垫片落料冲孔复合模课程设计说明书.docx
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垫片落料冲孔复合模课程设计说明书
模具制造工艺学课程设计说明书
课题名称垫片落料、冲孔复合模设计
院系:
班级:
10设计331
姓名:
学号:
指导教师:
8:
零件加工工艺15
9:
总结16
10:
附件20
一、产品工艺分析
1:
结构工艺性:
此产品形状简单、对称。
2:
尺寸精度为IT14
3:
材料为Q235
所以该产品适合冲裁
(产品图)
二、确定搭边
根据材料厚度t=2确定搭边值。
查参考文献一,表2-7,两件工件之间搭边
=1.2,边距
=1.5,所以步距S为41.2
选用条料宽度
B=(D+2
)
=(40+2×1.5)
=(40+3)00.5=
查参考文献一,表2-9得:
a
(排样图)
三、垫片复合模冲压工艺方
完成该零件的冲压加工所需要的冲压基本性质的工序只有冲孔和落料两道工序。
从工序可能的集中与分散,工序间的组合可能来看该零件的冲压可以有以下几种方案。
1、方案一
采用单工序模生产方式,先落料再冲孔。
该零件方案模具结构简单需要需要两道工序,两副模具才能完成零件的加工,生产效率低,生产过程中由于零件较小,操作也不很方便。
同时孔边距尺寸
-(
)=
精度不易保证。
2、方案二
冲孔,落料连续冲压,采用级进模生产。
级进模生产适合于产品批量大,模具设计,制造与维修水平相对较高的外形较小零件的生产。
3、方案三
采用复合膜生产,落料与与冲孔复合。
考虑到零件尺寸
精度较高,结构简单,为了提高生产率和保证零件尺寸精度,决定采用复合模生产,从工件的尺寸可知,凸凹模壁厚大于最小壁厚,为便于操作复合模采用倒装结构以及弹性卸料,定位钉定位方式。
综上所述本制件适合采用方案三,倒装式复合模生产。
四、凸凹模刃口尺寸计算
1:
由上图可得,该产品为落料冲孔件、零件公差标准为:
IT14
∴由查表3-8可得:
Zmin=0.132Zmax=0.24X=0.5
故Zmax-Zmin=0.108
冲孔:
Dp=(Dmin+xΔ)0-δp=(5+0.5×0.24)0-δp=5.120-0.022
Dd=(dmin+xΔ+zmin)+δp0=(5+0.5×0.24+0.132)+δp0=5.252=0.0220
校核:
δp+δd≤Zmax-Zmin=0.108
因此,所取δp和δd很合适,考虑模具制造精度,可适当放大制造公差为:
δp=0.4×0.108=0.0432、δd=0.6×
0.108=0.0648
∴Dp=5.120-0.0432Dd=5.252+0.06480
中心距:
Ld=L+Δ/8=18.05375
落料:
Dd=(Dmax-xΔ)+δd0=35-0.5×0.62=34.969+0.620
Dp=(Dmax-xΔ-zmin)0-δp=35-0.5×0.62-0.24=34.9450-0.62
校核:
δp+δd≤Zmax-Zmin=0.108
因此,所取δp、δd是合适的零件和模具制造情况可适当
的放大制造公差为:
δp=04×0.108=0.0432δd=0.6×
0.108=0.0648
∴Dd=34.969+0.06480Dd=34.9450-0.0432
落料:
(35)Ld=(L-xΔ)+δd0=17.69+0.0330
Lp=(L-XΔ-Zmin)0-δp=17.5680-0.033
校核:
δp+δd≤Zmax-Zmin=0.108
∴证明所得δp、δd合适的,考虑零件要求和模具制造,公差适当放大δp=0.4×0.108=0.432δd=0.6×
0.108=0.0648
∴Ld=17.69+0.06480Ld=17.5680-0.0432
五、冲裁力的计算
通过查可得抗剪强度为取中间值为450FF
1、落料力F落=1.3tL
=1.3
2
3.14
2
450=146.95KN
2、冲孔力F冲=1.3tL
=1.3
2
3.14
2
9
450=66.13KN
3、卸料力F卸=K卸F落=0.05
146.95=7.35KN
4、推件力F推=nK推F冲=3
0.05
66.13=9.92KN
表3-16得知:
5、总冲裁力F总=F落+F冲F卸+F推=146.95+66.13+7.35+9.92=
230.35KN
六、压力中心的确定
本工件为圆形工件,所以复合模的压力中心为工件的中心即圆心。
七、冲压设备的选用
根据总压力:
F总=230.35KW,模具闭合高度,冲床工件台方面尺寸等等,并结合现有设备,选用J23-25开式双柱可倾冲床;并在工件台面上各制垫块。
其主要参数如下:
滑块行程:
65mm
行程次数:
105次/分
最大闭合高度:
270mm
最大装模高度:
220mm
连杆调节长度:
55mm
工作台尺寸(前后X左右):
370mm
560mm
垫块尺寸:
厚度50mm
孔径200mm
模柄孔尺寸:
Φ50
70
八、模架的选择
GB/T2851.4-1990如下图:
九、零件加工工艺卡
1:
冲孔凸模加工工艺过程
垫片冷冲模
机械加工
工艺过程卡
产品名称
零件名称
共1页
垫片冲裁件
凸模
共1页
材料牌号
45#
毛坯种类
圆钢
规格尺寸
Φ15×600
工
序号
工序名称
工序内容
设备名称
工艺装备
夹具
刀具
量具
1
下料
锯削下料Φ15×600
手锯
虎钳
锯条
钢尺
2
锉
虎钳
锉(粗、中)刀
钢尺
3
划线
端面划线20×18×5
V形铁
划针
高度划线尺
4
锯
锯20×18×5尺寸
手锯
虎钳
锯条
钢尺
5
锉
锉竖直方向20×18、尺寸为20+0.5、15+0.55+0.5
锉
虎钳
锉(粗、中)刀
150游标卡尺
6
划线
尺寸为Φ13×11
虎钳
划针
高度划线尺
7
锯
端面尺寸为Φ13×11
手锯
虎钳
锯条
钢尺
8
锉
锯削端面(Φ13×11)、尺寸为13+0.5、11+0.5
锉
虎钳
锉(粗、中)刀
钢尺
9
修锉
去除毛刺。
菱角
锉
虎钳
锉(细)刀
150游标卡尺
10
检验
测量
三座标测量仪
150游标卡尺
2:
落料凹模加工工艺过程
垫片冷冲模
机械加工
工艺过程卡
产品名称
零件名称
共1页
垫片
落料凹模
第1页
材料牌号
45#
毛坯种类
圆料
规格尺寸
Φ150×70
工
序号
工序名称
工序内容
设备名称
工艺装备
夹具
刀具
量具
1
下料
锯削下料150×55
手锯
虎钳
锯条
钢尺
2
锉
锉端面150×50﹢0.5
锉
虎钳
锉(粗、中)刀
钢尺
3
划线
定位4-M143-Φ6
V形铁
划针
钢尺、高度划线尺、角度尺
4
钻
钻4-M143-Φ6的通孔
钻床
虎钳
麻花钻
钢尺
5
插
插Φ60h30Φ35通孔
插床
虎钳
150游标卡尺
6
车
车Φ60h30Φ35
数车
三爪卡盘
镗刀
150游标卡尺
8
锉
去毛刺
锉
虎钳
锉(细)刀
150游标卡尺
9
检验
测量
三座标测量仪
150游标卡尺
3:
凸凹模加工工艺
垫片冷冲模
机械加工
工艺过程卡
产品名称
零件名称
共1页
垫片
凸凹模
第1页
材料牌号
45#
毛坯种类
棒料
规格尺寸
Φ42×60
工
序号
工序名称
工序内容
设备名称
工艺装备
夹具
刀具
量具
1
下料
锯削下料Φ42×53
手锯
虎钳
锯条
钢尺
2
锉
锉端面、尺寸:
Φ42+0.52+0.15×53﹢0.5
锉刀
虎钳
锉(粗、中)刀
钢尺
3
划线
定位2-Φ5
V形铁
划针
高度划线尺
4
钻
钻2-Φ5的通孔
钻床
虎钳
麻花钻
150游标卡尺
5
车
车Φ42L52
数车
三爪卡盘
45°外沿车刀
150游标卡尺
6
修锉
去毛刺
锉
虎钳
锉(细)刀
150游标卡尺
7
检验
十、装配图
1:
模具总装图
2:
落料凹模
3:
凸模
4:
凸凹模
总结
本次课程设计是一周的时间,这一周的时间说长也不长,说短也不是很短,因为在这两周里面我充分利用了课堂上每一点一滴的时间,与同学讨论交流,并在老师的指导、帮助下,认真的完成了本次的课程设计。
通过这次的课程设计,让我又进一步得到提高,学到许多新知识。
俗话说的好,“知识”是无限的,我应该用有限的时间去学习无限的知识。
在这次的课程设计中,我也碰到了各种问题,刚开始时,计算的第一步没有用中性层来进行计算,后面的就全错,而我在计算到一半时,经常用非中性层的数值进行计算,因为这样而对题目进行的更改,而且绘图时,也会由于各种原因而进行多次修改,通过这使我更加深刻体会到细心地重要。
还有通过这次的设计,再加上自己的实际的操作计算,我不但更加懂得如何去查表,同时使我对以前所学过的专业知识有了更进一步、更深刻的认识,同时也认识到了自己的不足之处。
到此时才深刻体会到,以前所学的专业知识还是有用的,而且都是模具设计与制造最基础、最根本的知识。
通过这次的课程设计,我知道自己学到了很多,但最重要的还是学会了查找相关资料,找资料、查表是我们重要的一门课程,因为不会查表,后面的就无法再进行。
当然,我还存在很多的不足,恳请老师批评指正,不胜感激。
参考文献
[1]刘庚武.冷冲压模具设计,西安:
电子科技大学出版社,2007
[2]汤酞则,冷冲模课程设计与毕业设计指导,长沙:
湖南大学出版社,2008
模具工业是国民经济的基础工业。
模具可保证冲压产品的尺寸精度和质量稳定,而且在加工中不破坏产品表面。
用模具生产零件可以采用冶金厂大量生产的廉价的轧制钢板或钢带为坯料,且在生产中不需要加热,具有生产效率高、质量好、重量轻、成本低且节约能源和原材料等一系列优点,是其它加工方法所不能比拟的。
使用模具已成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。
现代制造工业的发展和技术水平地提高,在很大程度上取决于模具工业的发展。
时光荏苒,感谢教给我人生道理的老师。
结语:
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- 垫片 冲孔 复合 课程设计 说明书