生产与计划控制理论.docx
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生产与计划控制理论
生产与计划控制理论
生产与打算操纵理论
第一章生产与打算操纵概论
l什么是生产与物料操纵〔PMC〕?
PMC代表ProductMaterialControl的缩写形式,意思为生产及物料操纵。
通常它分为两个部分:
PC:
生产操纵或生产管制〔台、日资公司俗称生管〕,要紧职能是生产的打算与生产的进度操纵。
MC:
物料操纵〔俗称物控〕,要紧职能是物料打算、请购、物料调度、物料的操纵〔坏料操纵和正常进出用料操纵〕等。
l良好的生产与物控治理应该做到哪几点?
生产与物控是企业的总调度,整个企业的生产与物料运作差不多上围绕着那个部门运转的,PMC部门打算能力、操纵能力与和谐能力对企业的运作有专门重要的阻碍。
企业要建立良好的生产与物控治理,应做到:
1、建立制定完善的生产与物控运作体系〔即从销售到出货的整体运作程序〕。
2、推测及制定较为合理的短、中、长期销售打算。
3、对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析,并建立完善的资料。
4、生产前期做好完整的月销货打算〔生产总排程〕和周生产打算。
5、配合生产打算做到良好的物料操纵。
6、对生产进度及物料进度的及时跟进以及沟通和谐。
lPMC治理做得差,容易造成什么现象?
PMC的打算能力、操纵能力及沟通和谐能力做得差,容易造成以下现象:
1、经常性的停工待料:
因为生产无打算或物料无打算,造成物料进度经常跟不/上,以致经常停工待料。
2、生产上的一顿饱来一顿饥:
因为经常停工待料,等到一来物料,交期自然变短,生产时刻不足,只有加班加点赶货,结果有时饿死,有时撑死。
3、物料打算的不准或物料操纵的不良,半成品或原材料不能衔接上,该来的不来,不该来的一大堆,造成货仓大量堆积材料和半成品,生产自然不顺畅。
4、生产打算表仅起形式上的作用,生产打算与实际生产脱节,打确实是一套,生产又是一套,生产打算全然不起作用,徒具形式。
5、对销售推测不准或对产能分析不准,不能针对产能进行合理安排,没有空留余地,生产打算的机动性不强,生产打算变更频繁,紧急订单一多,生产打算的执行就成了泡影。
6、打算、生产及物料进度和谐性不强,阻碍交货期,降低分司声誉。
7、生产经常紊乱,品质跟着失控,造成经常性的返工又阻碍生产打算的执行,造啥裥匝贰?
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第二章生产治理的组织结构与职能
第一节生产治理人员的工作职责
l生产操纵部门的作用有哪些?
生产操纵部门的作用要紧有:
1、对销售部门接到的订单能和谐出一个较为合理的年度、季度、月度销货打算。
2、对销售部门随意变更生产打算、紧急加单或任意取消单能进行适当的限制。
3、依照产能负荷分析资料,能制定出一个合理完善的生产打算,对生产订单的起伏、生产打算的变更有预备措施,预留〝备份程序〞。
4、能准确地操纵生产的进度,能对物料操纵人员做好物料进度的督促。
5、当生产进度落后时,能及时主动地与有关部门商量计策,协商解决方法,并采取行动加以补救。
●生产操纵部门的工作职能有哪些?
生产操纵部门的工作职能要紧有:
1、和谐销货打算。
2、制定生产打算。
3、操纵生产进度。
4、督促物料进度。
5、分析产能负荷。
6、生产数据统计。
7、生产专门和谐。
●生产操纵主管的工作职责有那些?
PC主管的工作职责要紧有:
1、综合和谐销货打算。
2、综合调整生产各车间产能。
3、生产打算的制定与审查。
4、对生产打算的各项进度加以检查。
5、对生产打算及生产进度的适当调整。
6、物料进度的检查。
7、统计数据的分析。
8、部门间的沟通与和谐。
9、MRPII系统的推动与完善〔逻辑测试〕。
10、部门职员的培训。
●生产操纵主管助理的工作职责有哪些?
PC主管助理的工作职责要紧有:
1、部门有关文件的起草拟定。
2、部门职员的培训实施。
3、MRPII系统的具体推动与完善〔逻辑测试〕。
4、部门间般事务的沟通和谐。
5、主管不在时暂代主管职务。
●生产打算中〔PC〕的工作职责要紧有:
1、生产打算的制定。
2、产能的调整。
3、生产进度的操纵。
4、生产打算及生产进度的适当调整。
5、物料进度的分析。
6、统计数据的分析。
7、部门间有关事务的沟通与和谐。
8、MRPII系统的推动与完成〔逻辑测试〕。
●生产操纵统计员的工作职责有哪些?
PC统计员的工作职责要紧有〔建立MRPII系统此职位可不设〕:
1、生产进度的统计〔要紧工作〕。
2、产能分析的统计。
3、销货打算的统计。
4、生产打算的统计。
5、物料进度的统计。
6、出货的统计以及其他有关的统计。
7、各种统计图表的绘制。
●生产操纵文员的工作职责有哪些?
PC文员的工作职责要紧有:
1、文件的归类、保管与分发。
2、文件的打印工作。
3、各种数据的输入工作等。
第二节生产治理人员的岗位素养要求
●生产操纵主管岗位素养要求有哪些?
生产操纵主管的岗位素养要求要紧有:
1、25~35岁,大学本科以上,英语六级,电脑应用熟练〔运算机专业优先〕。
2、有3年以上PMC治理工作体会。
3、熟知ISO9000体系,能熟练编写有关文件。
4、对MRPII原理专门熟悉,能推动动与完善MRPII系统〔能自行参与MRPII软件开发最正确〕。
5、有良好的组织和谐能力。
●生产操纵主管助理的岗位素养要求有哪些?
PC主管助理的岗位素养要求要紧有:
1、23~30岁,大专以上,英语四级,电脑应用熟练。
2、有2年以上PMC部门工作体会,熟悉PMC部门整体运作。
3、明白ISO9000品质体系,能编写有关文件。
4、明白MRPII系统,能对二次开发提出改善意见。
5、明白培训工作优先。
●生产打算员的岗位素养要求有哪些?
生产打算员〔PC〕的岗位素养要求有:
1、23~30岁,大专以上,英语四级,电脑操作熟练。
2、有2年以上PMC部门工作体会,熟悉PMC整体运作,能独立编制合理的生产打算。
3、明白ISO9000品质体系。
4、对MRPII系统有一定了解。
●生产操纵统计员的岗位素养要求有哪些?
PC统计员的岗位素养要求有:
1、18~30岁,高中或中专以上,电脑操作熟练,略明白英语。
2、有1年以上PMC或货仓部门统计或仓管工作体会。
3、熟练把握统计技术,明白各种图表绘制。
4、对ISO9000有一定了解。
●生产操纵文员的岗位素养要求有哪些?
PC文员的岗位素养要求要紧有:
1、女,18~28岁,高中或中专以上,电脑操作熟练。
2、有PMC或货仓工作体会优先。
3、熟悉各种单据报表治理工作。
第三章生产打算与进度操纵
第一节生产能力
●什么是生产能力?
生产能力〔简称产能〕是指生产设备在一定的时刻内所能生产的产品数量,产能通常以标准直截了当工时为单位。
产能分为正常产能和最大产能。
正常产能:
指历年业生产设备的平均使用量。
最大产能:
指生产设备所产出的最大产量或所能安排的最高负荷量。
超乎产能的工作负荷,将导致失信于顾客同时造成过高的在制品库存标准;反之,太少的工作负荷会造成高的产能差异,成本上升。
●决定产能的步骤有哪些?
决定产能的步骤可分为以下三步:
1、决定毛产能:
假定所有的机器每周工作7天,每天工作3班,每班8小时且没有任何停机时刻,这是生产设备在完全发挥最理想的状态下的最高生产潜力。
毛产能是个理论值,它是个理想值或者能够说是个标准参考值,作为以后运算实际产能的基准。
决定1周毛产能
部门可用机器数人员编制总人数可用天数每天班数每班时数毛产能标准直截了当工时
车床101107381680
铣床8187381344
磨床121127382021
装配2367381008
以车床为例,可用车床有10台,每台配置车工1人,总人为10人。
按每周工作7天,每天3班,每班8小时,10人1周毛产能标准工时为。
2、决定打算产能:
此运算基于每周的工作天数,每台机器排定的班数和每班的工作时数。
这是算完毛产能的进一步修正,但仍不足以代表有效产出的实际产能。
决定1周打算产能
部门可用机器数人员编制总人数可用天数每天班数每班时数毛产能标准直截了当工时
车床1011052101000
铣床8185210800
磨床1211252101200
装配2365210600
实际上机器每周打算开5天,每天2班,每班开10小时,因此打算产能标准工时为105210=1000工时。
3、决定有效〔可用〕的产能:
有效产能是以打算产能为基础,减去因停机和良率所造成标准工时缺失。
良率缺失,包括可幸免和不可幸免的报废品的直截了当工时。
决定1周有效产能
部门打算标准工时工作时刻目标百分比良率百分比有效产能标准直截了当工时
车床10080%90%720
铣床80095%80%608
磨床120085%90%918
装配60090%85%459
机器生产有机器检修、保养、待料等时刻,实际的工作时刻达不到打算时刻,且生产的产品有不良品,因此有效产能标准直截了当工时为100080%90%=720工时。
●产能分析要紧针对哪几个方面?
产能分析要紧针对以下个方面:
1、做何咱机型以及此机型的制造流程。
2、制程中使用的机器设备〔设备负荷能力〕。
3、产品的总标准时刻,每个制程的标准时刻〔人力负荷能力〕。
4、材料的预备前置时刻。
5、生产线及仓库所需要的场所大小〔场地负荷能力〕。
●人力负荷如何进行分析?
1、依据打算产量、标准工时运算所需总工时。
项目零件一零件二零件三总计
标准工时5分钟10分钟12分钟
打算产量1800个1200个600个3600个
需要工时150小时200小时120小时470小时
2、设定每周工作6天,每天工作时刻为10小时,那么其人员需求为:
总量工时(每人每天工作时刻每月工作日)〔1+时刻宽松率〕
时刻宽松率=1-工作时刻目标百分比〔假设为90%〕=10%
人员需求=470〔106〕〔1+10%〕=8.6人
●机器负荷如何进行分析?
1、对机器进行分类:
如车床、铣床、磨床、冲床、钻床、啤机、折弯机、波峰焊机、端子机等待。
2、运算每种机器的产能负荷:
例:
啤机每6秒成型1次,每次出8个人〔1出8模〕,即每分钟成型10次
每分钟生产80pcs
每天作业时刻=24小时=1440分钟
工作时刻目标百分比=90%
时刻宽松率=1-工作时刻目标百分比=10%
总啤机数=10台
开机率=90%
侧10台机24小时总产能
=每分钟生产量每天作业时刻〔1+时刻宽松率〕机器台数开机率
=801440〔1+10%〕1090
=942545
即10台啤机24小时总产能为942545pcs。
3、运算生产打算期间,每种机器的每日应生产数。
每种机器设备的总打算生产数打算生产日数=每日应生产数
4、比较现有机器设备生产负荷和产能调整:
每日应生产数小于此机器总产能者,生产打算可执行;每日应生产数大于此种机器总产能者,需要进行产能调整〔加班、增补机器或外协等〕。
●短期的生产能力如何调整?
当显现临时的加单,生产数量有较大的变动,人力负荷与机器负荷均较为繁重时,调整的方
法有:
1、加班、两班制或三班制,机器增加开机的台数、开机时刻。
2、培训职员的熟练操作程度,增加临时性的工人。
3、一些利润较低或制程较为简单的能够发外包。
第二节销售与生产打算
●缺乏良好的销售打算会产生什么不良后果?
缺乏良好的销售打算可能产生以下不良后果:
1、因销售打算工作不完善,因此材料、零件的购置数量、购置时刻不准确,材料购备时刻的延长,造成交货期的延长。
2、因销售打算不准确,机器设备在调试等方面未有充分的预备,产能无法在短时刻内提升。
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3、销售打算淡季、旺季推测的不准确,造成人员聘请的无打算,因现在而大量招人,时而大量裁人,严峻阻碍生产效率及产品品质,且对公司人心造成严峻阻碍。
●月出货打算与月生产打算应如何和谐?
限于物料、人力、机器等各种缘故,销售部门的月出货打算与PC部门的月生产打算往往不可能完全一致的,PC部门可能依照人力负荷、机器负荷、物料进度、工艺、环境等因素对打算进行适当的调整与安排,最大限度地使生产打算即能满足生产的需求,又能符合客户的要求。
出货打算与生产出率打算和谐的方面要紧有:
1、出哪订单:
当订单数量超过生产能力时,依照轻重缓急和谐出哪些订单。
2、出哪些客户的订货:
哪些是重点客户,哪些是一样客户,哪些客户能够和谐。
3、出哪些产品:
纵观全局,选择出哪些产品最有利。
4、产品的数量:
产品数量出多少有利于生产的安排。
5、总数量是多少。
6、依照以往的情形,保留适当的时刻余地,以利于紧急加单使用。
●周出货打算与生产打算如何和谐?
周出货打确实是生产的具体执行打算,其准确性应专门高,否那么,无充裕的时刻进行修正和调整,周生产打算应在月生产打算和周出货打算基础上进行充分和谐,应考虑到以下因素:
1、人力负荷是否能够充分支持,不能的话,加班、倒班是否能够解决。
2、机器设备是否预备好,其产能是否能够解决。
3、物是否已到位,未到位是否完全有把握在规定的时刻到位。
4、工艺流程是否有总题,有问题能否在规定的时刻内解决。
5、环境是否适合生产产品环境的要求。
●生产打算的作用有哪些?
通常生产打算差不多上预先做好下月、下周的生产打算,由于事先安排好了工作进度,因此各部门能够专门容易操纵生产成效。
早在生产打算排程定案前,就将所有可能预期会发生的问题解决掉了,因此能够节约时刻并减少成本。
生产打算要紧有以下作用:
1、能够专门容易看出各部门与每一机器的工作负荷。
2、机器时数差不多上预先安排好的,因此能够一目了然,心中有数。
3、制造部门的组长、领班可利用所列出的工作标准。
4、周生产打算更可进一步分解成日打算,以供基层生产治理人中操纵。
5、可明显看出机器超过负荷或机器使用率偏低,以便作适当的调整。
●生产的类型可分哪几种?
生产的类型有两种:
1、需求打算型〔BTN型〕:
是销售部门依照产品、市场状况以往销售业绩、增长速度、销售方法等做销售推测,依照此推测来设定最低的成品存量,而有打算进行生产的一种类型。
2、订单生产型〔BTO型〕:
是不进行销售推测,接到客户的订单后即安排生产的一种类型。
●需求打算型与订单生产型的优缺点有哪些?
1、需求打算型的优点有:
◆备有一定存货,可防范旺季时的产能不足。
◆预备较为充分,因此在人力、机器、物料上有良好的打算。
◆因能提早预备,交货能及时。
◆能调剂淡旺季的人力需求,人员较为稳固,产品品质有保证。
2、需求打算型的缺点有:
一旦销售推测不是专门准确,容易造成成品白费。
3、订单生产型的优点有:
依照订单安排,人力、机器、物料上可不能造成大的白费。
4、订单生产型的缺点有:
◆人力、、机器、材料预备不充分,容易延误交期。
◆容易造成旺季时的产能不足。
◆容易造成人力需求上的大起大落,阻碍职员的稳固性和生产品品质。
●订单生产型〔BTO〕企业的生产运作流程
●周生产打算决定后应做哪些方面的预备?
周生打算方案决定后,应在以下几方面有所预备:
1.人员:
人力负荷是否合理,人员是否符合需求数量。
2.机器:
机器是否够用,其产能是否专门快提升,有无其他专门问题。
3.工模、夹、治具:
是否预备充分,其品质是否有良好。
4.物料:
物料是否准赋浞郑醋急赋浞值氖欠袢范馨词惫槲唬淦分适欠裼幸斐!
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br>5.生产工艺:
生产工艺、制造流程是否有问题。
6.品质操纵:
品质操纵方法、规程是否预备,各操纵点是否预备妥当。
7.培训:
人员的培训是否到位,是否熟悉本岗位的操作,速度如何,是否会阻碍生产效率。
●生产纷乱的缘故有哪些?
许多公司有生产纷乱的现象,如客户天天催货,打算部门频频更换出货打算,生产部门时而待料,时而通宵加班,品质老是上不去,生产效率极低下等,要紧缘故有:
1、销售部门没有进行了销售推测,没有制定适当的销售打算。
2、销售部门没有进行完善的产能分析。
3、生产部门的生产打算完善的产能分析。
4、打算部门的生产打算与销售部门的销售打算不同步。
5、物料打算与生产打算不能和谐同步进行。
6、物料进度经常延迟或品质经常不良。
7、关键性机器设备保养不善,经常有故障,修理时刻太长。
8、生产过程中品质不稳固,频频显现返工或返修。
9、生产进度操纵不行,不能与生产打算同步。
10、紧急加单或临时取消订单太多,生产打算变更频繁。
11、实际生产能力未达到预定的标准生产能力。
●生产命令单的作用有哪些?
生产命令单的作用要紧有:
1、制造部门:
为生产部门提供生产依据,协助生产部门主管分派工作并操纵产品制造。
2、财务部门:
提供用料情形给成本会计部门作为成本运算的依据。
3、材料仓库:
作为领用材料多少的依据。
4、成品仓库:
作为成品入库的依据。
5、打算部门:
作为生产打算部门操纵生产进度的依据。
●生产排期应注意什么原那么?
生产打算排程的安排应注意以下原那么:
1、交货期先后原那么:
交期越短,交货时刻越紧急,越应安排在最早时刻生产。
2、客户分类原那么:
客户有重点客户,一样客户之分,越重点的客户,其排程应越受到重视。
如有的公司依照销售额按ABC法对客户进行分类,A类客户应受到最优先的待遇,B类次之,C类更次。
3、产能平稳原那么:
各生产线生产应顺畅,半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同,
机器负荷应考虑,不能产生生产瓶颈,显现停工待料事件。
4、工艺流程原那么:
工作越多的产品,制造时刻俞长,应重点予以关注。
●日程打算如何安排?
从接到订单到成品出货中间所需的时刻,能够安排成一个日程打算进度表,依照不同的进度进行适当的调剂,它要紧包括以下几个方面:
1、产品设计需要的时刻〔有的已提早设计好那么不必考虑〕。
2、接到订单到物料分析需要的时刻。
3、采购物料需要的时刻。
4、物料运输需要的时刻。
5、物料进货检验需要的时刻〔包括等待处理富裕的时刻〕。
6、生产需要的时刻。
7、成品完成到出货预备时刻。
●完整的生产排程系统应具备哪些特性?
一个完备的生产排程系统,通常具备以下特性:
1、应简单明了,从最高治理者到基层治理人员都能了解和使用。
2、通过适当努力,目标能够达成。
目标不至于太松,也可不能太严,排程表有适当富裕时刻
可应对一些意料之外的情况。
3、能提供使用者可靠的资料,使用人员能够完全信任其正确性,并可据此决定问题发生时,
如何适当和谐。
4、能及时显示排程偏差给有关的治理人员,使其能作必要的修正,因为偏差排程不能达到
预期目标的最要紧缘故,因此发生后必须受到治理人员的重视。
时刻通常专门紧迫而重要,必须严格操纵。
5、必须具备相当的弹性,以便更换而又可不能中断破坏原先排程。
●生产排程包括哪些要素?
所有的生产排程系统都有一些共通的要素。
不管生产打算系统是由人工安排依旧由电脑设计,都必须包括:
1、工作部门〔车间、线、组、拉、机器〕的种类与名称。
2、按从零件到成品的制造顺序。
3、制造产品所需要的时刻。
●什么是前置时刻,它包括哪些要素?
前置时刻确实是总的制造时刻,它要紧包括:
1、操作时刻〔包括机器操作时刻,装配时刻等〕。
2、设置时刻。
3、等候时刻〔等待加工的时刻〕。
4、延误时刻〔机器发生问题〕。
5、等待时刻〔完成操作、等待运往下一操作的时刻〕。
6、搬运时刻。
●生产打算操纵程序
生产打算操纵程序:
1、目的:
为使本公司的产能安排有所依据,满足客户订单品质及交期要求,以保证本公司有履行合约的能力,降低库存、成本,提高生产效率。
2、范畴:
适用于本公司所有生产产品的生产打算操纵。
3、定义:
3.1«生产打算表»制造通知单:
指由PC部门签发作为通知生产的依据。
3.2«制程标识单»:
指生产打算部门签发,规范批量和记录制作流程的单据。
4、职责:
4.1销售部。
4.1.1销售主管:
同意客户订单,组织评审及审核,重要订单之和谐。
4.1.2销售业务员:
同意客户订单,对订单进行评审,和谐订单变更事宜。
4.2PMC部。
4.2.1生产打算主管:
负责生产打算安排,生产进度操纵及督导生产打算治理作业的执行。
4.2.2生产打算主管:
负责生产打算安排,生产进度操纵及督导生产打算治理作业的执行。
4.3采购部:
负责生产物料的采购及交期进度的操纵。
4.4货仓部:
负责物料收发等作业。
4.5PIE部:
负责物料料号的编订和生产流程条件的确定。
4.6制造部:
负责领用材料、生产进度操纵及品质操纵。
5、作业流程:
5.1接收订单:
销售部业务人员按«订单评审程序»规定临时同意客户订单,填写«顾客订货单»,经主管审核后交给PMC部门人员。
5.2生产负荷评估:
5.2.1PMC部门人员应依照«顾客订货单»做生产打算帐目。
生产计
划主管依照«生产能力负荷表»上所显示的生产能力,组织进行
生产能力负荷评估。
5.2.2如评估确认生产能力无问题者,生产打算员、物控员与货仓人员确认物料是否能够满足生产,如不能满足者,填写«物料请购打算表»通知采购人员。
5.2.3采购人员依照«物料请购打算表»询问有关厂商是否能满足交期,得到较为确信的答复后,将结果回馈给物控人员,由物控员开出请购单,采购人中依照«采购操纵程序»进行采购作业。
5.2.4如评估的结果会阻碍订单交期者,生产打算人员应通知销售部门人员与客户协商,客户同意后,即可正式将订单同意。
5.3安排生产打算:
5.3.1生产打算员依照«顾客订货单»的接单状况,依产能负荷预排4周内的«月生产打算表»,以作为生产安排的初步依据。
5.3.2生产打算人员每周应更新«月生产打算表»的资料,作为生产进度操纵的依据。
5.3.3生产打算人中依«月生产打算表»排出具体的«周生产打算表»,作为生产执行的依据。
5.4生产指示:
5.4.1生产打算员应将«周生产打算表»与«制造通知单»〔五联〕,经生产打算主管核准后,一联交制造部门预备领料,一联交货仓部门进行备料,一联交物料控员做帐,一联交财务部门,一联自留存档。
5.4.2生产打算员同时填写«制程标识单»,交PIE部门确认制程条件后分发制造部门安排生产。
5.5领发料:
制造部门物料人员接到«制造通知单»后,在规定的时刻,与货仓人员沟通和谐后,由货仓人员送往制造车间指定地点,一齐清点物料。
5.6生产:
制造部门应按«周生产打算表»及«制程标识单»的交期需求
进行生产,并进行进度操纵,有关作业参照«制程操纵程序»。
5.7品质、交期、数量确认:
5.7.1生产打算员应按«周生产打算表»的数量及交期跟催生产进度。
5.7.2如生产过程中发觉进度落后或有品质专门情形,将阻碍订单
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