D4301碳钢焊条.docx
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D4301碳钢焊条.docx
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D4301碳钢焊条
碳钢焊条
J421
符合:
GBE4313
相当:
AWSE6013
JISD4313
说明:
J421是氧化钛型药皮的碳钢焊条。
交直流两用,可进行全位置焊接,操作性能良好,再引弧容易。
用途:
焊接低碳钢结构,特别适用于薄板小件及短焊缝的间断焊和要求表面光洁的盖面焊。
熔敷金属化学成分:
(%)
C
Mn
Si
S
P
≤0.12
0.3~0.6
≤0.35
≤0.035
≤0.040
熔敷金属力学性能:
σb(MPa)
σs(MPa)
δ5(%)
Akv(J)常温
≥420
≥330
≥17
≥27
X射线探伤要求:
Ⅱ级
参考电流:
焊条直径(mm)
2.0
2.5
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
40~70
60~90
90~130
150~200
180~240
J421Fe
符合:
GBE4313相当:
AWSE6013
JISD4313
说明:
J421Fe是铁粉钛型药皮的碳钢焊条,交直流两用,可进行全位置焊接,焊接工艺性能良好,飞溅少,成型美观,再引弧容易。
用途:
焊接一般低碳钢结构。
特别适用于薄板小件及短焊缝的间断焊和要求表面光洁的盖面焊。
熔敷金属化学成分:
(%)
C
Mn
Si
S
P
≤0.12
0.3~0.6
≤0.35
≤0.035
≤0.040
熔敷金属力学性能:
σb(MPa)
σs(MPa)
δ5(%)
Akv(J)常温
≥420
≥330
≥17
≥27
X射线探伤要求:
Ⅱ级
参考电流:
焊条直径(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
70~110
100~150
150~230
220~320
注意事项:
焊前焊条需经150℃左右烘焙1小时,随烘随用。
符合:
GBE4324
J421Fe13相当:
AWSE6024
JISD4324
说明:
J421Fe13是铁粉钛型药皮的碳钢高效焊条。
熔敷效率可达125%~135%,交直流两用,适用于平焊、平角焊。
焊接工艺性能良好,再引弧容易,飞溅少,成型美观。
用途:
用于一般低碳钢结构。
特别适用于薄板,小件及短焊缝的间断焊和要求表面光洁的盖面焊。
熔敷金属化学成分:
(%)
C
Mn
Si
S
P
≤0.12
0.3~0.6
≤0.35
≤0.035
≤0.040
熔敷金属力学性能:
σb(MPa)
σs(MPa)
δ5(%)
Akv(J)常温
≥420
≥330
≥17
≥27
X射线探伤要求:
Ⅱ级
参考电流:
焊条直径(mm)
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
110~160
160~240
230~330
注意事项:
焊前焊条需经150℃左右烘焙1小时,随烘随用。
J421Fe16符合:
GBE4324
相当:
AWSE6024
说明:
J421Fe16是铁粉钛型药皮的碳钢焊条,交直流两用。
熔敷效率可达155%~165%。
适用于平焊、平角焊,再引弧容易,飞溅少,成型美观。
用途:
用于一般低碳钢结构和要求表面光洁的盖面焊。
熔敷金属化学成分:
(%)
C
Mn
Si
S
P
≤0.12
0.30~0.60
≤0.35
≤0.035
≤0.040
熔敷金属力学性能:
σb(MPa)
σs(MPa)
δ5(%)
AKV(J)常温
≥420
≥330
≥17
≥27
X射线探伤:
Ⅱ级
参考电流:
焊条直径(mm)
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
110~160
160~240
230~330
注意事项:
焊前焊条需经150℃左右烘焙1小时,随烘随用。
J421Fe18符合:
GBE4324
相当:
JISD4324
说明:
J421Fe18是铁粉钛型药皮的碳钢高效焊条。
熔敷效率达180%,具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊道美观,飞溅少,交直流两用,适用于平焊、平角焊位置的焊接。
用途:
适用于焊接较重要的低碳钢结构和普通船用钢结构。
熔敷金属化学成分:
(%)
C
Mn
Si
S
P
≤0.12
≤1.25
≤0.90
≤0.035
≤0.040
熔敷金属力学性能:
σb(MPa)
σs(MPa)
δ5(%)
AKV(J)0℃
420~560
≥330
≥22
≥47
X射线探伤:
Ⅱ级
参考电流:
焊条直径(mm)
4.0
5.0
焊条长度(mm)
450
450
焊接电流(A)
190~230
250~320
注意事项:
焊前焊条需经150℃左右烘焙1小时,随烘随用。
J421X符合:
GBE4313
相当:
AWSE6013
DINE4333F(C)3
说明:
J421X是氧化钛型药皮,立向下操作的专用碳钢焊条。
交直流两用,可进行全位置焊接。
操作性能良好,成型美观,脱渣好,引弧和再引弧容易。
用途:
适用于焊接一般船用碳钢及镀锌钢板,特别适用于薄板立向下焊及间断焊。
熔敷金属化学成分:
(%)
C
Mn
Si
S
P
≈0.08
≈0.5
≈0.25
≤0.035
≤0.040
熔敷金属力学性能:
σb(MPa)
σs(MPa)
δ5(%)
≥420
≥330
≥17
X射线探伤:
Ⅱ级
参考电流:
焊条直径(mm)
2.0
2.5
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
50~70
60~100
80~150
160~200
180~250
J422符合:
GBE4303
相当:
JISD4303
说明:
J422是钛钙型药皮的碳钢焊条。
具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊道美观,飞溅少,交直流两用。
可进行全位置焊接。
用途:
用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级较低的低合金钢,如09Mn2等。
熔敷金属化学成分:
(%)
C
Mn
Si
S
P
≤0.12
0.30~0.60
≤0.25
≤0.035
≤0.040
熔敷金属力学性能:
σb(MPa)
σs(MPa)
δ5(%)
AKV(J)0℃
≥420
≥330
≥22
≥27
X射线探伤:
Ⅱ级
参考电流:
焊条直径(mm)
2.0
2.5
3.2
4.0
5.0
5.8
焊接电流(A)
40~70
70~90
90~150
160~210
220~270
260~310
J422Fe符合:
GBE4303
相当:
JISD4303
说明:
J422Fe是铁粉钛钙型药皮的碳钢焊条。
交直流两用,可全位置焊接。
用途:
适用于较重要的低碳钢结构的焊接。
熔敷金属化学成分:
(%)
C
Mn
Si
S
P
≤0.12
0.30~0.60
≤0.25
≤0.035
≤0.040
熔敷金属力学性能:
σb(MPa)
σs(MPa)
δ5(%)
AKV(J)常温
≥420
≥330
≥22
≥27
X射线探伤:
Ⅱ级
参考电流:
焊条直径(mm)
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
100~150
150~230
220~280
注意事项:
焊前焊条需经150℃左右烘焙1小时,随烘随用。
J422Fe13符合:
GBE4323
相当:
JISD4324
说明:
J422Fe13是铁粉钛钙型药皮的高效焊条。
熔敷效率可达125%~135%。
交直流两用,适用于平焊、平角焊。
用途:
适用于较重要的低碳钢结构的焊接。
熔敷金属化学成分:
(%)
C
Mn
Si
S
P
≤0.12
0.30~0.60
≤0.25
≤0.035
≤0.040
熔敷金属力学性能:
σb(MPa)
σs(MPa)
δ5(%)
AKV(J)0℃
≥420
≥330
≥22
≥27
X射线探伤:
Ⅱ级
参考电流:
焊条直径(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
70~110
130~180
160~240
240~310
注意事项:
焊前焊条需经150℃左右烘焙1小时,随烘随用。
J422Fe16符合:
GBE4323
说明:
J422Fe16是铁粉钛钙型药皮的高效焊条。
熔敷效率达155%~165%。
交直流两用,适用于平焊、平角焊,电弧稳定,焊缝美观。
用途:
适用于较重要的低碳钢结构的焊接。
熔敷金属化学成分:
(%)
C
Mn
Si
S
P
≤0.12
0.30~0.60
≤0.25
≤0.035
≤0.040
熔敷金属力学性能:
σb(MPa)
σs(MPa)
δ5(%)
AKV(J)0℃
≥420
≥330
≥22
≥27
X射线探伤:
Ⅱ级
参考电流:
焊条直径(mm)
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
110~160
160~240
230~330
注意事项:
焊前焊条需经150℃左右烘焙1小时,随烘随用。
J423符合:
GBE4301
相当:
JISD4301
说明:
J423是钛铁矿型药皮的碳钢焊条,可交直流两用,电弧稳定,熔渣流动性好,脱渣容易,焊缝成型美观,可进行全位置焊接,最宜于平焊、平角焊。
用途:
用于较重要的碳钢结构,如车辆、建筑、重型机械构件等的焊接。
熔敷金属化学成分:
(%)
C
Mn
Si
S
P
≤0.12
0.35~0.60
≤0.20
≤0.035
≤0.040
熔敷金属力学性能:
σb(MPa)
σs(MPa)
δ5(%)
AKV(J)0℃
≥420
≥330
≥22
≥27
X射线探伤:
Ⅱ级
参考电流:
焊条直径(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
5.8
焊接电流(A)
40~70
90~130
150~200
200~260
250~310
J424符合:
GBE4320
相当:
AWSE6020
说明:
J424是氧化铁型药皮的碳钢焊条。
可交直流两用。
其特点是熔深大,熔化速度快。
最宜于平焊、平角焊,由于焊缝中锰含量较高,焊缝的抗热裂性能较好。
用途:
可用于一般碳钢构件,如重型机械、建筑机械等的焊接。
熔敷金属化学成分:
(%)
C
Mn
Si
S
P
≤0.12
0.50~0.90
≤0.25
≤0.035
≤0.040
熔敷金属力学性能:
σb(MPa)
σs(MPa)
δ5(%)
≥420
≥330
≥22
X射线探伤:
Ⅱ级
参考电流:
焊条直径(mm)
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
80~110
150~190
190~250
J425符合:
GBE4311
相当:
AWSE6011
说明:
J425是纤维素钾型药皮的立向下焊碳钢焊条,可交直流两用,焊接效率高,成型美观,焊条摆动不宜过宽,电弧长度要控制适当。
不宜作多层焊或封面焊。
用途:
适用于薄板结构的对接、角焊及搭接焊。
如电站烟道、风道、变压器油箱、船体上层结构和车辆外板等碳钢结构。
熔敷金属化学成分:
(%)
C
Mn
Si
S
P
≤0.20
0.30~0.60
≤0.30
≤0.035
≤0.040
熔敷金属力学性能:
σb(MPa)
σs(MPa)
δ5(%)
AKV(J)-30℃
≥420
≥330
≥22
≥27
X射线探伤:
Ⅱ级
参考电流:
焊条直径(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
30~50
70~100
90~140
150~200
J425G符合:
GBE4310
相当:
AWSE6010
说明:
J425G是高纤维系素钠型药皮立向下焊条,适用于管线现场全位置立向下焊接,采用直流反极性,底层焊时可单面双面成形,焊接速度快。
用途:
用于各种碳钢钢管的环缝对接。
熔敷金属化学成分:
(%)
C
Mn
Si
S
P
≤0.20
0.30~0.60
≤0.20
≤0.035
≤0.040
熔敷金属力学性能:
σb(MPa)
σs(MPa)
δ5(%)
AKV(J)-30℃
≥420
≥330
≥22
≥27
X射线探伤:
Ⅱ级
参考电流:
焊条直径(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
40~70
70~110
110~160
160~190
注意事项:
1、该焊条极易吸潮,应注意保管。
2、焊条在包装不好或受潮的情况下应烘干,烘干温度为70℃~80℃,保温时间1小时。
J426符合:
GBE4316
相当:
AWSE6016
说明:
J426是低氢钾型药皮的碳钢焊条。
具有良好的力学性能和抗裂性能,交直流两用,可进行全位置焊接。
用途:
用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构,如09Mn2等。
熔敷金属化学成分:
(%)
C
Mn
Si
S
P
≤0.12
≤1.25
≤0.90
≤0.035
≤0.040
熔敷金属力学性能:
σb(MPa)
σs(MPa)
δ5(%)
AKV(J)-30℃
≥420
≥330
≥22
≥27
熔敷金属扩散氢含量:
≤8mL/100g(甘油法)。
X射线探伤:
Ⅰ级
参考电流:
焊条直径(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
60~90
90~130
150~190
180~230
注意事项:
1、焊前焊条须经300℃左右烘焙1小时,随烘随用。
2、焊前必须对焊件清除油、锈、水分等杂质。
3、采用短弧操作,窄道焊方法。
J427符合:
GBE4315
相当:
AWSE6015
说明:
J427是低氢钠型药皮碳钢焊条。
采用直流反接,可进行全位置焊接,焊缝金属具有优良的力学性能和抗裂性能。
用途:
用于焊接重要的低碳钢和低合金钢,如09Mn2等。
熔敷金属化学成分:
(%)
C
Mn
Si
S
P
≤0.12
≤1.25
≤0.90
≤0.035
≤0.040
熔敷金属力学性能:
σb(MPa)
σs(MPa)
δ5(%)
AKV(J)-30℃
≥420
≥330
≥22
≥27
熔敷金属扩散氢含量:
≤8mL/100g(甘油法)。
X射线探伤:
Ⅰ级
参考电流:
焊条直径(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
60~80
90~130
150~190
180~230
注意事项:
1、焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2、焊前必须对焊件清除油、锈、水分等杂质。
3、采用短弧操作,窄道焊方法。
J501Fe15符合:
GBE5024
相当:
AWSE7024
说明:
J501Fe15是铁粉钛型药皮的高效焊条。
熔敷效率达150%左右。
交直流两用,电弧稳定,飞溅小,焊缝成型美观。
适用于平焊、平角焊。
用途:
用于碳钢和低合金钢如16Mn等船舶、车辆及机械结构的焊接。
熔敷金属化学成分:
(%)
C
Mn
Si
S
P
≤0.12
0.6~1.25
≤0.90
≤0.035
≤0.040
熔敷金属力学性能:
σb(MPa)
σs(MPa)
δ5(%)
AKV(J)0℃
≥490
≥400
≥22
≥27
X射线探伤:
Ⅱ级
参考电流:
焊条直径(mm)
4.0
5.0
焊接电流(A)
180~210
220~250
注意事项:
1、焊前焊件应清除水锈、油污、杂质等。
2、焊条存放时间过长,焊前焊条应经150℃烘焙1小时。
J501Fe18
符合:
GBE5024
相当:
AWSE7074
说明:
J501Fe18是氧化钛铁粉型高效率铁粉碳钢焊条。
熔敷效率达180%,适合于平焊、平角焊位置的焊接。
用途:
适用于低碳钢以及造船等结构的焊接。
熔敷金属化学成分:
(%)
C
Mn
Si
S
P
≤0.12
≤1.25
≤0.90
≤0.035
≤0.040
熔敷金属力学性能:
σb(MPa)
σs(MPa)
δ5(%)
AKV(J)0℃
≥490
≥400
≥22
≥47
X射线探伤要求:
Ⅱ级
参考电流:
焊条直径(mm)
4.0
5.0
焊条长度(mm)
450
450
焊接电流(A)
180~230
260~320
注意事项:
1、焊前焊条须经1500C烘焙1小时。
2、焊接前应清理工件表面油、锈、水分等杂质。
J502
符合:
GBE5003
相当:
JISD5003
说明:
J502是钛钙型药皮的碳钢焊条,交直流两用,可全位置焊接。
用途:
主要用于16Mn等低合金钢结构的焊接。
熔敷金属化学成分:
(%)
C
Mn
Si
S
P
≤0.12
≤1.60
≤0.30
≤0.035
≤0.040
熔敷金属力学性能:
σb(MPa)
σs(MPa)
δ5(%)
AKV(J)0℃
≥490
≥400
≥20
≥27
X射线探伤要求:
Ⅱ级
参考电流:
焊条直径(mm)
2.0
2.5
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
40~70
70~90
90~130
160~210
220~270
J503
符合:
GBE5001
说明:
J503是钛铁矿型药皮碳钢焊条。
交直流两用,平焊、平角焊工艺性能较好。
用途:
适用于低碳钢和低合金钢的焊接,如16Mn等。
熔敷金属化学成分:
(%)
C
Mn
Si
S
P
≤0.12
0.50~0.90
≤0.30
≤0.035
≤0.040
熔敷金属力学性能:
σb(MPa)
σs(MPa)
δ5(%)
AKV(J)0℃
≥490
≥400
≥20
≥27
X射线探伤要求:
Ⅱ级
参考电流:
焊条直径(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
70~90
90~120
160~210
220~270
J505符合:
GBE5011
说明:
J505是高纤维钾型药皮立向下焊专用焊条。
交直流两用,下行焊时,铁水及熔渣不下淌,电弧吹力大,熔深深,底层焊可双面成型,焊接效率高。
用途:
适用于碳钢及低合金钢管的焊接。
如16Mn、15MnVN等。
熔敷金属化学成分:
(%)
C
Mn
Si
S
P
≤0.20
0.40~0.60
≤0.20
≤0.035
≤0.040
熔敷金属力学性能:
σb(MPa)
σs(MPa)
δ5(%)
AKV(J)-30℃
≥490
≥400
≥20
≥27
X射线探伤要求:
Ⅱ级
参考电流:
焊条直径(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
45~75
110~130
140~160
170~190
注意事项:
1、焊接时电流不宜过大。
2、一般情况下,焊前焊条不必烘焙,受潮焊条可经70~90℃烘焙1小时。
J505MoD符合:
GBE5011
说明:
J505MoD是一种纤维素钾型药皮的底层焊焊条。
可交直流两用。
具有电弧穿透力大,不易产生气孔,夹渣等焊接缺陷的特点。
该焊条不易多层焊和封面焊。
作底层焊时,应挑弧焊。
以免铁水下坠。
如管壁较厚时,也可以连续施焊。
用途:
专用于厚壁容器及钢管的底层打底焊接,可免去铲根和封底焊工序,提高工效和改善焊工工作条件。
熔敷金属化学成分:
(%)
C
Mn
Si
Mo
S
P
≤0.20
0.40~0.70
≤0.20
0.20~0.60
≤0.035
≤0.040
熔敷金属力学性能:
σb(MPa)
σs(MPa)
δ5(%)
AKV(J)-30℃
≥490
≥400
≥20
≥27
X射线探伤要求:
Ⅱ级
参考电流:
焊条直径(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
90-110
110-140
170-220
210-250
注意事项:
焊条使用前须经70~90℃烘焙1小时。
J506
符合:
GBE5016
相当:
AWSE7016
说明:
J506是低氢钾型药皮的碳钢焊条,焊接工艺性能优良,交流电弧稳定性好,电弧柔和,飞溅小,成型美观,脱渣容易,全位置焊接操作性佳。
焊缝金属具有优良的塑性、低温韧性和抗裂性能。
用途:
适用于碳钢或低合金钢如16Mn、09Mn2Si等的焊接和船舶用A、B、D、E级钢的焊接,以及相应强度等级的车辆、建筑、桥梁的重要结构件焊接。
熔敷金属化学成分:
(%)
C
Mn
Si
S
P
≤0.12
≤1.6
≤0.75
≤0.035
≤0.040
熔敷金属力学性能:
σb(Mpa)
σs(Mpa)
δ5(%)
AKV(J)
-20℃
-30℃
≥490
≥400
≥22
≥47
≥27
熔敷金属扩散氢含量≤8mL/100g(甘油法)
X射线探伤要求:
I级
参考电流:
(DC+或AC)
焊条直径(mm)
2.0
2.5
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
40~70
60~90
90~130
140~180
170~210
注意事项:
1、焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2、焊接前应清理工件表面油、锈、水分等杂质。
3、焊接前须用短弧操作的窄道为宜。
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- D4301 焊条