2231 岗位操作规程.docx
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2231岗位操作规程
受控状态:
版本号:
XX-CZGC-201701
岗位操作规程
编写:
审核:
审批:
2017年5月5日发布2017年5月5日执行
XXXX有限公司
目录
1.发布令..................................................5
2.电动葫芦安全操作规程.....................................6
3.计算机职工安全操作规程.................................6
4.普工、勤杂工职工安全生产职责及安全操作规程.................7
5.中控室操作员职工安全操作规程.............................9
6.电气设备故障复位职工安全操作规程.........................10
7.水泥磨巡检工职工安全操作规程............................12
8.包装值班室职工安全操作规程...............................12
9.设备巡检工职工安全操作规程.............................13
10.装载机司机职工安全操作规程.............................15
11.样品制备职工安全操作规程...............................15
12.取样工职工安全操作规程.................................17
13.质量调度职工安全操作规程................................18
14.混凝土压力机职工安全操作规程............................18
15.汽车司机职工安全操作规程..............................19
16.仓库保管员安全规程....................................20
17.打球作业、打雪人作业安全操作规程.......................21
18.斗式提升机作业安全操作规程............................22
19.风机作业安全操作规程................................23
20.篦冷机作业安全操作规程...............................24
21.煤系统巡检作业安全操作规程.............................26
22.破碎机作业安全操作规程................................26
23.清理储库作业安全操作规程..............................27
24.人工砌窑作业安全操作规程...............................29
25.窑巡检作业安全操作规程.................................30
26.预热器作业安全操作规程................................32
27.原料磨煤磨作业安全操作规程............................33
28.袋收尘器作业安全操作规程...........................…34
29.进料口安全作业安全操作规程...........................34
30.设备安全操作规程......................................35
31.除尘机安全操作规程....................................36
32.发电机岗位安全操作规程...............................37
33.粉料搅拌机安全操作规程.................................38
34.高速分散机安全操作规程...............................39
35.黑霸安全操作规程.....................................40
36.挤出机安全操作规程....................................41
37.胶霸600GGPIP生产安全操作规程........................42
38.胶霸600GGPOP生产安全操作规程..........................44
39.胶霸包装机生产安全操作规程............................45
40.空压机安全操作规程.....................................45
41.冷却系统安全操作规程...................................46
42.冷水槽安全操作规程.....................................47
43.灭火器操作规程........................................49
44.碎料机操作规程.......................................49
45.外加剂批量混合及桶装操作规程...........................50
46.PVC搅拌机安全操作规程...............................51
47.柴油发电机安全操作规程...............................52
48.配电室岗位安全操作规程................................53
49.空压机岗位安全操作规程................................53
50.水泵安全操作规程.......................................54
51.电工安全操作规程.......................................57
52.检修工岗位安全操作规程.................................59
53.登高作业岗位安全操作规程...............................60
54.电梯岗位安全操作规程...................................61
55.运输岗位安全操作规程...................................65
56.仓库岗位安全操作规程...................................66
57.化验室岗位安全操作规程.................................68
58.消防队岗位安全操作规程.................................68
59.保卫岗位安全操作规程...................................68
60.电工安全操作规程.......................................69
61.电焊工安全操作规程.....................................69
62.气焊工安全操作规程.....................................70
63.砂轮机安全操作规程.....................................70
64.手电钻安全操作规程.....................................72
65.岗位职业危害防治操作规程...............................72
修订记录
序号
制度
名称
修订
方式
修订内容概述
修订
日期
修订人
发布令
为规范公司的安全生产管理,使公司的一切生产经营活动符合国家和地方有关安全生产法律法规的要求,防范和减少生产安全事故的发生。
公司依据相关有关法律法规,结合本公司安全生产管理的实际需要,组织人员对《岗位操作规程》进行了编制,并经公司安全生产委员会全体成员讨论通过,现予发布,自2017年5月5日起实施。
公司新《岗位操作规程》发布实施后,各单位必须组织本单位全体员工认真学习,并认真贯彻落实。
总经理:
2017年5月5日
一、电动葫芦安全操作规程
1、各车间、各作业场所安装的电动葫芦均为起重设备,必须由取得起重工操作证的人员操作,其他人员不准操作。
2、操作电动葫芦必须严格遵守《起重工职工安全生产职责及安全操作规程》《天车司机职工安全生产职责及安全操作规程》的规定,严格遵守本操作规程。
3、工作前,必须穿戴好规定的劳动保护用品,作业中必须配戴安全帽。
4、工作前,必须对电动葫芦各部位进行认真检查,特别是制动弹簧、电磁铁、连轴节、钢丝绳及卷筒安全防护装置、保险装置等必须保证性能良好、安全可靠,严禁带病运行。
5、按钮开关必须保持灵敏可靠并有良好的接地。
6、在操作电动葫芦中必须严格按照技术操作要领,认真执行,不得违章操作。
7、必须严格执行“十不吊”、“四不准”的规定。
8、电葫芦轨道的支撑固定点必须安全、牢固,确保能承受电动葫芦的额定起重量及自重。
9、输入电压低于额定电压的85%时,严禁起动电葫芦。
10、在使用过程中,若发现异常或其它故障应立即停机检查。
11、电葫芦的电源线应经常检查,遇有破损应立即找电工处理。
12、使用完毕后,将电葫芦停在指定位置,并切断电源。
二、计算机职工安全操作规程
1、本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。
2、所有操作人员必须经过专门的技术及安全培训,经考核合格后方可上岗。
3、操作前,必须了解计算机的型号、性能、操作使用方法、环境条件的限制、网络构成及特殊注意事项。
4、检查作业前必须制订详细的步骤、方法,报主管领导批准后,交由技术人员实施。
5、检修时,必须对设备进行停电处理,不得带电作业。
6、接触插件板时,必须先导去人体的静电,以免发生设备事故。
7、测量电压时必须采取防短路、防触电措施,操作过程中任何导电件或工器具掉下,都必须找回,不得有任何异物留在机内。
8、凡涉及修改工艺参数的事项,必须由工艺技术负责人以书面形式提出,修改后提出方可确认。
9、凡需进行改动的项目,必须经安全技术论证后,确认对设备无害后方可实施,修改后做好修改记录。
10、接触100Vac、48Vdc以上电压时必须穿绝缘鞋,以防发生人身事故。
11、设备在运转时,不准将任何物品插入机器内。
12、加电后,必须严格检查设备,发现任何异常,应立即关掉电源,查明原因。
13、UPS不间断电源应始终在自动回路运行,电池总容量电压在250Vdc以上。
14、机房必须配备足够的消防器材,并保证其性能良好。
三、普工、勤杂工职工安全生产职责及安全操作规程
1、本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。
2、工作前,必须穿戴好规定的防护用品。
3、在作业前对使用的器具进行认真检查,经检查确认完好无损方可使用。
4、挖土方、扒料或搬装石膏等作业,应从上而下进行作业,禁止采用挖底脚,从堆底搬动的作业方法。
5、料位、堆位较高时,应根据高度大小进行分阶梯作业,每个阶梯要有一定宽度的站脚处。
6、挖土方应视土壤性质和挖掘深度,设安全边坡或固壁支护,靠近建筑物时,应视深度采取必要的安全措施。
7、在料库或车间作业时,应距转动设备一定的安全距离,严禁跨越皮带输送机、严禁搬动设备开关按钮、截门。
8、装车或搬运作业时必须将物料放置均衡,捆扎牢固。
9、用卷扬机吊蓝吊运物料时,严禁在吊钩、吊蓝下作业或站立。
10、用卷扬机吊蓝吊运物料作业,当吊蓝提到上端,必须将档杠、档板垫好后方可站在吊蓝上搬取物料。
11、搬装石膏、块石时应搬拿牢靠,遇有大块要砸碎破小后再行搬装。
12、装卸氧气瓶、乙炔瓶、窑砖等易燃、易爆或怕碰、怕摔物料时,应分类运送、轻装轻卸,严禁滚动、摔碰。
13、搬运氧气瓶、乙炔瓶、油脂等易燃、易爆的物品,严禁吸烟。
14、两人以上共同搬运物料时,应用力均匀,互相照应。
15、普工与起重工、焊工等技术工种配合作业时,要听从指挥,按各专业职工安全生产职责及安全操作规程要求进行作业。
16、进行铲、凿等有飞溅的作业时,必须戴防护眼镜,两人作业打锤与持钎人要对角站立,打锤人禁止戴手套。
17、用非机动车拉运长、大设备物品要捆扎牢靠,易散落的物料不要装得过满。
18、用手推车拉物料上下坡时,应视坡度选择推拉方式,并采取防止下滑措施。
19、往地板搬运物料时,必须按设计荷载进行堆放,禁止超载堆放。
20、随机动车装卸作业时,载物超出车箱栏板的货车、拉运重物的货车挂车或翻斗车、拖拉机等无乘人位置的车辆,不准乘坐。
21、下水道清淤,必须打开两处以上的沟盖板,有条件应对沟内气体进行检测;如不进行检测必须等沟内充分通风后方可下沟作业。
22、进行下水道、电缆沟、地坑清淤工作时,以及防冻明火作业时必须设监护人,发现有晕倒等情况立即采取措施。
在沟内作业人员如有不适感觉要立即上到沟外。
23、警卫、值班人员要尽职尽责,经常巡视,夜间禁止睡觉,做好防盗防火工作,发现盗警、火警要立即报告领导和有关部门。
24、清扫地面卫生时,不允许产生二次扬尘,严禁在道路和通道堆放垃圾杂物。
25、严禁擦拭运转中的设备。
四、中控室操作员职工安全操作规程
1、本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。
2、必须认真执行公司总经理部和车间等各级领导部门的各项指令,严肃认真、精力集中进行生产指挥与运转操作。
3、必须熟练掌握本系统的生产工艺技术,熟悉现场设备的性能和运转状态,做到准确判断生产中出现的故障及其原因,并按技术操作规程的具体要求进行操作,严禁违章指挥和违章作业。
4、遇有本人判断不清或没有把握处理好的问题,要及时报告领导或找专业技术人员解决。
5、开动设备之前必须与现场负责人联系,做好开车前的准备工作,得到现场工作人员同意方可以启动。
在没有接到现场工作人员的通知前,严禁启动任何设备。
6、设备停止运转后,按技术操作规程的要求,配合现场工作人员做好停机后的设备保养和维护工作。
7、中控室操作人员必须同时遵守各岗位巡检工的技术及安全规程。
8、中控室内严禁吸烟,严防意外事故发生。
9、与中控室工作无关的闲杂人员禁止进入中控室。
10、认真执行交接班制度,做到交班详细、接班清楚。
接班人不来时,交班者必须坚守工作岗位,保证生产的连续性。
五、电气设备故障复位职工安全操作规程
1、本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。
2、电气人员在接到设备跳闸故障后,必须带全必备工器具立即赶到现场。
首先观察模盒或开关外观,然后判定模盒或开关内元件动作情况(如热继电器、空气开关、冲击继电器及综合保护开关等)。
3、热继电器、冲击继电器或综合保护开关动作,在确认现场设备确有过载冲击后,可先进行复位操作;1小时内连续复位不得超过3次。
4、空气开关动作或主回路熔断器烧断必须两人操作,一人操作一人监护。
在确认开关分闸状态且验电通过后,首先将模盒或开关拉出,对空气开关下口或熔断器下口所带元器件及负载进行相间、对地绝缘测试,合格后方可还原并进行复位操作。
5、特殊情况下,需要设备多次复位的,必须经过主管领导或中控主任同意后方可进行复位。
6、交叉作业,情况复杂时,可增设专职监护人;专职监护人不得兼作其他工作,监护人还应监护其他可能存在的不安全因素,如:
火灾、爆炸、掉落、中毒等。
六、水泥磨巡检工职工安全操作规程
1、本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。
2、巡检作业前必须按规定佩戴好劳动防护用品。
3、必须熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能及正常维护巡检的技术要求,严禁违章作业,并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。
4、必须按规定的巡检路线进行巡检作业,严禁从运转设备的上下方和不安全的地方通过。
5、巡检作业时,身体各部位不能接触运转部位。
严禁在运转情况下清扫、紧固和调试设备。
6、严禁在设备附近休息或堆放杂物,必须经常保持设备、地面卫生清洁。
7、设备出现异常,必须及时请示领导和找有关的机电人员解决。
并要认真执行停电检修的安全制度。
8、进水泥磨内检查前,必须停电、现场打闭锁。
使用安全可靠的梯子并备有行灯或手电,同时外面要设专人监护。
严禁单人未经领导批准或没有监护人的情况下进入磨机内部。
9、关闭磨门前必须指定专人检查,在确认磨内无人及其他工具后才能吊装磨门。
10、在磨机筒体上作业时,必须系安全带,紧固磨体螺丝必须使用专用搬手。
11、磨机加球作业严禁上下层同时进行。
地面人员必须在四米以外的安全距离协调作业。
12、进入选粉机内检查时,必须将设备停电、现场打好闭锁、系好安全带,同时外面设专人监护。
13、检查提升机时,必须上下协调一致,作业者头部不准伸进机壳内。
14、进磨头仓检查时,必须系安全带,并备有低压行灯或手电。
外面必须设专人监护。
清仓作业必须认真执行清仓安全制度。
15、对输送粉煤灰的设备进行检修,必须对系统进行泄压操作。
16、对粉煤灰输送所用空气压缩机进行任何形式的检修、维护必须断电、按紧停按纽、泄压。
17、检修任何设备,必须认真执行检修制度,做到停机挂牌,开关达到闭锁“OFF”位置,确保检修作业安全。
特殊情况下设专人监护。
18、上下楼梯必须手扶栏杆,安全上下,露天楼梯、平台有冰雪及油类物质要及时清除干净。
19、清扫高处的卫生时,严禁往下扔垃圾和杂物。
20、生产车间吊装孔下禁止通行,阁楼层的吊装孔栏杆在吊装作业后必须恢复原状。
21、生产车间、工作厂所必须有充足的照明,灯泡损坏要及时更换,使用的梯子必须安全牢固。
22、检查斜槽、下料管等内部有高温、压力的物料时,必须站在观察孔的侧面,不准正面靠近观察孔,以防喷出物料伤人。
23、现场检查处理设备故障,必须事先与中控室联系。
经许可后方能停机检查,非特殊情况下严禁私自停机处理。
24、检修布袋收尘器,必须两人以上进行作业,并互相监护,收尘风机不得开动,因工作需要必须开收尘风机时,要适当控制风量。
25、系统内的现场仪表、阀门不准随意调整。
26、有皮带输送机的岗位,其安全注意事项按照《皮带输送机安全规程》执行。
七、包装值班室职工安全操作规程
1、本岗位作业人员必须遵守《安全生产管理制度》、《职工安全生产守则》及公司的其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。
2、必须认真学习并熟练掌握本系统的生产工艺、现场设备的技术性能、技术要领及操作要领,经考试合格后,方能上岗。
3、上岗前,必须按规定配戴劳保用品。
4、启动设备前,必须通知现场有关岗位,做好启动设备前的准备工作,操作员必须接到现场工作人员的“准备工作完毕,允许开启设备”通知后,方能启动设备。
5、生产中密切注意设备运行情况,发现设备异常,必须立即通知现场岗位人员检查并采取相应的措施避免事故发生,严禁设备带病运转。
6、不准在微机上进行与生产无关的操作,不准对硬件设施私自拆卸。
7、控制室内严禁吸烟。
八、设备巡检工职工安全操作规程
1、本工种操作人员必须遵守《安全生产管理制度》、《职工安全生产守则》及公司的其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。
2、上岗前,必须按规定佩戴劳保用品。
3、认真执行交接班制度,熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能和巡检维护的技术,经考试合格后方能上岗操作。
4、必须按规定路线进行巡检作业,检查设备时,身体各部位不得接触设备运转部件,严禁跨越设备。
5、严禁在设备附近休息或堆放杂物,必须经常保持设备、地面清洁。
6、上下楼梯必须手扶栏杆,楼梯走廊和平台上不准堆放杂物,楼梯有水、雪及油类物质,要及时清除干净。
7、经常检查设备安全罩、防护栏、绳索开关等安全防护设施,确保安全有效。
8、认真进行设备巡检,严禁设备带病运转。
发现设备运转异常,及时报告上级领导并联系维修部门检查处理,并负责办理设备检修通知单,检修设备时,现场开关打到闭锁状态。
9、巡检作业场所必须有足够的照明,更换高处照明灯泡要使用牢固的梯子并设专人监护。
10、巡检皮带机同时执行《皮带输送机职工安全生产职责及安全操作规程》。
11、巡检人员必须认真填写巡检记录。
九、装载机司机职工安全操作规程
1、本工种作业人员必须遵守《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及公司的各项规章制度,并严格遵守本操作规程。
2、本工种是特殊工种,所有作业人员必须经过专门的技术及安全培训,熟悉并掌握装载机的性能、构造操作、保养及安全驾驶技术,经考试合格取得操作证后,方可持证上岗操作。
3、工作前,必须穿戴好规定的防护用品。
4、工作前必须做好一切准备工作,对装载机进行严格检查,特别是发动机、液压系统、传动装置、行走装置、安全防护装置,必须性能良好、安全可靠。
发现问题及时处理。
严禁开带病车作业。
5、新装载机开始使用时,务必进行8-10小时的跑合运转。
从空运转开始,逐步增加负荷,空车行驶及操作工作装置各动作,使机器各摩擦部位进行磨合,使车辆顺利进入工作状态,延长机器的使用寿命。
6、使用新车辆时遵照下列事项进行:
(1)避免使发动机无负荷高速空转,尤其是发动机还没有热起来时更不可如此。
(2)无论什么季节,开始工作之前,务必进行充分预热运转。
(3)要避免急行车、急转弯和无必要的急刹车。
(4)检查和维修按规定要求实施。
7、装载机司机除必须遵守本岗位技术及安全规程外,还必须遵守汽车司机的一般技术及安全规程,不得违章作业,并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。
8、必须遵守厂内交通规则及《公司内机动车辆安全管理制度》。
9、必须严格执行例行保养规定及油料使用规定,并保持油质清洁。
10、一次起动时间不可超过5秒,要再起动时,则应间隔1分钟,如连续三次不能起动,应查明原因再启动。
11、发动机起动后,必须在水温达55度,气压大于0.45
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