢流压力测试
将溢流阀盖旋柠下来后,把液压表装到溢流阀上拧紧,操纵该道岔,在牵引点与基本轨间插入4mm试验铁板,该道岔不应锁闭在空转,此时液压表上的读数就是电液转辙机的溢流压力。
12、S700K、ZYJ7动作时间测试
可调看微机监测道岔动作曲线中转换时间记录。
13、道岔表示继电器交直电压测试
微机监测采集在分线盘时:
类型
交流电压
直流电压
交流转辙机
50-70V
18-28
直流转辙机
60-80V
50-70V
1)ZD6道岔表示继电器端直流电压一般掌握20~27V之间;
2)ZYJ7、S700K道岔表示继电器端直流电压一般掌握20~27V之间。
(四)使用仪表:
1、MF-14万用表
2、500V兆欧表
3、风压表
4、液压表
三、ZPW-2000A型区间轨道电路测试标准、方法
ZPW-2000A型区间轨道电路测试项目、标准、方法
测试项目
测试标准
测试方法
区段名称
×××××
区段长度(m)
查闭塞分区设计图可知
步长(m)
查设闭塞分区计图可知
电容数量(个)
查设闭塞分区计图可知
发送
发送电源
DC24±0.5V
使用移频在线综合测试表直流电压选项,在衰耗盘发送电源塞孔测
载频
八种载频±0.15HZ
使用移频在线综合测试表单载频选项,在衰耗盘功出塞孔测
功出电压(V)
常用级:
146-162V127-143V
使用移频在线综合测试表单载频选项,在衰耗盘功出塞孔测
功出电平级
常用二、三级
在发送盘后端子看电平级连线
电缆模拟网络电压
防雷
AC≈设备电压
使用移频在线综合测试表单载频选项,在电缆模拟盘防雷塞孔测
设备
AC与发送功出电压同
使用移频在线综合测试表单载频选项,在电缆模拟盘设备塞孔测
电缆
AC≤设备电压
使用移频在线综合测试表单载频选项,在电缆模拟盘电缆塞孔测
电缆长度(m)
实际电缆长度的计算测试:
将发送、接收设备关闭。
拔出电缆模拟网络盘,在后端子31、32或区综合零层发送、接收电缆测试电缆环阻。
具体计算方法为:
L=R/r.L为电缆长度,R为实际测试电缆环阻,r为电缆每公里环阻值(45Ω/km)。
使用MF-14万用表测试。
300Ω一下使用×1档,300Ω以上使用×10档。
模拟电缆长度(m)
根据电缆实际长度,按设计补偿查铁路信号维护规则技术标准Ⅱ1.1.2轨道电路调整:
C)电缆模拟网络补偿长度调整表:
看模拟网络盘后连接端子,查模拟长度。
按10公里补偿电缆长度应在9.5-10km.
匹配变压器电压
输入
匹配变压器输入侧实测值V
使用移频在线综合测试表多载频电压选项,在变压器输入端子实测电压值。
输出
匹配变压器输出侧实测值V
使用移频在线综合测试表多载频电压选项,在变压器输出端子实测电压值。
E1、E2
电缆侧端子实测电压值V
使用移频在线综合测试表多载频电压选项,在匹配变压器电缆侧端子实测电压值。
V1、V2
轨道侧端子实测电压值V
使用移频在线综合测试表多载频电压选项,在匹配变压器轨道侧端子实测电压值。
轨面电压
轨面实测电压值V
使用移频在线综合测试表选多载频电压测试项,在发送端轨面实测电压值。
塞钉电阻
≤1.0mΩ
使用移频在线综合测试表选塞钉阻抗测试项,将公用测试线和电流钳分别插入仪表的V、A测试端口。
将电流钳卡入塞钉引接线,将公用测试线一表笔搭在塞钉线鼻上,一表笔搭在垂直方向的轨面上。
此时测试表上会显示在线电压、电流值及换算的接触阻抗值。
(在测试时仪表应距离钢轨0.6m以上,以消除干扰。
)
调谐单元BA端电压
AC、调谐单元两侧极板实测电压V≈匹配变压器输出电压
使用移频在线综合测试表选移频电压测试项,将公用测试线插入仪表V测试端口。
将公用测试线表笔搭在调谐单元两侧极板上实测电压值。
调谐单元极阻抗
1700HZ:
0.342-0.386Ω2000HZ:
0.396-0.450Ω2300HZ:
0.447-0.520Ω2600HZ:
0.493-0.591Ω
使用移频在线综合测试表选调谐单元阻抗项,将公用测试线和电流钳分别插入仪表的V、A测试端口。
电流卡钳卡在调谐单元铜引接线板与匹配变压器连接线内方测试,将公用测试线搭在调谐单元铜引接线板上,此时测试表上会显示在线电压、电流值及换算的极阻抗值。
调谐单元零阻抗
1700HZ:
0.030-0.061Ω2000HZ:
0.034-0.075Ω2300HZ:
0.017-0.065Ω2600HZ:
0.022-0.079Ω
使用移频在线综合测试表选调谐单元阻抗项,将公用测试线和电流钳分别插入仪表的V、A测试端口。
电流卡钳卡在调谐单元铜引接线板与匹配变压器连接线内方测试,将公用测试线搭在调谐单元铜引接线板上,此时测试表上会显示在线电压、电流值及换算的零阻抗值。
分路电压
≤AC140mv
使用0.15Ω标准分路线,在轨道电路最不利条件下分路。
使用移频在线综合测试表多载频电压选项,在衰耗盘轨入塞孔测。
空心线圈
空心线圈阻抗(机械空心线圈)
1700HZ:
0.347-0.369Ω2000HZ:
0.408-0.434Ω2300HZ:
0.469-0.499Ω2600HZ:
0.531-0.564Ω
使用移频在线综合测试表选空心线圈阻抗项,将公用测试线和电流钳分别插入仪表的V、A测试端口。
电流卡钳卡在空心线圈铜引接线板上,将公用测试线搭在空心线圈铜引接线板上,此时测试表上会显示在线电压、电流值及换算的阻抗值。
1700HZ:
0.279-0.316Ω2000HZ:
0.348-0.369Ω2300HZ:
0.398-0.423Ω2600HZ:
0.448-0.477Ω
使用移频在线综合测试表选空心线圈阻抗项,将公用测试线和电流钳分别插入仪表的V、A测试端口。
电流卡钳卡在空心线圈铜引接线板上,将公用测试线搭在空心线圈铜引接线板上,此时测试表上会显示在线电压、电流值及换算的阻抗值。
空心线圈塞钉电阻
≤1.0mΩ
使用移频在线综合测试表选塞钉阻抗测试项,将公用测试线和电流钳分别插入仪表的V、A测试端口。
将电流钳卡入塞钉引接线,将公用测试线一表笔搭在塞钉线鼻上,一表笔搭在垂直方向的轨面上。
此时测试表上会显示在线电压、电流值及换算的接触阻抗值。
接收
调谐单元极阻抗
1700HZ:
0.342-0.386Ω2000HZ:
0.396-0.450Ω2300HZ:
0.447-0.520Ω2600HZ:
0.493-0.591Ω
使用移频在线综合测试表选调谐单元阻抗项,将公用测试线和电流钳分别插入仪表的V、A测试端口。
电流卡钳卡在调谐单元铜引接线板与匹配变压器连接线内方测试,将公用测试线搭在调谐单元铜引接线板上,此时测试表上会显示在线电压、电流值及换算的极阻抗值。
调谐单元零阻抗
1700HZ:
0.030-0.061Ω2000HZ:
0.034-0.075Ω2300HZ:
0.017-0.065Ω2600HZ:
0.022-0.079Ω
使用移频在线综合测试表选调谐单元阻抗项,将公用测试线和电流钳分别插入仪表的V、A测试端口。
电流卡钳卡在调谐单元铜引接线板与匹配变压器连接线内方测试,将公用测试线搭在调谐单元铜引接线板上,此时测试表上会显示在线电压、电流值及换算的零阻抗值。
塞钉电阻
≤1.0mΩ
使用移频在线综合测试表选塞钉阻抗测试项,将公用测试线和电流钳分别插入仪表的V、A测试端口。
将电流钳卡入塞钉引接线,将公用测试线一表笔搭在塞钉线鼻上,一表笔搭在垂直方向的轨面上。
此时测试表上会显示在线电压、电流值及换算的接触阻抗值。
入口电流
1700HZ、2000HZ、2300HZ≥0.5A2600HZ≥0.45A
使用移频在线综合测试表选多载频电流测试项,顺着列车运行方向,在列车最先压入该区段的一端,使用0.15Ω标准分路线分路轨面,将测试电流钳卡在分路线内,此时测试表会显示电流值。
轨面电压
轨面实测电压值V(主轨/小轨)
使用移频在线综合测试表选多载频电压测试项,在接收端轨面实测电压值。
匹配变压器电压
输入
匹配变压器输入侧实测值V
使用移频在线综合测试表多载频电压选项,在变压器输入端子实测电压值。
输出
匹配变压器输出侧实测值V
使用移频在线综合测试表多载频电压选项,在变压器输出端子实测电压值。
E1、E2
电缆侧端子实测电压值V(主轨/小轨)
使用移频在线综合测试表多载频电压选项,在匹配变压器电缆侧端子实测电压值。
(主轨/小轨)
V1、V2
轨道侧端子实测电压值V(主轨/小轨)
使用移频在线综合测试表多载频电压选项,在匹配变压器轨道侧端子实测电压值。
(主轨/小轨)
模拟电缆长度(m)
根据电缆实际长度,按设计补偿查铁路信号维护规则技术标准Ⅱ1.1.2轨道电路调整:
C)电缆模拟网络补偿长度调整表:
看模拟网络盘后连接端子,查模拟长度。
电缆模拟网络电压
防雷
AC≈“设备”电压V
使用移频在线综合测试表单载频选项,在电缆模拟盘防雷塞孔测
设备
AC与衰耗输入电压同V
使用移频在线综合测试表单载频选项,在电缆模拟盘设备塞孔测
电缆
AC≥防雷变压器电压V
使用移频在线综合测试表单载频选项,在电缆模拟盘电缆塞孔测
接收电源
DC24±0.5V
使用移频在线综合测试表直流电压选项,在衰耗盘接收电源塞孔测
电平级
按轨道调整表查实际使用
查设计图按维规技术标准Ⅱ,1.1.2轨道电路调整:
表(d1-1)至1.1.2(d1-4)调整。
衰(轨)入
轨道调整表调整后实测电压ACV
使用移频在线综合测试表多载频电压选项,在衰耗盘轨入塞孔测
衰(轨)出1
AC>240mv
使用移频在线综合测试表多载频电压选项,在衰耗盘轨出1塞孔测
衰(轨)出2
正向mv
AC135mv±10mv
使用移频在线综合测试表多载频电压选项,在衰耗盘轨出2塞孔测
正向Ω
查轨道调整表得
按维规技术标准Ⅱ,1.1.2(f)小轨道电路调整:
衰耗盘后正向端子连接知正向阻值。
反向mv
AC135mv±10mv
使用移频在线综合测试表多载频电压选项,反向时在衰耗盘轨出2塞孔测
反向Ω
查轨道调整表得
按维规技术标准Ⅱ,1.1.2(f)小轨道电路调整:
衰耗盘后反向端子连接知反向阻值。
GJ(Z)
≥DC20V
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- 特性 测试 标准 方法