常用施工机械设备操作保养指南.docx
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常用施工机械设备操作保养指南
常用设备操作保养指南
第一节通用规定
一、设备用水
1、设备发动机冷却水:
发动机冷却水原则上使用防冻液或软化水(不腐蚀机体),如无防冻液或软化水则必须使用开水,以防结垢腐蚀机体、堵塞水道。
2、设备其他部位用水(如双钢轮压路机喷水系统):
应选用清洁的水,以免腐蚀或堵塞阀路。
3、洒水车及水稳站、砼搅拌站(机)应使用清洁的水。
二、设备用油
1、发动机机油:
要严格按照设备使用说明规定的牌号选用,如无该牌号机油,则必须选用高一级的机油。
2、齿轮油:
要严格按照设备使用说明规定的牌号选用,如无该牌号齿轮油,则必须选用粘度、热氧化稳定性、抗磨损及耐载荷性能相近的齿轮油,一般小型车辆应选用GL-4、大型车辆及施工设备应选用GL-5或以上级别的油品,耐温指标根据当地气候条件确定。
3、液压油:
要严格按照设备使用说明规定的牌号选用,如无该牌号液压油,则必须选用粘度及抗磨性指标相近的油品,一般可选用46或68号抗磨液压油。
4、油品更换间隔
发动机机油:
施工机械一般250—300h更换(路拌机因工作条件恶劣,100—150h更换),大型运输车每10000km、小型车辆每6000km更换。
齿轮油:
施工设备每1000h更换,汽车每40000—50000km更换,但每年至少更换一次。
液压油:
一般每1500—2000h更换,但每年至少更换一次。
刹车油:
每年更换一次。
三、各类设备强制二级保养间隔
1、小型车辆:
6000km。
大型车辆:
10000km。
2、汽车吊:
200—250h。
3、挖掘机、装载机、推土机、平地机、压路机、摊铺机、叉车、柴油发电机组等:
250h。
4、稳定土拌和机:
100—150h。
四、设备操作人员的雇用
雇用当地人员操作设备,必须进行考核,内容主要包括:
操作技能、日常保养知识和技能等。
要进行上岗前的培训,主要是操作要领、注意事项及保养知识、技能等。
要制定奖惩办法,定期进行监督检查,对违反操作规程及不按规定进行日常保养的操作手进行处罚。
第二节各类设备操作保养指南
一、小型车辆(皮卡、吉普车、轿车等)
每日工作内容
1、出车前检查发动机冷却液、机油,如不足,由修理人员添加。
2、出车前检查轮胎情况,包括有无破损、气压、轮胎螺丝是否松动等,如有问题由修理人员处理。
3、试制动性能,如有问题由修理人员处理。
4、清洁空滤,如发现滤芯破损或安全滤芯有土,立即更换。
每周工作内容
1、检查发动机冷却液、机油。
2、检查轮胎情况及制动性能。
3、检查变速箱及车桥润滑油,如不足或变质则由修理人员处理。
4、清洁空气滤芯,检查空滤至发动机进气管路有无破损。
5、全车加注润滑脂。
注意事项
1、遵守交通法规,禁止酒后驾车。
2、禁止超速,原则上在工地行驶速度在40km/h以下,在公路行驶速度80km/h以下。
3、工作中发现问题,马上停机汇报,由修理人员处理。
二、大型车辆(自卸车、洒水车、拖车、卡车、加油车等)
每日工作内容
1、出车前检查发动机冷却液、机油,如不足,由修理人员添加。
2、出车前检查轮胎情况,包括有无破损、气压、轮胎螺丝是否松动等,如有问题由修理人员处理。
3、试制动性能,如有问题由修理人员处理。
4、清洁空滤,如发现滤芯破损或安全滤芯有土,立即更换。
每周工作内容
1、检查发动机冷却液、机油。
2、检查轮胎情况及制动性能。
3、检查变速箱及车桥润滑油,如不足或变质则由修理人员处理。
4、检查柴油滤芯并排污。
5、全车加注润滑脂。
6、清洁空滤,检查空滤至发动机进气管有无破损。
7、检查自卸车后挡板挂钩。
8、检查拖车主车与托盘连接销并润滑。
9、检查加油车油罐有无泄漏情况。
10、检查洒水车洒、喷水情况。
注意事项
1、遵守交通法规,禁止酒后驾车。
2、禁止超速,原则上在工地行驶速度在30km/h以下,在公路行驶速度50km/h以下。
3、工作前怠速运转3--5min,发动机高速运转禁止熄火,应怠速运转3--5min后再熄火。
严禁长时间(超过10min)怠速运转。
4、禁止超载。
5、自卸车在行驶时禁止起落车斗。
6、洒水车、加油车禁止急转弯,尤其是在半满状态下。
7、工作中发现问题,马上停机汇报,由修理人员处理。
三、随车吊
每日工作内容:
1、出车前检查发动机冷却液、机油,如不足,由修理人员添加。
2、出车前检查轮胎情况,包括有无破损、气压、轮胎螺丝是否松动等,如有问题由修理人员处理。
3、试制动性能,如有问题由修理人员处理。
4、清洁空滤,如发现滤芯破损或安全滤芯有土,立即更换。
每周工作内容:
1、检查发动机冷却液、机油。
2、检查机油滤、柴油滤、液压油滤有无渗漏,柴油滤排污。
3、清洁空滤,检查空滤至发动机进气管有无破损。
4、全车加注润滑脂。
5、检查变速箱、差速器及后桥油面。
6、检查起重臂有无裂痕。
7、检查钢丝绳有无损伤、毛刺、卡具是否可靠。
8、检查液压油面,液压系统有无渗漏。
注意事项:
1、遵守交通法规,禁止酒后驾车。
2、严禁超载(包括运输与起重)。
3、严禁斜吊。
4、没打支腿严禁动吊机。
5、随车吊行驶过程中严禁起落吊臂。
6、工作前怠速运转3--5min,发动机高速运转禁止熄火,应怠速运转3--5min后再熄火。
严禁长时间(超过10min)怠速运转。
1、停车后吊臂必须锁定。
8、工作中发现问题,马上停机汇报,由修理人员处理。
四、汽车吊
每日工作内容:
1、出车前检查发动机冷却液、机油,如不足,由修理人员添加。
2、出车前检查轮胎情况,包括有无破损、气压情况、轮胎螺丝是否松动等,如有问题由修理人员处理。
3、试制动性能,如有问题由修理人员处理。
4、清洁空滤,如发现滤芯破损或安全滤芯有土,立即更换。
每周工作内容:
1、检查发动机冷却液、机油。
2、检查机油滤、柴油滤、液压油滤有无渗漏,柴油滤排污。
3、清洁空滤,检查空滤至发动机进气管有无破损。
4、全车加注润滑脂。
5、检查变速箱、差速器及后桥油面。
6、检查起重臂有无裂痕。
7、检查钢丝绳有无损伤、毛刺,卡具是否可靠。
8、检查液压油面,液压系统有无渗漏。
9、检查并润滑回转装置。
注意事项:
1、遵守交通法规,禁止酒后驾车。
2、严禁超载。
3、严禁斜吊。
4、没打支腿严禁吊机工作。
5、遇有6级以上大风禁止起吊。
6、工作前怠速运转3--5min,发动机高速运转禁止熄火,应怠速运转3--5min后再熄火。
严禁长时间(超过10min)怠速运转。
7、吊臂收回至全缩位置,放入吊臂支架,锁定吊钩。
8、工作中发现问题,马上停机汇报,由修理人员处理。
五、挖掘机
每日工作内容:
1、工作前检查发动机冷却液、机油,如不足,由修理人员添加。
2、全车加注润滑脂。
3、清洁空滤,如发现滤芯破损或安全滤芯有土,立即更换。
每周工作内容:
1、检查发动机冷却液、机油。
2、全车加注润滑脂。
3、检查机油滤、柴油滤、液压油滤有无渗漏,柴油滤排污。
4、检查行走箱润滑油。
5、检查大小臂有无裂痕,检查挖斗及斗齿磨损情况。
6、检查液压系统有无渗漏。
7、检查链轨涨紧情况及链轨板有无松动。
8、清洁空滤,检查空滤至发动机进气管有无破损。
注意事项:
1、禁止酒后上岗。
2、停放时挖斗油缸全部收回,挖斗落地。
3、使用破碎锤时,破碎锤每2h必须加注润滑脂。
4、转场距离超过500m时必须使用拖车。
5、当土很硬时,不能强行工作,应先松土,再挖掘作业。
6、工作前怠速运转3--5min,发动机高速运转禁止熄火,应怠速运转3--5min后再熄火。
严禁长时间(超过10min)怠速运转。
7、工作中发现问题,马上停机汇报,由修理人员处理。
六、装载机
每日工作内容:
1、工作前检查发动机冷却液、机油,如不足,由修理人员添加。
2、出车前检查轮胎情况,包括有无破损、气压情况、轮胎螺丝是否松动等,如有问题由修理人员处理。
3、检查制动性能。
4、清洁空滤,如发现滤芯破损或安全滤芯有土,立即更换。
5、全车加注润滑脂。
每周工作内容:
1、检查发动机冷却液、机油。
2、检查轮胎有无破损、气压情况、轮胎螺丝是否松动。
3、检查变矩器、变速箱及前后桥润滑油面。
4、检查机油滤、柴油滤、液压油滤有无渗漏,柴油滤排污。
5、全车加注润滑脂。
6、清洁空滤,检查空滤至发动机进气管有无破损。
7、检查液压系统有无渗漏。
8、检查铲斗及斗齿磨损情况。
注意事项:
1、严禁酒后上岗。
2、工作前怠速运转3--5min,发动机高速运转禁止熄火,应怠速运转3--5min后再熄火。
严禁长时间(超过10min)怠速运转。
3、停车时收回油缸,铲斗落地平放。
4、工作中发现问题,马上停机汇报,由修理人员处理。
七、挖掘装载机(两头忙)
每日工作内容:
1、工作前检查发动机冷却液、机油,如不足,由修理人员添加。
2、出车前检查轮胎情况,包括有无破损、气压情况、轮胎螺丝是否松动等,如有问题由修理人员处理。
3、检查制动性能。
4、清洁空滤,如发现滤芯破损或安全滤芯有土,立即更换。
5、全车加注润滑脂。
每周工作内容:
1、检查发动机冷却液、机油。
2、检查轮胎情况,包括有无破损、气压情况、轮胎螺丝是否松动等。
3、检查制动性能,
4、清洁空滤,检查空滤至发动机进气管有无破损。
5、全车加注润滑脂。
6、检查机油滤、柴油滤、液压油滤有无渗漏,柴油滤排污。
7、检查液压油面及液压系统有无渗漏。
8、检查挖掘臂有无裂痕,检查铲斗、挖斗及斗齿磨损情况。
9、检查驱动桥润滑油面。
注意事项:
1、禁止酒后上岗。
2、不打支腿,严禁挖掘作业。
3、进行装载作业时,挖机应处于锁定状态。
4、工作前怠速运转3--5min,发动机高速运转禁止熄火,应怠速运转3--5min后再熄火。
严禁长时间(超过10min)怠速运转。
5、停机后应将挖斗和铲斗平放于地面。
6、工作中发现问题,马上停机汇报,由修理人员处理。
八、推土机
每日工作内容:
1、工作前检查发动机冷却液、机油,如不足,由修理人员添加。
2、清洁空滤,如发现滤芯破损或安全滤芯有土,立即更换。
3、全车加注润滑脂。
4、清洁水箱散热器上的土及杂物。
每周工作内容:
1、检查发动机冷却液、机油。
2、清洁空滤,检查空滤至发动机进气管有无破损。
3、全车加注润滑脂。
4、检查变速箱及后桥油面。
5、检查机油滤、柴油滤、液压油滤有无渗漏,柴油滤排污。
6、检查液压油面及液压系统有无渗漏现象。
7、检查链轨涨紧情况,检查链轨板螺丝有无松动。
8、检查大铲、铲刀角、铲刀片磨损情况及铲刀角、铲刀片有无松动现象。
注意事项:
1、严禁酒后上岗。
2、工作前怠速运转3--5min,发动机高速运转禁止熄火,应怠速运转3--5min后再熄火。
严禁长时间(超过10min)怠速运转。
3、工作结束后油缸收回,铲刀平放于结实地面。
4、工作中发现问题,马上停机汇报,由修理人员处理。
九、平地机
每日工作内容:
1、工作前检查发动机冷却液、机油,如不足,由修理人员添加。
2、工作前检查轮胎情况,包括有无破损、气压情况、轮胎螺丝是否松动等,如有问题由修理人员处理。
3、工作前检查转盘、铲刀滑轨部分是否有污物,清理干净并加注润滑脂,由操作手来完成。
4、清洁空滤,如发现滤芯破损或安全滤芯有土,立即更换。
5、检查液压油缸是否有变形或渗漏。
每周工作内容:
1、检查发动机冷却液、机油。
2、检查轮胎情况,包括有无破损、气压情况、轮胎螺丝是否松动等。
3、检查制动性能。
4、清洁空滤,检查空滤至发动机进气管有无破损。
5、检查变速箱、车桥润滑油面。
6、检查机油滤、柴油滤、液压油滤有无渗漏,柴油滤排污。
7、检查液压系统有无渗漏。
8、全车加注润滑脂。
注意事项:
1、严禁酒后上岗。
2、严禁用平地机推或平大土堆,遇有大土堆时应先用推土机、装载机或挖掘机进行预平。
3、工作时车门要固定牢靠。
4、严禁边平土边扭转方向。
5、工作前怠速运转3--5min,发动机高速运转禁止熄火,应怠速运转3--5min后再熄火。
严禁长时间(超过10min)怠速运转。
6、工作时注意查看仪表是否正常。
7、工作中发现问题,马上停机汇报,由修理人员处理。
十、振动压路机
每日工作内容:
1、工作前检查发动机冷却液、机油,如不足,由修理人员添加(三一压路机道衣兹发动机加水需排空气)。
2、工作前检查轮胎情况,包括有无破损、气压情况、轮胎螺丝是否松动等,如有问题由修理人员处理。
3、清洁空滤,如发现滤芯破损或安全滤芯有土,立即更换。
4、检查刮泥板间隙是否合适。
5、检查减震胶块是否松动、开裂。
每周工作内容:
1、检查发动机冷却液、机油。
2、检查轮胎情况,包括有无破损、气压情况、轮胎螺丝是否松动等。
3、全车加注润滑脂。
4、检查分动箱、后桥及振动轮润滑油面。
5、检查机油滤、柴油滤、液压油滤有无渗漏,柴油滤排污。
6、清洁空滤,检查空滤至发动机进气管有无破损。
7、检查液压油面,检查液压系统有无渗漏。
注意事项:
1、严禁酒后上岗。
2、严禁原地起振(先起步后起振,先停振后停车)。
3、工作时尽量避开石块(振动压路机轮胎很薄,容易划破)。
4、工作前怠速运转3--5min,发动机高速运转禁止熄火,应怠速运转3--5min后再熄火。
严禁长时间(超过10min)怠速运转。
5、工作中发现问题,马上停机汇报,由修理人员处理。
十一、双钢轮振动压路机
每日工作内容:
1、工作前检查发动机冷却液、机油,如不足,由修理人员添加(三一压路机道衣兹发动机加水需排空气)。
2、清洁空滤,如发现滤芯破损或安全滤芯有土,立即更换。
3、检查前后水箱喷水嘴喷水是否正常。
4、检查刮泥板间隙是否合适。
5、检查减震胶块是否松动、开裂。
每周工作内容:
1、检查发动机冷却液、机油。
2、全车加注润滑脂。
3、检查机油滤、柴油滤、液压油滤有无渗漏,柴油滤排污。
4、清洁空滤,检查空滤至发动机进气管有无破损。
5、检查振动轮润滑油面。
6、检查液压油面,检查液压系统有无渗漏。
注意事项:
1、严禁酒后上岗。
2、严禁原地起振(先起步后起振,先停振后停车)。
3、洒水水箱必须加清洁水。
4、工作前怠速运转3--5min,发动机高速运转禁止熄火,应怠速运转3--5min后再熄火。
严禁长时间(超过10min)怠速运转。
5、工作中发现问题,马上停机汇报,由修理人员处理。
十二、胶轮压路机
每日工作内容:
1、工作前检查发动机冷却液、机油,如不足,由修理人员添加。
2、工作前检查轮胎情况,包括有无破损、气压情况、轮胎螺丝是否松动等,如有问题由修理人员处理。
3、试制动性能。
4、清洁空滤,如发现滤芯破损或安全滤芯有土,立即更换。
5、检查刮泥板间隙是否合适。
每周工作内容:
1、检查发动机冷却液、机油。
2、全车加注润滑脂。
3、检查机油滤、柴油滤、液压油滤有无渗漏,柴油滤排污。
4、清洁空滤,检查空滤至发动机进气管有无破损。
5、检查变速箱润滑油面。
6、检查驱动链条并润滑。
注意事项:
1、严禁酒后上岗。
2、工作前怠速运转3--5min,发动机高速运转禁止熄火,应怠速运转3--5min后再熄火。
严禁长时间(超过10min)怠速运转。
3、工作中发现问题,马上停机汇报,由修理人员处理。
十三、稳定土拌和机
每日工作内容:
1、工作前检查发动机冷却液、机油,如不足,由修理人员添加。
2、工作前检查轮胎情况,包括有无破损、气压情况、轮胎螺丝是否松动等,如有问题由修理人员处理。
3、工作前检查拌和刀头、刀库磨损情况,如有问题,由修理人员处理。
4、清洁空滤,如发现滤芯破损或安全滤芯有土,立即更换。
5、清理拌和机转子、大臂和转子罩壳处的积土和杂物。
每周工作内容:
1、检查发动机冷却液、机油。
2、全车加注润滑脂。
3、检查轮胎情况,包括有无破损、气压情况、轮胎螺丝是否松动等。
4、检查机油滤、柴油滤、液压油滤有无渗漏,柴油滤排污。
5、检查分动箱及前后桥润滑油面。
6、检查液压油面,检查液压系统有无渗漏。
7、清洁空滤,检查空滤至发动机进气管有无破损。
8、检查拌和刀头、刀库磨损情况,及时更换。
注意事项:
1、严禁酒后上岗。
2、在较长距离行驶时,拌和转子大臂应提至最高位置,并用销轴锁住。
3、换挡变速应停车进行。
4、工作时严禁拌和转子不旋转入土。
5、工作中发现拌和转子部位有异常响声或振动(可能有石块),应立即停机处理。
6、工作前怠速运转3--5min,发动机高速运转禁止熄火,应怠速运转3--5min后再熄火。
严禁长时间(超过10min)怠速运转。
7、工作中发现问题,马上停机汇报,由修理人员处理。
十四、摊铺机
每日工作内容:
1、工作前检查发动机冷却液、机油,如不足,由修理人员添加。
2、刮板送料器、熨平板振捣器润滑点加注耐高温润滑脂(每8h加注一次)。
3、清洁空滤,如发现滤芯破损或安全滤芯有土,立即更换。
4、润滑驱动链条。
每周工作内容:
1、检查发动机冷却液、机油。
2、全车加注润滑脂。
3、清洁空滤,检查空滤至发动机进气管有无破损。
4、检查机油滤、柴油滤、液压油滤有无渗漏,柴油滤排污。
5、检查液压油面,检查液压系统有无渗漏。
6、检查集中润滑装置工作情况。
7、检查橡胶履带板磨损情况。
注意事项:
1、禁止酒后上岗。
2、摊铺前先空转刮板送料器及螺旋布料器,无问题后再倒料摊铺。
3、根据来料情况适当调整摊铺速度,尽量保证连续摊铺。
4、加强与拌和站的沟通。
5、摊铺机转场必须用拖车,上下拖车使用专用爬梯。
6、工作前怠速运转3--5min,发动机高速运转禁止熄火,应怠速运转3--5min后再熄火。
严禁长时间(超过10min)怠速运转。
7、工作中发现问题,马上停机汇报,由修理人员处理。
十五、叉车
每日工作内容:
1、工作前检查发动机冷却液、机油,如不足,由修理人员添加。
2、检查轮胎情况,包括有无破损、气压情况、轮胎螺丝是否松动等。
3、检查制动性能。
4、清洁空滤,如发现滤芯破损或安全滤芯有土,立即更换。
5、清洁并润滑叉子上下滑道。
每周工作内容:
1、检查发动机冷却液、机油。
2、全车加注润滑脂。
3、清洁空滤,检查空滤至发动机进气管有无破损。
4、检查机油滤、柴油滤、液压油滤有无渗漏,柴油滤排污。
5、检查液压油面,检查液压系统有无渗漏。
6、检查叉子有无变形、裂痕。
7、检查驱动桥润滑油面。
注意事项:
1、禁止酒后上岗。
2、严禁超载。
3、装物行走时应把货物放低,门架后倾。
4、叉子上严禁站人。
5、工作前怠速运转3--5min,发动机高速运转禁止熄火,应怠速运转3--5min后再熄火。
严禁长时间(超过10min)怠速运转。
6、工作中发现问题,马上停机汇报,由修理人员处理。
十六、沥青拌和站
每日工作内容:
1、加注润滑脂(振动筛、拌缸为每8—10h加注一次)。
2、检查拌缸及各料仓门启闭是否灵活可靠。
3、检查沥青称、骨料称、矿粉称是否处于自由状态,有无干涉现象。
4、检查振动筛皮带松紧度。
5、检查矿车钢丝绳。
6、压缩空气储罐排污。
7、工作结束前清洁干燥筒燃烧器油路。
8、工作环境清洁。
每周工作内容:
1、重复每日工作内容。
2、检查电路有无破损,接头是否牢靠。
3、检查引风机工作情况(如有无振动等),清洁叶轮。
4、检查除尘器脉冲电磁阀工作情况及烟囱排烟情况,检查布袋。
5、检查拌缸衬板、拌臂、拌齿磨损情况。
6、检查骨料皮带(如松紧度、有无破损、跑偏等)。
7、检查热提工作情况(如松紧度、磨损等)。
8、检查减速器润滑油位。
注意事项:
1、严禁酒后上岗。
2、随时注意拌和料情况,及时校称。
3、检查处理拌缸等部位时必须处于停机状态,且控制室有专人值守,确保安全。
4、注意与摊铺现场的联系沟通。
5、工作中发现问题,马上停机汇报,由修理人员处理。
十七、砼搅拌站
每日工作内容:
1、加注润滑脂。
2、检查各称量斗是否处于自由状态,有无干涉现象。
3、检查骨料、水泥、外加剂、水、拌缸门启闭是否灵活可靠。
4、清洁拌缸内杂物和粘结料。
5、压缩空气储罐排污。
6、工作环境清洁。
每周工作内容:
1、重复每日工作内容。
2、检查电路有无破损,接头是否牢靠。
3、检查骨料输送皮带有无跑偏、破损等。
4、检查减速机润滑油位。
5、检查拌缸衬板、拌臂、拌齿磨损情况。
注意事项:
1、严禁酒后上岗。
2、随时注意混凝土情况,及时校称。
3、检查处理拌缸等部位时必须处于停机状态,且控制室有专人值守,确保安全。
4、要用清洁水。
5、注意与使用现场的联系沟通。
6、工作中发现问题,马上停机汇报,由修理人员处理。
十八、稳定土拌和站
每日工作内容:
1、加注润滑脂。
2、润滑各传动链条。
3、检查成品料仓门启闭是否灵活可靠。
4、检查水泥螺旋输送器、供水系统工作是否正常。
5、压缩空气储罐排污。
每周工作内容:
1、重复每日工作内容。
2、检查电路有无破损,接头是否牢靠。
3、检查骨料输送皮带有无跑偏、破损等。
4、检查减速机润滑油位。
5、检查拌缸衬板、拌臂、拌齿磨损情况。
注意事项:
1、严禁酒后上岗。
2、随时注意成品料情况,尤其注意水泥和水的含量。
3、检查处理拌缸等部位时必须处于停机状态,且控制室有专人值守,确保安全。
4、要用清洁水,
5、注意与使用现场的联系沟通。
6、工作中发现问题,马上停机汇报,由修理人员处理。
十九、小型砼搅拌站(JS500或JS750带配料机)
每日工作内容:
1、加注润滑脂。
2、润滑上料斗钢丝绳。
3、检查各称量斗是否处于自由状态,有无干涉现象。
每周工作内容:
1、重复每日工作内容。
2、检查电路有无破损,接头是否牢靠。
3、检查骨料输送皮带有无跑偏、破损等。
4、检查减速机润滑油位。
5、检查拌缸衬板、拌臂、拌齿磨损情况。
注意事项:
1、严禁酒后上岗。
2、随时注意混凝土情况,及时校称。
3、要用清洁水。
4、检查处理拌缸等部位时必须处于停机状态,且控制室有专人值守,确保安全。
5、工作中发现问题,马上停机汇报,由修理人员处理。
二十、JZC350搅拌机
每日工作内容:
1、加注润滑脂。
2、润滑上料斗钢丝绳。
3、检查供水装置。
每周工作内容:
1、重复每日工作内容。
2、检查电路有无破损,接头是否牢靠。
3、检查减速器润滑油位。
注意事项:
1、注意上料斗钢丝绳有无乱绳现象。
2、随时注意混凝土情况,及时校称或调整水泵时间继电器。
3、要用清洁水。
4、工作中发现问题,马上停机汇报,由修理人员处理。
二十一、碎石筛分机组
每日工作内容:
1、加注润滑脂(反击破、颚破、振动筛为每工作8—10h加注一次)。
2、润滑所有传动链条。
3、检查颚破鄂板磨损情况。
4、检查反击破衬板、板锤磨损情况。
5、检查振动筛网有无破损。
每周工作内容:
1、重复每日工作内容。
2、检查电路有无破损,接头是否牢靠。
3、检查石料输送皮带有无跑
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