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000工程材料复习题
一、填空题
1锻压是锻造和冲压的总称。
2按锻造的加工方式不同,锻造可分为自由锻__膜锻_胎膜锻_等类型。
3自由锻造的基本工序主要有_镦粗、拔长、_冲孔、弯曲_切断_、等,自由锻造按使用设备不同,又可分为_手工锻造__和_机器锻造__。
4冲压的基本工序可分为两大类,一是_成型工序_,二是_分离工序。
5根据胎模的结构特点,胎模可分为_摔子_____、____扣膜______、_____套膜_____、和合模等。
6分离工序是指使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的冲压工序,主要有_____切断_____、_____冲孔_____、_____落料_____、切口等。
二、填空题
1.常用的特种铸造方法有(熔模铸造),(金属型铸造)、(压力铸造),(低压铸造)和(离心铸造)。
2.铸件的凝固方式是按(凝固区域宽度大小)来划分的,有(逐层凝固)、(中间凝固)和(糊状凝固)三种凝固方式。
纯金属和共晶成分的合金易按(逐层凝固)方式凝固。
3.铸造合金在凝固过程中的收缩分三个阶段,其中(液态收缩和凝固收缩)收缩是铸件产生缩孔和缩松的根本原因,而(固态收缩)收缩是铸件产生变形、裂纹的根本原因。
4.铸钢铸造性能差的原因主要是(熔点高,流动性差)和(收缩大)。
6.影响合金流动性的主要因素是(液态合金的化学成分)。
7,铸造生产的优点是(成形方便)、(适应性强)和(成本较低)。
缺点是(铸件力学性能较低)、(铸件质量不够稳定)和(废品率高)。
1.冷冲压的优点有:
生产率高、操作简便,尺寸稳定、互换性好,材料利用率高。
2.冷冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种加工方法。
3.一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。
随着变形程度的增加,所有的强度、硬度都提高,同时塑性指标降低,这种现象称为冷作硬化。
4.拉深时变形程度以拉深系数m表示,其值越小,变形程度越大。
5.材料的屈强比小,均匀延伸率大有利于成形极限的提高。
6.冲裁件的断面分为圆角,光面,毛面,毛刺四个区域。
7.翻孔件的变形程度用翻孔系数K表示,变形程度最大时,口部可能出现开裂
8.缩孔变形区的应力性质为双向压缩应力,其可能产生的质量问题是失稳起皱
9.冷冲压模具是实现冷冲压工艺的一种工艺装备。
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11.落料和冲孔属于分离工序,拉深和弯曲属于成形工序。
12.变形温度对金属塑性的影响很大,一般来说,随着变形温度的升高,塑性提高,变形抗力降低。
13.压力机的标称压力是指滑块在离下止点前某一特定位置时,滑块上所容许承受的最大作用力。
14.材料在塑性变形中,变形前的体积等于变形后的体积
15.冲裁的变形过程分为弹性变形,塑性变形,断裂分离三个阶段。
16.冲裁模工作零件刃口尺寸计算时,落料以凹模为基准,冲孔以凸模为基准,凸模和凹模的制造精度比工件高2-3级。
17.冲裁件之间及冲裁件与条料侧边之间留下的余料称作搭边。
它能补偿条料送进时的定位误差和下料误差,确保冲出合格的制件。
18.弯曲零件的尺寸与模具工作零件尺寸不一致是由于弯曲回弹而引起的,校正弯曲比自由弯曲时零件的尺寸精度要高。
19.拉深时可能产生的质量问题是起皱和开裂
20在室温下,利用安装在压力机上的模具对被冲材料施加一定的压力,使之产生分离和塑性变形,从而获得所需要形状和尺寸的零件(也称制件)的一种加工方法。
用于实现冷冲压工艺的一种工艺装备称为冲压模具。
冲压工艺分为两大类,一类叫分离工序,一类是变形工序。
物体在外力作用下会产生变形,若外力去除以后,物体并不能完全恢复自己的原有形状和尺寸,称为塑性变形。
冲压生产中,需要将板料剪切成条料,这是由剪切机来完成的。
这一工序在冲压工艺中称下料工序。
圆形垫圈的内孔属于冲孔外形属于落料。
冲裁断面分为四个区域:
分别是塌角,光面,毛面,毛刺。
冲裁过程可分为弹性变形,塑性变形,断裂分离三个变形阶段。
1锻压是_____锻造和冲压____的总称。
2按锻造的加工方式不同,锻造可分为____自由锻_________膜锻_____、____胎膜锻_____等类型。
3自由锻造的基本工序主要有____镦粗_____、_____拔长_____、______冲孔_____、_____弯曲____、_____切断_____、等,自由锻造按使用设备不同,又可分为____手工锻造_____和_____机器锻造_____。
4冲压的基本工序可分为两大类,一是_____成型工序______,二是____分离工序______。
5根据胎模的结构特点,胎模可分为____摔子_____、____扣膜______、_____套膜_____、和合模等。
6分离工序是指使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的冲压工序,主要有_____切断_____、_____冲孔_____、_____落料_____、切口等。
填空题
焊接接头的基本形式有对接搭接角接t型
3.壁厚不均匀的铸件,薄壁处易呈现(压)应力,厚壁处呈现(拉)应力。
4.粗大厚实的铸件冷却到室温时,铸件的表层呈( 压 )应力,心部呈(拉 )应力。
5.铸造应力有(热应力)、(机械阻碍应力)、(相变应力)三种。
6.纯金属或共晶成分的铸造合金在凝固后易产生(缩孔);结晶温度范围较宽的铸造合金凝固后易产生(缩松)。
7.铸铁合金从液态到常温经历(液态)收缩、(凝固)收缩和(固态)收缩三个阶段;其中(液态和固态)收缩影响缩孔的形成,(固态)收缩影响内应力的形成。
8.为防止产生缩孔,通常应该设置( 冷铁 ),使铸件实现( 顺序 )凝固。
最后凝固的是( 冒口)。
11.铸件上质量要求较高的面,在浇注时应该尽可能使其处于铸型的( 下方 )。
12.低压铸造的工作原理与压铸的不同在于(压力小,金属液态从下向上方充型)。
13.金属型铸造采用金属材料制作铸型,为保证铸件质量需要在工艺上常采取的措施包括:
(预热)、(喷涂料)、(低温块浇)、(及时开型取件)。
16.铸件的凝固方式有(逐层凝固体积凝固中间凝固)。
17.铸造应力的种类有(热应力),(相变应力)和(机械阻碍应力)。
4、对金属塑性变形影响最明显的是(金属本身的性质和变形加工条件)
5、铸件质量要求较高的面,在浇铸时应该尽可能使其处于铸型的(下方)。
6、锻造时,对金属进行加热的目的是使金属的( 塑性 )升高,( 变形抗力 )降低,从而有利于锻造。
7、常用的特种铸造方法有(熔模铸造),(金属型铸造)、(压力铸造),(低压铸造)和(离心铸造)
8、冲裁的变形过程分为(弹性变形)(塑性变形)(断裂分离)三个阶段。
9、焊接变形的基本形式有(收缩变形)( 角变形 ),(弯曲变形 ),(波浪变形 ),(扭曲变形 )
10、影响金属充型能力的因素有:
(金属的流动性)、(铸型性质)和(浇铸条件)(铸件结构)
11、铸造应力有热应力、(相变应力)机械阻碍应力三种。
12、为防止产生缩孔,通常应该设置(冒口)(冷铁),使得铸件实现(顺序)凝固,最后凝固的是(冒口)。
13、一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。
随着变形程度的增加,所有的强度、硬度都提高,同时塑性指标降低,这种现象称为冷作硬化。
14、常用的特种铸造方法有(熔模铸造),(金属型铸造)、(压力铸造),(低压铸造)和(离心铸造)。
15、拉深时可能产生的质量问题是起皱和开裂
26.预锻模膛与终锻模膛不同在于(前者圆角大斜度大,没有飞边槽)。
29.金属的可锻性主要取决于(金属本身性质)和(变形加工条件)两个方面。
30.金属经塑性变形后,其机械性能的变化是(强度),(硬度)升高,(韧性),(弹性)下降,这种现象称为(加工硬化)现象。
29.碳钢中含碳量愈多,钢的可锻性愈(唱差);这是因钢中含碳愈多,钢的(变形抗力)增高,(塑性)变差造成的。
1、按锻造的加工方式不同,锻造可分为(自由锻)、(膜锻)和(胎膜锻)等类型。
2、变形温度对金属塑性的影响很大,一般来说,随着变形温度的升高,塑性(提高),变形抗力(降低)。
3、浇注系统一般是由( 浇口杯 ),(直浇道 ),(横浇道 ),和(内浇道 )组成的。
31.根据所用设备不同,模锻分为(锤上 )模锻,( 曲柄压力机 )模锻,( 平锻机)模锻和( 磨擦压力机 )模锻。
32.由于模锻无法锻出通孔,锻件应留有(冲孔连皮)。
35.板料拉深是使板料变成(杯形)的工序,板料拉深时常见的缺陷是(起皱)和(开裂)。
37.板料冲压的变形工序有(拉深)、(翻边)、(弯曲)和(成形)等。
38.板料冲压的基本工序分为( 分离)和( 变形 )两大类。
39板料冲孔时凸模的尺寸为( 冲孔尺寸 ),凹模的尺寸为(凸模尺寸+适当间隙 )。
40板料拉深时,为了避免拉裂,通常在多次拉深工序之间安排(退火)热处理。
42.焊接过程中,对焊件进行局部、不均匀加热,是造成焊接(应力)和(变形)的根本原因。
影响金属充型能力的因素有:
(金属的流动性)、(铸型性质)和(浇铸条件)(铸件结构)
43.按组织变化特性,焊接热影响区可分为(正火区)、(过热区)、(部分相变区)。
46.埋弧焊可用的焊接电流比手弧焊大得多,所以埋弧焊效率比手弧焊的(高)。
50.中、高碳钢的焊接一般采取的技术措施:
(焊前预热)、(焊后缓冷)、(碱性焊条)。
。
52.铁碳合金中的含碳量愈高,其焊接性能愈(差),为改善某些材料的可焊性,避免焊接开裂,常采用的工艺是焊前(预热),焊后(热处理)。
53.二氧化碳气体保护焊,由于二氧化碳是氧化性气体,会引起焊缝金属中合金元素的(烧损),因此需要使用(加入脱氧元素)的焊丝。
判断题
1、浇注温度越高,合金流动性越好,故浇注温度越高越好。
(X)
2、采用冒口和冷铁是为了防止铸件产生缩孔等缺陷。
(V)
3、铸件的应力,在铸件铸造成形后就无法消除了。
(X)
4、压铸件同其它铸件一样也可以进行热处理。
(X)
5.设计铸件时,铸件的外形越简单越好,而铸件的内腔可以较复杂。
(V)
6.“同时凝固”这种工艺措施可以有效的防止应力、变形和缩孔缺陷,(X)
7.浇注温度越高,合金的流动性越好,因此,为防止浇不足现象,浇注温度越高越好.(X)
8.9、灰铸铁是脆性材料,故其总收缩小。
(X)
10、为了提高灰铸铁的强度,在铸铁结构设计时通常采用设置加强筋等措施。
(V)
11、铸造性能最好的铸铁是普通灰口铸铁。
(V)
12、选择铸件浇注位置时应考虑的原则是非加工表面要朝下。
(X)
13、
15.16.与灰铸铁相比,铸钢具有良好的铸造性能。
(X)
17.化学成分是影响铸铁组织和性能的唯一因素。
(X)
18.提高浇注温度使铸件容易产生缩孔和缩松缺陷。
(V)
19.铸件的最小壁厚主要是依据合金流动性来确定的。
(X)
20.为了实现同时凝固,在铸造工艺中可采取的措施是在铸件厚壁处安放冒口。
(X)
21.砂型铸造时,当铸件的设计壁厚小于规定的最小壁厚时,铸件产生浇不足,冷隔缺陷。
(V)
22.大量生产,形状复杂,尺寸精度要求高的铝合金铸件最好选用压力铸造。
(V)
23.压铸件内部存在有针孔,故不能进行热处理或在高温情况下使用.(V)
24、25、由于铸造生产的发展,砂形铸造方法将逐步被特种铸造方法所取代。
(V)
26、
27、
30、选择分型面的第一条原则是保证能够起模。
(X)
31、
33、熔模铸造和砂型铸造的一个重要差别在于前者是靠水玻璃与氯化铵发生反应将砂粒粘牢而成的,后者是靠机械力紧实型砂而形成的。
(X)
34、为了获得铸件的内腔,不论是砂型铸造,还是熔模铸造、金属型铸造、离心铸造均需使用型芯。
(X)
35、36.金属在室温下的塑性变形都是冷变形,要进行热变形都必须将金属加热到一定温度。
(X)
37、金属再结晶是变形金属在一定温度下进行形核,长大的过程,其晶格类形不变.(V)
38、金属锻造后出现的纤维组织,一般都通过热处理消除。
(V)
39.加工硬化的产生是由于金属在塑性变形过程中晶格产生畸变,导致金属塑性,韧性下降,所以任何情况下,出现加工硬化都不好,必须完全消除.(X)
40、锤上模锻可以锻出通孔锻件,但是锻件上的通孔不能在终锻模镗中形成.(V)
41.42.利用模具使薄板胚料变形成开口空心零件的工序叫翻边。
(X)
43.44.在板料拉深时,凸模和凹模之间的间隙Z应该略大于板料厚度。
(V)
45.在板料拉深时,凸,凹模之间的间隙Z应该与板厚度无关。
(X)
46.金属压力加工塑性变形时,凡是在加热条件下进行的都叫热加工(变形),在室温下进行的都叫冷加工(变形)。
(X)
47.设计落料模时,应先按落料件确定凹模刃口尺寸,然后根据间隙Z值确定凸模刃口尺寸.(V)
48.为了使模锻件易从模膛中取出,锻件上应设计出拔模斜度.(V)
49.50.金属经过冷塑变形后,金属的刚性明显下降。
(X)
51.板料拉深时,拉深系数m总是小于1。
(V)
52.
55.金属的塑性越好,变形抗力越大,金属的可锻性越好。
反之则差。
(X)
56.
60.钢材的碳含量和合金元素含量愈高,其塑性愈好,故可焊性愈好。
(X)
61.粘接能部分代替焊接,铆接和螺栓连接.(V)
62、焊接铝合金的最佳方法是采用氩气保护焊。
(V)
63、硬钎焊和软钎焊的主要区别是钎料熔点的高低。
(V)
64.气体保护焊的保护气体完全可以代替焊条药皮的作用。
(X)
65.66.钎焊的焊接温度低,故钎焊只能用来焊接熔点低的金属材料。
(X)
67.焊前预热能够使焊接热影响区的组织,性能和母材一样。
(X)
68.埋弧焊可用的焊接电流比手弧焊大得多,所以埋弧焊的热影响区比手弧焊的宽。
(X)
69.焊接结构钢构件时,选用焊条的原则是使焊缝金属与母材金属的强度相等。
(V)
70.与低碳钢相比,中碳钢含碳量较高,具有较高的强度,故可焊性较好。
(X)
71.低碳钢焊接时热影响区最薄弱的环节是部分相变区.(X)
72.电渣焊适用于焊接板厚在3mm以上的工件。
为了保证工件焊透,电渣渣时,工件应开坡口。
(X)
73.
75.若材料的塑性好,可以用机械矫正法或火焰加热矫正法矫正焊接变形(V)
78.手弧焊、埋弧自动焊、氩弧焊、CO2气体保护焊、和电渣焊都可以焊接直焊缝与环焊缝。
(V)
79
80
81.用碳当量只能粗略地估算钢材的焊接性。
实际工作中,还应根据情况通过实验来确定钢的焊接性,为制定合理的工艺提供依据。
(V)
82.焊接中碳钢时,为了避免产生裂纹,焊前必须对工件进行预热。
含碳量越高,预热温度越低。
(X)
83.
85、注射成形后,塑件一般保留在静模中。
(X)
86(×)材料的成形质量好,其成形性能一定好。
87(√)屈强比越小,则金属的成形性能越好。
88(×)拉深属于分离工序。
89(×)落料件比冲孔件精度高一级。
90(√)在复合模中,凸凹模的断面形状与工件完全一致。
91(×)复合模所获得的零件精度比级进模低。
92(x)1.铸造热应力最终的结论是薄壁或表层受拉。
93(x)2.铸件的主要加工面和重要的工作面浇注时应朝上。
94(x)3.冒口的作用是保证铸件同时冷却。
95(v)4.铸件上宽大的水平面浇注时应朝下。
96(v)5铸铁的流动性比铸钢的好。
97(x)6.铸造生产特别适合于制造受力较大或受力复杂零件的毛坯。
98(x)7.收缩较小的灰铁铸件可以采用定向(顺序)凝固原则来减少或消除铸造内应力。
99.相同的铸件在金属型铸造时,合金的浇注温度应比砂型铸造时低。
(x)
100.压铸由于熔融金属是在高压下快速充型,合金的流动性很强。
(v)
101.铸件的分型面应尽量使重要的加工面和加工基准面在同一砂箱内,以保证铸件精度。
(v)
102.采用震击紧实法紧实型砂时,砂型下层的紧实度小于上层的紧实度。
(x)
103.由于压力铸造有质量好、效率高、效益好等优点,目前大量应用于黑色金属的铸造。
(x)
104.熔模铸造所得铸件的尺寸精度高,而表面光洁度较低。
(x)
105.金属型铸造主要用于形状复杂的高熔点难切削合金铸件的生产。
(x)
选择题
1.形状复杂的高熔点难切削合金精密铸件的铸造应采用(b)
(a)金属型铸造(b)熔模铸造(c)砂型铸造(d)压力铸造
2.铸造时冒口的主要作用是(b)
(a)增加局部冷却速度(b)补偿热态金属,排气及集渣(c)提高流动性(d)降低流动性
3.下列易产生集中缩孔的合金成分是(c)
(a)0.77%C(b)球墨铸铁(c)4.3%C(d)0.77%C和球墨铸铁
4.下列哪种铸造方法生产的铸件不能进行热处理,也不适合在高温下使用(b)
(a)金属型铸造(b)压力铸造(c)熔模铸造;内部有气泡(d)砂型铸造
5.为了消除铸造热应力,在铸造工艺上应保证()
(a)顺序(定向)凝固(b)同时凝固(c)内浇口开在厚壁处(d)内浇口开在薄壁处
6.直浇口的主要作用是()
(a)形成压力头,补缩(b)排气(c)挡渣(d)排气和补缩
7.在各种铸造方法中,砂型铸造对铸造合金种类的要求是()
(a)以碳钢、合金钢为主(b)以黑色金属和铜合金为主(c)能适用各种铸造合金(d)有色金属为主
8.由于()在结晶过程中收缩率较小,不容易产生缩孔、缩松以及开裂等缺陷,所以应用较广泛
(a)可锻铸铁(b)球墨铸铁(c)灰铸铁(d)合金钢
9.灰口铸铁适合于制造床身、机架、底座、导轨等结构,除了铸造性和切削性优良外,还因为()
(a)抗拉强度好(b)抗压强度好(c)冲击韧性好(d)耐腐蚀性好
10.制造模样时,模样的尺寸应比零件大一个()
(a)铸件材料的收缩量(b)机械加工余量
(c)铸件材料的收缩量+机械加工余量(d)以上说法都不对
答案:
11a12b13a
11.下列零件适合于铸造生产的有()
(a)车床上进刀手轮(b)螺栓(c)自行车中轴(d)高速齿轮
12.普通车床床身浇注时,导轨面应该()
(a)朝上(b)朝下(c)朝左侧(d)倾斜
13.为提高合金的流动性,生产中常采用的方法()
(a)适当提高浇注温度(b)加大出气口(c)延长浇注时间(d)快速浇铸
答案14b15b
14.浇注温度过高时,铸件会产生()
(a)冷隔(b)粘砂严重(c)夹杂物(d)裂纹
15.金属型铸造主要适用于浇注的材料是()
(a)铸铁(b)有色金属(c)铸钢(d)高碳钢
16、砂芯在铸型型腔是靠什么来固定和定位的?
A芯骨B芯头C金属液(d)型沙
17、整体模造型适用于什么铸件?
(B)
A最大截面在中间,形状较复杂的铸件
B最大截面在一端,形状较简单的铸件
C最大截面在两端,高度较大的铸件
D最小截面在中间,形状复杂的铸件
18、铸件上的拔模斜度应加在哪些面上?
(C)
A所有面B与分型面平行的面C与分型面垂直的面(d)重要的表面
19、砂芯中的气体是通过什么排出的?
(B)
A芯骨B芯头C金属液(d)型砂
20、特种铸造是指砂型铸造以外的其他铸造方法。
(A)
A正确B错误C特种铸造仅指金属型铸造(d)压力铸造
21、零件的尺寸与铸件的尺寸主要差别是什么?
(A)
A加工余量B收缩余量C加工余量和收缩余量(d)铸件尺寸要小
22、什么叫错箱?
(A)
A铸件上下两部分在分型面处错开B放错了另一个上箱C砂箱尺寸选错了(d)上箱和下箱合不紧密
23、对于形状复杂的薄壁铸件,浇铸温度应怎么样?
(A)
A高些B低些C全部一样(d)和温度无关
1、为了防止和减小铸件产生内应力,措施之一是配砂时要求型砂有足够的(B)。
A.塑性B.退让性C.透气性D.耐火性
2、铸件的重要加工面应尽量放在铸型的(B)。
A.上面B.下面C.侧面D.倾斜
以下属于铸造工艺的是(A)
A冷铁B冷料C飞边D模膛
3、铸件壁越厚,其强度越低,这主要是因为(D)。
A.气孔越大B.冷隔越严重C.浇不足越严重D.晶粒越粗大和缩孔
4、冒口的一个重要作用是(A)。
A.补缩和排气B.作为浇注金属液的通道C.使液态金属迅速注满型腔D.A和C
5、灰铸铁适合于制造床身、机架、底座等结构,除了其铸造、切削加工性优良外,还因为其(A)。
A.耐压消震B.焊接性能良好C.可锻性好D.冲击韧性好
6、普通车床床身浇注时,导轨面应该(A)。
A.朝下B.朝上C.朝左侧D.朝右侧
7、HT200,KTH300-06,QT400-18的机械性能各不相同,主要原因是它们的(B)不同。
A.基体组织B.碳的存在形式C.铸造性能D.石墨形态
8、灰铸铁的牌号越大,其(A)。
A.含碳量越高B.含锰量越高C.含硫量越高D.石墨片越细
9、铸件模样的尺寸应比零件图至少增加(C)。
A.拔模斜度B.型芯头C.收缩率D.铸造圆角
10、在砂型铸造和特种铸造中,生产率最高的生产方法是(D)
A.砂型铸造B.熔模铸造C.金属型铸造D.压力铸造
11.消除工件加工硬化现象应选用的热处理方法为(C)
A.完全退火;B.球化退火;C.去应力退火;D.再结晶退火。
12.如下铸造方法中充型能力最差的为(D):
A.压力铸造;B.低压铸造;C.离心铸造;D.砂型铸造。
13.造成铸件外廓尺寸减小的原因是:
(D)
A.液态收缩;B.凝固收缩;C.糊状收缩;D.固态收缩。
16.对零件图上不要求加工的孔、槽,可铸出尺寸为(C):
A.30~50;B.15~20;C.12~15;D.无论大小。
17.机器造型工艺特点为(B):
A.环芯两箱造型;B.模板两箱造型;C.无芯三箱造型;D.无箱造型。
18.大口径的煤气管道多用球墨铸铁,使用(C)法。
A.重力连续铸造;B.低压铸造;C.离心铸造;D.金属型铸造。
19.常用铸造方法中生产率最高的为:
(C)
A.砂型铸造;B.熔模铸造;C.压力铸造;D.离心铸造。
20.适宜各种金属的铸造方法为(A)
A.砂型铸造;B.压力铸造;C.金属型铸造;D.低压铸造。
21.绘制铸造工艺图在铸造工艺方案初步确定之后,还必须选定铸件的(A)。
A.分型面和浇注位置;B.收缩率及型芯头尺寸;C.加工余量;D.起模斜度
22.造型材料的性能会直接影响铸件的质量,易出现气孔与(B)有关。
A.退让性;B.透气性;C.强度;D.耐火性。
23.造型材料
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