矿棉板吊顶施工工艺.docx
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矿棉板吊顶施工工艺
矿棉板吊顶施工工艺
矿棉板具有吸声、防水、保温、隔热、质轻、美观大方、施工简便等特点,普遍用于具有吸声要求的房间。
1.材料预备
矿棉板的规格、品种、表面形式、吸声指标必需达到设计要求和利用功能的要求。
吊顶利用的轻钢龙骨分为U形骨架和T形骨架两种,并依照荷载不同分为上人和不上人两种。
轻钢龙骨分为主龙骨、次龙骨、边龙骨;配件有吊件、连接件、挂插件等材质必需符合设计要求。
零配件:
吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝等。
依照设计或样品要求可选用各类罩面板、铝压缝条或塑料压缝条,其材料的品种、规格、质量应符合要求。
粘结剂:
依照主材的性能选用,在利用前必需实验合格后可利用。
2.要紧施工机具
电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺、壁纸刀、拖线等。
3.施工作业的相关条件
a.顶棚内的各类设备安装工程必需施工完毕,通风管道的标高与吊顶标高无矛盾,检查口、风洞口和各类明露孔位置确信。
b.吊顶所需的龙骨、配件、面板提早预备齐全。
c.安装矿棉板或安装边龙骨前墙面的必需刮两遍腻子找平,不然造成墙面与顶棚阴角处不易处置好。
4.施工工艺:
1)工艺流程:
a.粘贴矿棉板工艺流程:
基层清理——粘贴矿棉板——成品爱惜——基层弹线
b.施工工序流程:
基层清理——安装吊筋——安装主龙骨——安装次龙骨——校正调平——安装矿棉板——机电系统工程完毕——试水、打压完毕——隐蔽检查——成品爱惜——弹线——分项验收
2)施工方式:
轻钢龙骨矿棉板吊顶分为两种:
一种是明龙骨;另一种是暗龙骨。
a.基层清理:
基层清理要紧针对所有可能阻碍吊顶施工的安装物。
b.弹线:
依照事前从标高点引出的标高弹出50cm操纵线,并依据弹出的操纵线确信各房间吊顶设计标高的标准线。
弹出龙骨的布置线及吊杆悬吊点。
(一样距离900-1200mm左右)。
弹线应准确靠得住,误差要操纵在1-2mm之内。
c.安装吊筋:
依照施工大样图纸要求确信吊筋的位置,安装吊筋预埋件(角铁)预埋件刷防锈漆。
吊杆采纳直径为Φ6~Φ10的钢筋制作并刷防锈漆,吊点间距900-1200mm。
安装时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊件连接。
安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。
d.安装主龙骨:
采纳UC50或U38龙骨,吊顶主龙骨间距为小于1200MM。
安装主龙骨时,应将主龙骨悬挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并依照设计要求吊顶起拱,起拱高度约为短跨的1/200,而且安装的主龙骨接长应错开,在接头处增加吊点,随时检查龙骨的平整度。
当碰到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时,必需采纳30*3以上的角钢做龙骨骨架,而且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。
地煌设计
e.安装次龙骨:
依照面板的不同安装方式和规格,次龙骨分为T形和C形两种,次龙骨间距600mm,将次龙骨通过挂件悬挂在大龙骨上,在与主龙骨平行方向安装600MM的横撑龙骨,间距为600MM或1200MM。
当采纳搁置法和企口法安装时次龙骨为T形,粘贴法或其他固定法时选用C形。
f.安装边龙骨:
采纳L型边龙骨,与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定,固定间距200MM。
安装边龙骨前墙面应用腻子找平,能够幸免以后墙面刮腻子时污染和不易找平.
g.安装“T”龙骨:
在龙骨安装时,在灯具和风口位置的周边加设“T”型增强龙骨。
h.隐蔽检查:
在水电安装、试水、打压完毕后,应付龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序。
i.校正调平:
边龙骨安装完成后,再复查龙骨系统的水平。
先调整边龙骨,在依照边龙骨的标高调整相应的副龙骨。
如有必要调整相应的主龙骨。
j.安装矿棉板:
矿棉板规格、厚度依照设计要求确信,一样为600*600*15。
安装时操作工人须戴赤手套,以避免污染。
k.搁置法安装(明龙骨):
搁置法与铝合金T形龙骨配合利用,将矿棉板斜成45°放置在次龙骨搭成的框内,板搭在龙骨的肢上即可。
粘贴法:
将矿棉板用胶粘剂(XY401胶)均匀满涂在矿棉吸音板背面,并牢固的粘贴在基层石膏板或其他材料的基层上。
在胶粘剂未固化前不得有强烈震动,并维持房间通风良好。
企口法安装(暗龙骨):
将矿棉板加工成暗缝的形式,龙骨的两条肢插入暗缝内,不用钉,也不用胶,靠两条肢板担住。
注意接茬处要平整滑腻。
钉固定法安装:
采纳自攻螺丝固定矿棉板的四边,并要求钉的间距为200~300mm,钉帽进入面板1~2mm。
罩面板顶棚若是设计有压条,待面板安装后,经调整位置,使拉缝均匀,对缝平正,进行压条位置弹线后,安装固定方式采纳自攻螺丝或采纳胶粘法粘贴。
5.质量标准:
1)主控项目
吊顶的标高、尺寸、其拱和造型符合设计要求。
矿棉板的材质、规格、品种、图案符合设计要求。
吊杆、主、次龙骨的安装牢固。
吊杆、龙骨的规格、安装间距及连接方式符合设计要求。
2)一样项目
罩面板表面干净、色泽一致,没有翘曲、裂痕及缺损。
饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置合理、美观。
6.施工注意的质量问题
1)吊顶不平
缘故分析:
在于主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。
防治方法:
施工时应严格检查各吊点的紧挂程度,并拉线检查标高与平整度是不是符合设计和施工规范要求.地煌装饰公司承接商业空间、酒店、别墅、设计:
2)龙骨局部节点构造不合理
缘故分析:
在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。
防治方法:
施工预备前依照相应的图侧和规范确信方案,保证有利于构造要求
3)骨架吊固不牢
缘故分析:
吊筋固定不牢;吊杆固定的螺母未拧紧;其他设备固定在吊杆上。
防治方法:
吊筋固定在结构上要拧紧螺丝,并操纵好标高;顶棚内的管线,设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。
4)罩面板分块间隙缝不直
防治方法:
施工时注意板块的规格,拉线找正,安装固按时保证平正对直。
5)压缝条、压边条不周密平直
防治方法:
施工时拉线操纵,固定牢固。
明龙骨吊顶工程
1适用范围
适用于***分公司所承建的轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架,以石膏板、金属板、矿棉板、木板、塑料板、玻璃板或格栅等为饰面材料的明龙骨吊顶工程。
2施工预备
材料预备
龙骨:
轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等(按设计要求)。
零配件:
悬挂件、连接件、插接件、吊杆、射钉、自攻螺钉等。
饰面板:
石膏板、金属板、矿棉板、玻璃板、塑料板或格栅等饰面材料。
要紧机具设备
电动工具:
电锯、无齿锯、手枪钻、射钉枪、冲击电锤、电动螺丝刀、电焊机等。
手动工具:
拉铆枪、气动直钉枪、气动码钉枪、手锯、手刨、钳子、螺丝刀、扳手、钢卷尺、水平尺、线坠等。
作业条件
吊顶方案已经审批,已作技术、安全书面交底。
龙骨安装前,吊顶内各类管线已安装完成并进行了隐蔽验收,房间净高、洞口、标高经复核符合设计要求,通风口、灯位及各类露明孔口位置已确信。
罩面板安装前,吊顶内水管试压验收合格,吊杆及预埋件已作防腐处置,木龙骨已作防火、防蛀、防腐处置。
面板安装前,墙、柱面装饰大体完成,涂料只剩最后一遍面漆并体会收合格。
轻钢龙骨顶棚在大面积施工前,应做一间样板,对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处置、分块及固定方式等经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。
3施工工艺
工艺流程
顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→吊杆安装→主龙骨安装→次龙骨安装→面板安装
操作工艺
弹线:
依照标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙周围弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙面划好龙骨分档位置线。
吊杆安装:
先在吊杆的一端配装好吊杆螺母,再依照弹好的顶棚标高水平线及龙骨位置线,确信吊杆下的端头的标高,按主龙骨位置及悬挂间距,将吊杆的另一端与楼板连接固定。
吊杆距主龙骨端部不得超过300㎜,不然应增加吊杆。
吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
主龙骨的安装:
在主龙骨上预先装好悬挂件,将组装悬挂件的主龙骨,按分档线位置使悬挂件穿入相应的吊杆螺母,拧好螺母。
主龙骨之间采纳连接件连接,拉线调整起拱高度。
主龙骨平行房间长向安装,起拱高度为房间短跨的1/200~1/300,主龙骨的悬臂端不该大于300㎜,不然应增设吊杆,主龙骨的接长应采纳对接,相邻龙骨的接头要彼此错开。
次龙骨安装:
按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨悬挂件,按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨通过悬挂件悬挂在主龙骨上,设计无要求时,一样间距为500-600。
面板安装:
顶棚面板按设计选用,将面板直接搁于龙骨上。
安装时应注意板背的箭头方向和白线方向一致,以保证花腔图案的整体性。
饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、周密。
质量检查
查验批划分:
同一品种的吊顶工程每50间(大面积房间和走廊吊顶面积30㎡为一间)应划分为一个查验批,不足50间也应划分为一个查验批。
检查数量:
每一个查验批应至少抽查10%,并非得少于3间;不足3间应全数检查。
4质量标准
主控项目
吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
查验方式:
观看;尺量检查
明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必需牢固。
查验方式:
手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合要求。
金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处置;木龙骨应进行防腐、纵火处置。
查验方式:
观看;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
当饰面材料为玻璃板时,应利用安全玻璃或采纳靠得住的安全方法。
查验方式:
观看;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
饰面材料的安装应稳固周密。
饰面材料与龙骨的塔接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。
检查方式:
观看;手扳检查;尺量检查。
一样项目
饰面材料表面应干净、色泽一致,不得有翘曲、裂痕及缺损。
饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合,压条应平直、宽窄一致。
查验方式:
观看检查;尺量检查。
饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合,周密。
查验方式:
观看检查。
金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致,不得有划伤、擦伤等表面缺点。
木质龙骨应平整、顺直、无劈裂。
查验方式:
观看检查。
吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落方法。
查验方式:
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
明龙骨吊顶工程安装的许诺误差和查验方式应符合表的规定。
查验方式:
按表的方式进行
明龙骨吊顶工程安装的许诺误差和查验方式表
项次
项目
允许偏差(㎜)
检验方法
纸面石膏板
金属板
矿棉板
木板、塑料板、格栅
1
表面平整度
3
2
3
2
用2米靠尺和塞尺检查
2
接缝直线度
3
2
3
3
拉5米,不足5米拉通线用钢直尺
3
接缝高低差
1
1
2
1
用钢直尺和塞尺检查
5施工注意事项
吊顶龙骨必需牢固、平整:
利用吊杆或吊筋螺栓调整拱高。
安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周遍龙骨。
受力节点应装钉周密、牢固,保证龙骨的整体刚度。
龙骨的尺寸应符合设计要求。
纵横拱度均匀,彼此适应。
吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必需调直再进行固定。
吊顶面层必需平整:
施工前应弹线,中间按平线起拱。
长龙骨的接长应采纳对接;相邻龙骨接头要错开,幸免主龙骨向边倾斜。
龙骨固安装完毕,应经检查合格后再安装饰面板。
吊件必需安装牢固,严禁松动变形。
龙骨分格的几何尺寸必需符合设计要求和饰面板块的模数。
饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必需符合材料技术标准的规定。
大于3㎏的重型灯具、风扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
高处作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)的相关规定;脚手架搭设应符合有关规范要求。
现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)的相关规定。
6成品爱惜
轻钢龙骨及罩面板安装应注意爱惜顶棚内各类管线。
轻钢龙骨的吊杆、龙骨不准固定在通风管线及其他设备、管道上。
轻钢龙骨、罩面板及其他吊顶材料在入场寄存、利用进程中严格治理,保证不变形、不受潮、不生锈。
施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意爱惜,避免污损。
已装轻钢龙骨不得上人踩踏。
其他工种悬挂件,不得吊于轻钢龙骨上。
为了爱惜成品,罩面板安装必需在棚内管道、试水、保温一切工序全数完成验收后进行。
7安全环保方法
增强对作业人员的安全、环保意识教育,严格遵守公司关于《环境/职业健康、安全作业指导书》的有关规定。
吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。
有噪音的电动工具应在规定的作业时刻内施工,避免噪音污染、扰民。
施工现场必需工完场清,废弃物应按环保要求分类堆放及消纳(如废塑料板、矿棉板、硅钙板等)。
施工进程中避免粉尘污染。
8质量记录
材料的产品合格证书,性能检测报告。
材料进场验收记录和复验报告。
隐蔽工程记录。
查验批质量验收记录。
经审批的施工方案或技术交底记录。
T型龙骨矿棉板吊顶施工工艺
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1. 施工准备:
材料
主材:
38主龙骨、T型主龙骨、付龙骨及修边角、600*600矿棉板。
付材:
38主龙骨吊件、T型主龙骨吊件。
辅材:
吊筋、L25角铁吊件、6膨胀栓、螺母、防锈漆。
工具:
电锤、金属切割机、激光自动安标线平仪、木工手使工具、墨斗施工线、手套。
施工条件
顶棚内空调、消防、通信等各种设备、管道安装调试完毕。
各种材料及工具齐备。
墙面、顶面需找补的槽、孔、洞等湿作业完成。
2. 操作工艺
施工顺序:
清理现场――弹线定位――吊杆安装――龙骨安装――矿棉板安装
工艺要求
清理现场:
将施工现场墙、地面灰尘、垃圾清理干净。
弹线定位:
根据设计及现场条件,确定50cm水平线,然后在墙面弹出顶棚T型主龙骨控制线,在顶棚弹出吊杆固定线。
吊杆安装:
吊杆采用6钢筋,用L25角铁及6膨胀栓固定,要求焊接牢固,吊杆满刷防锈漆两遍,吊杆间距不大于1200mm,主龙骨间距不大于1200mm,吊杆要求顺直。
龙骨安装:
38主龙骨与吊杆间用38吊件连接,经拉线调平后安装T型主龙骨,T型主龙骨与专用挂件与主龙骨连接,挂件必须夹紧。
矿棉板安装:
经调平调直主龙骨后,即可安装矿棉板,安装时从一边开始拉线控制T型付龙骨的顺直,操作人员要戴上线手套,避免污染方板,边安装边调整方板平调度,方板要安放到位,边安装边用毛巾擦拭干净。
3. 质量要求及检查方法
保证项目:
轻钢龙骨架和矿棉板的品种、材质颜色、规格、平整度均能符合设计要求。
(观察、尺量检查,检验产品合格证)
龙骨安装位置正确,平整、吊杆安装牢固,无松动。
(观察、尺量检查)
罩面板表面平整,无损伤、缺棱掉角,无污染。
(观察检查)
基本项目
龙骨角缝吻合,表面平整、无翘曲、接缝均匀一致,周围与墙面密合(观察检查)。
矿棉板安装平整、光滑、颜色一致。
板面清洁无污染,仰看无漏、透、翘角和裂缝(观察检查)。
按板块分格调整设备和灯具的位置,设备及灯具在板块的中心位置,与板面接缝严密(观察、拉线尺量检查)。
在风机口或受一定风压的顶板,应用压条等物作适当固定, 以防压力风掀动吊顶板(观察、手动、尺量检查)。
允许偏差项目
项次/项目
允许偏差(mm)
检验方法
1表面平整3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2接缝平直3
拉5m线不足5m拉通线检查
3接缝高低
用直尺和楔形塞尺检查
4压条间距1
用直尺,拉线检查
5四周水平标高±2
以50mm水平线,尺量检查
4. 成品保护
搬运龙骨时要轻拿轻放,避免将龙骨弯曲。
板材安装及龙骨安装时要戴手套保护。
安装T型龙骨前,吊顶内管线布设完成,安装龙骨后不得再改动吊顶内管线。
5. 应注意的质量问题
龙骨不直:
主要是在安装时未拉通线校正,造成龙骨弯曲。
吊顶不平:
龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。
施工中拉通线检查,保证龙骨标高符合要求。
轻钢骨架吊固不牢:
顶棚内的管线,设备件上不得吊固轻钢眉’架。
吊顶骨架应吊固在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母以控制标高的固定。
矿棉板分格不直:
施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。
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