数控应用专业教学计划.docx
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数控应用专业教学计划.docx
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数控应用专业教学计划
数控专业教学计划(三年制三学期、四年制五学期)
本计划主要由四部分组成,在内容上以常用设备及基础知识为根本,由浅入深,由简到繁,逐步的深入。
第一部分:
基础技能部分
第二部分:
数控仿真技能操作部分
第三部分:
数控真机技能操作部分
第四部分:
“一专多能”技能操作部分
第一学期
第一循环:
第一周:
1、入门知识(了解技工学校的性质和实习课的任务;
了解文明生产和安全操作技术知识;
了解实习课的教学特点)
2、量具的识读(钢直尺、游标卡尺、千分尺)。
3、车床操作练习(了解车床的基础知识,并在不通电的状态下进行车床操作,并确定进、退刀方向。
)
第二周:
1、三爪卡盘的拆装练习。
2、常用刀具的刃磨练习。
3、圆柱工件在三爪卡盘上装夹及刀具装夹练习。
4、车床的润滑及保养知识。
第二循环:
第一周:
1、手动进给车外圆和平面。
2、机动进给车外圆和平面,并调头接刀。
第二周:
1、车台阶工件
2、45°、90°外圆车刀的断屑槽刃磨练习
第三循环:
1、中心钻的种类及适用范围
2、钻中心孔
3、一夹一顶车轴类零件
4、用两顶尖装夹车轴类零件
第四循环:
1、切断刀和切槽刀的刃磨
2、车矩形槽和圆弧槽
3、车平面槽和45°外斜沟槽
4、轴类零件的切断
第五循环:
1、总复习(对以上所学内容进行综合练习)
2、期末测试
第二学期
第一循环:
1、麻花钻的刃磨及钻孔、扩孔
2、内孔车刀的刃磨及车孔(通孔和盲孔)
3、数控部分:
、数控机床的发展史、特点及使用
、常用数控机床的种类(包括数控系统的分类)
、数控机床坐标系及工作原点
、数控机床编程的规定及要求(工艺分析及刀具确定等)
第二循环:
第一周:
1、车V形带轮
2、钻、车、铰孔
3、数控部分:
简单程序的编制(G00、G01、G04、主轴正反停、回参考点及换刀指令、冷却开M08、关M09)。
第二周:
1、复合作业(综合练习)
2、卧式车床的一级保养
3、简单程序的编制(G02、G03、G04)
第三循环:
第一周:
1、了解在车床上车圆锥的方法
2、转动小滑板车圆锥体
3、转动小滑板车圆锥孔
4、数控部分:
FANUC系统常用指令的编程
、螺纹指令:
整数导程螺纹切削G32
非整数导程螺纹切削G33
可变导程螺纹切削G34
直——锥螺纹切削G78
攻螺纹G82
螺纹切削单次循环G92
螺纹切削多次循环G76
端面螺纹切削循环G86
第二周:
1、车变径套
2、数控部分:
FANUC系统常用指令的编程
循环加工指令:
单次循环循环开始G81、循环结束G80
单一固定循环:
外圆/内圆车削循环G90
端面车削循环G94
多次固定循环切削
外圆/内圆粗、精车循环G71、G70
3、“一专多能”(铣床、刨床、磨床)
第四循环:
第一周:
1、车成形面和表面修饰
2、数控部分:
FANUC系统常用指令的编程
循环加工指令:
端面粗车循环G72
仿形车削循环G73
钻孔车削循环G74
外圆切槽循环G75
3、“一专多能”(铣床、刨床、磨床)
第二周:
1、内、外三角形螺纹车刀的刃磨
2、车三角形外螺纹(包括内螺纹)
3、数控部分:
FANUC系统常用指令的编程
子程序调用M98
4、“一专多能”(铣床、刨床、磨床)
第五循环:
第一周:
综合练习(复合作业)
第二周:
期末测试
第三学期
第一循环:
1、内外矩形、梯形螺纹车刀的刃磨
2、车矩形螺纹
3、数控部分:
大方系统常用指令的编程
需掌握以下指令的编程:
G02、G03、G23、G22、G80、G33、子程序调用:
M98、M17
4、“一专多能”(铣床、刨床、磨床)
第二循环:
1、车梯形外螺纹
2、车梯形内螺纹
3、数控部分:
帝特马系统常用指令的编程
圆弧切削G02、G03
等螺距螺纹切削G32
4、“一专多能”(铣床、刨床、磨床)
第三循环:
1、车多线螺纹(包括三角形螺纹和梯形螺纹)
2、复合作业
3、在三爪自定心卡盘上车偏心工件
4、数控部分:
帝特马系统常用指令的编程
零点偏置:
G53、G54、G55、G56、G57、G59
外圆单一形状固定循环:
矩形循环G90
锥度循环G90
端面单一形状固定循环(矩形、锥度)G94
5、“一专多能”(铣床、刨床、磨床)
第四循环:
1、在四爪单动卡盘上装夹、车对称工件(包括十字线校正练习)
2、在四爪单动卡盘上车偏心工件
3、在中心架上装夹、车工件
4、在跟刀架上装夹、车细长轴
5、数控部分:
帝特马系统常用指令的编程
螺纹循环加工:
螺纹单一形状固定循环(直、锥)G92
螺纹复合固定循环(直、锥)G72
多头螺纹复合固定循环(直)G82
6、“一专多能”(铣床、刨床、磨床)
第五循环:
1、综合练习
2、期末测试
第四学期(高级)
第一循环:
1、高级工技能训练的特点、任务,教学目标,课题内容及要求
2、精车内、外圆
3、精车圆锥面
4、数控部分:
数控铣床
单向定位G60准确停止校验/切削方式G61/G64
英公制转换G20/G21
圆弧插补G02/G03
5、“一专多能”(铣床、刨床、磨床)
第二循环:
1、车削螺纹
2、车削多线螺纹、多头蜗杆
3、数控部分:
任意角度倒棱角C、倒圆角R
分度盘分度G90/G91
刀具偏置功能G45---G48
4、“一专多能”(铣床、刨床、磨床)
第三循环:
1、精车精密偏心工件
2、精车薄壁工件
3、数控部分
固定循环:
高速深孔往复排屑钻G73
攻左旋螺纹G74
4、“一专多能”(铣床、刨床、磨床)
第四循环:
1、车复杂、畸形工件
、立轴
、轴承座
、十字接头
2、深孔加工
、油缸体
、轴套
、气缸筒
3、多拐曲轴
4、箱体孔加工
、齿轮减速箱体
、涡轮减速箱体
5、数控部分:
数控铣床常用指令编程
数控铣床的基本操作:
、对刀方法
、简单零件的编程
第五循环:
1、综合练习
2、期末测试
第五学期
第一循环:
1、细长轴加工
2、数控部分:
攻右旋螺纹G84
镗削G85、G88、G86、G89、反镗G87
3、“一专多能”(铣床、刨床、磨床)
第二循环:
1、长丝杠加工
2、数控部分:
镗削G85、G88、G86、G89、反镗G87
3、“一专多能”(铣床、刨床、磨床)
第三循环:
1、多拐曲轴
2、数控部分:
镗削G85、G88、G86、G89、反镗G87
3、“一专多能”(铣床、刨床、磨床)
第四循环:
1、大模数多头蜗杆的强力切削
2、数控部分:
钻孔路径循环:
圆周孔系加工循环G70
3、“一专多能”(铣床、刨床、磨床)
第五循环:
1、综合练习
2、期末测试
第六学期
第一循环:
1、特种金属材料、非金属材料的加工
2、数控部分:
圆弧孔系加工循环G71
斜线孔系加工循环G72
3、“一专多能”(铣床、刨床、磨床)
第二循环:
1、组合件的加工
2、数控部分:
坐标系旋转G68/G69
3、“一专多能”(铣床、刨床、磨床)
第三循环:
1、扩大卧式车床的加工范围
2、车床的调整、试验、精度检查及故障排除
3、数控部分:
综合训练
4、“一专多能”(铣床、刨床、磨床)
第四循环:
1、车床加工过程中的振动分析及消振措施
2、相关工种实习
3、先进技术介绍
4、数控部分:
综合训练
第五循环:
综合训练
期末测试
注:
:
1、数控技术要求:
在学习数控编程的同时,每个同学都应熟练掌握所学系统的操作。
2、“一专多能”的学习,要与其他教学内容同时进行,教学过程中可以组为单位交叉进行。
3、高级班除了讲解中级部的内容外,讲解数控铣床的简单编程及操作(实习可在仿真系统上进行)。
数控教研室
2008-9
数控专业实习教学计划(总)
(三年制中级、四年制高级)
数控教研室
2008-9
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