余热发电系统设备档案.docx
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余热发电系统设备档案
余热发电系统设备规格
及操作巡检要领书
目录
1、第一部分:
汽轮机系统.........................................................................1
2、第二部分:
冷凝系统...........................................................................8
3、第三部分:
锅炉给水系统...................................….................................13
4、第四部分:
AQC锅炉系统......................................................................15
5、第五部分:
PH锅炉系统........................................................................22
6、第六部分:
纯水制取系统...................................….................................32
7、第七部分:
冷却水系统........................................................................34
8、第八部分:
空气压缩机系统....................................................................37
9、第九部分:
发电机系统........................................................................40
10、第十部分:
电气设备.........................................................................43
余热发电系统设备档案
代号
设备
名称
用途
规格型号及工艺参数
操作注意事项及巡检要领
100
汽轮机
将余热锅炉产生的过热蒸汽热能转化为机械能从而带动发电机发电
KAWASAKIRCM-80型冲动式、多级、混压凝汽式带减速机型汽轮机
额定输出6620kW(发电机输入轴处)
额定蒸汽条件:
主蒸汽高压混汽低压混汽
压力:
2.45MPa0.31MPa0.006MPa
温度:
335℃饱和饱和
流量:
31.93t/h2.24t/h0.93t/h
排汽压力:
-95.6kPa717mmHg
转速:
5829/1500rpm
级数:
9级
转向:
面向调速器端逆时针方向
主要部件材质:
机身SCPH2,SM400A,SS400
转子3%Cr-Mo钢
叶片Mo-13%Cr不锈钢
润滑油牌号:
ISOVG46
1.汽轮机冲转前主蒸汽参数:
压力、温度、流量符合要求,暖管充分,防止发生水锤与水冲击.
2.冲转与升速过程中严密监视汽轮机振动值,注意润滑油压、止推油压变化情况,倾听汽轮机内部有无异音.
3.冷、热态汽机冲转时间要得到保证
4.汽轮机停止过程中要注意辅助油泵是否自动启动,汽机停止后要及时投入盘车,以免汽轮机转子弯曲变形.
代号
设备名称
用途
规格型号及工艺参数
操作注意事项及巡检要领
110
减速
装置
将汽轮机的机械能经减速后带动发电机
全封闭齿轮箱SHN053T单螺旋形齿轮,单级减速,额定功率7400kW,传动比1/3.886
额定转速:
输入5829rpm输出1500rpm
工作效率98.5%,动力损失112kW
主要部件材质:
机身FC250
小齿SNCM420
大齿SCM420
低速轴SCM440
轴承WJ1/WJ2
润滑油:
牌号ISOVG46
润滑方式齿轮及轴承强制供油
润滑油压力1.0kg/cm2(0.1MPa)
润滑油温度45℃
流量190升/分钟
温度上升21℃
1.注意轴承温度变化
2.倾听运转过程中有无异音发出
代号
设备名称
用途
规格型号及工艺参数
操作注意事项及巡检要领
111
盘车
装置
在机组升温启动与机组停车降温时带动转子,使汽轮机转子受热平均
数量:
1台
形式:
手动啮合电机驱动自动分离式
转速:
22rpm
电机规格:
型号TIS85-NR型三相异步电动机
额定功率3.7kW
极数6极
额定电压交流380V
频率50HZ
额定电流8.5A
转速950rpm
轴承6308ZZ;6307ZZ
限位开关:
型号ZE-QA2-2
额定电压交流100V
额定电流15A
润滑油:
牌号ISOVG46
在机组停机汽机转子停止后应迅速投入盘车;在无站用电情况下,应组织人员进行手摇盘车,确保汽机转子不发生受热不均导致高温变形
代号
设备名称
用途
规格型号及工艺参数
操作注意事项及巡检要领
120
油箱装置
为汽轮机系统提供润滑油及调节控制油,向发电机轴承提供润滑油
数量:
1台
形式:
钢板结构型
容量:
4.950m3
外形尺寸:
2150×1500×1700(长×宽×高)
121
油雾
排气扇
排放油箱中的油雾
数量:
1台
型号:
H100-36Y
形式:
离心式
吸入压力:
-1.47kPa最大
工作介质:
空气+油雾
入口温度:
-5℃~40℃
轴动力:
0.62kW
风量:
5m3/分钟
电机规格:
型号MLH6085型三相异步电动机
额定功率0.75kW
极数2极
额定电压交流380V
代号
设备名称
用途
规格型号及工艺参数
操作注意事项及巡检要领
122
油清净器
净化润滑油
数量:
1台
型号:
HOF-401-N
形式:
高精度过滤式
能力:
1.0m3/h
过滤压力:
0.5~6kg/cm2
正常循环过滤量:
2000~4000升
除去水份:
2~4升(含乳化物)
定期启动运行,检修期间检查滤芯使用状况
123A.B
油冷却器
冷却汽轮机系统润滑油
数量:
2台(1台为备用)
型号:
FTC-41-25BF
形式:
垂直表面冷却管壳式
冷却面积:
41m3
交换热量:
164000kcal/h
油流量:
583升/分钟
入口温度:
56.8℃
出口温度:
45.0℃
冷却水流量:
600升/分钟
主要部件材质:
壳体SS41,SGP
管板C4621P
导管SS400,SGP
监控润滑油.冷却水的出入口温度;
定期对油冷却器进行切换运行.
代号
设备名称
用途
规格型号及工艺参数
操作注意事项及巡检要领
124
润滑油
过滤器
过滤润滑油
数量:
1台
形式:
H型复式滤油器
流体介质:
ISOVG46汽轮机系统润滑油
流量:
55m3/h
滤网规格:
100目
定期切换,检修清洗.
125
调速油
过滤器
过滤调速器用油
数量:
1台
型号:
COS-H-10-A
形式:
切换型复式滤油器
过滤精度:
20U-M
工作压力:
最高2MPa
工作温度:
0℃~90℃
定期切换,检修清洗.
代号
设备名称
用途
规格型号及工艺参数
操作注意事项及巡检要领
130
主油泵
在汽轮机正常运转后,向汽轮机系统供油
数量:
1台
型号:
F-60K
形式:
轴驱动齿轮泵
能力:
55m3/h
安全阀设定压力:
12kg/cm2
131
辅助油泵
用于汽轮机机组起动于停止时向汽轮机系统供油
数量:
1台
型号:
BHGS-65MT
形式:
电机驱动齿轮泵
能力:
54m3/h
安全阀设定压力:
12kg/cm2
启动前的检查:
1.检查油箱油位是否为正常值;
2.检查确认泵电机地脚螺栓是否有松动现象;
3.检查确认泵开机状态的模式位置.
132
紧急油泵
当汽轮机系统主油泵及辅助油泵无法启动时,该泵启动向系统供油
数量:
1台
型号:
NHGS-12MT
形式:
直流电机驱动齿轮泵
能力:
17m3/h
安全阀设定压力:
1.2kg/cm2
启动前的检查:
1.检查油箱油位是否为正常值;
2.检查确认泵电机地脚螺栓是否有松动现象;
3.检查确认泵开机状态的模式位置;
4.检查确认蓄电池是否工作正常.
代号
设备名称
用途
规格型号及工艺参数
操作注意事项及巡检要领
140
凝汽器
使进入汽轮机做功后的蒸汽冷凝成水,保证汽轮机正常工作
数量:
1台
形式:
横型表面接触2次回流1区分在热型
真空度:
-95.6kPa,717mmHg
换热面积:
670m2
蒸汽流量:
34.9t/h
蒸汽温度:
110℃
冷却水流量:
1800m3/h
入口温度:
20℃
出口温度:
30℃
压力:
0.35MPa
主要部件材质:
壳体SS400
管板SS400
导管SS400
管C4430T
冷却管:
全长5313.0mm
外径19.0mm
壁厚1.0mm
数量2204根
因冷却水中含有较多的淤泥杂质,易堵塞冷却铜管或使铜管内壁结垢,造成换热系数下降,冷却效果降低,表现为真空下降,排汽室温度上升,冷却水出凝汽器温度下降,发电机负荷下挫,故检修中需对凝汽器冷却铜管进行清洗.
代号
设备名称
用途
规格型号及工艺参数
操作注意事项及巡检要领
150A.B
冷凝水泵
使凝汽器中的冷凝水重新回到系统内循环
数量:
2台(1台为备用)
型号:
EVZ100
形式:
立式二级离心泵
流体介质:
凝结水
流体温度:
40℃
能力:
60t/h
汽蚀余量:
0.9m(吸入口中心)
泵效率:
55%
吸入压力:
717mmHg
全扬程:
60m
叶轮形式:
片吸入封闭型
轴封形式:
盘根
轴承:
径向轴承水中轴承
推力轴承滚珠轴承
主要部件材质:
壳体材料FC200
一级叶轮SCS14二级叶轮PBC2
叶轮轴SUS403
轴套SUS403
开机前应检查:
1.泵入口阀是否处于开
启状态;
2.凝汽器液位是否在正
常范围;
3.泵轴承润滑是否正常
开机后需注意事项
1.泵出入口压力表是否
指示正常;
2.泵电机振动是否偏大;
3.电机电流是否正常;
代号
设备名称
用途
规格型号及工艺参数
操作注意事项及巡检要领
160A.B
真空泵
将凝汽器中的不凝结气体抽出以保持较高的真空度
数量:
2台(1台为备用)
型号:
SLPH70530+E10水封式泵
能力:
10kg/h(空气)21.9kg/h(水蒸汽)
密封水:
温度40℃
循环水量105升/分钟
冷却水:
种类冷却塔循环水
流量5m3/h
入口温度35℃
冷却器:
型号NBT2212-4H-BS
换热面积8m2
主要部件材料:
壳体SS400
叶轮SS400
主轴SUS420J2
轴套SUS304
电机规格:
型号TIS85-NNR型三相异步电动机
功率30kW
额定电压交流380V额定电流62A
启动前应检查事项:
1.确认冷却水是否正常;
2.确认1905V是否关闭;
3.确认轴承润滑是否正常;
4.确认泵体压力表指示是否正确;
运行中的巡检要点:
1.检查确认泵电机振动是否偏大;
2.检查确认真空系统是否有泄漏;
3.检查确认泵轴承润滑是否正常;
4.检查确认泵进出口仪表显示是否正常:
5.检查确认分离箱液位是否正常.
停机后的维护与保养:
1.检验泵进出口仪表;
2.更换泵轴承润滑油;
3.更换分离箱水,打开溢流阀.
代号
设备名称
用途
规格型号及工艺参数
操作注意事项及巡检要领
170
汽封蒸
汽凝汽器
使汽封部蒸汽凝结成水重新参加系统水循环,并回收蒸汽所携带热能
数量:
1台
型号:
GC-6-400A/16U-EE-2
形式:
表面冷却壳与管带风扇型
吸入容量:
130kg/h(空气)179kg/h(蒸汽)
换热面积:
6m2
真空度:
-2.94kPa
入口温度:
309℃
出口温度:
90℃
冷却水:
种类:
冷凝水
压力:
6kg/cm2
入口水温:
37.4℃
出口水温:
39.5℃
流量:
35.4t/h
胴体容积:
170升
冷却管容积:
110升
主要部件材质:
壳与导管STPY400,SS400
管板SM400B管C6872T-0
代号
设备名称
用途
规格型号及工艺参数
操作注意事项及巡检要领
171
汽封
凝汽器
风扇
用于抽出汽封凝汽器中不凝结气体
数量:
1台
型号:
KE31/2Y
形式:
离心式
能力:
5m3/分钟(70℃)
电机规格:
型号MLA6096A型三相异步电动机
额定功率1.5kW
190
调速器
汽轮机调速用
数量:
1套
形式:
电气-液压
调节器:
伍德沃德505数字调节器
执行器:
伍德沃德EG-10P型
功率伺服:
φ200mm×170mm(直径×行程)
调节阀:
形式:
提升多级活门
尺寸:
φ75mm×4个阀门
代号
设备名称
用途
规格型号及工艺参数
操作注意事项及巡检要领
200
1#闪蒸器
使锅炉给水保持一定温度,并回收热水所附带热量产生蒸汽做功
数量:
1台
形式:
竖直圆筒型
设计压力:
7kg/cm2
设计温度:
170℃器内温度:
146.8℃
入口流量:
36510kg/h
闪蒸量:
5880kg/h
内容积:
12.5m3
1#闪蒸器安全阀
数量:
1台
形式:
普通开放型,带杠杆
型号:
NS255FY
设计排放压力7kg/cm2
排放决定压力7.2kg/cm2
排放停止压力6.3kg/cm2
210
2#闪蒸器
使锅炉给水保持一定温度,并回收热水所附带热量产生蒸汽做功
数量:
1台
形式:
竖直圆筒型
设计压力:
3kg/cm2
设计温度:
144℃器内温度:
105.6℃
入口流量:
30630kg/h
闪蒸量:
2100kg/h
内容积:
15m3
2#闪蒸器安全阀
数量:
1台
形式:
普通开放型,带杠杆
型号:
NS255FY
设计排放压力3kg/cm2
排放决定压力3.09kg/cm2
排放停止压力2.7kg/cm2
代号
设备名称
用途
规格型号及工艺参数
操作注意事项及巡检要领
230A.B
锅炉
给水泵
向AQC锅炉及PH锅炉供水
数量:
2台(1台为备用)
型号:
100×80MSS6M横轴.轮切型多级泵
入口压力:
0.5kg/cm2
出口压力:
34.0kg/cm2
全压力:
33.5kg/cm2
全扬程:
335m
流体温度:
56.5℃
流量:
54t/h
泵效率:
63.5%
气蚀余量:
3.9m
最小流量:
8.4t/h
泵轴承:
NU209/#6209
启动前应检查事项:
1.确认泵出入口手动阀是否打开;
2.确认2#闪蒸器水位是否正常;
3.确认轴承润滑是否正常;
4.确认泵体压力表是否投入使用;
运行中的巡检要点:
1.检查确认泵电机振动是否偏大;
2.检查确认泵电机电流是否正常;
3.检查确认泵轴承润滑是否正常;
4.检查确认泵进出口仪表显示是否正常.
240
排污箱
用于汇集T/G厂房蒸汽系统排污及疏水,集中排放
数量:
1台
形式:
钢板卷制焊接,竖直圆筒形
容积:
0.17m3
代号
设备名称
用途
规格型号及工艺参数
操作注意事项及巡检要领
300
AQC锅炉
利用水泥生产线篦冷机设备部分废气与锅炉水进行热交换产生蒸汽
数量:
1台
形式:
川崎BLW型室外式自然循环锅炉
汽包数量:
1台
最高使用压力:
31.0kg/cm2
蒸汽压力:
26.0kg/cm2
蒸汽温度:
350℃(过热器出口)
蒸发量:
11.8t/h
给水温度:
223℃(汽包入口)
废气参数:
废气流量165300Nm3/h
入口温度360℃出口温度91℃
压力损失<100mmH2OG
平均含尘量10g/Nm3
换热面积:
过热器换热面积2539m2
蒸发器换热面积6524m2
省煤器换热面积20252m2
代号
设备名称
用途
规格型号及工艺参数
操作注意事项及巡检要领
301
消音器
AQC锅炉汽包安全阀及过热器出口安全阀排放时降低噪音
数量:
1台
型号:
SDA-1-17
噪音衰减:
95dB(1m附近)
主要部件材质:
壳体SS400,SGP
缓冲材料玻璃棉
301SV
汽包
安全阀
用于保证AQC锅炉汽包工作压力不超过设计压力从而保证设备安全
数量:
1台
形式:
普通开放型,带杠杆
型号:
NS255FY
设计排放压力31.0kg/cm2
排放决定压力31.93kg/cm2
排放停止压力28.83kg/cm2
302SV
过热器出
口安全阀
用于保证AQC锅炉过热器工作压力不超过设计压力从而保证设备安全
数量:
1台
形式:
普通开放型,带杠杆
型号:
NS255FY
设计排放压力28.2kg/cm2
排放决定压力29.05kg/cm2
排放停止压力26.23kg/cm2
代号
设备名称
用途
规格型号及工艺参数
操作注意事项及巡检要领
310
预除尘器
利用离心力将粉尘从废气中分离,以保证锅炉热交换的进行与安全
数量:
1台
规格10032mm×4920mm×16000mm(长×宽×高)
流体:
含尘气体
温度:
≤500℃
阻力:
≤20mmH2O
311
AQC叶轮给料机
将预除尘器灰斗中的粉尘均匀地送至下游拉链机
数量:
1台
规格;300mm×400mm
能力:
31m3/h
齿轮减速机:
型号YTC-205
额定功率1.5kW
额定电压380V额定电流4.0A
开机前需用注意事项
1.311回转阀润滑是否正常;
2.地脚螺栓是否松动;
开机后需注意事项
1.311回转阀电机振动是否偏大;
2.回转阀叶轮是否磨擦外壳;
312
AQC
拉链机
将AQC叶轮给料机送至的粉尘运至下游溜槽再送至一线篦冷机
数量:
1台
规格;FB270mm×7500mm
能力:
10m3/h
齿轮减速机:
型号XW059-71-5.5kW摆线针轮
额定功率5.5kW
额定电压380V
额定电流12.5A
开机前需用注意事项
1.312拉链机润滑是否正常;
2.地脚螺栓是否松动;
开机后需注意事项
1.312拉链机电机振动是否偏大;
2.链板是否刮外壳;
代号
设备名称
用途
规格型号及工艺参数
操作注意事项及巡检要领
330
AQC锅炉加药装置
向锅炉汽包加药,防止锅炉汽包及管道内部结垢,保证锅炉安全
数量:
1台
型号:
CJS083-1
柱塞行程及直径:
30mm×8mm
额定压力:
31.0kg/cm2
额定流量:
0~4.4升/h
流体:
Na3PO4.12H2O
减速比:
1:
25
药箱容积:
200升药箱材质:
SUS304
电机规格:
型号FEQ-O型三相异步电动机
额定功率0.2kW
搅拌器:
型号SG4-0.2
输出转速:
315rpm
开机前注意事项:
1.确认药箱内液位是否正常;
2.确认泵出口阀门是否打开;
3.确认泵润滑是否正常;
开机后需注意事项
1.确认压力表指示是否正确;
2.确认泵电机振动是否偏大;
3.泵润滑是否正常;
341
排污箱
用于汇集AQC锅炉汽包及换热器联箱排污,集中排放
数量:
1台
形式:
钢板卷制焊接,竖直圆筒形
容积:
0.17m3
代号
设备名称
用途
规格型号及工艺参数
操作注意事项及巡检要领
342
AQC锅炉排污水
冷却器
冷却AQC锅炉汽包排污水
数量:
1台
型号:
SC1535
介质入口温度:
237℃
介质出口温度:
80℃
介质流量:
300升/小时
介质压力:
35.65kg/cm2
冷却水:
入口温度20℃(正常)35℃(最大)
出口温度80℃
流量1600升/小时
343
AQC锅炉试样水
冷却器
冷却AQC锅炉汽包取样水
数量:
1台
型号:
SC930
介质入口温度:
80℃
介质出口温度:
45℃
介质流量:
100升/小时
介质压力:
5.0kg/cm2
冷却水:
入口温度20℃(正常)35℃(最大)
出口温度45℃
流量1000升/小时
代号
设备名称
用途
规格型号及工艺参数
操作注意事项及巡检要领
351SV
省煤器出口安全阀
用于保证AQC锅炉省煤器工作压力不超过设计压力从而保证设备安全
数量:
1台
形式:
普通密封型
型号:
NS255AH-E
流体:
热锅炉水
设计排放压力46.5kg/cm2
排放决定压力51.15kg/cm2
排放停止压力39.53kg/cm2
代号
设备名称
用途
规格型号及工艺参数
操作注意事项及巡检要领
390
AQC锅炉废气
入口挡板
控制调节AQC锅炉废气流量
数量:
1台
型号:
D9Z41BW-0.05JMN
规格:
φ3700mm
流体:
含尘气体
适用温度:
-30~450℃
泄漏率:
≤3%
介质流速:
≤25m/s
执行器规格:
型号DMR12005
391
AQC锅炉废气
旁路挡板
控制调节AQC锅炉废气流量
数量:
1台
型号:
D9Z41BW-0.05JMN
规格:
φ2240mm
流体:
含尘气体
适用温度:
-30~450℃
泄漏率:
≤3%
介质流速:
≤25m/s
执行器规格:
型号DMR4005
代号
设备名称
用途
规格型号及工艺参数
操作注意事项及巡检要领
400
PH锅炉
利用水泥生产线窑尾废气与锅炉水进行热交换产生蒸汽
数量:
1台
形式:
川崎BLW型室外式强制循环锅炉
汽包数量:
1台
最高使用压力:
31.0kg/cm2
蒸汽压力:
26.0kg/cm2
蒸汽温度:
330℃(过热器出口)
蒸发量:
19.3t/h
给水温度:
223℃(汽包入口)
废气参数:
废气流量258550Nm3/h
入口温度350℃出口温度250℃
压力损失<100mmH2OG
平均含尘量80g/Nm3
换热面积:
过热器换热面积1314m2
蒸发器换热面积5702m2
代号
设备名称
用途
规格型号及工艺参数
操作注意事项及巡检要领
401
消音器
PH锅炉汽包安全阀及过热器出口安全阀排放时降低噪音
数量:
1台
型号:
SDA-1-17
噪音衰减:
95dB(1m附近)
主要部件材
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