抹灰施工交底.docx
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抹灰施工交底.docx
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抹灰施工交底
中国建筑项目管理表格
施工方案技术交底卡
表格编号
CSCEC-PM-0809
项目名称及编码
共18页
施工方案名称
抹灰施工方案交底
交底内容
一、施工工艺
1.1内墙面抹灰方法及工艺流程
1.1.1抹灰石膏
1.1.1.1主要工艺流程
基层墙体处理→弹线→搅拌→贴网格布→做灰饼→冲筋→手工上墙→抹平→修整→门窗洞口及阳角收口→清理。
1.1.1.2基层墙体处理
1、剪力墙上的对拉螺栓孔应及时封堵。
2、涨模混凝土等突出部位须做剔凿处理。
3、开关线槽应安装到位,并应采用轻质抹灰石膏修复平整。
4、基层墙体上的灰尘必须清理干净。
可以用扫帚清扫干净,也可提前一天用水冲洗干净。
5、由于混凝土表面吸水率很低,同时混凝土表面存在脱模油,在不采用界面剂的前提下,需分两遍施工。
第一遍先抹3mm~5mm厚,待第一遍硬化并具有一定强度后再抹第二遍抹灰石膏。
两遍抹灰间隔12h效果更好,相当于将第一遍抹灰当作无机界面剂使用。
6、若在混凝土墙面分两遍施工仍然出现较大的气泡时,混凝土墙面就必须涂刷乳液型界面剂,进行预处理。
1.1.1.3弹线
依据主体施工时预留的墙体两侧控制线。
弹对角线检查房间是否方正,对角线是否等长,以及房间净尺寸是否满足要求。
1.1.1.4搅拌
1、桶内残留的料浆硬化物有促凝作用,会影响下次搅拌料浆的凝结时间。
搅拌前,必须将桶内的残留料浆硬化物清理干净。
2、将轻质抹灰石膏干粉加入干净的清水中(水粉体积比为1:
2,重量比为7:
10),用电动搅拌器连续搅拌不少于3min,混合均匀,搅拌好的料应在20min~30min内使用完毕。
具体参照使用说明。
3、一次拌料必须在规定的时间内用完,已初凝的料浆严禁再次加水搅拌后使用。
1.1.1.5贴网格布
1、不同基层材质交界部位应贴耐碱玻纤网,以防止开裂。
2、先在不同基层材质交界部位涂抹轻质抹灰石膏,然后将预先裁好的250mm宽耐碱网格布压入轻质抹灰石膏中,压实抹平。
1.1.1.6做灰饼
1、先采用激光仪定位,激光线与墙体定位边线重合或平行,然后根据激光垂直面,,确定墙面最突出点,根据检查的实际情况并兼顾抹灰的总平均厚度,决定灰饼的厚度。
2、在每面墙体距地0.8m和2m左右的高度,离墙两侧阴角或阳角约10cm~20cm处,用轻质抹灰石膏制作上下各2个、共4个标准灰饼,厚度为抹灰层厚度,大小5cm左右见方。
由于轻质抹灰石膏较粘,灰饼难以一次成型,可预先用轻质抹灰石膏制作成品小薄块放在灰饼表面,也可选择4.5mm厚的氧化镁板或水泥压力板切割成小块代替轻质抹灰石膏小薄块完成灰饼。
3、标准灰饼做好后,再在灰饼附近砖墙缝内钉上钉子,拴上细线拉水平通线(细线要离开灰饼1mm左右)。
然后按1.2m~1.5m的间距,加做若干灰饼。
灰饼水平间距不宜大于1.5m。
4、凡窗口、垛角处必须做灰饼。
5、冲筋前,拉通线检查灰饼的施工质量,是否在同一个平面内,是否垂直等。
有问题的灰饼必须及时修整到位。
1.1.1.7冲筋
1、根据同一垂直面内上下两个灰饼的高度,在上下两个灰饼的空档部位连续涂抹轻质抹灰石膏,涂抹厚度要高出灰饼面3mm~5mm左右。
冲筋用的轻质抹灰石膏不能一次搅拌一整桶,最多搅拌半桶,可以多次搅拌,随拌随用。
2、用2m铝合金方形刮尺(表面刷干净水湿润)紧贴上下两个灰饼表面,将涂抹到灰饼空档部位冲筋用的轻质抹灰石膏压平,并用批刀将铝合金方形刮尺一侧的多余石膏刮掉,沿水平方向向另一侧轻推铝合金方形刮尺,使铝合金方形刮尺离开湿的冲筋表面,并且不能破坏冲筋表面。
3、上下两端冲筋可以一次完成也可以等下部冲筋硬化后再进行上部的冲筋,以降低冲筋难度。
4、冲筋硬化后、抹灰前必须先检查冲筋完成面的平整度和垂直度,用靠尺、线锤、拉通线的方法检查。
有问题的冲筋必需及时修整到位。
1.1.1.8手工上墙
1、手工上墙时必须分两遍涂抹。
2、第一遍,垂直方向从上往下涂抹、按压轻质抹灰石膏。
需要用钢抹子稍用力按压墙上的轻质抹灰石膏,使轻质抹灰石膏牢牢粘贴在基层墙体上。
第二遍,水平方向涂抹、按压轻质抹灰石膏。
两遍涂抹和按压的方向必须垂直进行,才能确保轻质抹灰石膏和基层墙体有良好的粘结效果。
3、轻质抹灰石膏较厚时,可分层施工。
待第一层轻质抹灰石膏硬化后方可进行第二遍施工。
建议两遍施工的时间间隔至少1.5h以上。
4、抹灰石膏不能一次完成施工时,施工缝必须抹成斜口。
5、阴角两侧墙体不要同时施工,应待阴角一侧墙体抹灰石膏硬化后再施工另一侧墙体相邻冲筋间距内的抹灰石膏。
6、空气流通较强的区域,轻质抹灰石膏必须分两次施工,待第一遍硬化后再进行第二遍施工。
7、高温环境下,加气混凝土砌块吸水速度快,轻质抹灰石膏需分层施工。
第一遍6mm厚度,待抹灰石膏浆体硬化后再施工第二层,两遍间隔至少1.5h。
8、对于表面光滑、吸水率低的混凝土基层,在不采用界面剂的前提下,需分遍两施工。
第一遍先抹3mm~5mm厚,待第一遍硬化4h以上再抹第二遍抹灰石膏。
两遍抹灰间隔12h效果更好,相当于将第一遍抹灰当作无机界面剂使用。
9、当在混凝土墙面分两遍施工仍然无法避免抹灰时在混凝土墙体表面产生大的气泡时,混凝土墙面就必须进行喷雾淋湿。
手工上墙
垂直方向从上往下涂抹按压
水平方向从左向右涂抹按压
1.1.1.9抹平
1、手工上墙完成后,需要进行抹平施工,用大刮板沿冲筋由下往上抹平,用刮下的料对凹陷处进行补料,尽量做到一到两次抹平。
如果抹灰石膏浆体偏稀,则不适合马上刮平,应等抹灰石膏浆体稍硬后再刮平。
用1.5m~2m靠尺板检查墙面平整度,稍高的刮掉,稍低的需要补料,刮平。
阴角处用阴角专用工具将阴角刮直、找方。
2、刮平时应以一个冲筋间距为一个施工单元,单独完成后方可进行下一个施工单元。
3、轻质抹灰石膏较厚时,可分层施工。
待第一层轻质抹灰石膏硬化后方可进行第二遍施工。
建议两遍施工的时间间隔至少1.5h以上。
大刮板沿冲筋由下往上抹平
1.1.1.10修整
1、轻质抹灰石膏应用于砌块表面抹灰厚度小于6mm时,可能会产生轻微的表面开裂现象,主要是由于轻质抹灰石膏快速失水应力迅速释放所导致。
待该部位轻质抹灰石膏硬化后至少1.5h以上,先在该部位洒水使其湿润,然后用轻质抹灰石膏在其表面薄薄满批一层即可修复,不会再出现裂缝现象,没有质量隐患。
2、在多风的气候条件下施工,也可能会产生轻微风裂的现象,主要是由于轻质抹灰石膏表面快速失水所导致,施工前最好将建筑外立面上的门窗用塑料胶纸等材料封闭,使轻质抹灰石膏表面不会快速失水。
有风裂产生时,应待轻质抹灰石膏硬化后至少1.5h以上,先在该部位洒水使其湿润,然后用轻质抹灰石膏在其表面薄薄满批一层即可修复,不会再出现裂缝现象,没有质量隐患。
3、轻质抹灰石膏表面不平处可以手工修复,不会影响质量。
1.1.1.11门窗洞口及阳角收口
1、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角抹灰要求线角清晰,并防止碰坏。
独立阳角第一面侧墙体抹灰时,需在另一侧墙体阳角部位粘贴一根铝合金靠尺,和准备抹灰墙体的冲筋面平齐,这样该收口部位是平整的。
待独立阳角另一面侧墙体抹灰时,将铝合金靠尺粘贴在已施工完毕且硬化的一侧墙体抹灰层上,待轻质抹灰石膏完全硬化后将铝合金靠尺轻轻拿开,即可完成整个独立阳角的施工。
2、轻质抹灰石膏阳角需要修复,须待其两侧已经上墙的抹灰石膏干燥硬化后进行施工。
3、内墙阳角用1:
2水泥砂浆做护角,护角高度为2000mm,宽度为200mm。
护角应整齐、光滑。
1.1.1.12清理现场、清洗工具
施工的最后一步是清理现场、清洗工具,以保证工具后续的正常使用。
出现污染,应在终凝前清理残留的料浆。
1.1.1.13养护
1、施工完毕的墙面应避免磕碰及水冲浸泡,并保持室内通风。
2、轻质抹灰石膏自身属于无机材料,不会发霉,但不属于防霉类材料,应保持施工以及使用环境通风、干燥,不要在未完全干燥的完成面上放置遮盖物,或进行下一道工序,避免其它材料在潮湿环境下发霉而造成对本产品的影响。
1.1.2水泥砂浆
1.1.2.1主要工艺流程
基层处理、湿润→吊直、套方、找规矩、抹灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→抹水泥窗台板→抹底层灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等)→抹墙面罩面灰→清理、养护
1.1.2.2基层处理
1、砌块墙面:
将墙面、砌块缝残留的灰浆、污垢、灰尘等杂物清理干净,用水浇墙使其湿润。
2、一般混凝土面(包括所有平整度、垂直度偏差较大,而需要进行抹灰找平处理的混凝土基层面):
当基层面上有严重的油污时,先用10%火碱水清洗干净,然后再用清水冲净基层面上的碱液,晾干后涂抹用1:
4水灰比拌合的(干粉)混凝土界面处理剂(做结合层)一道,接着即可抹找平底灰。
3、拉毛处理
1)使用甩浆拍子对基层墙面进行拉毛处理。
2)在拍浆前一天对墙面进行洒水湿润,可依据天气情况适当增加湿润次数。
3)将制作好浆料均匀抹在拍子反面。
4)用拍子将浆料均匀的拍在墙面上,注意不要有漏拍。
5)成型效果
1.1.2.3吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼
根据设计图纸要求的抹灰质量等级,按基层表面平整垂直情况,吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但每层厚度不应小于7mm。
墙面凹度较大时要分层衬平(每层厚度宜为7~9mm),操作时先抹上灰饼再抹下灰饼;抹灰饼时要根据室内抹灰的要求(分清抹踢脚板还是水泥墙裙),以确定灰饼的正确位置,用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼宜用1﹕3水泥砂浆抹成5cm见方形状。
设计有水泥墙裙时,贴灰饼还应考虑墙裙的位置与抹灰厚度。
不同基质墙体交界处挂250mm宽耐碱玻纤网。
1.1.2.4墙面冲筋(不包括墙裙)
依照贴好的灰饼,可从水平或垂直方向向各灰饼之间用与抹灰层相同的砂浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直。
冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定,一般筋宽为50mm。
冲筋方式一般以抹灰习惯而定:
可充横筋也可充立筋。
1.1.2.5抹水泥踢脚板(或水泥墙裙)
用清水将墙面浇透,尘土、污物冲洗干净,根据已抹好的灰饼冲筋(此筋应冲得宽一些,以80mm~100mm为宜)抹底灰,抹底灰一般采用1:
3水泥砂浆,抹好后用大杠刮平。
木抹子搓毛,常温第二天便可抹面层砂浆。
面层灰用1:
2.5水泥砂浆压光。
墙裙及踢脚抹好后,一般应与墙面齐平,但有的做法是凸出墙面5~7mm,或凹进墙面的,具体应按设计要求施工(水泥砂浆墙裙同此作法)。
1.1.2.6做水泥护角
室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,应按设计要求施工。
内墙阳角用1:
2水泥砂浆做护角,护角高度为2000mm,宽度为200mm。
包角应整齐、光滑。
门窗口护角做完后,应及时用清水刷洗门窗框上粘附的水泥浆。
1.1.2.7抹水泥窗台板
先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新补砌好,砖缝划深并用水浇透,然后用细石混凝土铺实,厚度大于25mm。
次日,做结合层(即涂抹1:
4水灰比混凝土界面处理剂)一道或刷内掺水重10%的环保类建筑界面胶的素水泥浆一道,接着抹1:
2.5水泥砂浆面层并原浆压实收光,待砂浆面层完全终凝后,根据气温情况洒水养护3~7d。
窗台板下口抹灰要平直,不得有毛刺。
1.1.2.8抹底灰
一般情况下冲筋完2h左右就可以抹底灰。
抹灰要根据基层偏差情况分层
进行,抹灰遍数按设计要求确定:
普通抹灰最少两遍成活,高级抹灰最少三遍成活。
每层抹灰厚度:
普通抹灰7mm~9mm较适宜,高级抹灰5mm~7mm较适宜,每层抹灰应等前一道的抹灰层初凝收浆后才能进行。
1)砌块墙面:
提前一天浇水湿润墙面。
抹灰时应分层按所冲的筋找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子(或塑料抹子)搓毛。
当在砖墙面上抹的是石灰砂浆时,应把预留孔洞、电气箱、盒、管道等周边50mm的石灰砂浆刮掉,改用1:
1:
4水泥混合砂浆或1:
3的水泥砂浆把其周边修抹光滑、平整。
2)混凝土墙面——用界面剂处理的混凝土墙面抹灰:
在操作现场把干粉界面剂倒在灰斗或小水桶内,按使用说明规定的水灰比(一般是1:
4)先拌成均匀的稠糊状,然后把拌好的界面剂料浆用铁抹子在混凝土基层上均匀的涂抹一道,厚度2~3mm,接着分层抹找平底灰并与所冲的筋抹平,用大杠刮平、找正、木抹子搓毛。
——用“毛化”处理的混凝土墙面抹灰:
在毛化砂浆凝结并牢固粘结在基层表面后,根据气温情况先适当对毛化面进行洒水湿润,待毛化层吸水表干后再分层抹找平底灰并与所冲的筋抹平,然后用大杠刮平、找正、木抹子搓毛。
抹灰结束后要全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处是否密实,墙与顶(板)交接是否光滑平顺。
墙面的垂直与平整情况要用托线板及时检查。
散热器后边的墙面抹灰,应在散热器安装前进行,抹灰面接槎应平顺。
抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。
1.1.2.9抹面层灰(或罩面灰)
当底灰强度达到60~70%时,即可开始抹面层灰(或罩面灰)。
1)抹面层灰:
面层砂浆配合比一般为1:
2.5水泥砂浆或1:
1:
4水泥混合砂浆,抹灰厚度宜为5~8mm。
抹灰前先用水适量湿润底灰层,抹时先薄刮一层素水泥膏,接着抹面层砂浆并用大杠横竖刮平,木抹子搓毛,待其表面收浆、无明水时用铁抹子压实、溜光。
若设计不是光面时,在面层灰表面收浆无明水时还得用软毛刷蘸水垂直于同一方向轻刷一遍,以保证面层灰颜色一致;避免和减少收缩裂缝。
2)抹罩面灰:
当设计为砖墙抹石灰砂浆时,应抹罩面灰膏。
罩面灰应二遍成活,厚度约2mm,抹灰前,如底灰过干应洒水湿润。
抹罩面灰时应按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子收压一遍,待罩面灰表面收浆、稍微
变硬时再进行最后的压光,随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。
罩面灰压光时应掌握好时间:
过早面层还没收浆,无法收压;过晚面层已变得干硬,收压起来费劲而且不易收光。
3)抹灰的施工顺序:
一般应从上往下打底,底层砂浆抹完后,将架子升上去,再从上往下抹面层砂浆。
应注意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空裂现象,如有空裂,应剔除返修后再抹面层灰。
另外,应注意底层砂浆上尘土、污垢等杂物应先清理干净,基层干燥时必须洒水湿润后,方可进行面层抹灰。
当气温干燥或现场作业条件可能会影响到抹灰质量时,在抹面层灰前应在底灰上刮一层界面剂后再抹面层灰,这样可以消除抹灰层间空鼓和面层开裂现象。
4)细拉毛工艺(厨房、卫生间墙面抹灰要求)
清理并放线:
1、在已完成抹灰的厨卫间墙面进行基层处理;
2、基层应无空鼓、无开裂,表面清理干净、无灰尘、油渍及其它污染物(顶棚掉落的腻子);
3、使用红外线放出每面墙的垂直线和水平线,根据所放的控制线检查墙面各个设备(线盒、面板等)、所有阴阳角是否方正。
贴美纹纸:
根据墙面已放好的控制线,在下列位置粘贴美纹纸:
1、所有开关、插座面板周边2cm范围内;
2、所有管道、分集水器、热水器安装部位于墙面投影范围内的边缘;
3、排气道止逆阀、卫生间涂刷防水部位的边缘;
4、阴阳角两侧5cm范围内;
5、门窗洞口四周5cm范围内;
6、墙体根部踢脚线以上5cm范围内;
7、顶棚腻子下翻边以下5cm范围内。
抹压上墙:
1、将加工好的浆料用铁抹子抹压上墙,确保抹子与抹子交接的边缘全部覆盖,厚度3-5mm,墙面压平,无抹子痕迹。
滚筒滚涂:
1、使用半干半湿的橡塑滚筒在已抹好砂浆的墙面上下来回滚涂三次,确保滚筒覆盖的位置无重叠无遗漏;
2、遇到粘贴美纹纸处时,需小心涂抹,以免污染;
3、应定期更换滚筒,以免滚涂成型效果不佳。
成型效果:
1、浆料硬化后,撕下美纹纸;
2、拉毛的毛刺应稀疏均匀,颜色一致,不显接槎;
3、毛刺触手有针刺感,不得有底层脱层和空鼓。
1.2外墙抹灰
1.2.1主要工艺流程
基层清理修补、孔洞封堵——浇水湿润——墙面甩毛、挂网——混凝土墙面甩毛养护——吊垂直、抹灰饼——抹底灰——抹罩面灰——洒水养护
1.2.2基层处理
首先对外墙面进行放线测量并且吊垂直线,然后根据测量结果取均值对结构缺陷进行修补,同时按要求对外墙螺栓孔进行封堵,待外墙修补、堵洞完成后对墙面浮灰等进行清理,然后在抹灰前对墙面进行洒水湿润。
1.2.3墙面甩毛、挂网
墙面清理干净并洒水湿润后,混凝土墙面进行甩毛处理,在表面洒水湿润后用1:
2素水泥浆内掺水重20%的108胶进行“毛化处理”。
不同基质墙体交界处挂耐碱玻纤网,宽度250mm。
1.2.4吊垂直、抹灰饼
外墙抹灰施工前在外墙面进行吊线来控制墙面抹灰平整度,然后根据所吊垂直线抹灰饼,灰饼宜做成10cm见方,两灰饼间距不应超过1.8m,保证抹灰时2m靠尺能同时刮到两个以上灰饼。
1.2.5抹灰
分两遍成活,底层灰六、七层干时抹面层灰,整个外墙抹灰满挂玻纤网格布,玻纤网格布在抹底层灰时随抹随压,外墙抹灰面层拉毛。
外墙抹灰垂直向按照3m高压分隔条,设置分隔缝,水平方向按照6m宽压分隔条设置分隔缝。
1.2.6洒水养护
抹灰完成后墙面进行洒水养护,养护周期为7天。
二、质量标准及保证措施
2.1质量保证措施
2.1.1抹灰石膏主控项目
1、抹灰石膏材料必须干燥不得受潮。
2、抹灰层与基层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无裂缝。
3、板缝处找平石膏要平整,网格布粘贴必须牢固,无褶皱、翘边现象。
5.1.2抹灰石膏一般项目
1、抹灰石膏的表面应光滑、洁净、接口平整,灰线应顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。
2、墙面孔洞、槽、盒周围的抹灰表面平整、光滑。
5.1.3水泥砂浆主控项目
1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,必须经验收合格,并应洒水润湿。
2、一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥凝结时间和安定性应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
3、抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
2.1.4水泥砂浆一般项目
1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:
普通抹灰表面应光滑、洁净,接槎平整,分格缝应清晰。
高级抹灰表面应光滑、洁净,颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。
2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑,管道后面抹灰表面平整。
3、抹灰总厚度应符合设计要求,水泥砂浆不得抹在石灰砍浆上,罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
4、抹灰分隔缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。
5、有排水要求的部位应做滴水线(槽)。
滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽宽度和深度均不应小于10mm。
2.2质量标准
2.2.1一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法
2.2.2墙面抹灰细拉毛工艺观感质量要求:
水平纹路清晰,拉毛区域及压光带相互平行,竖向阴阳角顺直,整体颜色一致,没有色差,毛面纹路均匀一致,不反光,不空裂,墨线水平顺直。
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