L290Nφ323995钢管对接焊缝氩弧焊手工电弧焊焊接工艺评定.docx
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L290Nφ323995钢管对接焊缝氩弧焊手工电弧焊焊接工艺评定.docx
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L290Nφ323995钢管对接焊缝氩弧焊手工电弧焊焊接工艺评定
焊接工艺评定
工程名称:
xx安装工程
委托单位:
xx燃气有限公司
施工单位:
xx石化工程有限公司
编号:
PQR04-GTAW/SMAW-Fe1-2.5/7.0
编制:
审核:
批准:
一、
焊接工艺评定任务书
(共
1页)
二、
预焊接工艺规程(pWPS)
(共
2
页)
三、
焊接工艺评定报告(
共
3
页)
四、
焊接工艺规程(WPS)
(共
2
页)
五、
附件
(共
7
页)
焊接工艺评定任务书
工程名称:
委托单位:
施工单位:
委托编号:
委托日期:
接头编号:
焊接方法:
执行标准
xx安装工程
xx燃气有限公司
xx石化工程有限公司
PQR04焊接位置:
水平固定
20xx年04月12日接头型式:
管状对接
PQR04机械化程度(手工、半自动、自动)手工GTAW/SMAW保护焊:
氩气保护焊
检验项目
检验标准
评定指标
检验项目
检验标准
评定标准
试样数量
外观检查
目测
无裂纹
拉伸试验
常温
GB/T228
NB/T47014
2
无损检测
射线
JB/T4730
II
超声
/
/
弯曲试验
面弯背弯
GB/T2653
NB/T47014
2
渗透
/
/
GB/T2653
NB/T47014
2
磁粉
/
/
冲击试验
焊缝热影响区
GB/T229
NB/T47014
3
焊缝化学
/
/
GB/T229
NB/T47014
3
接头硬度
/
/
铁素体测定
/
/
/
金相
微观
/
/
腐蚀试验
/
/
/
宏观
/
/
接头型式简图:
NB/T47014要求完成日期:
20xx年04月27日
母材:
钢号:
L290N与L290N相焊规格:
φ323.9×9.5
焊材牌号:
J50/J427(E4315)
规格:
焊丝φ2.0/焊条φ3.2
日期
审核
日期
编制
注:
对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。
预焊接工艺规程(pWPS)
单位名称:
xx燃气有限公司、xx石化工程有限公司
预焊接工艺规程编号:
pWPS-04日期20xx年04月13日所依据焊接工艺评定报告编号:
PQR04
焊接方法:
GTAW+SMAW机动化程度(手工、机动、自动):
手工
简图:
(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)
焊接接头:
坡口形式:
V衬垫(材料及规格):
/
其他:
/
母材:
类别号Fe-1组别号Fe-1-1与类别号Fe-1组别号Fe-1-1相焊或标准号GB/T97材料代号L290N与标准号GB/T9711材料代号L290N相焊对接焊缝焊件母材厚度范围:
9.5mm
角焊缝焊件母材厚度范围:
/
管子直径、壁厚范围:
对接焊缝/角焊缝/
其他/
填充金属:
焊材类别:
FeS-1-2
FeT-1-1
焊材标准:
GB/T8110
GB/T5117
填充金属尺寸:
φ2.0
φ3.2
焊材型号:
/
E4315
焊材牌号(金属材代号):
J50
J427
填充金属类别:
/
/
其他:
对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围:
12.5mm角焊缝焊件焊缝金属厚度范围:
/
耐蚀堆焊金属化学成分(%):
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
其他
注:
对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。
钨极类型及直径:
铈钨φ2.4
喷嘴直径(mm):
φ10
焊接电流种类(喷射弧、短路弧等)
焊丝送进速度(cm/min):
焊接位置:
焊后热处理
对接焊缝的位置
水平固定
温度范围
(℃)
/
立焊的焊接方向
:
(向上、
向下)向上
保温时间范围(h)
/
角焊缝位置
/
立焊的焊接方向
:
(向上
向下)/
预热:
气体:
最小预热温度(
℃)
/
气体种类
混合比
流量(L/min)
最大道间温度(
℃)
/
保护气
Ar
/
9~10
保持预热时间
/
尾部保护气
/
/
/
加热方式
/
背面保护气
/
/
/
电特性:
电流种类:
直流
极性:
GTAW正接
/SMAW
反接
电弧电压(V):
22~26
焊接电流范围(A):
GTAW:
90~105/SMAW:
110~120
焊接速度(范围)
GTAW:
5~6cm/min/SMAW:
9~10cm/min
(按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)
焊道/焊层
焊接
方法
填充金属
焊接电流
牌号
直径
极性
电流(A)
电弧电压
(V)
焊接速度
(cm/min)
线能量
(kJ/cm)
打底焊
GTAW
J50
φ2.0
正接
90~105
22~26
5~6
填充焊
SMAW
J427(E4315)
φ3.2
反接
110~120
22~26
9~10
盖面焊
SMAW
J427(E4315)
φ3.2
反接
110~120
22~26
9~10
技术措施:
摆动焊或不摆动焊:
微摆动
摆动参数:
焊前清理和层间清理:
砂轮机
背面清根方法:
单道焊或多道焊(每面):
单道焊
单丝焊或多丝焊:
单丝焊
导电嘴至工作距离(mm):
3~5
锤击:
不锤击
其他:
编制
日期
审核
日期
批准
日期
焊接工艺评定报告
单位名称:
xx燃气有限公司、xx石化工程有限公司
焊接工艺评定报告编号:
PQR04预焊接工艺规程编号:
pWPS-04焊接方法:
GTAW/SMAW机动化程度(手工、机动、自动):
手工
接头简图:
(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度)
母材:
材料标准GB/T9711
材料代号L290N
类、组别号:
Fe-1-1与类、组别号:
Fe-1-1相焊
厚度:
9.5mm
直径:
/其他:
焊后热处理:
保温温度(℃):
/
保温时间(h):
/
保护气体:
保护气体:
气体
Ar
混合比/
流量(L/min)
9~10
尾部保护气:
/
/
/
背面保护气:
/
/
/
填充金属:
焊材类别:
FeS-1-2/FeT-1-1
焊材标准:
GB/T8110/GB/T5117
焊材牌号:
J50/J427(E4315)焊材规格:
φ2.0/φ3.2
焊缝金属厚度:
13mm其他:
焊接位置:
对接焊缝位置:
向上方向(向上、向下)角焊缝位置:
方向(向上、向下)
预热:
预热温度(℃):
/
道间温度(℃):
/
其他:
/
电特性:
电流种类:
直流
极性:
GTAW正接/SMAW反接
钨极尺寸:
φ2.4
焊接电流(A):
GTAW:
90~105/SMAW:
110~120
电弧电压(V):
22~26
焊接电弧种类:
/
其他:
/
技术措施:
焊接速度(cm/min):
GTAW:
5~6cm/min/SMAW:
9~10cm/min摆动或不摆动:
微摆动
摆动参数:
/多道焊或单道焊(每面):
单道焊
多丝焊或单丝焊:
单丝焊
其他:
拉伸试验试验报告编号:
M15-097
试样编号
试样宽度(mm)
试样厚度(mm)
横截面积
(mm2)
最大载荷(KN)
抗拉强度(MPa)
断裂部位和特征
T1
20.1
8.3
166.83
96.59
579
断于焊缝
1-2
20.3
8.5
172.55
96.50
559
断于焊缝
弯曲试验试验报告编号:
M15-097
试样编号
试样类型
试样厚度(mm)
弯心直径(mm)
弯曲角度(°)
试验结果
FB1
面弯
9.5
38
180
无缺陷
FB2
面弯
9.5
38
180
无缺陷
RB1
背弯
9.5
38
180
有缺陷
L=1.3mm,L=1.2mm
RB2
背弯
9.5
38
180
有缺陷
L=1.5mm,L=2.5mm
冲击试验试验报告编号:
M15-097
试样编号
试样尺寸
夏比V型缺口位置
试验温度(℃)
冲击吸收功(J)
侧向膨胀量
(mm)
备注
4-1
7.5*10*55mm
V型
20
172
焊缝中心
4-2
7.5*10*55mm
V型
20
136
焊缝中心
4-3
7.5*10*55mm
V型
20
163
焊缝中心
5-1
7.5*10*55mm
V型
20
148
热影响区
5-2
7.5*10*55mm
V型
20
148
热影响区
5-3
7.5*10*55mm
V型
20
154
热影响区
金相检验(角焊缝):
根部(焊透、未焊透)/,焊缝(熔合、未熔合)/
焊缝、热影响区(有裂纹、无裂纹)/
检验截面
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
焊脚差(mm)
无损检验
RT:
JB/T4730I级合格
UT
PT
耐蚀堆
MT:
其他
焊金属化学成分(重量%)
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
化学成分测定表面至熔合线的距离(mm):
附加说明:
结论:
本评定按NB/T47014-2011规定焊接试件、检验试样、测定性能,确认试验记录正确。
评定结果:
(合格、不合格)合格
焊工姓名
焊工代号
施焊日期
20xx年04月14日
编制
日期
审核
日期
批准
日期
第三方检验
焊接工艺规程(WPS)
单位名称:
xx燃气有限公司、xx石化工程有限公司
焊接工艺规程编号:
WPS-04-0日期20xx年04月27日所依据焊接工艺评定报告编号:
PQR04焊接方法:
GTAW/SMAW机动化程度(手工、机动、自动):
手工
简图:
(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)
焊接接头:
坡口形式:
V衬垫(材料及规格):
/
其他:
/
母材:
类别号Fe-1组别号Fe-1-1与类别号Fe-1组别号Fe-1-1相焊或标准号GB/T9711材料代号L290N与标准号GB/T9711材料代号L290N相焊对接焊缝焊件母材厚度范围:
9.5~19.0mm
角焊缝焊件母材厚度范围:
/
管子直径、壁厚范围:
对接焊缝/角焊缝/
其他/
耐蚀堆焊金属化学成分(%):
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
其他注:
对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。
钨极类型及直径:
铈钨φ2.4
喷嘴直径(mm):
φ10
焊接电流种类(喷射弧、短路弧等)
焊丝送进速度(cm/min):
焊接位置:
焊后热处理
对接焊缝的位置
水平固定
温度范围
(℃)
/
立焊的焊接方向
:
(向上、
向下)向上
保温时间范围(h)
/
角焊缝位置
/
立焊的焊接方向
:
(向上
向下)/
预热:
气体:
最小预热温度(
℃)
/
气体种类
混合比
流量(L/min)
最大道间温度(
℃)
/
保护气
Ar
/
9~10
保持预热时间
/
尾部保护气
/
/
/
加热方式
/
背面保护气
/
/
/
电特性:
电流种类:
直流
极性:
GTAW正接
/SMAW
反接
电弧电压(V):
22~26
焊接电流范围(A):
GTAW:
90~105/SMAW:
110~120
焊接速度(范围)
GTAW:
5~6cm/min/SMAW:
9~10cm/min
(按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)
焊道/焊层
焊接
方法
填充金属
焊接电流
牌号
直径
极性
电流(A)
电弧电压
(V)
焊接速度
(cm/min)
线能量
(kJ/cm)
打底焊
GTAW
J50
φ2.0
正接
90~105
22~26
5~6
填充焊
SMAW
J427(E4315)
φ3.2
反接
110~120
22~26
9~10
盖面焊
SMAW
J427(E4315)
φ3.2
反接
110~120
22~26
9~10
技术措施:
摆动焊或不摆动焊:
微摆动
摆动参数:
焊前清理和层间清理:
砂轮机
背面清根方法:
单道焊或多道焊(每面):
单道焊
单丝焊或多丝焊:
单丝焊
导电嘴至工作距离(mm):
3~5
锤击:
不锤击
其他:
编制
日期
审核
日期
批准
日期
试件焊缝外观检查记录
试件编号
PQR-GTAW/SMAW-35
3检查日期
20xx年04月14日
焊工姓名
接头型式
管状对接
焊工代号
焊接位置
水平固定
焊接方法
GTAW/SMAW
母材
L290N
保护气体
氩气
母材及规格
φ323.9×9.5
焊条及规格
E4315/φ3.2
焊丝及规格
J50/φ2.0
试件外观检查
焊缝表面状况
良好
焊缝余高(mm)
2.0
宽度差(mm)
0.8
焊缝边缘直线度(mm)
/
背面焊缝余高(mm)
/
角焊缝焊脚高
/
角焊缝凹凸度(mm)
/
变形角度
/
外观缺陷情况
错边量(mm)
无
咬边(深×长)(mm)
无
裂纹(mm)
无
未熔合(mm)
无
未焊透(mm)
无
夹渣(mm)
无
表面气孔
无
焊瘤(mm)
无
凹坑(mm)
无
外观检查结果
合格
检查人:
审核人
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- L290N 323995 钢管 对接 焊缝 氩弧焊 手工 电弧焊 焊接 工艺 评定