电梯维修保养工作指引.docx
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电梯维修保养工作指引.docx
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电梯维修保养工作指引
电梯维修保养工作指引
一、适用范围:
本工作指引适用电梯的日常维护、保养和一般修理工作。
其主要内容分为:
1、电梯的日常保养工作内容;(包括月度保养、季度保养、年度保养
2、电梯常见故障的处理方法;
3、主要部件维修保养工作指引。
二、电梯的日常保养工作内容(包括月度保养、季度保养、半年、年度保养
1、电梯的月度保养工作内容、电梯的季度保养工作内容见表一。
电梯的半年、年度保
养工作内容按《电梯日常维修保养记录》中的规定进行。
2、电梯的月、季、年度保养工作内容及其记录由保养人员进行填写,并存档备查。
3、在保养工作中出现大的维修项目时,应由保养人员通知业务部负责人另行处理。
表一:
电梯的日常、月度、季度保养工作内容
1、机房保养事项
2、轿厢和对重保养事项
3、井道、层门保养事项
4、底坑保养事项
《电梯定期检验记录》进行。
三、电梯常见故障的处理方法。
1、电梯常见故障及处理方法见表二,由现场维修人员进行处理。
2、对于保养电梯,故障处理完后,现场维修人员应将维修内容记录到《电梯日常维修
保养记录》上,见附件的相关记录。
3、对于保修电梯,故障处理完后,现场维修人员应将维修内容记录到《电梯保修记录
单》上,见附件的相关记录。
四、主要部件维修保养指引
1、减速箱的保养:
1、定期检查蜗轮副的啮合情况,曳引轮槽的磨损、推力轴承的温升、密封盖是否
渗油、减速箱的油量和质量。
曳引机的润滑是一个十分重要的问题,减速箱油必须有足量粘度,推荐使用120号硫磷型中极压工业齿轮油。
2、减速箱油应每半年加注一次,加油量以蜗杆中心线为准。
每年清洗换油一次。
蜗轮油的轴承处每季加钙(或锂基润滑脂一次,每年清洗一次。
在正常的运转条件下,减速机各机件及轴承温度不得超过70℃,减速箱池中的油温不得超过85℃。
检查减速箱有无明显噪声,有无震动现象,发现震动现象应及时检修。
2、制动器的维修保养:
每月对电磁铁可动铁芯的动作,制动器的接触情况、制动瓦的磨损、制动臂的协调情况等进行一次检查。
制动器的动作必须灵活可靠,制动线圈的温升不得超过60℃,且最高温度不得超过85℃。
两铁芯吸合时应无撞击,且两侧轴瓦应同时离开制动轮,间隙要均匀,不能大于0.7mm。
闸带上有允许有油垢,发现闸带磨损暴露出铆钉头时,应更换闸带。
制动器上各活动销轴每月加一次机油润滑。
电磁铁可动铁芯与铜套间的润滑,每月检查一次,每季加一次石墨粉润滑。
做好外部清洁。
3、交流电动机日常维护:
(1、电动机使用时的环境不应高于408C,绝缘电阻不应低于0.5Mς(用500VMς表
测量电动机绕组间和绕组对地间的绝缘电阻,阻值应大于0.5Mς。
(2、电动机中运行中不应有磨擦声、碰撞声或其它杂声。
如发现异常声响,应及时停梯检查是否有异物侵入滑动轴承,轴承是否损坏,故障消除后才能继续使用。
(3、观察电动机油色、油温、油面是否正常,有无漏油、渗油。
滑动轴承的正常工作油温不允许超过808C,油位应有低于油镜中线。
滑动轴承每周加润滑油一次,每年应换油1~2次。
换油时应把原来的油放掉,用汽油将油槽洗干净后注入新油,润滑油使用30号机油,加油量以油镜中油标线为准。
(4、做好电动机外部清洁,用皮老虎吹掉定子绕组的灰尘,保持良好通风。
注意电动机各部分最高允许温度和允许温升。
经常检测电动机外壳接地线是否牢固,保护接地电阻不应大于4ς。
轴窜量应不大于4mm.。
(5、滑动轴承进行保养时应注意以下几点:
1选用正确的润滑油。
乙、丙类电梯电动机,转速均低于1000r/min,宜选用30号机器油。
2加油前仔细观察,油环是否放在轴颈上,油环转动是否灵活。
3加入适量的润滑油,一般加到油窗2/3位置。
4保持好环境卫生。
5定期检查、更换润滑油。
一般每半年检查一下油质,每年换油一次。
4、曳引钢丝绳的保养
电梯用曳引机钢丝绳动作比较频繁,而且需要承受较大的载荷,所以在布耐磨性、韧性和强度等诸方面都有较高的要求。
为保证电梯安全运行,对曳引钢丝绳应进行定期检查保养:
(1、查看钢丝绳是否有打结、扭曲、松股等现象。
(2、检查各曳引绳的张力是否相近,木制夹板的夹紧度以及锥套弹簧的压缩程度是否适度。
如曳引绳张力差值超过5%,则应调整绳头组合的螺母,使各绳张力相近似。
(3、检查锥形套筒浇注的巴氏合金有无开裂、掉渣、松动等现象,并母有否松动,开口销是否齐全。
(4、当日久天长,曳引绳芯浸油大部分被消耗掉时,应定期上油,以降低钢丝之间的磨擦损耗,保持钢丝绳表面锈蚀。
上油时不可太多,油层宜薄,油太多会产生打滑现象。
当钢丝绳出现断股时,应即更换,其断丝报废标准:
1、断丝在绳股之间,在一个捻距内的最大断丝数超过32根;
2、断丝集中在一个或两个绳股中,在一个捻距内的最大断丝数超过16根;
3、绳表面有较严重的磨损和锈蚀,其磨损后直径小于原直径90%
(5、钢丝绳因长期受力拉长超过标准的应截短,钢丝绳损坏超标的应更换,采用
锥形套筒的截、换绳都要重新浇注巴氏合金,其方法是:
1、将成卷的钢丝绳放开,消除其扭曲应力,避免打结,扭曲及松股,确定钢丝绳
长度。
2、绳长确定后,在截断处两端用φ0.71mm铅丝做两个束圈捆扎好,以防止截断后
钢丝绳散开。
截断钢丝绳时,最好用砂轮锯、磨光机、钢丝绳截断器,它们截断方便成型好,不易散股。
也可用扁铲和手锤截断。
3、换绳时,先从锥套中取出钢丝绳,,取绳时应使用喷灯对锥体进行均匀加热,
套中巴氏合金熔化后,将合金倒出,将合金倒出,取出钢丝绳,让锥套自行冷却。
4、钢丝绳截好后,将绳头穿过锥套,散开绳股,用偏口钳剪掉麻芯。
5、擦去绳头油污,再用汽油清洗干净,将各绳股弯曲成环状,退入锥套中,摆均
匀。
6、用布或棉布将锥套小口一端缠好,以防注巴氏合金时漏出。
用牛皮纸将锥套上
部裹紧成漏斗状以便于浇注。
将锥套吊起,锥套距钢丝绳应有不小于1m的垂直距离,以保持锥套与钢丝绳的垂直度。
7、将锥套预热至40~508C,将巴氏合金加热到270~3508C(可用纸插入合金中测,
变成综黄色即可。
浇注时除去合金中的渣滓,用手锤震动锥套。
合金注入锥套要一次浇注完成。
浇注巴氏合金在锥套中的高度,一般为高出锥套10~15mm。
也有要求钢丝绳在锥套中的回弯或花结一部分露出巴氏合金浇注面。
以便质检或有检验。
5、限速器的保养
(1、检查各转动轴是否灵活,每月加油一次,每年清洗换油一次。
检查绳轮和张紧
轮工作是否正常,每月加油一次,每年清洗换油一次。
检查钢丝绳磨损情况,张紧装置应工作正常。
检查微动开关动作应灵敏可靠。
(2、限速器转动轴由于油路不通畅,造成锈蚀或磨损,弹簧或压紧螺钉松动,都会造
成限速器出现故障。
对于缺油造成的锈蚀或磨损,应将疏通,定期加油。
平衡弹簧的松紧程度与限速器的动作有关,各种限速器在出厂时,都经过严格的检查和试验,并
加上了铅封,使用单位不得随意调整。
6、自动开门机的检查保养
对自动开门机进行维修检查,其内容有:
(1、检查开门机架各紧固螺丝是否有松动,松动的应旋紧,调节开门机拉杆螺栓,
校正开门机底板的水平度。
(2、清除厅、轿门导轨上的污物,检查厅、轿门导轨支架是否牢固,在导轨表面注
以下少量机油,使开关门灵活、无噪音、有跳动。
轴承每年清洁一次加润滑脂。
(3、检查皮带磨损情况,调整传动皮带张力,使其松紧适度。
门挂板外圆直径磨
损3mm时应予更换。
(4、检查链条与链轮齿面的磨损情况,并应定期清洗链条与链轮。
链条抻长不能与
链轮正确啮合时,应更换链条。
(5、检查直流电动机转动是否灵活,炭刷磨损情况,磨损过量应更换。
清除炭粉和
灰尘。
如有轻微灼痕,应用细砂布细细研磨。
(6、检查各行程开关是否紧固,接触是否良好;各分压电阻器滑动臂接触是否良好。
(7、安全触板应灵活可靠。
清洁各传动部位,加适量润滑油。
7、控制柜的检查保养
(1、巡视时观察指示仪表是否正确(如电压表、电流表等;接触器、继电器动作是
否灵活可靠,有无明显噪音,有无异常气味,变压器是否正常,有无过热现象。
(2、对控制柜应做定期检修,检修应在断开电源开关情况下进行,其内容包括:
1、用软毛刷、皮老虎或吸尘器清除控制柜内的积灰。
操作时应先上方后下方。
清
洁继电器、接触器、变压器等到部件。
2、检查熔断器、接触器接触情况及接线有否松动现象,应旋紧各部螺丝。
对接触器、继电器触点有烧蚀的地方,应用细砂布将氧化部分、炭粉及污垢除去,再用酒精、汽油、四氯化碳清洗擦拭干净。
对因受外力而变形造成压力有不够的弹簧应予以更换。
对烧蚀严重的触点应予以更换动点和静点。
检查方向接触器机械联锁和电气联锁,应动作灵活可靠。
3、检查控制柜内接线端子接线有无松动现象;各熔断器中熔断体选用是否正确。
不合
适的应予以更换。
8、曳引轮、导向轮、轿顶轮的检查保养
(1、随时做好曳引机的外部清洁,防止异物掉入曳引轮槽内损坏曳引机的钢丝绳。
清除异物应在停梯时进行。
(2、检查导向轮、轿顶轮转动是否灵活,有无异常声响和振动现象。
润滑装置是否完
好,每周加一次润滑脂,每年进行一次清洗润滑。
当导向轮、轿顶轮发生振动或产生异常声响时,应及时检修或更换滚动轴承。
9、缓冲器的保养
(1、对缓冲器应进行定期检查,检查缓冲器是否移动,螺栓有无松动,发现不符合
规定的应及时予以修理调整。
(2、维修人员上、下底坑时,不准蹬缓冲器,以免造成缓冲器移位或变形。
(3、对弹簧缓冲器的保养,定期涂刷防锈油漆,以防止缓冲器表面出现锈斑。
(4、对油压缓冲器的保养:
1、应保证油位高度,一般每个季度检查一次,发现油位低于油位线时,须添加新
油。
2、缓冲器柱塞的外露部分应保持清洁,并涂以防锈油脂。
每年年检时,使轿厢空
载以检修速度、对缓冲器进行一次复位试验,其位复位的时间
不超过120s。
10、安全钳的保养
(1、安全钳是保证电梯安全运行的安全装置,要求在限速器夹住安全钳联动绳时,
安全钳立即动作阻止轿厢下滑,直到将轿厢卡在导轨上,同时,切断控制电源,使电动机停止转动。
要使安全钳动作灵敏可靠,平时必须注意保养。
拉杆等传动机构应灵活可靠,每月加一次油。
钳口和滚珠用油脂润滑和防锈,钳口清洗无油污。
定期做限速器、安全钳动作试验。
其试验方法是:
(2、使轿厢处于空载状态,从二层处开始,以检修速度下行。
1、人为使限速器动作,将连接钢丝绳的杠杆提起,这时联动装置通过拉杆带动
安全钳楔块上提,楔块与导轨侧面相接触,迫使轿厢停止运行。
同时,与安全钳联动的电气开关动作,切断控制回路电源,曳引机断电。
轿厢地板倾斜度应不大于5%。
2、以慢速将轿厢向上行驶,使安全钳楔块复位,电气开关人工复位,检查导
轨上被楔导体咬住的痕迹,应对称均匀。
3、试验后,应将导轨上的咬痕修复平整光滑。
4、运行中安全钳动作将轿厢卡在导轨上时,必须首先找出原因,待故障排除,
将安全钳联动电气开关人工复位后,方能将轿厢用慢速向上提起。
检查导轨有无永久性的损伤,与安全钳相连接的拉杆、弹簧、连杆等传动机构有无变形、受损等情况。
各部位都正常时,方可试车运行。
11、导轨和导靴的保养
(1、对配用滑动导靴的导轨,应保持良好润滑,经常擦拭导轨表面,定期在油杯中
添加精制矿油(GB7632润滑油,每周调整一次油毛毡的伸出量并保持清洁。
定期对导轨进行检查,检查时以低速运行,检查导轨面、接导板、导轨连接部分松紧和润滑情况,紧固各部位螺栓。
(2、检查滑动导靴衬工作面的磨损情况,磨损过大会影响电梯运行的平衡性。
两
侧工作面磨损量不超过1mm,正面工作面磨损量不超过2mm,磨损过大应及时性更换。
(3、对于电梯工作环境条件不太好的场所,必须做好导轨的清洁工作,防止灰尘、
杂物等粘附在导轨上或掉入导靴里磨损靴衬和导轨,或者堵塞安全钳楔块,造成安全钳误动作。
(4、安全钳动作后,应用锉刀、砂布等将楔块咬合处的导轨工作面打磨光滑。
(5、应保证弹性滑动导靴对导轨的压紧力,当因靴衬磨损而引起松驰时,应调整。
(6、应使滚动导靴滚轮动良好,当出现磨损严重或出现脱圈时应更换。
配用滚用导
靴的导轨工作面上有允许有油,以防滚轮打滑。
(7、定期清理导轨接油盒,缺少油盒的应配齐。
12、对重装置的保养
(1、检查滑动导靴的导轨润滑是否良好,每周检查油杯中油量,缺油时及时添加。
(2、检查调整油杯油毛毡的伸出量,做好导轨和滑动导靴的外部清洁,防止异物、
灰尘进入,磨损导轨和靴衬。
(3、检查对重架内的对重块是否稳固,松动应及时紧固,防止对重块在运行中产生
抖动或窜动。
(4、对重架上装有对重轮的,对重轮转动应灵活,并定期加注润滑油。
(5、对重架上装有安全钳的,应对安全钳装置进行检查,传动部分应保持灵活,动
作可靠定期对联动机构加润滑油。
13、强迫减速、终端限位与极限开关的保养
(1、检查强迫减速开关、终端限位开关和极限开关,固定是否牢固,有无松动移位
现象,碰铁有无扭曲变形。
(2、定期对终端限位、终端极限开关进行试验,试验方法如下:
1.轿厢以低速运行,用手分别扳动上、下终端限位开关,终端极限开关,这时
电梯应停止运行。
2.试验终端极限开关时,应先将终端限位开关线路短接,这样轿厢运行时可越
过终端限位开关,碰铁直接与极限开关轮柄接触,使极限开关断路,电梯停止运行
3.试验时要求各传动部位灵活、动作可靠。
电气部分动作准确。
极限开关应在
轿厢或以对重接触缓冲器之前动作。
4.当运行中电梯极限开关动作后,应查明原因,排除故障并有资格的技术人员
检验后方可投入运行。
14、电动机滚动轴承的清洗
(1、大多数电动机在检修时不需要把轴承从轴上拉下来,只要对轴承进行清洗检查和
更换润滑脂即可。
(2、清洗轴承时,先用竹刀清除油室及滚动体周围的油脂,再用蘸有煤油或汽油的
抹布仔细地擦去轴承内的润滑脂,然后用一油盘装一定量的煤油或汽油。
用毛刷刷洗轴承。
清洗一定角度,旋转一个角,直至基本清洗干净。
在用毛刷清洗轴承时,不允许转动轴承,以免把棕毛卡在轴承内。
(3、然后对轴承进行仔细检查,如一切符合要求,则对轴承作进一步的清洗。
有专
用油壶及干净的煤油或汽油冲淋轴承滚动体,并慢速转动轴承,将滚动体和内外跑道、保持架全部冲洗干净。
冲洗完毕,装上合格的润滑脂,并用内、外油盖将轴承密封。
五、相关记录
《电梯日常维修保养记录》
编号:
电梯日常维修保养记录
使用单位自编机号
保养内容
注:
1、对维修保养或检查项目,在“实施情况”栏内的相应位置作标示,符号的含义:
“√”为正常或已修复或调整;“△”为仍存在一些问题,但不影响电梯的运行,有待处理或更换;“×”为未排除,要进行监护使用。
故障维修内容:
更换电梯配件名称:
下次维修注意事项:
维修保养人员:
年月日使用单位代表:
年月
电梯维修保养工作指引河北安通自动化设备有限公司
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- 电梯 维修保养 工作 指引