J23J28J21SJ21L16说明书.docx
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J23J28J21SJ21L16说明书
J23系列、J28系列
J21S系列、J21L-16系列
HONGXING宏興
开式压力机
使用说明书
广东宏兴机械
电话:
(0757)、、(总机)
邮政编码:
528313传真:
厂址:
广东顺德陈村镇广珠公路文海桥头
J23系列、J28系列、J21S系列、J21L-16
使用说明书
一.前言…………………………………………………………………………..….…1
二.压力机的工作原理和用途…………………………………………………..…...2
三.压力机技术规格…………………………………………………………………3-4
四.压力机主要部件的构造及其调节方法…………………………………………5-7
五.压力机的电气装置………………………………………………………………..8
六.压力机的吊运及安装………………...............................................……………...9
七.压力机的润滑……………………………………………………….............…9-10
八.压力机的试车及调整……………………………………………………...….10-11
九.压力机的精度检验……………………………………………………................12
十.压力机的日常保养及维护………………………………………………....……12
十一.压力机安全操作规程…………………………………..........…………….….13
十二.压力机故障及其消除方法...........................................................................14-16
十三.易损零件明细表................................................................................................17
附图:
(1)易损零件图………………………………………………………………………...18
(2)动作原理图………………….……………………………………………...….19-20
(3)总图………………………………………………………………………….…21-22
(4)机身图…………………………………………………………………………..…23
(5)滑块图……………………………………………………………………………..24
(6)离合器图…………………………………………………………………………..25
(7)操纵器图……………………………………………………………………..26-27
(8)制动器图…………………………………………………………………………..28
(9)润滑图……………………………………………………………………………...29
(10)电气原理图…………………………………………………………………….30-31
(11)地基图………………………………………………………………………….....32
(12)保修须知….…………………………………………………………………....33-34
J23系列、J28系列、J21S系列、J21L-16
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第1页
前言
尊敬的用户:
欢迎您使用宏兴机械实业有限公司产品,谢谢!
我公司是生产机械压力机的专业厂家,积累多年的技术精华,深信能为贵厂(公司)提供优良的设备。
机器在安装、调试前,请必须详细阅读本说明书,掌握正确操作方法,实行安全作业。
机器的日常保养、维护工作,务必由受过专业训练的技术人员或具有多年机械工作经验的人员负责,并按照本说明书的规定进行保养和维护。
本系列开式压力机采用双手按钮操作,电磁铁或气动牵引控制操纵系统。
根据用户需要配置紧急停止装置(行程次数在120次/分以上和曲柄行程小于6mm除外)。
用户使用机械压力机工作时冲压荷载不允许超过压力机的公称压力,长期的超负荷使用会导致曲轴、机身疲劳断裂,造成机械、人身安全事故,请用户认真计算工件的冲压力,选用合适的设备,否则造成后果自负。
绝对禁止同时冲压两块金属或多件材料。
压力机在运行过程中,严禁手或身体任何部位进入滑块工作区域,如需要在滑块工作区间工作的,必须在压力机切断电源及所有运动部件全部停止情况下才能进行。
否则造成人身事故,由用户责负。
使用脚踏开关功能时,必须配备光电保护装置(用户自备),否则造成人身事故由户负责。
使用滑块连续运行功能时,不能用人手操作送料,必须配备自动送料装置(用户自备),否则造成人身事故由用户负责。
用户特殊要求订造使用机械脚踏直接操纵机构是不符合安全要求,因此所造成人身事故由用户承担。
本使用说明书对机床性能、操作、维护、保养作了详细说明,并附有易损零件图纸,如用户仍有疑问或对故障处理仍有困难,请与我公司联系,我公司将热诚为您服务。
(联系电话)。
为使我公司产品不断提高,欢迎用户提出宝贵意见。
J23系列、J28系列、J21S系列、J21L-16
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第2页
一.压力机的工作原理和用途
J23、J28、J21L-16、J21S等系列开式压力机是以曲柄连杆、机构作为工作原理。
它主要由机身、曲柄、连杆、滑块四个部份构件组成。
由电动机通过三角带带动飞轮(400KN以上压力机,经小齿轮及大齿轮)再带动曲柄轴旋转,如图一、图二所示,并由连杆牵引滑块进行往复运动。
试机及工作时禁止倒转,必须按飞轮或齿轮指定旋转方向转动工作。
曲柄滑块机构是刚性结构,因此滑块的运动轨迹是规律性的,对机床已给定的技术参数,滑块每分钟行程次数及滑块的行程都是固定不变的。
本压力机主要用途是对薄板进行冲压工作。
只要装上所需的冲模,就能在滑块的简单往复运动中获得各种冷冲压工艺,如剪切、冲孔、落料、弯曲、浅拉伸、铆接等冷作工艺。
在冷冲压工艺设计中,选用冲压设备时,应根据滑块允许压力曲线图中给定的数据选用本机床。
在冲压工作时不应超过压力曲线的压力范围。
如果机身是特殊或曲柄行程是大行程的压力机,建议在公称压力的75%以下工作,以保护机床。
滑块允许压力曲线图
J23系列、J28系列、J21S系列、J21L-16
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第3页
二.压力机技术规格
J23系列开式可倾压力机
技术参数
型号
J23-12
J23-16
J23-25
J23-30
J23-40
J23-60
公称压力
KN
120
160
250
300
400
600
滑块行程
mm
52
52
62
70
90
120
公称力行程
mm
4
4
5
5
6
8
每分钟行程次数
min-1
130
125
125
125
55
45
最大封闭高度
mm
150
175
200
220
240
290
滑块调节量
mm
30
35
45
50
50
60
滑块中心至机身距离
mm
115
140
155
175
210
280
工作台尺寸(前后×左右)
mm
235×370
265×380
290×495
335×550
400×670
530×820
滑块底面尺寸(前后×左右)
mm
96×122
110×140
130×150
135×175
185×210
240×265
模柄孔尺寸(直径/深度)
mm
ф30/50
ф30/50
ф40/60
ф40/60
ф42/70
ф50/70
立柱间距离
mm
150
150
170
190
250
305
工作台板厚度
mm
50
50
50
55
60
70
机身最大倾斜角
deg
30
30
30
30
30
30
电动机功率
kw
3
外形尺寸
长
mm
950
1050
1200
1250
1500
1800
宽
mm
700
750
850
900
1250
1400
高
mm
1500
1600
1800
1900
2250
2500
床脚螺丝孔距
mm
520×4300
600×450
580×560
650×580
800×750
880×850
机床重量
kg
550
800
1100
1350
2450
4300
注:
由于我们产品不断改进,部份参数发生变更恕不另行通知,当参数要求发生异议时,均以合同协定为准,不便之处敬请原谅!
J23系列、J28系列、J21S系列、J21L-16
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第4页
特殊开式压力机
技术参数
型号
铆钉压力机
深拉压力机
深虎口压力机
J28F-16
J28L-16
J28F-25
J28L-25
J28F-40
J21L-16
J23L-25
J23L-45
J21S-30
J23S-60
J21S-60
公称压力
KN
160
160
250
250
400
160
250
450
300
600
600
滑块行程
mm
52
52
62
62
90
160
160
220
72
120
120
每分钟行程次数
min-1
130
130
125
125
55
125
125
38
125
45
45
最大封闭高度
mm
140
140
180
180
240
290
320
380
250
300
330
滑块中心至机身距离
mm
200
200
220
220
245
150
180
250
600
375
650
工作台尺寸(前后×左右)
mm
280×400
300×510
480×700
370×560
680×900
850×1000
滑块底面尺寸(前后×左右)
mm
96×122
96×122
130×150
130×150
185×210
110×140
130×150
185×210
135×175
240×265
240×265
模柄孔尺寸(直径×深度)
mm
ф30/50
ф30/50
ф40/60
ф40/60
ф42/70
ф30/50
ф40/60
ф50/70
ф40/60
ф50/70
ф50/70
工作台板厚度
mm
╱
╱
╱
╱
╱
50
50
70
55
70
75
电动机功率
kw
3
3
外形尺寸
长
mm
950
950
1100
1130
1700
1050
1200
1700
1900
2000
2100
宽
mm
700
700
850
850
1250
750
850
1250
900
1400
1400
高
mm
1550
1600
1900
1950
2250
2000
2200
2600
2000
2500
2600
重量
kg
650
800
1100
1350
2600
1200
1600
3900
2200
5500
6800
J23系列、J28系列、J21S系列、J21L-16
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第5页
三.压力机主要部件的构造及其调节方法
J23系列压力机为开式可倾压力机,结构如图三所示,(特殊机型机身不再附图),主要由机身部分、滑块部分、操纵部分、传动部分、机架部分及离合器等几个部分组成,所有构件都要装于机身本体上。
1.机身(图四)
J23、J21S、J21L压力机系列机身是与工作台铸成一体的铸铁件,其中J21S、J21L压力机为固定台式,而J23系列压力机机身是用四个螺栓支承在左右机架上,后面一对螺栓可在左右机架的圆弧槽中上下滑动,以满足机身倾斜30º的要求。
倾斜机身时应先松开紧固螺母,然后用扳手调节吊环螺杆螺母,使机身调整至需要角度后,必须锁紧各处螺母。
J28系列机身是无工作台机型、轴型工作是由用户订造,其机身有连体和分体两种型式供用户选择。
曲轴轴承为开边轴承,内为锡青铜套,可调整轴承口垫片厚薄达到调节曲轴与轴承的间隙。
机身前面装有左右导轨引导滑块往复运动,导轨侧面各备有调节螺钉,调节导轨与滑块的运动间隙,以保证滑块运动的精确度。
为了防尘及美观,在机身正面上部装有床头盖板,两侧分别装有皮带轮、飞轮或齿轮防护罩,以维护安全。
2.滑块(图五)
滑块(亦称冲头)为铸铁件,由球头螺杆及连杆作牵引,在曲轴的驱动下,使滑块往复运动于机身导轨内。
400KN以上压力机在滑块内装有球头座及压蹋式剪切块(亦称保险块),以防止机床过载损坏。
模具可将模柄插入圆柱形模柄孔内(较大模具用户可在滑块底平面钻攻螺孔,用螺丝加固),用模具夹板压紧,模柄孔上部装有推料器,工作时滑块上行到适当位置,与装于机身的打棒座调节螺钉相碰。
图三所示,当滑块继续上行,通过模具内的顶杆,更可将工件或余料从上模内顶出。
封闭高度调整时,应先将锁紧圈放松,用板手板动球头螺杆进行调节,并可借表尺观察调节量,调节后必须将锁紧圈锁紧。
3.离合器(图六)
本压力机采用板式转键刚性离合器,装于曲轴的右端,飞轮或齿轮所产生的扭矩经过离合器内的工作键传递,作用是使曲轴迴转。
飞轮或齿轮孔的两边各压入高性能复合材料衬套,使飞轮或齿轮通过复合材料衬套能在内套及外套上迴转。
内套用键固定于曲轴上,外套用键紧固定于曲轴端头上。
中套用键紧固在飞轮或齿轮孔内,在中
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第6页
套的内孔有三个带弧形的三角形的槽。
而曲轴上亦有一个轴线与其相平行的半圆孔槽放入工作键,工作键的键柄被操纵器的凸轮挡住时,工作键的工作面与曲轴圆面为一整体,故此可使飞轮或齿轮及中套与曲轴产生空转滑动,即处于分离位置,滑块不工作,如图A所示。
当操纵器凸轮转过一个角度让开工作键的键柄,此时通过装在内套的弹簧力,使转键旋转一角度处于B位置,工作键的工作面与中套弧形面相接触,使曲轴和飞轮或齿轮接合,从而带动滑块工作。
离合器的分离和接合位置如下图所示:
4.操纵器(图七)
操纵器是控制离合器接合和分离的机构,该型操纵器轴座上装有轴,轴端装有凸轮,在正常位置时,凸轮推挡着离合器中工作键的键柄,轴上的齿轮与齿条相啮合。
当压力机进行单次行程时,400KN以下的压力机只能通过电气线路控制达到单次行程功能。
(详细工作原理见电路图2说明)。
而450KN和600KN系列压力机的操纵机构比400KN以下压力机增加多一个机械式的单次动作功能,其操纵器的齿条的上部与弯棒的凹台部接触,弯棒由于有制动弹簧销及弹簧的作用,始终压紧齿条的上部,该功能工作时可将拉杆上端连接于弯棒的圆柱销上,下端与摆杆相接,采用不同的施力方式,带动摆杆、拉杆产生动作,使弯棒拉向下方,弯棒凹台部带动齿条向下移动,使小齿轮带动凸轮偏转一个角度让开键柄,工作键便产生动作。
此时离合器接合,滑块开始工作。
如果此时施力机构放开,则齿条与弯棒在弹簧作用力下返回原处,这时离合器中工作键的键柄随曲轴迴转与凸轮接触,使离合器脱开,在制
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第7页
动器的作用下,使曲轴停止在上止点。
如果施力机构拉住弯棒不放,同样也能达到单次行程的功能。
因为装在内套上的撞块随着曲轴的迴转,周期性地碰到弯棒,使弯棒与齿条脱开,弯棒因下面的拉杆仍处于收合状态,故弯棒没有弹上去,但齿条却受到弹簧的作用力而上升,使凸轮回转到原来的位置,仍然可挡住离合器中工作键的键柄,促使离合器脱开,所以压力机仍只作单次行程。
如果进行连续行程时,400KN以下压力机只要施力机构将齿条吸合不放就能实现。
而450和600KN系列压力机只须将拉杆直接套在齿条下端圆柱销上,此时弯棒已不起作用,只要齿条被施力机构吸合不放,离合器中的接合键就不会被凸轮挡住,于是压力机可进行连续行程,当施力机构松开凸轮回到原来位置,压力机就停止工作。
5.制动器(图八)
本压力机采用偏心带式制动器,装于曲轴的左端,主要为了克服滑块往复运动的惯性,当离合器脱开后,能使曲轴停在上止点。
制动轮(亦称刹车轮)用键紧固在曲轴的左端,摩擦带是用不锈钢带与铜丝石棉磨擦皮铆合而成,以增大制动时磨擦系数,摩擦带的一端与条板固接,条板套装在机身制动销轴上,另一端在围绕制动轮后,穿过条板与压缩弹簧拉紧在制动销轴上。
制动轮的设计是偏心,当滑块向下运行时,偏心逐渐减小,摩擦带逐渐松开,不产生制动刹车作用;当滑块向上运行时,偏心随曲轴转向上方,摩擦带与轮产生的摩擦力逐大,故此起到制动作用,使曲轴能停在上止点。
制动力大小,可通过螺母调节摩擦带的松紧度达到,它的合适情度是以空转时,离合器内不发生中套冲击转键为宜。
6.平衡器
本系列压力机中,只有450KN和600KN系列有采用弹簧式平衡器,其主要作用是:
平衡滑块重量,增加运动平稳性,减轻调节滑块时的劳动强度。
为防止灰尘和杂物落入内部,在顶口装有固定在平稳器座上的防护罩。
平稳力的大小靠松紧顶端螺母,来调节平衡座内弹簧的压缩力,以达到最佳状态。
在改变封闭高度或更换模具增减滑块重量时,均需重新进行调节,直至滑块不发生超步现象为止,调整好后,须安装好防护罩。
7.传动
压力机是由电动机作为原动机进行驱动做功的,经电机轮、飞轮(400KN以上压力机经皮带轮及传动轴再经一级齿轮减速)带动曲柄连杆机构,使滑块作往复运动。
400KN以上压力机传动轴采用滚动轴承支承,左、右两只轴承套连同轴承装在机
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第8页
身轴孔内,轴承的间隙须用调整垫片进行调整,以保证工作的平衡性及运动间隙。
三角皮带的松紧程度可通过电机座上的电机调节螺丝来进行调节。
传动部分在调试完毕后,须安装好安全防护罩。
四.压力机的电气系统说明(图九)
一、概述
本压力机采用三相电源。
电压为AC380V频率50HZ,除引入三相线外,均要接入保护地线PE,以确保安全。
二、电气操作说明
A电路图1
1、开动机床前必须经过外观检查。
导线有否松脱,电器零件有否损坏。
2、合上电源总开关QF,控制箱面板指灯HL1亮。
3、按下按钮SB1,驱动电机M立即运动,SB2为M停止按钮,FR为M的热保护。
4、扳动照明灯罩上的开关K,可开关照明灯EL。
B安全型压力机控制电路图(电路图2)
1、开动机床前必须经过外观检查。
导线有否松脱,电器零件有否损坏。
2、合上电源总开关QF,控制箱面板指灯HL1亮。
3、按下按钮SB3,驱动电机M立即运动,运行指示灯HL2亮,SB2为M停止按钮,FR为M的热保护。
4、电路设计有“单次”、“连续”和“双手”、“脚踏”运行功能选择,通过选择开关SA1和SA2来实现。
其中“双手”、“单次”功能是首选操作功能。
5、作“双手”、“单次”功能时,将SA2置于“双手”、SA1置于“单次”位置,操作者双手同时按下按钮SB4、SB5,时间继电器KT通电,中间继电器KA1也通过KT的延时断开点同时通电,KA1的常开触点闭合,电磁铁YA通电吸合,带动操纵器工作,滑块作下行运动(如果带有紧急停止装置时,在滑块下行中松开任一只手,滑块立即停止运动),时间继电器KT的延时断开点在设定时间(一般设定在一个运动周期时间的1/3秒内)断开,KA1、YA同时失电,操纵器工作部件在弹簧力作用下复位,推档住离合器的工作键使其脱开,从而完成整个滑块单次行程动作。
6、用户在使用脚踏开关和连续运行功能时,必须将配置的光电保护装置开关常开点,接在端子接口上(注意:
该端子接口不能短接使用,否则后果自负),并将投光板和受光板对正,使保护装置指示灯显示在“通光”位置。
当作“单次”、“脚踏”功能时将SA2置于“脚踏”位置,操作者踏下脚踏开关SF,中间继电器KA1通过光电保护装置开关常开点KT延时断开点通电吸合。
KA1的常开点闭合,使时间继电器KT通电,余下的动作顺序、功能与“双手”相同。
7、使用“连续”运行功能时,将SA1置于“连续”位置,每次起动先按下SB7“预
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控”按钮,中间继电器KA2通电合上,箱面板预控指示灯HL3亮,操作者可选用“双手”或“脚踏”来起动连续运行动作,选择“双手”功能时可按SB6停止“连续”运行动作。
而选择“脚踏”功能时,只要放开脚踏,即可停止连续运行动作。
8、在装模或调模时先停止所有运转部件,然后将SA1置于“调模”位置,双手同时按下SB4、SB5,即可实现手动调模。
9、SB1急仃按钮。
10、FLE为光电保护装置(用户自备)。
11、扳动照明灯罩上的开关K,可开关照明灯EL。
三、安全保护装置
1.为确保人身安全,本压力机必须接地。
2.控制本机电源的输入开关,应使用设有过流脱勾保护功能的断路器,以保证设备过载或短路时能自动脱离电源。
3.用户可根据实际需要自行配置下列安全装置:
a、设置切断整个控制电路的总仃按钮。
b、控制电路、照明电路的短路保护熔断器。
c、光电保护装置。
五.压力机的吊运及安装(图十)
㈠ 吊运
压力机的吊运必须注意安全。
由于该机属整机吊运,请在吊运时找正重心位置。
吊装时应根据其最大外形尺寸选择运输工具。
根据设备总重量选用有足够强度的钢丝绳及起重设备。
如用手拉葫芦,其支撑架或支撑点要牢固可靠。
设备运输前,一定要捆扎牢固,以免发生倾斜翻倒或相互撞击等事故。
㈡安装
1.按地基图(图十)浇灌好地基(留出地脚螺钉孔),待其全部干固后再进行安装。
2.将压力机平稳地吊放在预制的地基上,用水平仪校平工作台板,然后放置地脚螺钉并进行灌浆,待水泥完全干固后,均匀地拧紧地脚螺钉的螺母,同时再次复查工作台的水平,压力机必须在基础彻底凝固后才能够起动。
3.安装完毕后,用煤油仔细地清洗加工面上的防锈油。
然后用棉纱试干,涂上一薄层润滑油,对于油孔及油管更要作好清洁,并检查是否畅通无阻,在清洗过程中不得用砂纸或硬物擦拭加工表面,并防止煤油滴在油压表面上而破坏油的光泽。
4.压力机的四周应留有一定的空间位置,便于工人操作及维修,对于机身右边的空间,不得少于2米,以便拆装曲轴。
六.压力机的润滑(图九)
压力机的润滑规范参看下表,润滑位置如图九所示。
新机床开始工作十五天中,应特别注意润滑,开机前用油壶、压注油枪或操纵手动给油泵,将油泵到各润滑点直至贮满有外溢,并从外流量测知充裕情况,调整配油器达到各点均匀润滑,所用的油应清洁,质地良好。
J23系列、J28系列、J21S系列、J21L-16
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润滑规范
润滑点
润滑方式及工具
润滑油种类及牌号
润滑周期
编号
名称
1
传动轴轴承
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