河北某工业园区消防工程消防系统施工组织设计火灾自动报警系统.docx
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河北某工业园区消防工程消防系统施工组织设计火灾自动报警系统
表B1-3施工组织设计(方案)报审表
工程名称:
整体搬迁建设600t/d超薄浮法玻璃生产线整体搬迁建设600t/dLow-E超薄浮法玻璃生产线编号:
致河北金正科信建设项目工程管理有限公司(监理单位)
我方已根据施工合同的有关规定完成了整体搬迁建设600t/d超薄浮法玻璃生产线整体搬迁建设600t/dLow-E超薄浮法玻璃生产线消防工程施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
附件:
施工单位证明文件等
施工组织设计(方案)
承包单位:
河北海鹰安全技术工程有限公司
沧州项目部
项目经理;日期
专业监理工程师审核意见:
专业监理工程师:
日期:
总监理工程师审核意见:
项目监理机构(章):
总监理工程师:
日期:
表B1-1工程开工报审表
工程名称:
整体搬迁建设600t/d超薄浮法玻璃生产线整体搬迁建设600t/dLow-E超薄浮法玻璃生产线编号:
致河北金正科信建设项目工程管理有限公司(监理单位)
我方承担的整体搬迁建设600t/d超薄浮法玻璃生产线整体搬迁建设600t/dLow-E超薄浮法玻璃生产线准备工作已完成:
一、施工许可证已获政府主管部门批准;□
二、征地拆迁工作满足工程进度需要;□
三、施工组织设计已获总监理工程师批准;□
四、现场管理人员已到位,机具、施工人员已进场,主要工程材料已落实;□
五、进场道路及水、电、通信等已满足开工要求;□
六、质量管理、技术管理和质量保证的组织机构已建立;□
七、质量管理、技术管理制度已制定;□
八、专职管理人员和特种作业人员已取得资格证、上岗证。
□
特此申请,请核查并批准开工。
承包单位:
河北海鹰安全技术工程有限公司
秦皇岛项目部
项目经理;_____日期___
审查意见:
项目监理机构(章):
总监理工程师:
日期:
施
工
组
织
设
计
方
案
工程名称:
整体搬迁建设600t/d超薄浮法玻璃生产线整体搬迁建设600t/dLow-E超薄浮法玻璃生产线
施工单位:
河北海鹰安全技术工程有限公司
2012年8月21日
一、编制依据
二、工程概况
三、项目班子组成
四、施工进度计划及保证措施
五、主要施工方案与技术措施
六、主要物资与施工机具设备
七、劳动力安排
八、质量目标及保证措施
九、确保安全生产、文明施工的技术组织措施
十、扬尘治理措施
十一、减少噪音、降低环境污染技术措施
十二、地下管线及地上设施的加固措施
附表
拟投入的主要施工机械设备表
主要负责人简历及业绩
劳动力计划表
项目管理机构体系
文明保证体系
安全保证体系
质量保证体系
施工进度表
一、编制依据
(一)整体搬迁建设600t/d超薄浮法玻璃生产线整体搬迁建设600t/dLow-E超薄浮法玻璃生产线消防工程招标文件;
(二)工程应用的主要规范;
1、《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98
2、《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50116-92
3、《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001
4、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005
5、《建筑设计防火规范》GBJ16-87
6、《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92
7、《典型感烟火灾探测器技术要求及试验方法》GB4715-84
8、《典型感温火灾探测器技术要求及试验方法》GB4716-84
9、《火灾报警探测器通用技术条件》GB4717-84
10、《消防联动控制设备通用技术条件》GB16806-1997
11、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005年版)
12、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
13、《住宅设计规范》GB50096-1999(2003年版)
14、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003
15《居住建筑节能设计标准》DB13(J)63-2007
16《住宅建筑规范》GB50368-2005
17《汽车库、修车库、停车设计防火规范》GB50067-97
(三)适应本工程的其他相关国家标准。
二、工程概况
本工程建设地点秦皇岛市北部工业园区,我公司中标为火灾自动报警系统、消火栓系统工程,具体内容详见工程量清单。
三、项目班子组成
1、项目施工组织系统:
项目经理由公司总部授权管理,按照企业管理模式—GB/T19001—ISO9001(2000)标准模式建立的质量保证体系来运作,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。
项目经理部按照公司颁布的《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》执行,具体管理图如下图所示。
根据管理体系图,项目经理部建立岗位责任制,明确职责分工,落实施工责任,各岗位各行其职。
2、项目部人员职责:
A参加业主、设计、总包方召集的各种会议;
B与其它分包单位协调及配合;
C定期和不定期召开会议,进行工程总体策划与小结;
D保证项目部人力资源的充实度;
E组织公司监督检查评审;
F现场勘察、提出对其它专业的要求(提前三天);
G制定预制、预埋、预留孔洞的确切位置及尺寸;
H深化全部施工图,以达到施工、安装细节之要求,提供施工图纸;
I及时落实业主、设计的更改;
G协助设计单位和设备厂家完成逻辑确定;
K按照公司ISO9001质量手册进行全部过程控制;
L对材料、工程进行自检、预检,并按照监理要求及时进行隐检及报验;
M安排与消防部门联系检测及验收事宜;
N为业主培训操作人员。
3、公司及业务部门的监督:
A.公司工程管理部、质量监督部在正常进度下每月不少于一次的对工地现场进行抽查,检查内容为:
施工安全、采购控制、材料管理、机具管理及养护、施工质量、质量记录、施工人员资质等;
B.公司计划合同部、工程管理部按工程进度进行不定期抽查(最大间隔3个月),内容为:
合同执行情况、项目部工作情况、与甲方、总包方、监理方的协调情况,与相关工程的配合、公司质量管理体系文件的执行情况等;
C.公司抽检中发现的不合格项,视严重程度填发质量责任处罚单,并有权向工程指挥部提出人事处理建议;
D.公司接到监理或甲方口头投诉后应于8小时内予以答复,重大质量事故12小时内到达现场;收到传真或信函等书面投诉后,总经理或总工程师于24小时内到达现场。
四、施工进度计划及保证措施
整体搬迁建设600t/d超薄浮法玻璃生产线整体搬迁建设600t/dLow-E超薄浮法玻璃生产线消防工程工期30天。
本工程采用以下计划模式:
总控计划
阶段计划
月计划
日消计划
周计划
配套保证计划
1、总控计划编制相应施工计划。
根据总控计划制订阶段计划和月计划,由阶段和月计划制订周计划,再由周计划制订日计划。
2、由各类计划保证总控计划实现。
形成以日计划保证周计划,周计划保证月计划,月计划保证阶段计划,阶段计划保证总控计划的计划保证体系。
3、计划实施过程中进行动态消项管理,检查和发现计划中的偏差,并及时进行调整和纠正,避免影响月计划、阶段计划,进而影响总控计划。
4、切实落实机电配套计划的实施,保证施工计划的进展和实现。
5、及时与土建、装修等专业进行协调,避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施。
6、对计划进行严格的管理,建立相应的奖惩制度,切实保证计划的实施效果。
7、在施工过程中随时听取业主及顾问公司对工程进度意见和建议,并积极做出相应的调整,保持与工程整体安排部署及业主、顾问公司的步调统一。
为保证工程工期的如期实现,重点从以下几个方面作好工作:
1、劳力保证:
精选我公司骨干队伍,特别在主要工种安排上,全部由技术熟练富有多年施工经验的工人组成,劳力实行动态管理,可随时调配所需人员进入现场施工,以满足施工进度计划所需的劳动力。
2、机具保证:
根据工程实际需要,投入足量的施工设备,并在满足需要的基础上保证有一定的储存,最大限度地实现机械化作业。
主要施工机具见附表。
3、技术保证:
开工前作好所有的施工技术准备,认真组织图纸会审,由技术部负责施工技术交底,组织好对施工人员的工前培训工作。
采用先进的施工技术,提高工效。
充分利用时间和空间,搞好施工流向设计、小节拍流水,高密度穿插,加快施工进度。
4、管理保证:
项目部成员均为具有专业技术和施工管理经验。
严格执行施工作业计划,当天计划当天完成,落实工程进度奖惩制度,强化激励机制。
建立会议制度,每日召开生产协调会,研究工程进度、材料供应、劳力调配。
搞好配合工作:
搞好与设计单位、建设单位、总包单位和其他专业施工单位的关系,创造良好的工作条件,积极配合,团结协作,协调一致。
五、主要施工方案与主要技术措施
1、火灾自动报警系统:
设备的保存和存放:
火灾自动报警柜、联动控制柜、各类探测器、手动报警按钮、消火栓按钮、各种模块在室内保存时应防潮、防尘。
管材、管件应防潮湿、防锈蚀。
探测器及手动报警按钮的安装:
探测器底座安装应在系统布线结束且室内装修工程完成,室内清理干净后进行,探测器的探头、手动报警按钮应在调试前安装,安装要妥善保管采取防尘、防潮、防腐措施。
A、探测器的底座应安装牢固,外接导线应留有不小于150mm余量,且端部有明显标志。
探测器的“+”先应为红色,“-”先应为蓝色,其余先应根据不同用途采用其它颜色区分,相同用途的导线颜色应一致。
导线采用焊接时,不得使用带腐蚀性的助焊剂。
B、探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于0.5m,探测器周围0.5m内,不应有遮挡物。
探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m,至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。
探测器距离端墙的距离不应大于探测器安装间距的一半,安装间距符合设计要求,安装在走道顶棚上的,应居中布置,与其它管路发生冲突时,协调解决。
C、探测器的确认灯应面向便于人员观测的主要入口方向。
D、在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置。
感烟探测器的安装间距不应超过15m。
E、探测器宜水平安装,当必须倾斜安装时,倾斜角不应大于45°。
手动报警按钮,应安装牢固,并不得倾斜,安装高度为1.5m,外接导线应留有不小于100mm的余量,且在其端部应有明显标志。
对手动报警按钮探测器应应用专用设备结合厂家逐个进行试验,动作无误,编号与图纸一致。
火灾报警控制器安装:
火灾报警控制器应安装牢固,不得倾斜,在墙上安装时,其底边距离地(楼)面高度不应小于1.5米,落地安装时,其底宜高出地坪0.1m-1.2m;引入控制器的电缆或导线,应符合:
配线整齐,避免交叉,并应固定牢靠;电缆芯线和所配导线的端部,均应标明编号,并与图纸一致,字迹清晰不易裉色;端子板的每个接线端,接线不得超过2根;电缆芯和导线,应留有不小于20cm的余量;导线应绑扎成束;导线引入线穿线后,在进线管处应封堵。
控制器的主电源引入线,应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头,主电源应有明显标志。
消防控制设备安装:
消防控制设备有安装前,应进行功能检查,不合格者,不得安装;消防控制设备的外接导线,当采用金属软管作套管时,其长度不宜大于2m,且应采用管卡固定,其固定点间距不应大于0.5m,金属软管与消防控制设备的接线盒(箱)、应采用锁母固定,并应根据配管规定接地;消防控制设备外接导线的端部,应有明显标志;消防控制设备盘(柜)内不同电压等级、不同电流类别的端子,应分开,并有明显标志。
接口模块、总线隔离器的安装:
安装前首先检查其规格型号、安装位置是否符合设计要求;安装应固定牢固、端正、位置便于维修和操作,装设于吊顶内的,应设检查口;模块内接线端子压线必须紧密并有标志。
严格按设计选择导线,做好进场检验、报验工作;
施工前确定导线分色,不同功能的线路确定不同颜色的导线,导线的颜色应与其他专业一一对应,以便于日后检修、维护;
不同电位等级的线分别不同管理,如报警线、控制线、广播线不得穿入同一管内;
盒、箱、柜接头处留有充分余量,竖井内每层做竖向固定,保护接头处不受拉力;
所有接头均做焊接,使用线卡时,每服线要塘锡;
控制线宜设单独回路,明敷部位应涂防火涂料;
金属软管长度在2米以下,接头使用金属接头,再连接动力设备时做好固定,固定回路不大于1米;
探测器底座固定不少于两个钉,保证牢固。
在有震动部位,下面有强电设备部位的固定要更加牢固;
墙面的盒、钮安装要方正、牢固,注意美观;
施工中随时做好记录,在施工图纸上标记线路走向及盒、箱位置、编码号等记录,以确保竣工图与实际相符。
电气系统操作工艺:
A、明配管工艺流程:
明管敷设、吊顶内护墙、板内管路敷设弯支吊架加工测定盒箱固定点位置支吊架固定、盒箱固定管路敷设、管路连接、管进盒箱变形缝处理地线连接(跨接地线、防腐处理)
电线管箍使用通丝管箍,丝扣清晰,不乱扣,镀锌层完整无脱落,无壁裂,两端光滑无毛刺,并有产品合格证;
管子施工方式分为暗敷与明敷,暗敷分别为混凝土内(由总包方预埋),砖墙内及不能上人的固定封闭吊顶、轻钢龙骨板墙内为暗敷,明敷主要是吊顶内明敷为主明敷设管路均应刷防火涂料。
线管加工为防止生锈,在配管前应对管子焊口进行防锈处理(刷防腐漆),钢管外壁刷漆,与敷设方式有关。
切割套丝过程中所有管子均不能使用气焊断管,断管的管头内径必须进行钝边处理,防止穿线时割伤导线。
线管弯曲:
a)弯曲除用手动煨管器外,管径超过25毫米时,使用液压煨管器,弯曲半径应符合要求;
b)线管弯曲时,一般不小于管外径的6倍,只有一个弯时,弯曲半径不小于管壁外径的4倍,整排管的转弯处宜弯成同心圆的弯儿。
线管连接:
a)管箍连接后,管口应对严,外露丝扣应不多于2扣,管径20毫米,及其以下钢管必须用管箍连接,管径25毫米以上,可采用管箍连接,也可用套管焊接。
套管长度不应小于管外径的2.2倍,薄壁金属管(壁厚小于2毫米)严禁用套管焊接;
b)线管超过下列长度,应加接线盒,其位置应便于穿线,无弯时45米,有一个弯时30米,有三个弯时12米,有两个弯时20米;
c)管路垂直敷设时,根据导线截面设置接线盒距离,50平方毫米以下为30米,70-95平方毫米时为20米,120-240平方毫米时为18米。
d)配管与管道间距离(最小距离)如下表:
蒸汽管
平行
交叉
1000(500)mm
300mm
暖热水管
平行
交叉
300(200)mm
100mm
通风上下水管
平行
交叉
100mm
水压缩空气管
平行
50mm
注:
括号内为管路下边数据。
线管敷设:
a)管路、支架、吊架预制加工,应根据设计规定,如无规定时,应执行下列规定:
扁钢支架不小于30*3mm,角钢支架不小于25*25*3mm,埋注支架应有燕尾埋注,深度不应小于120mm;
b)管道盒箱连接:
盒箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔不得开长孔,铁制盒、箱严禁用电焊、所焊开孔,应防锈漆,如用定型盒、箱,其敲落大面管径小时,可用铁皮垫圈垫严;钢管进出盒、箱应与箱平齐,但钢管进箱要锁紧螺母,露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣,两根管、进箱要长短一致,间距均匀,排列整齐;跨接地线的焊接:
暗配金属管采用套管连接时,根据规定,套管的长度不应小于线管外径的2。
2倍,管口对准在套管中心并焊接严密,可不做跨地接线。
线管敷设采用丝扣连接时,管箍两端必须焊接跨地接线,每端焊接长度不小于元钢直径的6倍并必须两面焊接,扁钢应不小于宽度的2倍,并必须三面施焊,金属线管焊接地线规格如下,薄壁金属管跨接地线做法参见电气安装工程施工图册M5-51,也可用专用卡子跨地接线。
管径(MM)
元钢(MM)
扁钢(MM)
15-25
直径5或直径6
32-28
直径6
50-63
直径10
25*3
大于70
直径3*2
(25*3)*2
配电箱、盒进出线端或排线管地线的连接,必须按要保证每根线管上的焊接长度。
注:
提前对预埋管路进行检查,(是否有不通情况)检查管内是否有杂物,如发现管内达不到清洁要求时,应对相应预埋管路进行吹洗,以达到管内无杂物的要求。
B、箱、柜安装工艺流程:
盘、箱、柜安装要求设备开箱检查弹线定位盘箱明装、暗箱孔修整、落地柜基本制作安装盘、箱、柜安装内部接线绝缘摇测调整测试送电运行
C、导线选择:
a)附件选择:
镀锌铁丝直径1.6平方毫米,护口、丝接、线钮尼龙压接线帽、套管、接线端子、焊锡、焊剂;
b)穿带线的目的检查管路是否畅通,管路的接线箱、盒的位置是否符合设计及施工要求,穿带线的方法:
用直径1.6平方毫米的镀锌钢丝,先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用穿线。
c)将带线穿入管路内,在管路的两端均留10-150mm的余量。
为便于穿线,可往管内吹入少量的滑石粉或将滑石粉抹地导线表面,然后将所穿导线的一端绑在钢丝上;在管路较长或拐弯较多时,应用两根铁丝同时将带线一并穿好;穿带线受阻时,应用两根铁丝同时搅动,使两根铁丝的端头互相钢绞在一起,然后将带线拉出。
D.清扫管路及放线与断线:
a)清扫管路的目的是清除管路中的灰尘,漏水等杂物,清扫方法是将布条的两端牢固的绑扎在带线上,两人来回拦动带线,将管杂物清净。
b)放线前应根据施工图对导线的规范、型号进行核对,放线时导线应置于放线架或放线车上。
E、导线与带线的绑扎:
a)当导线根数较少时,例如二根、三根导线,可将导线前端的绝缘层削掉,然后将线芯直接带线的盘圈内,并折回弯头、夯实、绑扎牢固、使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位;
b)当导线根数较多时或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列的带线上,用绑扎缠绕绑扎牢固,使绑扎接头形成一个平滑的锥形过渡部位,便于穿线。
F、管内穿线:
a)钢管在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否平整,如有遗漏和破损,均应补齐和更换;
b)穿线时应注意下列问题:
同一回路的导线必须穿于同一管内;不同回路、不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一管内,并根据管径对应的穿线数量进行检查,如发现设计中管线不符合施工规范要求的导线数量时,应报总包方、监理方及甲方,待确定后(是否进行变更)方可施工;敷设于垂直管路中的导线,当超过下列长度时,应在管口处和接线盒加以固定:
★截面为50平方毫米及以下的导线为30米;★截面为70-95平方毫米的导线为20米;★截面为180-240平方毫米的导线为18米。
G、导线连接:
a)导线接点不能增加电阻值;
b)受力导线不能降低原机械强度;
c)不能降低原绝缘强度。
d)为了满足上述要求,在导线做连接时,必须先削掉绝缘层再进行连接,然后加焊,包缠绝缘。
剥削绝缘及方法:
由于各种截面,绝缘层薄层厚程度不同,常用电工刀、克丝钳、剥削钳,一般4平方毫米以下的导线原则上用剥线钳,但使用电工刀时,不允许用刀在导线周围转圈剥削绝缘层。
导线的连接:
导线的连接分单芯和多芯选择,单芯连接分绞接法、缠绕卷法,多芯导线采用套管压接法及缠卷法、复卷法及单卷法。
H、导线的包扎:
首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕1-2个绝缘带幅宽度,再以半幅宽度重叠进行缠绕,在包扎过程中尽可能的收缩胶带。
最后在绝缘层上缠绕1-2圈后再进行回缠,采用橡胶带包扎时,应将其拉长2倍后再缠绕,然后用黑胶带包扎,包扎时要衔接好,以半幅宽度边压力进行缠绕。
同时在包扎过程中收紧胶带,导线接头处两端应用黑胶带打严密,包扎呈枣核形。
I、线路检查及绝缘摇测:
a)线路检查:
接、包全部完成后,应进行自检和互检,检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范和质量难评标准,不符合规定时立即纠正,检查无误后再进行绝缘摇测。
b)绝缘摇测:
线路的绝缘摇测时一般选用500V、量程为0-500兆欧的兆欧表。
一人摇测,一人应及时读取数据并记录,摇动速度保持在120r/min左右,读数应采用一分钟后的读数为宜。
电缆敷设要求:
A、施工前应以对电进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损现象;
B、电缆敷设前进行绝缘摇测,1KV以下电缆,用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻,应不低于10MΩ;
C、放电缆机具的安装:
采用机械放电缆时,应将电缆安装在适当位置,并将钢丝绳和滑轮安装好。
人力放电缆时,应先将滚轮提前安装好,再开始放电缆;
D、电缆敷设时,可用无线电对讲机作为定向联络,简易电话作为全线联络,手持扩音喇叭指挥;
E、在桥架或支架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的方式示意,以防电缆的交叉和混乱;
F、电缆沿桥架或托盘敷设时,应单层敷设,排列整齐,不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯帅半径为准;
G、沿支架桥架敷设电缆时,在其两端拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌。
2、消火栓系统
消火栓系统施工方案
安装工艺及安装工艺流程图:
1、材料、设备进场时必须报监理检验合格后方可使用。
消防管道安装的主要工序为:
放线→预制管道→栽装吊支架→管道安装→试压→冲洗。
消防管道安装时,管道应根据图纸对预留孔洞进行吊线修理。
按规定及图纸要求,测定各水平管道的支吊架的位置、标高,并按坡度的要求进行吊架的制作与安装。
管道采用镀锌钢管,管径大于等于100mm为沟槽连接,特殊部位可根据设计要求施工。
管径小于100mm时丝扣连接。
丝扣连接时,螺纹清洁、规整,断丝或缺丝不得大于全扣数的10%,连接牢固,外露螺纹2-3扣,严禁绝扣,丝扣外刷防锈漆。
安装前,应先制作样板管样,经监理验收合格,方可按此样配套安装。
2、室内消火栓给水管网的施工
室内消火栓给水管道系统的管网包括进户管、主干管、竖管、支管以及系统与设备、设施的连接管道。
消防管道应用镀锌钢管;且钢管管径小于100mm时,应采用螺纹连接;大于等于10Omm时采用管卡或法兰(镀锌)连接。
配管顺序一般从进户管装起由主管到支管。
套管长度不得小于墙体厚或应高出楼面或地面50mm。
并且在管道安装时;管道与管道的接口不得设置在套管内;免得在管道试压时若接口处出现渗漏而造成维修不便的麻烦。
管道与套管之间的间隙应用不燃材料填塞。
竖管的安装应铅垂每米允许偏差不得超过2mm。
竖管的固定支架应设置在距地面1.5m-1.8m高处;但层高在4m以下时每层可只设置一个支架。
管道上安装的控制阀门采用闸阀(依设计规定)。
闸阀宜采用明杆闸阀,安装时应使其手柄便于操用不妨碍使用。
闸间体上标明的公称直径和公称压力数据在
安装时注意将其对在人的视线观察范围内;不能隐蔽;便于以后的维护。
阀门连接一般采用法兰连接;若管道采用的是螺纹连接;则阀门安装应安配螺纹法兰盘。
管道在安装后应用清水进行冲洗和试压;并做好试压冲洗记录。
管道表面要做防腐处理。
3、室内消火栓箱安装
室内消火栓箱的安装方式分为明装、暗装和半明装。
其安装应符合下列要求:
(安装方式的确定由建设方或设计院定)
(1)明装于砖墙上的消火栓箱应按图1中的要求安装固定
(2)明装于混凝土墙、上的消火栓箱,应按图2中的要求安装固定。
(3)暗装于砖墙上的消火栓,应按图3中的要求固定
(4)半明装于砖墙上的消火栓箱。
应按图4中的要求安装固定。
栓口阀门中心距相近侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm。
(5)消火栓
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