隧道缺陷整治专项方案拆换.docx
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隧道缺陷整治专项方案拆换
##隧道缺陷整治专项方案(拆换)
1.编制依据
1.1《铁路混凝土工程施工技术指南施工》(铁建设〔2010〕241号);
1.2《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010);
1.3《高速铁路隧道工程施工技术规程》(Q/CR9604-2015);
1.4《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304-2009);
1.5《成都至贵阳线乐山至贵阳段隧道质量缺陷整治指导性参考图》;
1.6《关于明确质量检测及缺陷整治工作相关要求的通知》(成贵毕节指函【2016】110号);
1.7《成贵铁路工务段专业提前介入检查季度对接会议纪要》(成贵铁路公司综合办【2016年2月16】);
1.8《贵阳高铁工务段对成贵客专提前介入检查发现重大问题的函》(贵高铁工桥函【2017】10号);
1.9《中铁一局成贵铁路10标项目经理部质量缺陷整治管理办法》。
2.适用范围
本方案适用于中铁一局成贵铁路10标##隧道质量缺陷整治,详细缺陷描述见附件《CGZQSG-10标##隧道质量缺陷问题整治(工务提前介入、第三方检测)》。
3.工程概况
##隧道位于云南省威信、镇雄两县交界处,进口位于威信县院子乡,出口在镇雄县##乡。
隧区属剥蚀低中山地貌,地形连绵起伏,沟壑纵横,隧区绝对高程1100~1660m,相对高差100~500m。
地貌受岩性控制,沿软弱岩层形成侵蚀沟槽。
砂质泥岩、泥岩层薄,多形成小沟槽、缓坡地形,区内地面坡度10~45°,局部有陡坡、陡崖。
隧道进出口位于沟谷内,植被一般发育,多为灌木及少量旱地。
隧区洞身段多为林场、旱地,植被相当发育。
最大埋深约410m,大部分埋深100~200m左右。
4.缺陷施工方案
4.1衬砌欠厚
4.1.1对脱空处钻孔验证
首先在监理见证下对欠厚、脱空范围进行物探和钻孔验证,确定准确位置及范围。
验证以物探检测数据为辅助依据,钻孔验证数据为主要依据,确定需拆换的范围。
钻孔验证沿缺陷中心线向四周打孔,打孔间距随周边加密布置,同时使用尺量衬砌厚度、脱空厚度,准确验证欠厚区,确认拆换范围。
根据《成贵铁路拱墙衬砌厚度轻微缺陷量化指标》参数,在保证结构一定安全的前提下,尽量少降低结构的使用性能。
衬砌欠厚处理基于初期支护及二次衬砌变形满足规范要求的情况下施做,且二次衬砌监测稳定的情况下进行处理。
4.1.2衬砌厚度轻微缺陷量化指标
成贵铁路拱墙衬砌厚度轻微缺陷量化指标
缺陷
项目
主要衬砌类型
拱墙衬砌厚度(h)
缺陷等级
1
缺陷严重程度
轻微
衬砌厚度不足
Ⅲa型(素混凝土)
Ⅲb型(钢筋混凝土)Ⅲc型(素混凝土)
Ⅲd型(素混凝土)
Ⅲe型(素混凝土)
40
40>h1≥36
Lc不限
36>h1≥30
Lc<3
Ⅳa型(素混凝土)
Ⅳb型(钢筋混凝土)
Ⅳd型(素混凝土)
45
45>h1≥41
Lc不限
41>h1≥35
Lc<3
Ⅳc型(钢筋混凝土)
Ⅴa型(钢筋混凝土)、Ⅴb型(钢筋混凝土)
50
50>h1≥45
Lc不限
45>h1≥40
Lc<3
Ⅴc型(钢筋混凝土)
55
55>h1≥50
Lc不限
50>h1≥41
Lc<3
注:
1、Lc-检测衬砌厚度不足地段的测线连续长度(m)
h-设计衬砌厚度(cm)h1-检测衬砌厚度
2、检测衬砌厚度当相邻测线三条及以上均连续不足时,其缺陷等级应提高等一级。
3、风机衬砌、下锚衬砌、隔离开关衬砌等参照本表确定缺陷等级。
4.1.3素混凝土段衬砌欠厚处理
(1)对素混凝土段二衬拱部局部存在空洞,拱部欠厚缺陷等级为轻微以上的段落,对拱部144°范围进行拆换处理。
素混凝土衬砌拱部欠厚整治横断面图
素混凝土衬砌拱部欠厚整治纵断面图
锚杆头处理图新旧混凝土连接图
(2)对素混凝土段二衬拱墙局部均存在空洞或边墙存在空洞,欠厚缺陷等级为轻微以上,需对欠厚部位拆换。
施工前按照验证示意图确定欠厚范围。
素混凝土拱墙衬砌欠厚横断面图
素混凝土拱墙衬砌欠厚纵断面图
钎钉布置图新旧混凝土连接图
4.1.4钢筋混凝土段衬砌欠厚处理
(1)钢筋混凝土段拱墙二衬局部存在空洞,拱部欠厚缺陷等级为轻微以上的段落或边墙欠厚缺陷等级为轻微及以上的段落,欠厚缺陷环向长度不超过拱墙范围的30%时,对局部欠厚范围进行拆换处理。
钢筋混凝土欠厚整治横断面图
钢筋混凝土欠厚整治纵断面图
钢筋混凝土欠厚整治平面图新旧混凝土连接图
(2)欠厚缺陷环向长度超过拱墙范围30%时,对拱部144°范围或拱墙进行拆换处理,参照“4.2.1素混凝土段衬砌欠厚”进行缺陷整治。
4.1.5轻微以上缺陷拆换步骤
4.1.5.1拆除前
衬砌混凝土拆除前,先完成相邻段落的缺陷整治,在拆换段前后2m范围内采用I20a钢架临时支护,钢架间距0.5m/榀,纵向采用HRB400Φ22钢筋连接,拱架底部坐落在水沟电缆槽上。
为了防止钢架压坏水沟边缘及盖板,拱架底部加设厚16mm、长0.5m、宽24cm的纵向钢板,或在侧沟内设置临时钢垫板,垫板高度与电缆槽平齐。
在拆除段两侧边墙径向设置一排Φ25砂浆锚杆,长4.0m,纵向间距1m。
锚杆头槽在锚杆的抗拔力达到设计强度后开凿,槽深8cm,楔形状,孔口12*12cm,孔底15*15cm。
锚杆注浆后孔口采用膨胀水泥砂浆封堵,并与原衬砌打磨平整。
4.1.5.2换拆时
拆除衬砌混凝土时,应加强拆换段及相邻段落的洞内及地表变形观测,若有异常情况应立即采取临时钢架加固等应急措施,确保施工安全。
同时采用砂轮机切割3~5cm深缝,其他接茬处应凿毛,清洗干净后,安装钎钉和锚杆。
钢筋混凝土衬砌拆除后,应按原设计图纸恢复衬砌钢筋。
4.1.5.3拆除后
拆除旧混凝土后,将新旧混凝土结合处凿毛并用高压水冲洗干净,按照上图设置钎钉。
并在钎钉附近径向设置一排Φ25砂浆锚杆,长4.0m,纵向间距1m,锚杆头与二衬钎钉焊接。
新旧混凝土接缝处设置止水胶,宽2cm。
4.1.5.4新筑衬砌
缺陷衬砌混凝土拆除后,浇筑混凝土。
浇筑混凝土前应重新铺设无纺布及防水板,并与原防水材料可靠焊接,确保防水性能。
新筑衬砌混凝土使用细石混凝土,并提高一个等级混凝土标号。
4.1.6拆换处理施工要求
4.1.6.1二衬混凝土拆除
根据缺陷拆除范围选取二衬混凝土拆除方案:
缺陷长度较短的段落采用风镐人工凿除,自拱顶往两侧拱墙逐步凿除;缺陷长度较大的段落采用弱爆破方式拆除。
为保证防水板后期恢复及防水质量,在临近防水板范围内的二衬混凝土采用人工持铁钎进行凿除。
为保证新旧混凝土搭接的稳定性,衬砌拆除范围应较缺陷范围放大10~20cm),拆换窗口外小内大呈棱台型,如下图所示。
素混凝土衬砌拱部欠厚整治纵断面图
素混凝土拱墙衬砌欠厚纵断面图
钢筋混凝土欠厚整治纵断面图
4.1.6.2土工布、防水板修复
拆除后及时进行欠挖处理,在破坏的初期支护修补完成后,对盲管、土工布、防水板进行修补,对要修补区域的范围进行认真确认,必要的地方进行重新铺挂布设,然后按照原有参数标准进行盲管、排水管布设、挂设土工布及防水板,并保证质量要求。
防水板铺设要求如下:
⑴基面处理:
铺设防水层前对初期支护找平,采用补喷及砂浆找平。
对外露的锚杆进行切除、磨平,水泥砂浆封堵找平。
⑵挂设土工布:
基面处理完毕后,利用热熔垫圈和射钉将无纺布固定于基面上,垫圈间距拱部0.5~0.8m,边墙间距1~1.5m,梅花型布设;土工布搭接大于5cm。
⑶防水板铺设:
防水板采用无钉铺设方法,铺挂土工布后,将防水板用专用热风枪与固定土工布的热熔垫圈粘合。
⑷防水板焊接:
防水板接缝采用热合机自动双焊缝焊缝(单焊缝宽度不小于2cm)进行热熔焊接,搭接宽度大于15cm。
焊接前先取小样进行焊接试验,以确定最佳的焊接温度和走行速度。
⑸防水板质量检查和处理:
防水板铺设均匀连续,双焊缝焊接,单条焊缝宽度不小于2cm,搭接宽度不小于15cm,焊接完毕后焊缝焊迹应透明、无气泡、无杂质,接缝平顺、无褶皱、均匀连续,无假焊、漏焊、焊穿或夹层等现象。
4.1.6.3模板安装加固
⑴拆除段的防水板验收合格后,对混凝土接头位置进行凿毛处理,然后才能安装模板。
⑵模板采用竹胶板,首先沿环向在拆除范围外二衬混凝土上钻眼植筋,植筋环向间距20~30cm。
⑶自边墙至拱顶顺序安装竹胶板,采用两根48×3.5mm钢管背贴模板,并用蝴蝶卡紧固钢管使模板与衬砌表面密贴牢固。
4在拆除范围上部开20×20cm窗口,作为泵送混凝土兼振捣孔。
4.1.6.4混凝土浇筑
⑴采用混凝土输送车运送混凝土,混凝土输送泵泵送混凝土入模,振捣棒捣固密实。
⑵新筑混衬砌采用C40细石混凝土,严格按配合比集中拌制并及时运送至现场。
⑶泵送混凝土前,先用水泥砂浆对管道进行润滑。
泵送开始时应慢速,待顺利后采用正常速度泵送。
泵送过程中混凝土供应应及时,保证连续浇筑,避免因供料不及时停顿造成堵管。
⑷浇筑混凝土时必须对称分层浇筑,每次入模混凝土厚度应在60cm左右,并及时用振动棒振捣密实。
⑸振动棒移动间距应小于50㎝,每一振点的延续时间经表面呈现浮浆为度,为使上下层混凝土结合成整体,振动器应插入下层混凝土5㎝,振动时应避免碰撞模板。
⑹浇筑混凝土过程中应随时检查模板的稳定性,如有松动应及时紧固,防止因模板松动造成跑模变形。
4.1.6.5拆模及养护
拆除段顶部预留Φ50注浆波纹管(不少于两根),二衬完成后检查衬砌厚度。
混凝土浇筑过程中制作混凝土试块,待强度达到设计要求后,对衬砌背后空洞进行注浆回填密实,注浆要求同原设计,确保二衬与围岩密贴。
混凝土浇筑完成拆模后应及时养护,养护时间不少于14天。
4.2注意事项
(1)拆除时应跳槽拆除,禁止爆破,每次长度纵向不得大于1m。
(2)拆后时先采用砂轮机切3~5cm深缝,其他接茬处应凿毛,清洗干净后,安装钎钉和锚杆。
(3)接缝处设置止水胶,宽2cm,以改善其防水性能。
(4)拱部拆除应预留注浆管,注浆按照原设计图纸施工。
(5)在整治前、整治施工过程中以及整治完毕后,均要求对缺陷段及相邻段洞内及地表进行全过程的实时监测,并搜集相关变形及缺陷数据,一旦出现异常,要求报请相关单位继续进行整治。
(6)对整治措施中使用的材料应严把质量关,杜绝不合格产品,并按照材料要求进行堆放、使用等,以保证整治工程的质量。
(7)施工前应对操作人员进行技术培训,在施工过程中加强监督,且应进行必要的施工工艺试验。
(8)凿除既有混泥土时,新旧混泥土结合处表面应粗糙,但结构应致密,不得留有松散、气泡、裂隙等结构,清理后用水冲洗,并在施工期间保持壁面洁净,以保证新旧砼之间连接良好。
浇筑新混泥土前应先对结合处混泥土壁面进行湿润。
5.资源配置
5.1机械设备
主要机具配置表
序号
机械设备、工具
单位
数量
备注
1
出渣车
辆
1
2
电锤
部
2
3
发电机
台
1
4
空压机
台
1
5
拌浆器
套
1
6
注浆机
台
1
7
磨光机
台
若干
8
切割机
台
2
9
细石混凝土输送泵
台
1
10
作业平台
组
若干
11
脚手架
组
若干
12
地质锤
把
若干
5.2人员
(1)缺陷整治领导小组成员
组长:
李建峰
副组长:
余文伍陈春卫何介冰
成员:
秦戈鹏胥峰涛秋升举师凯衡磊贾仕山岳鑫涛
(2)设置隧道专项整治班组2个,计划作业人员60人,现场管理人员1名。
5.3材料
工程主要材料表
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
环氧树脂
kg
根据工程量订
2
膨胀剂
kg
根据工程量订
3
A植筋胶
kg
根据工程量订
4
水泥
kg
根据工程量订
5
钢筋
kg
根据工程量订
6
混凝土
m³
根据工程量订
7
防水板
m²
根据工程量订
8
土工布
m²
根据工程量订
6.质量保障措施
(1)隧道质量缺陷整治前应先切实核查清楚缺陷的情况(类型、范围、程度等),协同检测、监理单位共同对无损扫描发现的缺陷部位,采用加密扫描与钻孔探测等方法进行验证,对缺陷地段衬砌观感质量进行检查和详细记录,并进行安全评价,在根据具体情况参照本方案进行整治处理。
(2)二衬缺陷整治前需对缺陷检查资料进行核对、检验、复查钻孔资料,确保检测资料的准确性。
若实际情况与既有资料不符,应根据实际情况进行复查重新进行缺陷等级判定。
(3)在整治前、整治过程中以及整治完毕后,均要对缺陷段与相邻段洞内及地表进行全过程的实时监测,并搜集相关变形与病害数据,一旦发现异常,立即停止整治施工,并按要求上报相关单位。
(4)对整治措施中使用的材料应严把质量关,杜绝不合格产品,并按照材料要求进行堆放、使用等,以保证整治工程的质量。
(5)整治施工前必须对操作人员、现场技术人员进行技术、安全培训,在施工过程中加质量控制。
(6)整治施工时,对缺陷段已施作的道床,轨道等应加以遮盖,防止污染。
(7)注浆参数在施工过程中通过实验调整,确认最佳注浆参数;砂浆配比所用原材料质量检验结果应符合设计规范要求。
(8)注浆花管及锚管注浆孔加工要求(端头50~60cm不加工注浆孔);注浆孔孔径Φ8mm,孔距15cm,交错设孔。
(9)凿除混凝土时,新旧混凝土结合处表面应粗糙,但结果应致密,不得留有松散、气泡、裂隙等结构,清理后用水冲洗干净,并在施工期间保持壁面洁净,以保证新旧混凝土之间连接良好,浇筑新混凝土前应先对结合处混凝土壁面进行润湿。
(10)注浆顺序应遵循“从低到高、从下往上”的施工顺序,注浆过程中现场测定浆液的流动度、比重和凝结时间要满足配合比设计要求。
(11)现场施工人员要认真如实填写注浆记录,对照注浆记录情况分析,改进注浆施工作业。
(12)注浆完成经自检质量合格后进行复检,保证缺陷整治质量达标。
(13)衬砌渗水整治完成后,对其不定期进行观察验证整治效果,同时观察其他部位是否出现新的渗水点。
(14)拆除混凝土的,要保证一次处理到位,特别注意施工缝处防水板、钢筋的搭接质量,不留下新的隐患。
(15)拆除混凝土后,及时修补破损的防水板,修补前清理表面灰尘。
防水板修补焊采用热熔焊,补丁裁剪成圆形。
破损严重的防水板整块更换,满足防水效果。
7.安全保证措施
(1)施工现场要有专人统一指挥,并设安全员负责现场的安全工作,坚持班前进行安全教育制度。
(2)施工人员作业前进行安全教育和考核,合格后方可进行上岗作业。
(3)施工人员到达作业面后,应首先检查作业面是否处于安全状态.
(4)注浆时必须佩带防护眼镜、安全手套、安全帽、穿工作服、电工穿绝缘鞋和戴绝缘手套。
(5)高空平台作业时,必须佩戴安全带、防滑鞋,并有安全防护栏和安全网等防护设施,对施工机具和材料要有保护措施,避免掉落,平台作业时严禁向下方丢弃杂物。
(6)在注浆施工中,应严格按照注浆机操作规程进行注浆作业,严防注浆管脱扣,涨爆等伤人,操作人员必须佩戴防护面具,防止浆液飞溅伤人,特别是眼镜等宜损伤部位必须重点防护。
严禁将注浆管口对准作业人员。
(7)施工现场用电严格按照三相五线制布设电线,做到二级保护,三级控制,一机、一箱、一闸、一保。
(8)化学材料及堆放使用过程中有特殊要求的材料,应由专人保管,严格领用、用料制度,避免发生事故。
(9)衬砌注浆过程中要严格控制注浆压力,并在加压过程中对衬砌进行密切观察,防止对衬砌造成损坏。
(10)衬砌拆换施工前后和施工过程中,要加强拆换段及相邻段落沉降观测,一旦发现异常,应立即采取临时钢架等应急措施,确保施工安全。
(11)在衬砌拆换、凿槽等破除施工过程中,作业现场必须设置防坠物等安全警示标识,并在作业范围拉安全警戒线,禁止闲杂人员进入施工区域。
8.环保、水保措施
(1)二衬混凝土切缝、钻孔及拆除作业时,采取必要的防尘措施,减少洞内粉尘对洞内空气的污染,确保施工人员身体健康。
(2)现场存放油料的地面进行防渗处理,如采用铺防油毡等措施。
在使用过程中,要采取防止油料跑、冒、滴、漏的措施,防止土壤受到污染。
。
(3)化学用品、外加剂等应库内存放,妥善保管,防止污染环境。
(4)配合当地环境监测部门搞好舆论宣传和监督工作,加强对沿线施工废水的控制,发现新的污染问题及时进行处理,防止水质恶化。
9.应急预案
9.1应急工作原则
统一指挥,步调一致;
以人为本,救人第一;
预案科学,功能实用;
单位自救,社会救援。
9.2组织机构及职责
9.2.1应急组织体系
(1)组织机构
①项目部成立应急救援指挥小组,由项目经理任组长、项目副经理、项目总工程师任副组长,项目工程部、安质部、办公室、物设部分工合作,各司其职。
②施工现场配备由施工人员组成的50人的应急队伍,分为现场伤员营救组、物资抢救组、消防灭火组、保卫疏导组、后勤供应组五个小组。
(1)职责
①应急救援指挥小组
a所有施工现场操作和协调,包括与指挥中心的协调;
b保证现场人员应急反应行动的执行;
c做好与消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门的联系;
d控制紧急情况;
e现场事故评估。
②现场伤员营救组
a引导现场作业人员从安全通道疏散;
b对受伤人员进行营救至安全地带。
③物资抢救组的职能和职责
a抢救可以转移的场区内物资;
b转移可能引起新危险源的物资到安全地带。
④消防灭火组的职能和职责
a启动场区内的消防灭火装置和器材进行初期的消防灭火自救工作;
b协助消防部门进行消防灭火的辅助工作。
⑤保卫疏导组的职能和职责
a对场区内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通的工作;
b疏散场区内外人员撤出危险地带。
⑥后勤供应组的职能及职责
a迅速调配抢险物资器材至事故发生点;
b提供和检查抢险人员的装备和安全防护;
c及时提供后续的抢险物资;
d迅速组织后勤必须供给的物品,并及时输送后勤物品到抢险人员手中。
(2)分工
①应急救援指挥小组由项目经理统一领导,项目副经理负责施工现场应急救援的协调工作,具体实施现场人员应急反应行动的执行;项目总工程师负责控制发生的紧急情况,并负责与消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门的联系。
②办公室负责伤员营救组的应急响应。
③工程部负责物资抢救组的应急响应。
④质量安全环保部负责消防灭火组的应急响应。
⑤办公室负责保卫疏导组的应急响应。
⑥物设部负责后勤供应组的应急响应。
9.2.2应急措施的制定
(1)应急措施制定部门
质量安全环保部在对承担工程的环境和职业健康安全风险进行评价的基础上,针对潜在的环境、职业健康安全事故或紧急情况制定切实可行的应急措施。
(2)应急措施的编制内容及要求
①应急的程序与步骤、任务的分配和紧急情况发生时所采取的具体应急技术措施。
②为应对紧急情况而必须贮备的基本物资和工具,说明品种、数量、规格等,必要时还应绘出贮备物资存放位置图作为附件。
③为应对紧急情况而必须贮备的抢险设备,说明型号、规格、数量等,对油库、炸药库等易燃、易爆物品仓库,必须附抢险设备定点保管图。
④紧急情况下的医疗抢救方案,基本的急救药品、医疗器具、设备。
⑤内、外求助部门及电话:
对内指主管单位、部门和临近单位的名称、电话;对外按风险类别对应的地方政府主管部门名称、电话(如:
交通、防疫、消防、防洪、医院)。
9.2.3应急救援的培训与演练
(1)培训
①应急预案确立后,按计划组织项目部的全体人员进行有效的培训,从而具备完成其应急任务所需的知识和技能。
②主要培训以下内容:
灭火器的使用以及灭火步骤的训练;
a施工安全防护、作业区内安全警示设置、个人的防护措施、施工用电常识、在建工程的交通安全、大型机械的安全使用;
b对危险源的突显特性辩识;
c事故报警;
d紧急情况下人员的安全疏散;
e现场抢救的基本知识。
(1)演练
应急预案确立后,经过有效的培训,项目部在项目开工后演练一次,根据工程工期长短不定期举行演练,施工作业人员变动较大时增加演练次数。
每次演练结束,及时对应急预案的有效性、适宜性进行评价,必要时对应急预案进行完善和修订,以便在日后的工作中加以提高。
9.2.4应急救援预案的响应
当事故的评估预测达到起动应急救援预案条件时,由应急总指挥启动应急反应预案令。
对事故现场经过应急救援预案实施后,引起事故的危险源得到有效控制、消除;所有现场人员均得到清点;不存在其它影响应急救援预案终止的因素;应急救援行动已完全转化为社会公共救援;应急总指挥认为事故的发展状态必须终止的;应急总指挥下达应急终止令。
应急救援预案实施终止后,应采取有效措施防止事故扩大,保护事故现场和物证,经有关部门认可后可恢复施工生产。
对应急救援预案实施的全过程,认真科学地作出总结,完善应急救援预案中的不足和缺陷,为今后的预案建立、制订、修改提供经验和完善的依据。
10.附件
1、CGZQSG-10标##隧道质量缺陷问题整治(工务提前介入)
2、CGZQSG-10标##隧道质量缺陷问题整治(第三方检测)
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- 隧道 缺陷 整治 专项 方案