质量策划.docx
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质量策划.docx
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质量策划
质
量
策
划
目录
1.1质量目标3
1.2质量目标分解3
1.2.1分项工程质量目标分解表和工序质量控制点。
3
1.2.2分部(子分部)工程质量目标8
1.2.3施工现场质量管理8
1.2.4单位工程资料目标9
1.3质量方针9
1.4质量保证制度9
1.5质量管理体系9
1.5.1建立项目质量管理体系10
1.5.2质量职责分配10
1.6质量管理组织机构12
1.7岗位质量职责12
1.8质量管理制度与程序16
1.8.1质量管理制度16
1.8.2质量管理程序21
1.9工程质量重点分析24
1.10质量保证体系25
1.11质量保证措施26
1.11.1施工阶段中质量控制措施26
3.2.3施工现场质量管理28
3.2.4单位工程资料目标28
4质量方针29
4.1质量保证制度29
1.11.2确保工程质量的技术措施30
1.11.3各分项工程的质量保证措施35
1.12质量保证程序58
1.13质量过程执行程序58
1.14质量信息反馈体系59
1.15成品保护措施59
1.15.1工程成品保护一般方法59
1.15.2主要施工项目成品保护措施60
1.16质量体系要素控制61
1.16.1质量体系要素职能分配61
1.16.2质量体系要素控制61
1.17建立工程创优保证体系70
1.17.1组织结构体系70
1.17.2项目部职责70
1.17.3主要人员职责71
1.17.4申报资料与工程资料的收集与整理72
质量目标
质量目标:
确保达到国家施工验收规范合格标准,确保该工程质量达到天津市“海河杯”工程的标准,争创鲁班奖或国家级优质工程。
质量目标分解
为了实现工程总体质量目标,现将总目标逐层进行分解,只有个分部分项的目标的实现,才能确保工程总体质量目标。
分项工程质量目标分解表和工序质量控制点。
分项工程创优目标分解表
分部工程名称
子分部工程名称
分项工程名称
检验批允许偏差合格率(%)
地基与基础
无支护土方
土方开挖
90
土方回填
90
地下防水
防水混凝土
90
涂料防水层
95
细部构造
90
混凝土基础
模板
90
钢筋
95
混凝土
95
主体结构
混凝土结构
模板
90
钢筋
95
混凝土
90
现浇结构
90
砌体工程
填充墙砌体
90
工序质量控制点设置
编号
名称
编号
名称
基-1
基-2
基-3
基-4
结-1
结-2
结-3
结-4
结-5
防止深基础塌方
钢筋混凝土桩垂直度控制
混凝土垫层密实度
独立基础钢筋绑扎
建筑垂直度控制
楼面标高控制
大模板施工
墙体混凝土浇捣
砖墙粘结率
结-7
结-8
结-9
预应力张拉
混凝土砂浆试块强度
试块标准养护
工序控制点名称
工作内容
执行人员
标准
检查工具
检查频次
防止深基坑塌方
土方开挖时分层开挖,边坡进行钢筋混凝土喷锚
施工员
质量员
技术员
土方开挖时,严格遵守土方开挖方案进行分层开挖,分层厚度不得超过3米。
边坡形成及时进行喷锚支护,钢筋网片采用φ8,200×200mm,凝土厚度100mm。
卷尺
每日检查
钢筋混凝土桩垂直度控制
钻孔时控制下钻垂直度,控制桩机不能移动。
成孔后检测孔的垂直度。
施工员
质量员
技术员
钻机工作时,下方垫木方,不能产生移动。
成孔后按照规范检查成孔垂直度,偏差不超过桩长的1%。
铅垂
逐根检查
混凝土垫层密实度
垫层浇筑时及时振捣,振捣时间和范围严格按照方案进行。
不得漏振,
施工员
质量员
技术员
振动器插点要均匀排列,可采用“行列式”的次序移动,不应混用,以免造成混乱而发生漏振。
每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍。
每一插点振捣时间以20~30秒为宜,一般以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不再冒气泡为止,不显著下沉,表示已振实,即可停止振捣。
赞同
目测
全面检查
独立基础钢筋绑扎
防止插筋偏位,保护层达到规范要求
施工员
质量员
技术员
钢筋位置位移控制在±5mm,箍筋间距±10mm,搭接长度不少于35d,有垫块确保保护层50mm厚,混凝土振捣时不能一次卸料
钢尺
线锤
目测
逐个检查
高层建筑垂直度控制
每层施工时测量人员测量放线,控制误差。
施工员
质量员
测量员
建筑轴线竖向投测允许偏差:
每层允许偏差3mm;总高允许偏差不大于H/1000且≤30mm
水准仪
全面检查
楼面标高控制
现浇框架楼面钢筋绑扎好,即由测量人员进行标高测设。
施工员
质量员
测量员
严格按照规范进行偏差处理,误差不得超过±5mm。
靠尺、水准仪
每100㎡检查不少于3点,或没个自然间不少于5点。
大模板施工
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。
支设完成后检测轴线位置偏差,截面内部尺寸,层高垂直度,相邻两板表面高低差,平整度。
施工员
质量员
测量员
模板制作严格按照规范要求,支设完成后各项检测项符合方案要求,轴线位置偏差5mm,截面内部尺寸:
最大偏差+4mm、-5mm;层高垂直度小偏差不大于6mm;相邻两板表面高低差不大于2mm;表面平整度偏差不大于5mm
靠尺、水准仪
逐块检查
墙体混凝土浇捣
墙体砼必须分层循环浇筑,一次浇筑高度为50cm,用标尺杆随时检查混凝土高度,浇筑同一部位时不得使用两种振捣棒,移动间距≤50cm(50振捣棒)、≤40cm(30振捣棒,在钢筋加密区如连梁位置),振捣时间通过观察(砼表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡)来确定,振捣时上层要插入下层≥50mm,严禁用振捣棒直接振捣模板。
砼自高处倾落的自由高度不得超过2m
施工员
质量员
严格按照施工方案进行墙体混凝土浇捣。
一次浇筑高度50cm,振捣棒移动间距少于1.5R。
时间通过观察砼表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡为止。
目测,标尺杆
全面检查
砖墙粘结率
砖墙砌筑粘结率达到80%以上。
施工员
质量员
按部颁标准,砖墙砌筑要求,执行每组3块砖,平均不低于80%
百格网
目测
没操作台班抽检2组。
预应力张拉
张拉顺序,锚具变形,预应力钢绞线、钢丝束的规格、数量、位置要满足设计和规范要求。
张拉完毕,预应力筋外露长度,及锚具保护措施满足要求
施工员
质量员
严格按照施工方案和规范控制检测项。
钢尺
全数检查
分部(子分部)工程质量目标
分部(子分部)工程质量合格率为100%,一次成优。
施工现场质量管理
质量管理制度健全;建立每周一次质量检查,每月一次的质量例会制度及质量月报表;工程质量控制的“三检制”健全,运行有效;各岗位质量指责明确具体;建立健全每一分部、分项工程技术交底制度;现场施工技术规范标准齐全;施工组织设计及方案的审批制度齐全;工程用原材料检验制度完备;材料现场堆码及标识清楚规范;特殊工种持证上岗。
单位工程资料目标
单位(子单位)工程质量验收合格,主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。
质量控制资料,安全和功能检验资料齐全、真实、准确。
质量方针
坚持“质量第一,信誉至上”的原则,以人为核心,以预防为主,坚持标准,严格检查,遵法守规,科学管理,精心组织,确保让业主满意。
质量保证制度
贯彻执行和我局《质量手册》,加强项目现场质量管理制度的建立和健全,规范管理工作程序,注意各项质量管理制度、措施的落实,以确保工程质量达到国家优质工程的质量标准,从而达到我局提出的质量方针:
“恪守诚信,铸造精品”
质量保证体系是运用科学的管理模式,以质量为中心所指定的符合ISO9001标准的循环系统,该质量体系的核心在于对管理者指责的明确规定,并强制执行,把质量控制分解成控制、劳动和的各个环节,PDCA程序进行循环管理,把经营和生产过程的质量管理者有机的联系起来,形成一个高效的体系来保证工程质量。
质量管理体系
建立项目质量管理体系
为确保质量体系持续有效运行,质量管理体系框图见《质量管理组体系图》。
图109质量管理体系图
质量职责分配
项目经理部配专职质量检查工程师,在施工过程中按照“跟踪检查、复检、抽检”实施检测任务。
在严格内部“自检、互检、交接检”的“三级检查”制度的基础上,认真接受建设单位质量监督和监理单位的监理,接受社会质量监督部门的监督,并自始至终密切配合,严格服从。
质量检查工程师直接对项目经理和总工程师负责,行使监督权、检查权和质量检查否决权。
表37质量管理人员职责划分表
项目经理
是项目质量的第一责任人,负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制,制定工程质量实施总目标。
项目副经理(质量)
由单位总部直接委派,参与工程质量策划和质量计划的编制,指导和监督项目质量工作的实施,具有一票否决权。
项目副经理(生产)
参与工程质量策划,组织项目质量计划的编制,并指导工程质量管理部工作。
制定质量计划和阶段质量实施目标,并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。
负责定期组织质量讲评、质量总结,以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。
项目技术负责人
根据工程质量策划和质量计划,组织专项施工方案、工艺标准、操作规程的编制,提出技术措施。
负责工程施工规范、规程和标准管理。
工程部、质量管理部
编制专项计划,包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等,对工程质量控制进行控制。
组织检查各工序施工质量,组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。
组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定;针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”,并监督检查其落实。
监督检查质量计划的落实情况。
负责工程施工测量和各项试验检测工作。
技术部
对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发,指导工程施工生产。
对工程技术资料进行收集管理,确保施工资料与工程进度同步。
负责各专业间技术协调。
物资部
严格按物资采购程序进行采购,确保物资采购质量。
组织对工程物资的验证,确保使用合格产品。
采购资料及验证记录的收集、整理。
机电安装部
对施工进行具体的安排部署,保证本专业工程质量目标的实现。
严格执行项目质量计划,按照规范、标准对施工过程严格检验与控制。
本部门质量记录的收集整理,做到准确、及时、完整、交圈。
工程成品保护管理,做到职责到人,保护措施到位。
质量管理组织机构
根据单位《质量手册》与有关质量规定,并结合本工程的实际情况,制定详细并切实可行的各部门、人员的质量体系要素职责。
质量管理组织机构见《质量管理组织机构图》。
岗位质量职责
项目经理
负责项目质量全面管理,落实各项管理制度,组织质量检查,协调各工种、分项工程的配合工作。
组织召开生产调度会,做好施工计划的平衡,做好现场劳动力、材料、设备等生产要素的动态管理和优化配置。
组织现场综合行检查,并对生产中存在的主要问题进行处理。
对质量措施的落实、检查情况的整改进行督促,并掌握整改情况。
主持或参与制定质量计划,对质量保证体系的建立和正常有效的运行负全面责任。
项目总工(技术负责人)
全面负责施工及技术复核工作,组织编制施工组织设计和施工方案,负责设计变更,技术标准目录清单的核定,组织各有关部门参加图纸会审,并督促参加单位履行会签盖章手续形成正式文件;负责贯彻执行国家和上级有关技术政策、技术标准、规范、技术管理制度;参与编制工程项目施工组织设计,负责编制特殊、关键工序的作业指导书,运用先进管理办法,组织各项技术措施的实施;主持项目的设计交底、图纸会审工作,负责向项目工程管理人员进行技术交底,特别是变更部分的交底;对图纸变更部分检查执行情况。
负责指导按设计图纸,施工验收规范,施工组织设计,质量计划进行施工,把好技术复核关,发现问题及时处理解决,并提出纠正和预防措施;负责组织与复查工程测量工作,组织原材料,半成品的检验,鉴定工作以及配合比,焊接技术,计量工作和统计应用工作;组织工程项目认真贯彻执行公司质量体系文件,主持编制项目质量计划,督促项目各类人员做好质量记录;监督现场对规范、施工图纸、施工方案执行情况,对现场施工中存在的问题进行及时处理,督促“三检制”的落实并形成文字资料。
领导质量管理工作和QC小组活动。
项目生产经理
负责现场的质量管理、控制及各项措施的落实,参与质量检查,督促项目施工员、质检员进行自检、互检及专业检,对整改内容的落实进行具体的检查。
定期对质量情况进行检查。
工程质量负领导责任;具体负责工程质量问题的处理和质量事故的调查,并提出处理意见上报我司。
质量总监
负责项目质量保证体系的建议和运行,参与《质量计划》的编制;参加熟悉、审查设计图纸,参加设计交底,领会设计意图、掌握技术要点;设计图中有不能保证工程质量之处,应积极提出意见。
参加施工组织和单位工程质量设计的讨论制定,提出保证工程质量的意见;严格执行国家颁布的建筑工程质量评定标准和验收规范,代表上级主管部门行使质量监督检查权,并有权越级反映质量问题;严格按照工程图纸和评定标准的规定检验工程质量,并核定分部工程的质量等级,做好被检品的检验标识,把好工程检验关,对失查、漏查造成的质量问题负责;参与对不合格品的评审,按规定填发工程质量问题整改单,督促工长落实纠正和预防措施,并对其重新进行核查和记录;监督工程施工中使用的材料、半成品及配构件是否符合规定的要求,把好进货检验与试验关;参加质量事故的调查与分析;对工程质量检验抽样的结果应用统计技术,为工程质量的提高提供科学的分析意见;做好职责范围的质量记录,对所填写的各种数据、统计报表资料负责。
深入现场检查施工质量是否符合国家规范、工艺标准和设计和要求,发现问题及时提出,对可能产生质量隐患的施工作业行为有权制止,必要时可下达停工整改通知,并及时向上级反映。
督促班组进行自检、互检和工作。
抽查主要材料、半成品、成品的质量和使用情况,及时检查施工记录和实验结果。
参加预检、隐检和结构工程验收。
参加地基与基础、主体分部工程和单位工程的质量评定,负责分享工程和其他分部工程的质量核定。
参加工程质量事故的调查、分析并检查技术处理方案的执行情况。
对已经检查合格的分型工程进行标识并负责。
必须跟班作业,在施工过程中发现问题,对不能解决或图纸存在疑问的及时汇报项目部,对项目专业检查质量负主要责任。
定时向局、公司工程部上报质量月报,组织开展QC小组活动。
工长
现场检查、指导按国家规范和设计图纸要求施工,对现场施工与施工图纸逐一核对,发现问题及时提出并督促施工队伍整改。
具体负责施工方案的落实,对图纸矛盾、或对图纸存在疑问时及时向项目部反应,督促班组进行自检。
对施工队伍已经施工完的部分进行检查,检查结果应有书面记录或整改通知单,对质量隐患具体进行整改,必须跟班作业,对已经检查合格的分项工程进行标识负责
材料负责人
保证所供应的原材料、构配件、工具设备和成品、半成品符合质量标准,负责及时提供出场合格证和必要的复试资料。
严格贯彻执行料具保管发放制度,做到不损坏、不变质、不混放。
采用新材料、新成品时,应及时提供出场合格证、技术鉴定书和操作说明。
工程使用的原材料、半成品、成品等进场,负责通知有关部门、实验人员对原材料、半成品、成品等进行验收,取样复试。
测量员
严格执行国家及上级的相关技术规范、标准和管理制度。
负责施工的轴线定位、标高控制、抄平及沉降(变形)观测等测量工作。
负责及时进行施工测量资料的填写、绘制、报验、汇集、整事、归档、移交工作。
负责测量及计量器具的管理、使用、包养、维修、送检及校核等工作。
实验员
贯彻执行国家及上级有关政策、标准和规范中有关实验的规定和质量评定标准。
负责现场原材料、半成品的(抽检)实验检验工作。
熟悉各种原材料、半成品的取样、送检及有关现场实验工作,做好现场砂石含量水量、坍落度、砂浆粘稠度等的测定及砼、砂浆稠度等的测定及砼、砂浆试块的成型和养护,并做好相应的缘石记录。
熟悉更重材料的性能指标及实验工作,协调项目内业技术员搞好有关实验检验资料的管理工作,确保资料及时准确、真实完整。
全面负责施工现场的计量工作,预防和处理材料质量事故,对不合格材料、半成品及时通知项目经理及有关人员进行处理。
质量管理制度与程序
质量管理制度
1)工程项目质量负责制度
我企业对本工程的承包范围内的工程质量向建设单位负全面责任,对总承包管理范围内工程质量负管理责任。
坚持施工方案或作业指导书编制审批制度。
坚持以技术进步来保证施工质量的原则。
技术部组织编制有针对性的施工方案,积极采用新工艺、新技术;针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书并报上级技术部门审批。
图110质量管理组织机构图
2)质量计划与技术交底制度
根据质量目标,进行层层分解,分解到各个分项、各道工序中,对每个分项和每道工序均制定相应质量目标,层层保证,层层落实。
确定各阶段的质量控制点,制定切实可行的质量措施,达到预期的质量目标。
根据质量计划及时下达各分部分项工程技术交底,特殊及关键工序下达详细的作业指导书,明确质量要求。
3)工程量数据化管理制度
鉴于本工程工程量较大,系统交叉多的特点,将建立按各阶段工程建立工程量及工艺作法数据库,按照数据库的提示要求,编制施工计划,组织施工和验收,实现可追溯性。
4)方案先行制度
要求关键部位、重点部位必须制定专项施工方案,并要求方案中有质量控制的针对性措施,明确各工序质量控制重点、质量通病的预防和纠正措施。
5)材料进场质量检验制度
严把材料进场质量关,实行材料报审制,建立健全进场前检查验收和取样送验制度,所有进场原材料及成品、半成品,均进行严格的检验和按规定要求进行取样复试,达不到质量标准的坚决不使用。
材料出厂质量证明文件必须齐全、有效。
施工过程中发现不合格的材料应及时清理出场。
6)施工质量检查验收制度
(1)自检:
在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检,如符合质量验收标准要求,由班组长填写自检记录表。
(2)互检:
经自检合格的分项工程,在项目经理部专业质检工程师的组织下,由施工方工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检,对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。
(3)交接检:
上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求,在双方填写交接检记录,经分包方工长签字认可后,方可进行下道工序施工,项目专业质检工程师要亲自参与监督。
7)质量培训与分析制度(详见下表)
表38质量培训与分析制度表
内容
责任单位
培训对象
培训方式
设计交底
设计院
业主、监理、项目部、专业队
交底会
质量教育、工艺培训
专业队
操作工人
学习或考试
质量检查、质量分析
监理、项目部
各专业队
讲评或分析会
质量创优及控制要点
项目部
各专业队
学习
每周召开质量分析会,对工程实施质量预控,明确质量标准,分析工程质量趋势,质量问题,制定出相应的预防、纠正措施。
每月对当月施工质量做综合检查、考评和分析。
8)挂牌制度
(1)技术交底挂牌
在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌,将施工操作的具体要求,如:
钢筋规格、设计要求、规范要求等写在牌子上,既有利于管理人员对工人进行现场交底,又便于工人自觉阅读技术交底,达到理论与实践的统一。
(2)施工部位挂牌
执行施工部位挂牌制度:
在现场施工部位挂“施工部位牌”,牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等,保证出现问题可以追查到底,并且执行奖罚条例,从而提高相关责任人的责任心和业务水平,达到练队伍、造人才的目的。
(3)操作管理制度挂牌
注明操作流程、工序要求及标准、责任人,管理制度标明相关的要求和注意事项等。
如:
同条件混凝土试块的养护制度就必须注明其养护条件必须同代表部位混凝土的养护条件。
9)施工阶段“混凝土浇灌令”制度
(1)混凝土浇筑准可制度。
(2)主管试验的项目技术员负责填写混凝土浇灌申请单,项目工程负责人做检查工作后签发混凝土浇灌申请单。
(3)“混凝土浇灌令”申请签发的条件:
①模板的支撑系统按施工方案施工完毕;
②模板、钢筋及其支架质量符合规定,验收合格;
③技术复核、隐蔽工程验收须确认签证;
④施工范围内安全设施落实;
⑤施工机具准备就绪且能正常运转;
⑥材料供应准备完毕。
10)严格执行质量奖惩制度
定期组织分项工程质量评比并给予奖励和处罚。
11)加强质量检查和报验制度
严格按质量报验程序进行质量验收,包括分项工程质量验收、分部工程质量验收及竣工验收,各专业施工队的质量验收通过项目部验收并签字后方可向监理进行报验。
质量管理程序
为确保最终工程质量目标的实现,加强过程管理与控制,防止质量通病的发生,各专业施工单位应执行本质量管理程序。
专业施工单位进场前必须报送本专业施工组织设计,提供所使用的国家现行施工规范和验评标准目录;提供作业人员上岗证及单位施工资质证明材料。
1)材料报审程序
材料报审程序见《材料报审程序图》。
2)材料报验程序及规定(详见《材料报验程序图》)
专业施工单位对所有进场的原材料、半成品妥善保护,建立台帐,每周五将进场材料清单报总包材料主管。
图111材料报审程序图
图112材料报验程序图
专业施工单位对进场的材料必须进行标识,按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放,严格保管,避免使用不合格的材料。
对不合格材料,坚决要求不准进场使用,施工单位应建立台帐,注明处理结果和材料去向。
3)工程报验程序
工程报验同文明施工、安全检查以及成品保护结合起来,分包商在以上内容的工作达不到总包商的要求,本项工作将不予报验,总包商内部专业工程师间实行报验会签制,具有一票否决权。
工程报验程序详见《工程报验程序图》。
图113工程报验程序图
4)质量问题整改程序(详见《质量整改程序图》)。
图114质量整改程序图
总包商专业工程师在施工过程中发现的质量问题,将以指示书的形式下发专业施工单位,一经提出(口头通知或书面通知),施工单位应认真执行,组织整改,整改完毕后报总包专业工程师复查。
5)不合格分项(工序)处理规定
施工中出现施工质量严重不合格,专业施工单位不得擅自进行处理,必须及时向总包商汇报,由总包商、监理、业主、责任方共同讨论制定处理方案。
施工单位必须严格按照处理方案进行返修,并将处理结果上报复查,复查达不到合格的应重新处理,直至达到合格为止。
施工中出现质量事故,填写质量事故报告单,并报总包商备案。
出现质量事故时,施工单位必须认真对待,严格按照“三不放过”的原则,追查责任者、事故的经过。
对责任者进行严格处理。
工程质量重点分析
本工程为津秦客专滨海站交通枢纽配套市政地下空间工程,包含地下停车库及公共换乘空间和轨道交通地下结构预留空间。
结构设计采用钢筋混凝土框架结构,顶板采用无粘结预应力,中间公共换乘区顶梁采用后张预应力混凝土,柱采用型钢混凝土柱。
根据本工程特点、施工部署及业主对工程进度的要求,工程质量控制存在重点见《工程质量重点分析表》。
表39工程质量重点分析表
序号
质量
重点
质量重点分析
对策
1
质量标准高
本工程质量争创目标为:
“海河杯”,质量要求高。
须通过事前策划、事中控制、事后总结的全方位质量管理确保质量目标的实现
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