地下管网项目实施与控制阶段管理文件.docx
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地下管网项目实施与控制阶段管理文件
项目管理手册
宁夏国华宁东发电有限公司厂前区地下管网改造项目实施与控制阶段管理文件
宁夏国华宁东发电有限公司
2015年8月5日
附件06-1开工申请单
宁夏国华宁东发电有限公司厂前区地下管网改造项目
2015年8月5日
国华电力公司发电部:
⑴项目技术负责人在项目领到图纸后组织人员进行图纸自审,收集各项技术资料。
⑵工程开工前,编制实施性施工组织设计,并对质量目标进行详细分解,送审批准后,进行施工技术交底。
⑶ 制定各项工程技术措施,组织技术、安全、文明施工交底。
⑷预算员作好施工预算及分部工程工料分析。
⑸主要材料及构配件及时统计计划,提出定货数量和需用日期。
具体见表3-1现场技术准备表
表3-1现场技术准备表
序号
工作内容
完成时间
责任部门或责任人员
1
熟悉与汇总施工图
施工图到后7天内
项目部技术负责人、工长、工程办
2
编制分部、分项施工方案或实施细则
工序开工前3天
项目技术负责人
3
编制施工预算
施工图到后10天内
项目部经营办
4
编制半成品及材料加工计划
基础开工后5天内
工程办、作业班组
5
编制各个分部、分项施工进度网络计划
工序开工前3天
项目部、技术负责人
6
新技术、新材料的使用准备
资料备齐后六天内
技术负责人、工长
施工人员组织
施工管理人员:
公司组织专业理论基础好、管理经验丰富、身体健康、工作责任心强的管理和专业技术人员参加本工程建设。
专业生产工人:
公司组织专业施工队伍,挑选技术过硬,劳动态度好,纪律性强的专业班组,并组织充足的后勤服务,设备维护、特种作业人员。
材料准备
材料订货
根据施工方案和进度计划的要求,编制相应计划,签定机具采购合同。
为使工程能正常施工如期完成,物资采购、供应管理工作是关键。
要求做到组织落实、制度保证措施落实,组织专门班子负责材料采购供应。
本工程材料重点在钢管生产。
为了保证产品的质量,我部派质检工程师对所进产品进行监督检查,监督检查的主要内容如下:
⑴原材料的质量保证书和检验复试报告;
⑵原材料质量抽检;
⑶产品型号、尺寸是否与设计相符合。
管件按施工方案指定的地点和要求堆放。
并应按管型号、类别分别集中堆放。
生产准备
本工程主要是土方开挖,垫层及管座混凝土的搅拌,因此根据实际情况在路边建立小型搅拌站,集中搅拌混凝土,用拖拉机运送到施工现场浇筑。
本工程管道安装需要配备挖机、平板拖车、吊车、工具车等。
在现场租赁马家滩招待所作为现场办公室。
在招待所设一房间作为与业主的主要沟通地方。
发电公司主管领导意见:
国华电力公司发电部意见:
审核:
起草:
电话:
附件06-2项目开工报告
项目开工报告
项目名称:
宁夏国华宁东发电有限公司厂前区地下管网改造项目
建设单位:
宁夏国华宁东发电有限公司
承包单位:
陕西建工安装集团有限公司
项目负责人:
2015年8月5日
一、项目名称:
宁夏国华宁东发电有限公司厂前区地下管网改造项目
二、计划资金(元)170万
其中:
设备费30万
材料费:
120万
人工费:
20万
三、项目进度安排
计划工期:
项目施工日期:
2015年8月5日开工至2015年9月25日
(附项目施工进度计划网络图,要求用Project软件编写)
四、项目主要内容:
项目的实施内容、项目的准备情况、施工前的各种资料准备情况(包括:
施工组织措施、安全技术措施、安全协议等资料)
1.项目实施内容(按施工作业工艺安排分解,即项目的范围)
管道施工
钢管质量验收
一、材料
1、钢材
①钢材必须符合设计要求和施工图纸的规定,国产钢材机械性能和化学成分应符合《压力容器用钢板》、《碳素结构钢》、《厚度方向性能钢板》、《低合金高强度结构钢》的相关规定,进口钢材化学成份、机械性能应符合JIS、ASTM相关标准,并且可焊性指标碳当量Cep,裂纹敏感性系数PCM,热影响区最高硬度Hr值)符合招标文件技术条款的规定。
①钢材应有出厂质量证明书,如无出厂质量证明书或标号不清,不准使用。
②钢板的厚度应符合《热轧钢板和钢带的尺寸、外形及允许偏差》的规定,表面质量应符合《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》的规定,否则不得用于压力钢管制造。
2、焊材
焊材(焊丝、焊条、保护气体的纯度)的牌号、规格、生产厂家,根据焊接工艺评定结果予以确定。
焊材应根据生产计划分批订货,不得使用库存6个月以上的、有锈的、药皮受潮的焊丝与焊条。
入库前要进行外观检查,查验出厂日期、出厂合格质量证明,焊材应存放在一级库内,焊材一级库内设有保温设备及去湿机。
3、涂料准备
①无溶剂超强抗冲耐磨环氧涂料,用于钢管内壁的防腐。
②车间底漆,用于管口安装焊缝两侧的临时防护。
③无机改性水泥浆,用于钢管外壁、加固圈的防腐。
二、钢管制作
管节焊接前,针对不同的材质、板厚和不同的焊接方法,做焊接工艺评定,提出详细的焊接评定工艺报告。
在工艺评定完成后,根据工艺评定报告,编制详细的焊接工艺卡。
工艺卡中应对坡口形式、焊接方式、不同板厚的预热温度、层间温度、后热温度和保温时间、焊接规范、焊接电流、焊接电压、焊接速度以及线能量范围等作出详细的规定。
1、焊件的切割和坡口加工宜采用机械方法,必要时可采用等离子和氧乙炔焰等热加工方法,在采取热加工方法加工坡口后,必须除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的边面层,并应将凹凸不平处打磨平整;
2、焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清除干净,且不得有裂纹、夹层等缺陷;
3、焊件不得进行强行组对;
4、管子和管件对接、焊接组对时,内壁应平齐,内壁错边量不得超过壁厚的10%,且不得大于2mm;
5、焊件组对时应垫置牢固,并应采取措施防止焊接和热处理过程中产生附加应力和变形;
6、不锈钢焊件坡口两侧各100mm范围内,在施焊前应采取措施防止飞溅物沾污焊件表面的措施;
7、焊条、焊剂在使用前应按规定进行烘干,并应在使用过程中保持干燥,焊丝在使用前应清除表面的油污、锈蚀等;
8、管道直径≤4″的碳钢焊口采用全氩焊接;管壁厚度≤6mm的不锈钢焊口采用全氩焊接,管壁厚度>6mm的不锈钢焊口采用氩电联焊;304的母材焊丝选用ER308,焊条选用E316L-15;
9、严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流,并防止电弧擦伤母材;
10、焊接时应采取合理的施焊方法和合格的焊接工艺;
11、施焊过程中应保证起弧和收弧处的质量,收弧时应将弧坑添满,多层焊的层间接头应错开;
12、管子焊接时,应避免管内穿堂风;
13、施焊应在焊接作业指导书规定的范围内进行,在保证焊透和熔合良好的条件下,采用小电流、短电弧、快速焊和多层多道焊工艺,并应控制层间温度;
14、不锈钢的施焊应在管内气体保护充分的条件下进行,一般用氩气保护;对于最终封闭的焊口,在得到AP许可的情况下可使用药芯焊丝;
15、不锈钢管道充氩用的挡板形式需要得到AP的许可,对每一个挡板需进行记录登记,并有专人负责管理,在使用挡板时进行领用登记,使用完后归还仓库保管;
16、当采用钨极氩弧焊方法焊接底层焊道时,焊丝的加热端应置于保护气体中;
17、底层焊道完成后,应先进行焊道内外检查,发现缺陷应先进行修补处理,完成修补后方可进行第二道焊缝的施焊;
18、对中断焊接的焊缝,继续焊接前应清理并检查,消除发现的缺陷并满足规定的预热温度后方可施焊。
临时水准点的设置
开工前根据设计图纸和由建设单位指定的水准点放设临时水准点,临时水准点的设置要求如下:
①临时水准点应设置在不受施工影响的固定构筑物上,并妥善保护;
②开槽敷设管道的沿线临时水准点每隔200m不少于一个;
③临时水准点应设置在交通要道、主要管道和挖填方范围之外。
施工工艺流程
工艺及材料要求
材料:
所有给水管材及其配件均须符合设计图纸及国家规定的产品质量要求,出厂厂家产品合格证书及压力试验,经检验合格后方可使用。
运输与装卸:
管道在运输装卸过程中,应采取防碰措施。
管道装卸工作必须用经业主代表批准的吊装设备,不允许用滚板或斜卸管道。
管道铺设、焊接、阀门
1、管道铺设
①下管前,先清除管坑内杂物,加固基坑的支撑,排除基坑内的积水。
②管材应附有出厂合格证,安装前检查管的外观质量,不使用有裂缝等现象的管材。
③根据管径大小和现场情况,采用人力下管和吊车下管相结合。
下管时应将管道排好,然后对线校正,严格控制中线和标高,自下游向上游进行下管,并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。
④管道稳定后,应再复核一次流水位的高程,使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。
2、管道焊接
①焊缝对口前,将坡口表面及坡口边缘内外侧不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清除干净。
对口时,除设计规定的冷拉焊口外,对口时不得用强力对正。
②焊缝组对时,点固焊及固定卡具焊缝的焊接,选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同。
管道应尽量减少固实焊口,以提高焊接质量,加快焊接速度。
③为减小焊接应力和变形,应采取合理的施焊方法和顺序,如对称分段施焊等。
除工艺上有特殊要求外,每条焊缝应一次连续焊完。
焊缝焊完后,应将表面的溶渣及两侧的飞溅物清理干净。
3、管道阀门
①阀门安装前,应检查填料,其压盖螺栓应留有调节余量;
②阀门安装前,应按设计文件核对其型号,并应按介质流向确定其安装方向;
③当阀门管道以焊接方式连接时,阀门不得关闭,焊缝底层应采用氩弧焊,承插焊的小阀门在焊接时应注意控制焊接温度,不可连续焊接,以防密封面烧坏;
④焊接阀门焊接必须核对阀门材质,以便选用正确的焊材。
⑥安装阀门前应检查其产品合格证和材质证书。
管道防腐(内、外防腐)
根据施工现场勘查,原消防管道和热蒸汽管道在同一道沟内,造成管道沟内缺氧,潮湿,不通风,不利于施工,鉴于此情况,建议施工过程中根据现场具体情况按需打开多个通风口,施工现场有施工队提供两台风机对管道沟进行送风,以保证管道沟内通风顺畅。
①钢管在涂敷前应除去油污、泥土等杂物,除锈等级应达到规格的要求:
并使表面现象无瘤、无棱角、无毛刺。
②底漆和面漆按厂家规定的比例配制,配制时先将底漆或面漆倒入容器,然后再缓慢加入回化剂,边加入边搅拌均匀。
配制好的涂料须熟化30min后使用,常温下涂料的使用期一般为4-6h。
施工过程中,当粘度过大不易涂敷时加入稀释剂的重量比不应超过5%。
③采用高压无空气喷涂,每根管子两端留150mm左右的裸管,以便于焊接。
应在腻子硬化之前涂第一道面漆,涂完后立即缠玻璃布并涂下一道面漆。
④防腐层加温固化时,钢管预热温度、防腐层烘干温度及加热时间应通过试验确定。
通常钢管预热温度不得超过50℃,并应缓慢平稳地升温,且不得用明火或蒸汽直接加热防腐层。
⑤补口、补伤的要求同管体防腐层的施工,其质量检验方法也相同,但厚度测量时,补口处只测一个截面4个点;补伤处每处只测1个点。
⑥防腐管下沟前根据防腐等级用电火花检漏仪对全线检查一遍,发现损伤必须修补合格。
管沟回填后,使用低频信号检漏仪点检查漏点,查出的漏点马上进行修补
⑦先进行钢管内的防腐,具体要求:
无毒涂料IPN8710两底两面;待钢管运入开挖好的管沟内,再进行管外防腐,具体要求:
无毒涂料IPN8710,两道底漆,四道面漆,内缠两层玻璃布。
4.4.6排水管道施工方案
由于原下水管道不通,造成污水淤积,根据现场勘查的情况,建议在原排水管道旁重新敷设一条排水管道,并新建下水井后,联通新旧管道,实现排水管道畅通。
①室外排水管污水和雨水系用分流排放制采用DN300钢筋混凝土管,雨水排水管的接口,一般平口管采用水泥砂浆抹带,砂浆配合比为1∶2.5,污水排水管的接口,一般平口管采用钢丝水泥带式套环连接;
②准确测量放线后进行管沟开挖,开挖宽度以大于敷设管径600mm为宜,开挖管沟避免在雨天进行,开挖后清出淤泥、石块、树根等杂物,当室外排水管道置于未受扰动之原状土地基上时,采用素土基础;置于岩石地基上时采用砂垫层;
③下管至沟底以后,临时封堵总出水管口,做好临时支撑,按图纸的坐标,标高,找好位置和坡度,以及排水井的方向和中心线,将管道承接口相连;
⑤埋地管线连接完后,按设计要求进行通水试验,待试水合格后进行分段回填。
回填前对填土中的大块及坚硬物质清除,回填土含水量不得超30%。
生活热水更换管道的施工方案
由于要保证满足职工宿舍用水需求,每天六点以后必须接通生活热水管道,提供热水,这对施工造成一定困难,经项目组研究讨论,提出以下两个方案:
方案一:
在溴化锂机房至宿舍楼的地面敷设两条临时管道以保证宿舍楼的热水供应,施工队把管道沟里的管道跟换完毕,只必接头,一天时间便可保证热水的使用。
方案二:
在溴化锂机房至宿舍楼的热水管道沟旁边开挖沟槽敷设热水直埋管,并对热水直埋管进行保温处理,以保证宿舍楼的热水供应,施工队把管道沟里的管道跟换完毕,只必接头便可保证热水的使用。
新老管线接头施工
1、因不能影响电厂的正常运行,故新老接头的时间有严格的限制,最长时间停水时间不能超过8个小时。
2、在管线全线布置完毕后,管道试压合格后,对全线管沟全部进行回填,才开始对新老管线的接头的施工。
3、接头有两处,组织两批队伍同时进行施工。
4、做好施工前的准备工作。
确定接头管材的长度;做好接头处镇墩的施工准备;原有管道内余水的排放时间及地点的选择。
5、做出专项的施工方案,对接头的各种可能进行预测,并进行详细的分析,在征得业主的同意后方可进行接头施工。
沟槽回填施工
1、沟槽回填是管道工程中十分重要的工序,施工中高度重视回填土质量,尤其是管道胸腔土的回填更应高度重视;
2、管底铺于200mm厚的中、粗砂,管道四周及管道上面铺200mm的中、细砂,然后再原土回填夯实,至地面标高。
3、沟槽回填前保证沟槽内排水畅通,沟槽内无积水;回填土应按土类和压实工具控制在最佳含水量附近;
4、管沟回填之前,必须清理到管底底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净,槽底至管顶以上500mm范围内,回填材料应采用粘土类土回填,其中不得含有机物、树根、大于50mm的砖石等硬块,其它范围的填土采用原土回填,对基底和隐蔽工程进行检查并办完隐蔽手续;
5、检验回填土的质量有无杂物,土质是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施;
6、根据一层虚铺厚度的用量将回填土运入槽内,入槽时不得从高处直接倒入,以免损伤管道表面防腐层;
7、管腔两侧胸腔填土时应对称运入和夯填,并须分层夯实,不得使管道发生位移和损伤,每层填土虚铺厚度不大于300mm,其密实度应为最佳密度95%以上,其它范围内的填土密实度90%以上;
8、管道与槽底之间的三角区按管腔要求填实;
9、施工时避免出现管道变形,沟槽底至管道顶500mm范围内的填土应采用人工轻夯压实,不采用土壤压实机械;
10、回填土应分层铺摊。
每层厚度应当根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般每层铺土厚度按图纸设计要求。
2.项目的准备情况(项目组织管理及项目策划书中的各种计划准备情况)
本工程主要是土方开挖,垫层及管座混凝土的搅拌,因此根据实际情况在路边建立小型搅拌站,集中搅拌混凝土,用拖拉机运送到施工现场浇筑。
本工程管道安装需要配备挖机、平板拖车、吊车、工具车等。
在现场租赁马家滩招待所作为现场办公室。
在招待所设一房间作为与业主的主要沟通地方。
3.开工前的准备情况(包括:
施工组织措施、技术措施、安全措施等资料、施工人员、设备就位情况等)
施工准备工作内容系统图如下
现场技术准备
⑴项目技术负责人在项目领到图纸后组织人员进行图纸自审,收集各项技术资料。
⑵工程开工前,编制实施性施工组织设计,并对质量目标进行详细分解,送审批准后,进行施工技术交底。
⑶ 制定各项工程技术措施,组织技术、安全、文明施工交底。
⑷预算员作好施工预算及分部工程工料分析。
⑸主要材料及构配件及时统计计划,提出定货数量和需用日期。
具体见表3-1现场技术准备表
表3-1现场技术准备表
序号
工作内容
完成时间
责任部门或责任人员
1
熟悉与汇总施工图
施工图到后7天内
项目部技术负责人、工长、工程办
2
编制分部、分项施工方案或实施细则
工序开工前3天
项目技术负责人
3
编制施工预算
施工图到后10天内
项目部经营办
4
编制半成品及材料加工计划
基础开工后5天内
工程办、作业班组
5
编制各个分部、分项施工进度网络计划
工序开工前3天
项目部、技术负责人
6
新技术、新材料的使用准备
资料备齐后六天内
技术负责人、工长
施工人员组织
施工管理人员:
公司组织专业理论基础好、管理经验丰富、身体健康、工作责任心强的管理和专业技术人员参加本工程建设。
专业生产工人:
公司组织专业施工队伍,挑选技术过硬,劳动态度好,纪律性强的专业班组,并组织充足的后勤服务,设备维护、特种作业人员。
材料准备
材料订货
根据施工方案和进度计划的要求,编制相应计划,签定机具采购合同。
为使工程能正常施工如期完成,物资采购、供应管理工作是关键。
要求做到组织落实、制度保证措施落实,组织专门班子负责材料采购供应。
本工程材料重点在钢管生产。
为了保证产品的质量,我部派质检工程师对所进产品进行监督检查,监督检查的主要内容如下:
⑴原材料的质量保证书和检验复试报告;
⑵原材料质量抽检;
⑶产品型号、尺寸是否与设计相符合。
管件按施工方案指定的地点和要求堆放。
并应按管型号、类别分别集中堆放。
生产准备
本工程主要是土方开挖,垫层及管座混凝土的搅拌,因此根据实际情况在路边建立小型搅拌站,集中搅拌混凝土,用拖拉机运送到施工现场浇筑。
本工程管道安装需要配备挖机、平板拖车、吊车、工具车等。
在现场租赁马家滩招待所作为现场办公室。
在招待所设一房间作为与业主的主要沟通地方。
五、设计说明及经济效益预测:
本设计严格按照施工图纸以及甲方要求的内容进行编制,预期经济效益优良。
六、材料到货情况:
材料在工程开工前保证全部到场,并经过甲方及监理单位检验合格后使用。
七、工程依据的质量验收标准:
消防给水及消防栓系统技术规范》GB50794-2014。
《建筑设计给水排水设计规范》GB50015-2003(2009版)。
《全国民用建筑工程设计技术措施》(给水排水)。
《城镇供热管网设计规范》CJJ34-2010。
《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003。
八、工作安全风险分析(主要包括:
安全、健康、环保等方面风险分析)
按建设部颁发的《施工现场综合考评试行办法》和《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)进行管理、组织施工,创建“安全文明工地”,确保无安全责任事故
安全管理工作遵循"预防为主"的方针来开展工作。
安全管理工作分以下三个方面来进行。
1、安全巡视
项目安全组织机构内各责任人,在项目安全主管的领导下开展日常安全巡视工作。
各责任人对各自区域内可能产生安全隐患的工作点耍严加检查,对施工人员作好安全提示,对出现的安全违犯行为随时查处、上报。
2、安全报告
安全管理机构内各责任人,按规定填写每天的安全报告报项目质安组长。
对当天的安全隐患巡视结果提出统计报表,对当天的生产活动提出分析因素,提出防范措施。
在现场无重大安全事故的前提下,项目安全主管编写每月安全报告经项目经理审批后报总承包和上级安全科。
如果现场发生重大安全事故报告,同时按国家规定的申报程序向上级主管部门申报。
3、安全分析会
我们将会同业主方或其指定的代表召开每月的安全分析会,或在双方约定的时间内以约定的形式召开安全分析会,对当月的安全工作进行分析,对安全隐患提出整改完工时间,对以后的安全工作提出预防措施,对安全事故进行分析,对事故责任单位和个人提出处罚意见,对其他承包商的安全工作提出配合要求,对下月的安全工作提出新的指导意见。
4、安全用电措施
⑴接地与接零
①在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中,必须采取TN-S接零保护系统(即三相五线制)。
②保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。
③保护零线应与工作零线分开单独敷设,不作它用,保护零线PE必须采用绿/黄双色线。
⑵配置漏电保护器
①施工现场的配电箱(配电室)和开关箱至少配置三级漏电保护器。
②漏电保护器应选用电流动作型。
③开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应相配合。
④开关箱按三级设置:
即总配电箱→分配电箱→开关箱,开关箱距离机具不能超过3m,开关箱实行一机一闸一漏电保护。
⑶照明
①在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设备采用一般照明、局部照明或混合照明。
②根据使用场所的环境条件选择相应的照明器。
③行灯电压不超过36V,灯具离地面高度底于2.4m等场所照明电压不大于36V。
潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V。
④根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明,其电源应设在施工现场电源总开关的前侧,并配备电源。
⑤对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。
安全保证措施
机电设备
⑴机械设备机座必须稳固,转动危险部位必须设防护装置。
⑵电气设备和线路必须保证绝缘,电线不得与金属物绑在一起。
⑶施工机械和电气不得带病运转和超负荷作业,发现不正常情况应停机检修,不得在运转中检修。
⑷电气、仪表和设备试运转时,应严格按照单项安全技术规范进行,运转时不准擦洗和修理,严禁将头或手伸入行程范围内。
安全用电措施
⑴接地与接零
①在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中,必须采取TN-S接零保护系统(即三相五线制)。
②保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。
③保护零线应与工作零线分开单独敷设,不作它用,保护零线PE必须采用绿/黄双色线。
⑵配置漏电保护器
①施工现场的配电箱(配电室)和开关箱至少配置三级漏电保护器。
②漏电保护器应选用电流动作型。
③开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应相配合。
④开关箱按三级设置:
即总配电箱→分配电箱→开关箱,开关箱距离机具不能超过3m,开关箱实行一机一闸一漏电保护。
⑶照明
①在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设备采用一般照明、局部照明或混合照明。
②根据使用场所的环境条件选择相应的照明器。
③行灯电压不超过36V,灯具离地面高度底于2.4m等场所照明电压不大于36V。
潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V。
④根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明,其电源应设在施工现场电源总开关的前侧,并配备电源。
⑤对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。
初审意见:
年月日
复审意见:
年月日
批准意见:
年月日
附件06-3承包商现场施工日报单
工程承包商现场施工日报单
工程名称
工程进展情况说明
现场负责人
承包商
现场主管
承包商
施工人员
计划
竣工日期
部门
姓名
电话
姓名
电话
人数
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