地磅及地磅房施工方案.docx
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地磅及地磅房施工方案
农安地磅房与地磅土建工程
施工方案
工程名称:
农安地磅房与地磅工程
施工单位:
XX农垦建工XX第九分公司
日期:
2021年9月21日
第一节、编制说明
本方案主要编制XX鲁能生物发电XX农安1×25MW一期工程农安地磅房与地磅单项工程,专项方案。
为了能够按质按期完成任务,结合本工程的实际情况特制定本方案。
第二节、编制依据
1、建立工程施工合同。
2、施工图纸。
3、施工手册。
4、施工企业内部标准与其它相关文件。
5、施工现场实际情况。
6、施工验收规X、标准:
类别
名称
编号
规
X
?
建筑地基根底工程施工质量验收规X?
GB50202-2002
?
混凝土构造工程施工质量验收规X?
GB50204-2002
?
混凝土外加剂?
GB8076-1997
?
建筑工程施工测量规程?
DBJ-01-21-95
?
硅酸盐、普通硅酸盐水泥?
GB175-92
?
混凝土质量控制?
GB50164-92
规
程
?
普通混凝土配合比设计规程?
JGJ55-2000
?
钢筋焊接与验收规程?
JGJ18-2003
?
工程建立监理规程?
DBJ01-41-2002
?
建筑工程资料管理规程?
DBJ01-51-2003
?
建筑工程冬季施工规程?
JGJ104-97
验收
标准
?
混凝土强度检验评定标准?
GBJ107-87
?
建筑工程施工质量验收统一标准?
GB50300-2001
第三节、工程概况与施工应具备的条件
一、工程概况
本工程为XX鲁能生物发电XX农安1×25MW一期工程、农安地磅房与地磅工程座落位置在XX农安东五里界工业园区。
占地面积约50m2,建筑面积17.1m2该工程的特点为一层砖混构造、建筑设计等级为三级,使用年限为50年。
本方案主要编制为:
农安地磅房与地磅单项工程。
二、施工应具备的条件
农安地磅房与地磅工程单项工程需把道路修通,搅拌场地和钢筋等场地须平整压密实,次道路要建立修整完好,到达畅通状态,给工程开展创造良好条件。
第四节、施工准备工作
〔一〕、技术准备
1、每单项工程开工之前,由技术、质量和有关人员认真学习施工图,领会设计意图,对图纸中存在的问题与时提出并行成文字,进展图纸会审并记录、然后上报甲方技术处。
2、根据施工总图做好定位测量控制工作。
对各单项工程定位放线后与时找EPC与监理工程师验收。
3、随时与监理部门、建立单位勾通,发现存有地下障碍物,管线埋设情况立即汇报予监理、建立单位,给予解决。
4予监理、建立单位勾通,确定使用表格方式。
5、做好材料试化验前期准备工作。
6、提供预制件加工方案单,落实加工。
〔二〕、人员准备
根底工程施工投入70人,分别为:
钢筋工、木工、砼工、力工等,其它人员可按需要进展调整,随时进场,确保满足工程顺利进展。
〔三〕、机具准备
1、搅拌使用JZC500搅拌机1台、JZC350搅拌机1台、小型翻斗车3台、钢筋设备1套、电焊机1台、电据1台、木模板1200平方米、钢管4t等机具。
2、方案进场时间09年9月19日。
〔四〕、生产准备
1、施工现场需要道路通畅。
2、保证电源、水源引入施工需要位置。
3、做好现场库房、机械设备棚搭建。
4、确定主要材料进场方案。
5、确定挖掘机挖土施工顺序与部位。
第五节、总体施工程序
一、施工程序:
技术交底→土方开挖→根底→主体→屋面→装饰。
施工进度各分项完成情况,详见施工进度方案。
第六节、分局部项工程施工程序与方法
一、测量放线
1、施工准备
1.1.成立测量小组,设专职测量人员负责全场测量定位放线工作。
组长1人,组员1人。
1.2.测量设备选用:
所有仪器均经国家法定检定机构检定合格后使用。
测量器具需用量方案表如下表所示:
序号
名称
型号规格
检定
数量
设备
1
经纬仪
TDJ2E
合格
1
自有
2
水准仪
DZS-1
合格
1
自有
3
50米钢尺
50M
合格
2
自有
4
塔尺
5M
合格
2
自有
2、控制方法
2.1工程测量方案采用直角坐标法定位,依据主厂房D轴坐标点,控制整个建筑物的轴线位置和尺寸,主控轴线采用轴线定位的方法,以利建筑物、构筑物施工过程中进展定位放线测量。
2.2根据现场施工平面布置图与工程特点,控制桩采用半永久性轴线控制定位桩。
为便于控制建筑物控制网,布设坐标点〔建立单位已设定〕。
2.3标高控制测量根据建立单位提供的高程点在工程周边建立2个高程控制点,高程控制点按永久性水准点留设。
2.4依据施工平面图首先测定建筑物、构筑物各轴线控制桩〔在建筑物基坑之外〕。
2.5、依据给定的绝对标高,在现场开阔处引设不少于2处以上永久高程控制点,做为施工期间标高控制基准点,轴线、标高采用钉龙门桩,用龙门板控制轴线与标高。
2.6、每单项工程测量定位后,通知EPC与监理单位验线。
2.7、埋件与构件安装是本工程施工测量工作的重点,埋件和构件安装前施工技术人员、放线员应认真熟悉和审查图纸,并根据实际情况做好控制点和控制线。
2.8、每次放线之后,必须由技术人员、质检员进展复线,并做好记录。
二、土方工程施工程序与方法
1、土方工程施工程序
验线→挖土→清理〔到达设计底标高〕→验槽
2、施工方法
2.1、根据本工程的特点,采用机械挖沟槽的施工方法,开挖采用一台反铲挖掘机坑上进展挖土作业,土方全部外运弃土地点按甲方指定地点1公里以外处堆放。
挖土期间设专业人员看管,标高由专人使用水准仪跟踪抄测,严禁超挖。
挖土时按设计标高底面预留300mm厚土层,采用人工清至设计标高,以防对基土造成扰动。
土方开挖后与时通知监理、建立、勘探、设计单位验槽,合格后进展下道工序垫层施工。
2.2、依据工程地质报告与现场情况,确定挖土放坡,按规X与预算定额规定执行。
2.3、根底施工完毕后要与时进展回填,土方回填应分层进展,回填所用土方需到原弃土处运回。
回填土采用立式打夯机夯实,边角用人工夯实,每层夯实厚度控制在200-250mmX围内,夯实时一夯压半夯,夯夯相连,每层夯实3-4遍。
回填土含水率根据土质情况控制在规X规定的X围之内,回填期间分层取样检测,并做好记录。
2.4、枯燥和大风天气挖土、运土时,为防止扬尘污染,运输道路洒水保持湿润不起扬尘,运土车辆装载不宜过满,并加蓬布苫盖,防止运输途中撒落。
三、砖砌筑施工程序与方法
〔一〕、砌筑施工程序:
砂浆搅拌
↓
作业准备→砖运到砌筑处→砌砖墙→验收
〔二〕、砌筑施工方法
1.组砌方法:
采用〔三一〕砌筑法
2.排砖撂底:
外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后据纵墙排条砖。
根据弹好的门窗口位置线与构造柱的尺寸,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数。
假设留破活,七分头或丁砖排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时,应注意门窗开启时不受影响。
另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须全盘考虑。
前后墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。
3.选砖:
砌外墙选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格根本一致。
敲击时声音响亮。
4.盘角:
砌砖前应先盘好角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,与时进展吊、靠。
如有偏差与时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。
5.挂线:
砌筑370墙必须挂双线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌240墙时,可采用挂外手单线,为下道工序控制抹灰厚度奠定根底。
6.砌砖:
砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一〞砌砖法。
砌砖时砖要放平。
里手高,墙面就要X;里手低,墙面就要背。
砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平〞水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
砌筑砂浆要随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在当天内使完。
7.留槎:
砖混构造施工缝一般留在构造柱处。
一般情况下,砖墙上不留直槎。
如果不能留斜槎时,可留直槎,但必须砌成凸槎,并应加设拉结筋。
拉结筋的数量为每120mm墙厚设一根、370mm墙设三根、240mm厚墙设两根φ6的钢筋,间距沿墙高500mm设一道。
其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于1000mm,末端加90°弯钩。
8.预埋铁件和墙体拉结筋:
预埋铁件要提前做好防腐处理,防腐材料一般用防锈漆。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计与施工规X要求留置,不得错放、漏放。
〔四〕、操作工艺
(1)、砌筑水泥砂浆
本工程砌筑砂浆土0.00米以下为MU10烧结砖,M7.5水泥砂浆砌筑,0米以上为M5砌体砂浆砌筑。
砖墙在标高-0.06米处做墙身防潮层防潮层为20厚1:
2水泥砂浆内掺5%防水剂有地梁处地梁兼做防潮层。
砌筑砂浆气温5天平均气温低于5℃时需要提高一级标号,另外砂浆中还需掺入UNF—50型低温超早强剂,早强剂选用寒地牌,掺量占水泥用量的5%。
砌筑砂浆还应控制当天搅拌当天必须用完,不得过夜。
(2)、砂浆搅拌
砂浆配合比采用重量比,计量精度水泥为土2%,砂、灰膏控制在土5%以内,机械搅拌时,搅拌时间不得少于2min,参加外加剂,不少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆3—5min。
(3)、砂浆试块的留置,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块。
(五)、成品保护
1.墙体拉结筋,抗震构造柱钢筋,与各种预埋件等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
2.砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
3.搭设脚手架或操作平台时,要认真操作,防止碰撞刚砌好的砖墙。
4.尚未安装预制板或现浇板,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,保证施工中墙体的稳定性。
(六)、应注意的质量问题
1.舌头灰未刮尽,半头砖集中使用造成通缝;一砖墙非挂线面;砖墙错层造成螺丝墙。
半头砖要分散在较大的墙体上,首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高与层高,防止到顶砌成螺丝墙,一砖墙采用外手挂线。
2.构造柱砌筑不符合要求:
构造柱砖墙应砌成大马牙槎,设置好拉结筋从柱脚开场两侧都必须是先退后进。
四、模板施工程序与方法
1、施工程序
放样→配模→组装→加固→拆模→清理
2、施工方法
2.1、根据设计情况垫层模板采用木模,根底与梁、柱采用清水模板。
加固采用木方与钢管。
2.2采用标准板,同时注意减少模板种类。
2.3必须有一定的强度、刚度与稳定性,各种预埋件,预留洞,不得遗漏,位置必须准确。
2.4模板安装前将地面与基坑夯实,模板按模板配置图顺序组装,用临时支撑撑住,并用线坠校正模板的垂直度后,拧紧对拉螺栓,局部不能使用对拉螺栓的局部应加强模板支撑。
2.5浇筑砼时,设专人负责巡视模板体系的变化情况。
如发现位移、胀模、下沉、漏浆、支撑脱落、埋设件与螺栓等位移现象,应停顿浇筑,立即纠正前方可继续施工。
2.6模板撤除前应技术交底,并在工程技术人员下达通知单前方可撤除,模板撤除时,现场应有专人看护。
2.7模板安装允许偏差
项目
允许偏差〔mm〕
项目
允许偏差〔mm〕
轴线位移
梁、柱
3
预埋钢板中心线位移
3
标高
±5
预埋管预留孔中心线位移
3
截面尺寸
柱、梁
±2
垂直度
3
相邻两板外表上下差
2
外表平整度
2
五、钢筋工程施工程序与方法
1、施工程序:
熟悉图纸→配料提出下料单→下料制作→绑扎安装→自检→报检验收→隐蔽
2、施工方法:
2.1概述:
本工程采用I级、II级。
2.2现场集中进展钢筋的堆放,下料、加工、制作和半成品的检查验收。
3、钢筋工程施工技术措施:
2.1.钢筋入场进展二次复试检验合格前方可使用,现场集中下料制作,机械加工,人工安装绑扎。
现场设钢筋棚,进场钢筋用防雨布覆盖,下面用木方垫起,以防锈蚀。
2.2.水平钢筋直径大于Ф16时采用电弧焊焊接,竖向钢筋直径大于Ф20时采用绑条或电渣压力焊对接,其余钢筋采用绑扎连接。
2.3.柱基钢筋保护层用同标号细石砼垫块,间距
900mm至
1100mm。
六、混凝土工程施工程序与方法
〔一〕混凝土施工
1.本工程所有水泥均采用普通硅酸盐水泥R32.5,工期紧任务重,当气温5天累计低于5度时需掺早强防冻剂、型号为MRT-4无露盐型、掺量为水泥重量的8%见使用说明书。
2.混凝土工程施工程序
施工程序:
技术交底→材料检验配比→现场调整配合比→砼搅拌→检测坍落度、留置试块→浇砼→振捣密实抹平→覆盖养护。
3.混凝土使用材料必须有出厂合格证书,现场验证“二次复试〞合格方可使用。
4.混凝土搅拌计量应严格控制投料程序与计量方法,搅拌时间。
投料顺序为:
砂、水泥、石、外加剂、水,搅拌时间T≥120秒,严格按技术员给定的配合比投料,施工现场设计量称计量投料。
5.施工过程按规定留置混凝土试块,备查混凝土强度。
6.混凝土浇筑、振捣:
混凝土浇筑前应将模板内的杂物清理干
净,补浆;独立基混凝土由上向下垂直浇筑。
7.本工程混凝土完全采用机械振捣,为防止漏振,采用“插入式〞方法振捣,振捣时以混凝土不沉落,无气泡为度,确保振捣密实,现浇梁板混凝土振捣完成后挂线找平,拉毛并进展屡次抹压。
施工中砼振捣由有经历的专业振捣工负责操作,专业瓦工配合抹压找平。
8.施工缝留置:
柱施工缝可留在柱根或梁底。
a混凝土新接槎时首先清理接槎部位,接槎处用钢钎凿毛,去除杂物,浇水湿润,浇素水泥浆(或1:
1水泥砂浆)接槎。
b混凝土浇筑前要对标高,钢筋,模板再次核对,浇注完成后混凝土要与时覆盖养护。
七、抹灰工程
外墙水泥砂浆、内墙为混合砂浆抹面。
1、用与抹灰层一样砂浆冲筋,筋宽5cm,充完筋后2小时开场抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装挡,找平,再用大刮杆刮一遍,用木抹子搓毛,然后检查底灰平整度;
2、材料进场与时检查其外观质量与其出厂合格证,不合格产品坚决不允许使用;
3、抹水泥窗台,先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新砌好,用水浇透,紧跟抹1:
2.5水泥砂浆面层,等面层颜色开场变白时,浇水养护2-3小时,窗台板下口抹灰要平直,不得有毛刺;
4、主内墙面阳角,门窗洞口阳角,应用1:
3水泥砂浆与所抹灰饼找平,等砂浆稍干后,再用1:
2水泥细砂浆作护角与石灰罩面齐平。
高度大于2m,宽度每侧大于5cm,作完护角后,应与时清刷门窗框上的水泥浆;
5、墙抹灰时,必须检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接的是否结实,各种预留孔洞应先墙塞密实,将凸凹不平处墙平补平。
分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,等灰饼、充筋,在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
抹底灰来12mm厚1:
3水泥砂浆扫毛或划出纹道,用刮杆横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后,浇水养护;
6、弹线按设计要求,分格,粘分格条,后抹面层砂浆,底层灰抹完后第二天,用1:
2.5水泥砂浆抹6mm厚面层。
先将底层湿润,弹线,分格条,抹灰,用刮杆刮平,木抹子搓平,铁抹子压光,压实,随后取出分格条,防止棱角损坏,应待灰干透后初起;
7、从上往下抹灰,抹面层时,必须检查底灰是否空鼓等现象,处理前方使施工面层;
8、质量标准
立面垂直3mm
外表平整3mm
阴阳角垂直4mm
阴阳角方正4mm
分格条〔缝〕平直2mm
9、接搓平整,线角顺直,门窗框与墙体间缝隙填塞密实,外表平整。
各层抹灰之间粘结要结实,无脱皮、空鼓、裂缝等现象。
八、地面工程:
本工程地面为水泥砂浆地面、瓷砖地面。
一、水泥砂浆地面施工时先做样板间,检验合格后再大面积施工。
施工顺序:
弹墙周边500高水平标高线→清理基层→撒水湿润→掸水泥砂浆→拉线冲标高筋→抹基层→面层压光→养护
1、基层清理干净后,经质检人员验收合格前方可进展下道工序施工。
2、撒水泥砂浆,要根据施工进度人块进展,不得大面积一次完成,严禁水泥浆干稠,如发现需将原有水泥浆去除,重新掸水泥浆。
3、根据周边墙水平标高线确定地面设计标高,并帖标高饼,挂线冲地面标高筋,按标筋栏抹基层,标高筋间距不得1500mm大于。
4、基层砂浆搅拌严格按设计要求,手抓成团、落地就散,不得加水过多,基层砂浆要磨压密实。
严禁虚铺。
5、面层砂浆为1:
2.5,要先抹平拍实,再用2m刮杆刮平,收光。
6、碾压光不少于三遍,要将水泥浆压平,收光不留抹痕,二遍三遍压光要掌握时间,不得过早或过晚,以免面层有磨痕和压不出光。
7、水泥地面施工时,要设平安电压照明灯,应采用36V电压照明灯具。
二、瓷砖墙面
1.墙面砖:
要求组织细密、坚实,耐风化,无腐蚀斑点、无隐伤,色泽鲜明,棱角齐全,底面整齐。
其品种规格、须量应符合设计要求与有关标准的规定,并有出厂合格证,同时地面铺贴面砖规格以规划设计中心审批确认的排砖图为准。
2.水泥:
宜采用强度等级P.O32.5或P.O42.5的矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥与P.O32.5的白水泥。
3.砂:
符合现行的行业标准?
普通混凝土用砂质量标准与检验方法?
的规定,宜采用中砂,粒径为0.35—0.5mm,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。
4.配合比:
水泥:
砂=1:
3,稠度控制在7cm。
〔二〕、主要机具设备
1、机械设备
砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、瓷砖切割机等。
2.施工机具
运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、木抹子、阴阳角抹子方尺、托线板、小铁锤、钢錾、木锤、垫板、开刀、墨斗等。
〔三〕、作业条件
1.墙顶面施工完毕,做好墙面防水层、保护层。
2.做好内隔墙,水电管线已安装,并堵实抹平脚手眼和管洞。
3.安装好门、窗扇,并按设计与规X要求堵塞门窗框与洞口缝隙,要嵌塞严实。
对铝合金门窗框应做好保护〔一般塑料薄膜缠绕〕。
4.统一弹出墙面上+50cm水平线,并检查无误。
〔四〕、操作工艺
清理基层找标高、弹线试拼和试排铺找平层砂浆铺墙砖灌缝、擦缝养护
1、清理基层
将基层外表的积灰、油污、浮浆与杂物等清理干净。
如局部凸凹不平,应将凸处凿平,凹处用1:
3砂浆补平。
2、找标高、弹线
从过道统一往各房间内引进标高线。
然后在房间主要部位垫层上弹互相垂直的控制十字线,并引至墙面底部,作为检查和控制地面砖板位置的准绳。
3、试拼和试排
铺设前对每一房间的墙砖板块,按图案、颜色、拼花纹理进展试拼。
试拼后按两个方向编号排列,然后按编放整齐。
为检验板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求,一般还进展一次试排,在房间内的两个相互垂直主的方向,铺两条宽大于板的干砂带,厚不小于30mm,根据图纸要求把地砖板块排好,试排好后编放整齐,并去除砂带。
4、铺找平层砂浆
按水平线定出面层找平层厚度,拉好十字线,即可铺找平层水泥砂浆。
一般采用1:
3的干硬性水泥砂浆,稠度以手捏成团,不松散为宜。
铺前洒水湿润垫层。
扫水灰比为0.4—0.5的素水泥浆一度,然后随即由里往门口处摊铺砂浆,铺好后刮大杠、拍实,用抹子找平,其厚度适当高出按水平线定的找平层厚度1—2mm。
5、铺墙砖
铺贴顺序一般按线位先从门口向里纵铺和房中横铺数条作标准,然后分区行列、线位贴砌,亦可从室内里侧开场,逐行逐块向门洞口倒退贴砌,当空内有中间柱列时,应先将柱列铺好,再沿柱列两侧向外铺设。
铺设时,必须按试拼、试排的编号板块“对号入座〞。
铺前将板块预先浸湿阴干后备用。
铺时将板块四角同时贴放在铺好的干硬性找平水泥砂浆层上,先试铺适宜后,翻开板块在水泥砂浆上浇一层水灰比为0.5的素水泥浆,然后将板块轻轻地对准原位放下,用橡皮锤或木锤轻击放于板块上的木垫板使板平实。
根据水平线用铁水平尺找平,使板四角平整,以缝、对花符合要求;铺完后,接着向两侧和后退方向顺序镶铺,直至铺完为止。
好发现空隙,应将墙砖掀起用砂浆补实后再行铺设。
墙砖板块之间的接缝要严。
一般缝隙宽度不应大于1mm,或按设计要求。
6、灌缝、擦缝
在墙面砖贴完1—2h后开场。
应先按板材的色彩用白水泥和颜料调成与地面砖色调相近的1:
1稀水泥浆,装入小嘴浆壶徐徐灌入地面砖之间的缝隙内,流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内,至根本饱满为止。
1—2h,再用棉花纱团蘸浆擦缝至平实光滑。
粘附在砖面上的浆液随手用湿纱头控净。
接缝宽度较大者,宜先用1:
1水泥砂浆〔用细砂〕填缝至2/3砖厚。
然后再按设计要求的颜色用水泥色浆嵌擦密实,并随手用湿纱头擦净在板面的砂浆。
7、养护
灌浆擦缝完24h后,应用干净湿润的忽末覆盖。
喷水养护不小于7d。
〔五〕、质量标准
1.主控工程:
〔1〕面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
检验方法:
观察;检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
〔2〕面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料与施工方法应符合设计要求与国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
检验方法:
检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。
〔3〕面砖粘贴必须结实。
检验方法:
检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。
〔4〕满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
检验方法:
观察;用小锤轻击检查。
2:
一般工程;
〔1〕面砖外表应平整、干净、色泽一致,无裂痕和缺损。
检验方法:
观察。
〔2〕阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
检验方法:
观察。
〔3〕墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
检验方法:
观察;尺量检查。
〔4〕饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。
检验方法:
观察;尺量检查。
〔5〕有排水要求的部位应做滴水线〔槽〕。
滴水线〔槽〕应顺直,流水坡向应正确,坡度应符合设计要求。
检验方法:
观察;用水平尺检查。
饰面砖粘贴的允许偏听偏差和检验方法
项次
工程
允许偏差〔mm〕
检验方法
外墙面砖
内墙面砖
1
立面垂直度
3
2
用2m垂直检测尺检查
2
外表平整度
4
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
阴阳角方正
3
3
用直角检测尺检查用钢直尺检查
4
接缝直线度
3
2
拉5m线,缺乏5m拉通线,用钢直尺检查
5
接缝上下差
1
0.5
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
1
用钢直尺检查
〔六〕、成品保护
1.残留在门窗框上的水泥砂浆与时清理干净,门窗口处应设防护措施,铝金门窗框应提前用塑料膜保护好,防止污染、锈蚀,施工操作人员应加以保护,不得碰坏。
2.提前做好水、电、通风、设备安装作业工作,以防止损坏墙面砖。
3.各抹灰层在凝固前,应防风、防曝晒、防水冲和振动,以保证各层粘结结实与有足够的强度。
4.拆脚手架时,应轻拿轻放,要注意不要碰坏墙面。
5.严防水泥浆、石灰浆、涂料、颜料、油漆等液体污染饰面砖墙面,也要教育施工人员注意不要在已做好的饰面砖墙面上乱写乱画或脚蹬、手摸等,以免造成污染墙面。
〔七〕、质量记录
1.建筑墙面工程设计图纸、排砖图和变更文件等。
2.原材料的出厂检验报告和质量合格保证文件、材料进场检〔试〕验报告〔含抽样报告〕;
3.隐蔽工程验收记录。
九、涂料工程
内墙为涂料墙面外墙为刷乳胶漆墙面
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