sl风机故障描述清单DOC.docx
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sl风机故障描述清单DOC
FL1500风力发电机故障及描述清单
(新电控系统)
华锐风电科技有限公司
2006年4月
说明:
一、风机停止方式:
1.快速停止
风机以“快速停止”方式停机。
在“快速停止”时,机械盘式制动器不予以使用。
叶片将以9o/秒或者2.6o/秒的速度回转至顺桨位置。
这个速度取决于发电机的状态和发电机的速度。
当发电机与电网断开时,并且发电机实际速度超过参数FasStoSpe(1750rpm)时,变桨速度是9o/秒,否则变桨速度是2.6o/秒。
当发电机速度低于参数SpeErrGenOff(大约1200RPM),并且功率低于PowErrGenOff(大约30KW)时,或者发电机速度低于参数LimGenOff(大约1000RPM)时,则发电机与电网断开。
如果同时有另一个故障发生,并且该故障会导致另一种停止状态,则会以最高变桨速度执行停止状态。
如果一种停止状态时机械制动器能起作用,则制动器会独立于其他能起作用的停止状态而起作用。
2.安全链停止
风机以“安全链停止”方式停机。
在“安全链停止”时,机械盘式制动器不予以使用。
叶片将以9o/秒的速度回转至顺桨位置。
当发电机速度低于参数SpeErrGenOff(大约1200RPM),并且功率低于PowErrGenOff(大约30KW)时,或者发电机速度低于参数LimGenOff(大约1000RPM)时,则发电机与电网断开。
如果同时有另一个故障发生,并且该故障会导致另一种停止状态,则会以最高变桨速度执行停止状态。
如果一种停止状态时机械制动器能起作用,则制动器会独立于其他能起作用的停止状态而起作用。
3.全面停止
风机以“超速停止”方式停机。
在“超速停止”时,机械盘式制动器不予以使用。
转动叶片以9o/秒的速度回转至顺桨位置。
当发电机速度低于参数SpeErrGenOff(大约1200RPM),并且功率低于PowErrGenOff(大约30KW)时,或者发电机速度低于参数LimGenOff(大约1000RPM)时,则发电机和电网断开。
如果同时有另一个故障发生,并且该故障会导致另一种停止状态,则会以最高变桨速度执行停止状态。
如果一种停止状态时机械制动器能起作用,则制动器会独立于其他能起作用的停止状态而起作用。
4.紧急按钮停止
风机以“紧急按钮停止”方式停机。
在“紧急按钮停止”时,机械盘式制动器被予以使用。
转动叶片以9o/秒的速度回转至顺桨位置。
发电机立即和电网断开。
只能在风机上重新启动。
5.制动链停止
风机以“制动链停止”方式停机。
在“制动链停止”时,转动叶片以9o/秒的速度回转至顺桨位置。
当发电机速度低于参数SpeErrGenOff(大约1200RPM),并且功率低于PowErrGenOff(大约30KW)时,或者发电机速度低于参数LimGenOff(大约1000RPM)时,则发电机和电网断开。
6.不通过变频器的快速停止
风机以“不通过变频器快速停止”方式停机。
在“不通过变频器快速停止”时,机械盘式制动器不予以使用。
叶片将以9o/秒或者2.6o/秒的速度回转至顺桨位置。
这个速度取决于发电机的状态和发电机的速度。
当发电机与电网断开时,并且发电机实际速度超过参数FasStoSpe(1750rpm)时,变桨速度是9o/秒,否则变桨速度是2.6o/秒。
发电机立即和电网断开。
如果同时有另一个故障发生,并且该故障会导致另一种停止状态,则会以最高变桨速度执行停止状态。
如果一种停止状态时机械制动器能起作用,则制动器会独立于其他能起作用的停止状态而起作用。
二、安全链步骤:
步骤0:
总线通讯
步骤1:
24V熔丝
步骤2:
紧急按钮
步骤3:
发电机超速
步骤4:
振动
步骤5:
轮毂超速
步骤6:
通讯监视
步骤7:
制动器位置
步骤8:
轮毂位置
步骤9:
轮毂驱动
步骤10:
存储继电器
三、风机状态:
S0_START开始
S1_ERROR故障
S2_MAINS主程序
S3_INIT初始化
S4_READY准备
S5_STARTUP启动
S7_PRODUCTION发电
S8_NIGHT_OFF重启
S9_ICE冰冻
S10_SETUP设置
S11_HEALTH状态检测
S12_WIND风速状态
S13_SERVICE服务状态
S14_SLOW_STOP慢停状态
S15_NACELLE_RESET机舱复位
故障统计及描述:
故障序号
故障名称
参数要求
故障描述
复位方式
停止方式
1
变频器检测到电网损耗
变频器通过线路看门狗监测电网损耗,当线路电压超出预定范围,一个信息发送到PLC快速任务中,变频器处于等待状态,PLC产生故障代码。
当线路重新恢复正常,变频器进入准备状态,故障在PLC侧复位。
快速停止
4
变频器复位超时
TimConOff(200):
变频器关断的监视时间,以100ms为单位
在S_INIT状态下,变频器关断,如果关断时间超时,故障代码置位
快速停止
8
初始化状态,轮毂没有达到停止状态
TimHubOff(350):
轮毂关断的监视时间,以100ms为单位
在S_INIT状态下,轮毂关断,如果关断时间超时,故障代码置位
快速停止
10
机舱零位置信号丢失
风机第一次启动时,机舱零位置信号没有找到,计时器运行,如果时间超时,故障代码置位
快速停止
11
SS-0熔丝断
TimYawConRes(1s):
偏航变频器的复位的监视时间
当安全链熔丝熔断时,安全链打开,故障产生
手动
紧急按钮停止
12
SS-1紧急按钮
无
当紧急按钮被按下时,安全链打开,故障产生
紧急按钮停止
13
SS-5发动机超速
当安全链由于发电机超速而打开,故障产生
手动
安全链停止
14
SS-6:
振动传感器
无
当安全链由于振动传感器过于振动而打开,故障产生
手动
安全链停止
15
SS-7:
转动超速
当安全链由于TURCK继电器检测的超速而打开,故障产生
制动链停止
16
SS-8:
看门狗
无
如果一些模块不在总线上,那么PLC将打开安全链,故障产生
手动
安全链停止
17
SS-9:
制动位置
无
当安全链在检测制动位置时打开,故障产生
手动
安全链停止
18
SS-10:
超越工作位置
无
当安全链在检测轮毂位置时打开,故障产生
安全链停止
19
SS-11:
轮毂驱动
无
当安全链由于轮毂驱动故障而打开时,故障产生
手动
安全链停止
20
SS-12:
存储继电器没有复位
无
当安全链存储继电器没有复位,故障产生
手动
安全链停止
22
柜外24V熔断器
无
柜外24V电源熔丝反馈信号丢失
手动
快速停止
23
变频器没有连接到CAN总线
变频器通讯通过信息交换位进行监视,如果风机不处于PlcStaSta,PlcStaIni,PlcStaHeaChe状态或变频器复位,则当通讯超时限时,故障代码产生
不通过变频器的快速停止
24
变频器检测出错误
当变频器进入闭塞状态时,故障产生,有一个来源于变频器CAN故障序号,如果序号不为0,则变频器处于闭塞状态
手动
不通过变频器的快速停止
26
风速计24V熔断器
无
风速仪24V电源反馈信号丢失
快速停止
27
数字模块10不在总线上
无
检查数字模块是否在总线上,如果不在,故障产生
安全链停止
28
模拟量模块不在总线上
无
模拟量模块通过简单的存在位进行检测,如果该位置位,并且所有模拟量输入为零,则模拟量输入故障。
如果该位置位,模拟量输入不合理,则风机在故障状态下停机
快速停止
29
熔断器线路侧接触器690V
无
当电网690V熔断器失效时,故障产生
快速停止
30
辅助24V熔断器
无
辅助24V电源熔断器反馈信号丢失
快速停止
31
变桨变频器1的通讯
无
变桨1的通讯故障位被检测。
如果置位,故障代码产生
安全链停止
32
变桨变频器2的通讯
无
变桨2的通讯故障位被检测。
如果置位,故障代码产生
安全链停止
33
变桨变频器3的通讯
无
变桨3的通讯故障位被检测。
如果置位,故障代码产生
安全链停止
34
SS-2:
制动时转速超速
无
当制动时检测到超速,故障产生
制动链停止
35
SS-3:
三个叶片错误
无
当制动输出没有置位,故障产生
制动链停止
36
SS-4:
制动存储继电器
无
当制动存储继电器没有复位,故障产生
制动链停止
38
变桨1停止时间
HubStoTim(40s):
轮毂停止的监视时间
叶片1的停止时间被监视。
如果轮毂被卡住了,计时器运行,若超时限,故障代码产生
快速停止
39
变桨1访问时间
HubRefTim(30s):
轮榖访问的监视时间
叶片1的访问时间被监视。
如果轮毂被卡住了,计时器运行,若超时限,故障代码产生
快速停止
40
变桨1合理性
叶片1合理性被监控,如果依赖于安全链某个状态不被允许,计时器运行,若超出状态的时间限制,故障代码产生
安全链停止
41
变桨2停止时间
HubStoTim(40s):
轮毂停止的监视时间
叶片2的停止时间被监视。
如果轮毂被卡住了,计时器运行,若超时限,故障代码产生
快速停止
42
变桨2访问时间
HubRefTim(30s):
轮榖访问的监视时间
叶片2的访问时间被监视。
如果轮毂被卡住了,计时器运行,若超时限,故障代码产生
快速停止
43
变桨2合理性
叶片2合理性被监控,如果依赖于安全链某个状态不被允许,计时器运行,若超限,故障代码产生
安全链停止
44
变桨3停止时间
HubStoTim(40s):
轮毂停止的监视时间
叶片3的停止时间被监视。
如果轮毂被卡住了,计时器运行,若超时限,故障代码产生
快速停止
45
变桨3访问时间
HubRefTim(30s):
轮榖访问的监视时间
叶片3的访问时间被监视。
如果轮毂被卡住了,计时器运行,若超时限,故障代码产生
快速停止
46
变桨3合理性
叶片3合理性被监控,如果依赖于安全链某个状态不被允许,计时器运行,若超限,故障代码产生
安全链停止
48
变桨1操作箱连接
如果操作箱已经连接,故障代码产生
安全链停止
49
变桨1驱动错误
变桨驱动故障时,故障代码产生
安全链停止
51
变桨2操作箱连接
如果操作箱已经连接,故障代码产生
安全链停止
52
变桨2驱动错误
变桨驱动故障时,故障代码产生
安全链停止
54
变桨3操作箱连接
如果操作箱已经连接,故障代码产生
安全链停止
55
变桨3驱动错误
变桨驱动故障时,故障代码产生
安全链停止
56
变桨1位置错误延时
HubPosLimDel(1000):
轮毂位置错误限值,以0.001°为单位
叶片1位置错误大于指定参数,经过一段时间延迟后,故障代码产生
快速停止
57
变桨2位置错误延时
HubPosLimDel(1000):
轮毂位置错误限值,以0.001°为单位
叶片2位置错误大于指定参数,经过一段时间延迟后,故障代码产生
快速停止
58
变桨3位置错误延时
HubPosLimDel(1000):
轮毂位置错误限值,以0.001°为单位
叶片3位置错误大于指定参数,经过一段时间延迟后,故障代码产生
快速停止
59
变桨位置没有同步变慢
HubSynLimSlo(50):
轮毂同步变慢故障限值,以0.01°为单位
当变桨位置差异大于指定参数时,经过一段时间延迟,故障代码产生
快速停止
60
变桨位置没有同步变快
HubSynLimSlo(50):
轮毂同步变快故障限值,以0.01°为单位
当变桨位置差异大于指定参数时,经过一段时间延迟,故障代码产生
快速停止
61
最大轮毂速度没有设定成额定最大值
HubPosMaxSpe(6500):
轮毂最大位置时的最大速度限值
当轮毂位置远离顺桨位置时,轮毂速度必须设置为额定最大速度,如果没有设置,则故障代码产生
安全链停止
62
叶片1基准位置错误
当叶片1基准位置错误大于参数HubRefPosMax,故障产生
快速停止
63
叶片2基准位置错误
当叶片2基准位置错误大于参数HubRefPosMax,故障产生
快速停止
64
叶片3基准位置错误
当叶片3基准位置错误大于参数HubRefPosMax,故障产生
快速停止
65
叶片1限位开关在STOP_OK状态不起作用
无
叶片1处于停止状态,并且限位开关不起作用,故障代码产生
安全链停止
66
叶片2限位开关在STOP_OK状态不起作用
无
叶片2处于停止状态,并且限位开关不起作用,故障代码产生
安全链停止
67
叶片3限位开关在STOP_OK状态不起作用
无
叶片3处于停止状态,并且限位开关不起作用,故障代码产生
安全链停止
68
叶片1限位开关在SAFETY_OK状态不起作用
无
叶片1处于SAFETY_OK状态,并且限位开关不起作用,故障代码产生
安全链停止
69
叶片2限位开关在SAFETY_OK状态不起作用
无
叶片2处于SAFETY_OK状态,并且限位开关不起作用,故障代码产生
安全链停止
70
叶片3限位开关在SAFETY_OK状态不起作用
无
叶片3处于SAFETY_OK状态,并且限位开关不起作用,故障代码产生
安全链停止
71
快速停止时间-高速
StoSpeHig(10000):
高速限值,以0.1rpm为单位,在故障状态下,限定时间内速度不允许超过该限定值
TimFasStoHig(300):
快速停止时间,以0.1ms为单位,在此时间后速度应满足参数StoSpeHig要求
检查故障状态下,经限定时间减速后速度是否符合高速限值要求
安全链停止
72
快速停止时间-低速
StoSpeLow(1500):
低速限值,以0.1rpm为单位,在故障状态下,限定时间内速度不允许超过该限定值
TimFasStoLow(600):
快速停止时间,以0.1ms为单位,在此时间后速度应满足参数StoSpeLow要求
检查故障状态下,经限定时间减速后速度是否符合低速限值要求
安全链停止
73
正常停止时间-高速
StoSpeHig(10000):
高速限值,以0.1rpm为单位,在故障状态下,限定时间内速度不允许超过该限定值
TimFulStoHig(150):
正常停止时间,以0.1s为单位,在此时间后速度应满足参数StoSpeHig要求
正常停止时,经限定时间减速后速度是否符合高速限值要求
安全链停止
74
正常停止时间-低速
StoSpeLow(1500):
低速限值,以0.1rpm为单位,在故障状态下,限定时间内速度不允许超过该限定值
TimFulStoLow(300):
正常停止时间,以0.1s为单位,在此时间后速度应满足参数StoSpeLow要求
正常停止时,经限定时间减速后速度是否符合低速限值要求
安全链停止
75
安全链停止时间-高速
StoSpeHig(10000):
高速限值,以0.1rpm为单位,在故障状态下,限定时间内速度不允许超过该限定值
TimSafStoHig(150):
安全链停止时间,以0.1s为单位,在此时间后速度应满足参数StoSpeHig要求
安全链停止时,经限定时间减速后速度是否符合高速限值要求
制动链停止
76
安全链停止时间-低速
StoSpeLow(1500):
低速限值,以0.1rpm为单位,在故障状态下,限定时间内速度不允许超过该限定值
TimSafStoLow(300):
正常停止时间,以0.1s为单位,在此时间后速度应满足参数StoSpeLow要求
安全链停止时,经限定时间减速后速度是否符合低速限值要求
安全链停止
93
齿轮箱加热时间
TimGeaHea(4320000):
齿轮箱加热的最长时间,以5ms为单位
如果齿轮箱的加热时间超时,则故障代码置位
快速停止
94
电池充电时间
电池的快速充电时间过长
快速停止
95
偏航时间
如果设定了自动偏航,当机舱不在指定位置时,偏航启动,偏航达到指定位置的最长时间被监视
手动
快速停止
96
轮毂速度信号差异
转动速度信号速度差异,1秒的转动速度差异大于100rpm
快速停止
97
轮毂速度继电器1线路切断
RotSpeWirCut(3277):
轮毂速度切断要求。
3277等效于2mA
线路切断故障输入值小于4mA。
此时,轮毂速度信号切断故障置位
安全链停止
98
轮毂速度继电器2线路切断
RotSpeWirCut(3277):
轮毂速度切断要求。
3277等效于2mA
线路切断故障输入值小于4mA,此时,轮毂速度信号切断故障置位
安全链停止
103
NCC310柜紧急停止按钮
NCC310柜紧急停止按钮被按下
紧急按钮停止
104
CTB300齿轮箱紧急停止按钮
CTB300齿轮箱紧急停止按钮被按下
紧急按钮停止
105
TBC100紧急停止开关
TBC100紧急停止开关被按下
紧急按钮停止
107
高压变压器温度
TemTraHV_Fai(1550):
Modbus地址:
410689高压变压器温度故障限值,以0.1°C为单位
TimTemTraHV(10s):
Modbus地址:
420656高压变压器超温时间延迟
高压变压器所有三个温度检测高于120°C,低于20°C,传感器是在短路及断路情况下检测。
快速停止
108
发电机绕组1处PT100传感器
无
发电机绕组1处温度传感器PT100在短路及断路时被检测
快速停止
109
发电机绕组2处PT100传感器
无
发电机绕组2处温度传感器PT100在短路及断路时被检测
快速停止
110
发电机绕组3处PT100传感器
无
发电机绕组3处温度传感器PT100在短路及断路时被检测
快速停止
111
发电机轴承驱动端PT100传感器
无
发电机驱动端轴承处温度传感器PT100在短路及断路时被检测,如果传感器有故障,故障代码产生
快速停止
112
发电机轴承非驱动端PT100传感器
无
发电机非驱动端轴承处温度传感器PT100在短路及断路时被检测
快速停止
113
齿轮箱轴承PT100传感器
无
齿轮箱轴承处温度传感器PT100在短路及断路时被检测
快速停止
114
齿轮箱油PT100传感器
齿轮箱油温度传感器PT100在短路及断路时被检测
快速停止
115
机舱电池电量极低或没有
电池电压低于330V的时间大于参数TimBatLow限定的时间(大约20s)
快速停止
116
机舱温度-高
TemNacHig(500):
Modbus地址:
410617机舱高温故障限值,以0.1°C为单位
检测到机舱高温,限值存储在参数TemNacHig中
快速停止
117
机舱温度-低
TemNacHig(-150):
Modbus地址:
410618机舱低温故障限值,以0.1°C为单位
检测到机舱高温,限值存储在参数TemNacLow中
快速停止
119
变频器侧滤波器的熔丝
滤波器线路熔断器反馈信号丢失
快速停止
120
偏航额定速度没有达到
YawMovTim(10s):
Modbus地址:
420642偏航系统打开后偏航动作的最长时间,在低温情况下,时间加倍(环境温度<15°C)
如果偏航没有达到额定频率,故障代码产生。
由于偏航系统在温度低的情况下需要更长的时间达到额定功率,所以温度低时时间加倍。
快速停止
128
制动泵没有压力
TimBraFai(10s):
Modbusaddress:
420644制动甭故障操作的最长持续时间
液压泵被监视
快速停止
129
安全链没有检测到关闭的制动器
无
正常运行时制动启动,故障产生。
安全链停止
131
齿轮箱油温大于90摄氏度
无
当齿轮箱油温高于90摄氏度时,故障代码产生。
该温度通过一个数字传感器进行测量(高位=齿轮箱油温小于90摄氏度,低位=齿轮箱油温大于90摄氏度)
快速停止
133
接地故障保护限制低
FaiCurLimLow(250):
故障电流限值1,以0.1A为单位
接地故障保护限制低,此时,同步以后故障电流可以忽略。
快速停止
134
接地错误保护限制高
FaiCurLimHig(500):
故障电流限值2,以0.1A为单位
接地故障保护限制高,安全链打开并且变频器立即关断,此时,同步以后故障电流可以忽略。
不通过变频器的快速停止
135
电池测试三次不成功,低压
无
电池测试三次不成功,低压
快速停止
137
接地故障保护信号切断
无
接地故障保护信号切断
快速停止
140
机舱位置超出
无
如果偏航断路器断开并且终端位置开关信号为低位(机舱处于终端位置),此时软件不能移动机舱偏航。
为了重新启动偏航,必须通过建立短路桥来移出终端位置。
故障代码产生
快速停止
141
偏航变频器熔丝
无
如果偏航熔断器断开,故障代码产生,风机不能启动
快速停止
142
直流电源的熔断器或接地电流保护
无
变桨及电池柜直流电源的熔断器或接地电流保护
快速停止
144
齿轮箱泵高速运行时断路器
无
齿轮箱泵高速运行时断路器断开
快速停止
145
转动锁定开关没有设定成自动模式
如果转动锁定开关没有设定成自动模式,故障产生。
可以通过手动操作盒来锁定制动控制
安全链停止
146
制动阀故障
TimBraTOF(4s):
Modbusaddress:
420645制动脉冲的时间范围。
如果制动泵频繁运行,故障代码产生
TimBraTON(15s):
Modbusaddress:
420646两次制动泵运行的最小时间间隔
如果制动泵由于制动阀没有正确闭合而一直处于通和断状态,则故障产生
安全链停止
147
400V电源中断
400V电源中断,故障产生
快速停止
149
齿轮箱泵低速运行断路器
齿轮箱泵高速运行时断路器断开
快速停止
150
轮毂速度过低
SpeDifMax:
二者差异最大值:
200rpm
TimSpeDifDel:
错误的发电机速度与轮毂速度差异持续时间:
500ms
轮毂和发电机的速度差异被检测,轮毂速度过低。
快速停止
151
发电机转速过低
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