淀粉制作工艺流程模板.docx
- 文档编号:13451984
- 上传时间:2023-06-14
- 格式:DOCX
- 页数:3
- 大小:15.59KB
淀粉制作工艺流程模板.docx
《淀粉制作工艺流程模板.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《淀粉制作工艺流程模板.docx(3页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
淀粉制作工艺流程模板
一制酸岗位
(一)操作目的:
制造出足量合格的亚硫酸溶液,以满足浸渍及纤维洗涤生产的需要。
(二)原料要求:
硫磺:
硫含量≥98.5%,水份≤1%,砷含量≤0.0005%
(三)中间体控制指标:
亚硫酸溶液中二氧化硫含量:
0.25¬%—0.40%
(四)岗位流程
一次水(过程水)
硫磺¬燃烧室混合室冷却室吸收塔亚硫酸溶液
去浸渍、纤维洗涤暂存罐
(五)操作规程
1、开车:
(1)检查硫磺炉及其塔顶风机是否正常,制酸用水压是否正常。
(2)准备好引火物。
(3)硫磺炉内均匀撒落一层硫磺,用引火物点燃硫磺,开启塔项风机。
(4)待硫磺大面积燃烧时,开启制酸阀门进行喷淋制酸。
(5)及时检测控制亚硫酸溶液中二氧化硫含量达到要求。
(6)经常巡检掌握硫磺炉燃烧情况,及时添加硫磺。
2、停车:
(1)当亚硫酸暂存罐将满或指令停车时,停止添加硫磺,并根据燃烧情况调整进水阀门。
(2)待硫磺燃烧接近结束时,停止进水。
燃烧完毕后关闭塔顶风机。
(六)异常情况处理
(1)发现硫磺炉倒烟,应立即检查塔顶风机是否正常。
(2)发现硫磺炉倒水,应及时调整水量,或检查冷却管道是否内漏。
(3)发现风机风量不足时,应检查气体管道是否有硫磺堵塞。
(七)注意事项:
(1)二氧化硫是酸性氧化物,要注意戴好防护用品。
(2)要注意设备及管道的严密性,防止二氧化硫泄漏。
(3)添加硫磺要勤添少加,防止硫升华,并防止烫伤。
(4)堆放硫磺要远离明火热源,注意防火、防湿、防潮。
(八)工艺及环境卫生
(1)原料硫磺应摆放整齐,并保持干燥。
(2)搞好设备及现场卫生。
(3)及时处理好”跑、冒、滴、漏”
(4)做好检测及记录。
二提料岗位
(一)目的:
对商品玉米进行除杂清理,满足生产投料需要。
(二)工艺流程:
杂质
商品玉米斗式提升机振动筛玉米贮仓
风机除尘风机除尘
(三)操作规程
1、开车
(1)检查各设备运转是否正常,减速机是否润滑。
(2)依次启动投仓斗提、振动筛、风机、提料斗提、提料皮带等设备、开始提料。
(3)根据皮带输送及斗式提升机、净化效果,调整提料速度。
(4)及时清理振动筛筛上杂物,防止堵塞。
及时清理各种废弃物与杂质,按要求进行堆放或入库。
(5)投料应经常保持小仓料满。
在不投料的情况下,如果小仓没料或料不足时,应启动大仓卸料皮带机及斗提机,向小仓供料,以保证生产投罐用料。
2、停车
(1)待玉米投完后,依次停止投料仓皮带机、斗提机、振动筛、大提升机、投仓皮带机及风机等设备。
(2)彻底清理卫生,检查设备,保持设备良好运行状态。
(四)异常情况处理
(1)有大量玉米混入玉米芯内时,应及时清理好振动筛筛面,防止扎绳缠绕堵塞。
(2)斗提机提升量减小。
皮带轮打滑,应及时调整皮带松紧程度。
(3)风机振动严重时,应及时清理风叶。
三浸渍岗位
(一)目的:
浸提出玉米中可溶性物质,使玉米粒软化,为各组分的分离做好准备。
(二)原料要求
1、玉米
水份,%:
12.0¬—14.0
玉米粒杂质,%:
≤2.5
垃圾杂质,%:
≤1.0
淀粉含量,%:
≥70.0
灰份,%:
1.2¬¬——1.6
蛋白质,%:
8¬——11
脂肪,%:
4¬¬——6
2、亚硫酸浓度,%:
0.25——0.40
(三)工艺控制点:
1、浸渍温度:
48——52℃
2、浸渍时间:
48小时以上
3、洗水温度:
40——45℃
4、浸渍方式:
逆流浸泡
(四)中间体控制指标
1、浸后玉米
水份,%:
42¬¬——48
可溶物,%:
2——3
比容,kg/m3:
850
手感:
软
2、稀玉米浆
浓度,BX:
6¬¬——8
酸度,%:
≥12
二氧化硫,%:
≤0.03
(五)工艺流程
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 淀粉 制作 工艺流程 模板