4#楼脚手架方案高层双排.docx
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4#楼脚手架方案高层双排
东星安居小区四期城市棚户区
改造项目4#楼
脚
手
架
施
工
方
案
白银区第二建筑工程公司005项目部
2014年5月18日
一、工程概况-----------------------------------------1
二、脚手架分项工程施工安排---------------------------1
三、施工进度计划的安排-------------------------------2
四、施工准备与材料等的配置计划-----------------------2
五、脚手架施工方法及工艺要求-------------------------3
1.脚手架施工材料的要求---------------------------3
2.脚手架搭设施工工艺-----------------------------4
3.脚手架拆除施工工艺-----------------------------4
4.脚手架构造要求及技术措施-----------------------5
5.质量保证体系要求-------------------------------8
6.脚手架安全施工技术措施-------------------------11
7.安全防护措施-----------------------------------13
8.文明施工要求-----------------------------------14
9.卸料平台---------------------------------------16
10.应急预案--------------------------------------18
计算书:
P22
一、工程概况
4#楼为地下一层,层高3.8m。
地上十七层(局部十八层),地下一层为甲类核六级人防地下室,地上一~二层为商铺,一层层高4.5m,二层层高3.6m.三层以上均为住宅,层高2.9m,为框架-剪力墙结构,建筑面积12352m2,主体高度50.85m。
建筑结构安全二级,结构的设计使用50年,建筑抗震设防丙类,地基基础设计甲类,框架抗震三级:
剪力墙抗震二级。
二、脚手架分项工程施工安排
本工程脚手架立杆和横杆选用Ø48X3.5钢管,悬挑脚手架全部为双排脚手架。
脚手架步距1.5m,立杆间距1.5M,排距0.8米,大横杆在上小横杆在下,悬挑主型钢为16#工字钢。
悬挑脚手架连墙件2步1跨(3.6M×1.5M),在浇注楼层砼前在板内设置预埋件,间距同型钢锚固环,内档250计算,预埋件形式见计算书图示。
悬挑脚手架搭设3道,内档250,即:
在7.2米标高处①~/轴落在7.2米现浇板上,①/~、/~设置第1道挑脚手架挑高17.4米;24.6米(9F)标高处设置第2道挑脚手架挑高14.5米。
39.1米(14F)标高处设置第3道挑脚手架挑高11.8米。
三、施工进度计划的安排
工程开工前组织施工技术人员向作业班组进行技术交底,并做好记录,本工程悬挑脚手架工程施工配合主体施工进度不单独安排作业时间。
主体施工进度安排参见总进度计划及月进度计划。
四、施工准备与材料等的配置计划
工程开工前对进场钢管进行壁厚等指标检测,合格后(满足本工程需要)方可使用;劳动力、材料、工具准备如下表:
劳动力组织
工种
人数
任务
架子工
10
负责架子搭设及拆除(含二次搭拆)
测量放线工
4
负责脚手架定位、垂直度控制
材料、工具准备
材料名称
数量、单位
其他要求
钢管
2000T
Φ48X2.8,尺寸根据工程需要
16#工字钢
3000米
长度尺寸根据工程需要
竹笆片
4000张
0.8MX1M,
密目安全网
40000M2
水平安全网
4000M2
直角扣件
20000个
根据进度需要进场
旋转扣件
20000个
对接扣件
10000个
钢丝绳
5000M
6×19、Φ15.5、6×19、Φ20.0
镀锌铁丝
8000M
直径1.2mm
架子扳手
50把
架子工搭设和拆除架子用
力矩扳手
5把
检查架子扣件拧紧力度
本工程脚手架施工必须注意与主体施工进度及后期钢结构施工进度相配合。
五、脚手架施工方法及工艺要求
1、本工程脚手架施工材料的要求:
A、钢管采用外径48mm,壁厚2.8mm的焊接钢管,也可采用同样规格的无缝钢管。
钢管材质使用力学性能适中的Q235钢,其材料性能应符合《碳素结构钢》(GB700-88)的相应规定,必要时进行检测合格后使用。
使用的旧钢管要进行检测同时还应满足以下要求:
①、钢管外表面锈蚀深度≤0.50mm②、立杆钢管弯曲当3m≤L≤4m,允许偏差≤12mm;当4m≤L≤6.5m,允许偏差≤20mm。
B、扣件应选用可锻铸铁造扣件,其材性应符合GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定,机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。
扣件的附件采用的材料应符合GB700-88《碳素结构钢》中Q235钢的规定;螺纹均符合GB196-81《普通螺纹》的规定;垫圈应符合GB96-76《垫圈》的规定。
C、铸铁不得有裂纹、气孔;不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷;并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮清理干净;
D、脚手板竹笆片的宽度不宜小于800mm,确保材质符合规定;不得有超过允许的变形和腐蚀等缺陷。
E、安全网应是具备安全生产许可证的单位生产,进场安全网要有合格证。
2、脚手架搭设施工工艺:
本工程悬挑脚手架搭设的工艺流程为:
钢管扣件等原材料检测→材料准备→锚固钢筋放线定位、埋设→布置16#工字钢→布置立杆→纵、横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙件铺脚手竹笆片→防护栏杆施工→挂安全网。
定距定位:
根据构造要求在建筑物模板面上量出型钢间距,并做好标识;布置锚固钢筋。
在搭设脚手架的过程中,沿建筑四周每框架格设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
当脚手价操作层高于连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
双排架宜先立里排立杆,后立外排立杆。
每排立杆宜先立两头的一根,再立中间的一根,互相看齐后,立中间部分立杆。
双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。
立杆接长时,宜先立外排,后立内排。
其余组件的搭设要求参件构造要求。
3、脚手架的拆除施工工艺:
拆除程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆→脚手板竹笆→剪刀撑→斜撑→小横杆→大横杆→立杆等(一般的拆除顺序为:
安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆)。
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时,要抱住立杆拆开最后两个扣。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
所以连墙件等必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或树层拆除后再拆脚手架,分段拆除高度不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。
拆除后架体不被破坏,如连墙件被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。
4、脚手架工程构造要求及技术措施
1)、扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施
①、立杆固定:
立杆布置在型钢端头,首先在型钢上按脚手架排距焊接Ø16圆钢,钢管立杆插套在型钢端头焊接的钢筋上。
②、立杆:
立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置,两个相邻立杆柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不少于50㎝;各接头中心距主节点距离不大于60㎝。
③、大横杆:
大横杆置于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧;其长度大于3跨、不少于6M,同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内。
相邻接头水平距离不小于50㎝,各接头距立杆的距离不大于50㎝。
④、小横杆:
每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15㎝。
小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立杆柱之间在等间距设置增设1~2根小横杆,其最大间距不大于75㎝。
小横杆伸处外排大横杆边缘距离不小于10㎝;伸处里排大横杆距结构外边缘15㎝,且长度不大于44㎝。
上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立柱处相向布置。
⑤、纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距立杆底型钢上20㎝处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
型钢在平面上存在较大高差,则将高处的纵向扫地杆向低处延伸两跨与立柱固定。
。
⑥、剪刀撑
本脚手架采用的剪刀撑随立柱、纵横杆水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。
单立杆部位则采用单杆同长剪刀撑。
剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与楼面的夹角在450~600之间。
斜撑相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。
剪刀撑的一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2-4个扣结点。
所有固定点距主节点距离不大于15CM。
最下部的斜杆与立杆的连接点距楼面的高度控制在30CM内。
剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度≥100CM,并用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10CM。
⑦、脚手竹笆片
脚手竹笆片采用竹片编制而成,规格300X3000。
在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业不超过3层。
首层满铺一层脚手竹笆片做内档防护,以上每隔3000也要满铺一层脚手竹笆片,并设置安全网及防护栏杆。
脚手竹笆片设置在横向水平杆上,并在两端用直径1.2MM的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定。
脚手竹笆片应平铺、满铺、铺稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于15CM。
靠墙一侧的脚手竹笆片离墙的距离不应大于15CM。
拐角处两个方向的脚手竹笆片应重叠放置,避免出现探头及空挡现象。
⑧、连墙件
连墙件采用刚性连接,垂直间距3.6M、水平间距1.5M。
连墙件采用楼层预埋短钢管,用水平短钢管与立杆扣接双扣件。
⑨、防护设施
脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。
密目网采用1.8m×6.0m的规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。
作业层网应高于平台1.2m,并在作业层下部架处设一道水平兜网。
在架内高度3.6m处设首层平网,往上每隔5步距设隔层平网,施工层应设随层网。
作业层脚手架立杆与0.6m及1.2m处设两道防护栏杆,底部侧面设18cm
高的挡脚板。
⑩、脚手架出入口
在出入口两侧的内、外排单力杆处分别增设一根辅立杆,并高于1~2步,立柱用短管斜撑相互联系。
上方悬空立柱处增加两根斜杆,斜杆与各主节点相交处用扣件固定。
洞口上方增设两道横向支撑,应伸出斜腹杆的端部,以保证立柱悬空处的整体性。
门洞两侧分别增设两根斜腹杆,并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离在15内。
当斜腹杆在1跨内跨越2的布距时,应在相交的大横杆处增设一根小横杆,将斜腹杆固定在其伸出端上;斜腹杆以采用通长杆件必须接长时用对接扣件连接。
5、质量保证体系要求
1)脚手架构件允许偏差
序号
项目
允许偏差△(mm)
检查工具
备注
1
钢管尺寸
外径48mm
壁厚2.8mm
-0.5
-0.5
游标卡尺
2
钢管两端面切斜偏差△
1.70
塞尺、拐角尺
3
钢管外表面锈做蚀深度
△=(△1+△2)
≤0.50
游标卡尺
4
立杆钢管弯曲
3m≤l≤4m
3m≤l≤4m
≤12
≤20
钢板尺
水平杆斜杆的钢管弯曲
l≤6.5m
≤30
2)脚手架搭设的允许偏差和检验方法
项次
项目
技术要求
允许偏差△(mm)
示意图
检查方法和工具
1
基础
表面
坚实平整
观察
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10
2
立杆垂直度
最后验收垂直度
-
+100
图略详见JGJ130-2001(2002版)P41~42表8.2.4
用经纬仪或吊线和卷尺
下列脚手架允许水平偏差(mm)
搭设中检查偏差的高度(m)
总高度
50m
40m
20m
H=2
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50
±7
±20
±40
±60
±80
±100
±7
±25
±50
±75
±100
±7
±50
±100
中间档次用插入法
项次
项目
技术要求
允许偏差△(mm)
示意图
检查方法和工具
3
间
距
步距
纵距
横距
-
±20
±50
±20
-
钢板尺
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端
-
±20
图略详见JGJ130-2001(2002版)P41~42表8.2.4
水平仪或水平尺
同跨度内两根纵向水平杆
-
±10
图略详见JGJ130-2001(2002版)P41~42表8.2.4
5
双排脚手架横向水平杆外伸度偏差、
外伸
500mm
-50
-
钢板尺
3)扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
项次
检查项目
安装扣件数量(个)
抽样数量(个)
允许的不
合格数
1
连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件;接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
1201~3200
50
5
2
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处)
1201~3200
50
10
6、脚手架安全施工技术措施
1)、材质及其使用的安全技术措施
①、扣件的紧固程度应在40~50KN·M,并不大于65KN·M,对接扣件的抗拉承载力为3KN。
扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向哪,以防进雨水,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。
②、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
③、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝的现象的扣件。
④、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料混用。
⑤、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
2)、脚手架搭设的安全技术措施
①、脚手架的支撑型钢材质必须符合要求,悬挑长度符合设计长度要求锚固环埋设必须采用20圆钢。
②、搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调、严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。
③、开始搭设立杆时,应先在楼层处设置一根拉(抛)撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
④、脚手架及时与结构拉结或采用临时支撑,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。
⑤、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设不得超过相临连墙件两步。
⑥、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。
每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。
3)、脚手架上的施工作业的安全技术措施
①、结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用,任何组长或个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。
②、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料,施工荷载不得大于2KN/M2,确保较大安全储备。
③、结构施工时不允许多层同时作业,悬挑架的同时作业层不得超过2层。
④、当作业层高出其下连墙件4.2m以上,且其上尚无连墙件时,应采取适当的支撑措施。
⑤、各作业层之间设置可靠的防护栏杆,防止坠落物体伤人。
⑥、定期检查脚手架,发现问题及隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保安全。
⑦、本脚手架较高为防雷需要本脚手架搭设时要设置防雷引下线,防雷引下线与大地连接。
⑧、本脚手架还应设置防火设施,即利用每层砼养护水在每楼层内每25米设置一消防水龙头,并按防火要求在楼层内设置消防灭火器具。
4)、脚手架拆除的安全技术措施
①、拆除前,前面检查待拆脚手架,根据检查结果,以定出作业计划,进行技术交底后,才准工作。
②、架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、缆风绳连墙件及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况凡能提前拆除的尽量提前拆除掉。
③、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志。
地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。
④、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣,应先通知对方,以防坠落。
⑤、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
⑥、每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
⑦、拆架时严禁碰撞脚手架附近电缆线,以防触电事故。
⑧、所以杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面
⑨、所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高出坠落伤人。
⑩、拆下的零配件要装入容器袋,用吊篮吊下;拆除的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛落。
7、安全防护措施
1)、结构临边防护措施
在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏,使用的材料均采用Φ48×2.8钢管。
其高度不低于1.2m,立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三角架。
沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌,护身栏杆四周满挂密目安全网,白天设警示牌、夜间设红色标志灯;临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。
2)、楼梯间防护措施
楼梯的侧边利用脚手架做安全防护,架子立杆从底层内搭设,侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m的护身栏,侧边底部设挡脚板。
3)、电梯井等洞口处必须采用模板封闭,每2层封闭一次,洞口较小时用钢管搭设纵横井字梁形式在上面铺设模板,较洞口较大时采用型钢搭设井字梁,上铺模板进行封闭。
8、文明施工要求
根据脚手架的施工特殊性,结合本公司职业健康安全管理手册、程序文件,要求按下列规定进行施工:
1)、进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。
2)、进入施工现场的人员要爱护标志牌,不得随意拆除和移动标志牌。
3)、严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑。
4)、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他比适应高空作业者,一律不得上脚手架操作。
5)、上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。
6)、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时,应有架子工来完成,任何人不得任意拆改。
7)、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,必须经技术负责人同意后由架子工来操作,安全员定期检查。
8)、不准利用脚手架来吊运重物,作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动,塔吊起吊物体时不能碰撞和托动脚手架。
9)、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。
10)、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
11)、拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作配料斗,防止火星和切割物溅落。
12)、脚手架使用较长,因此在使用过程中应进行检查,发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
13)、要保证脚手架体的整体性,不得截断架体。
14)、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱仍。
15)、使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。
16)、脚手架堆放场要做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领、退料手续。
17)、施工人员要做到活完料净脚下清,确保脚手架材料不浪费。
18)、运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
19)、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。
在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。
若有则应随时清扫采取防滑措施。
9、卸料平台:
1)、在高层建筑工程建设中,卸料平台是必不可少的并且是一项重要的工序。
卸料平台是建筑安装工程施工中设置的用于作业、防护、转运材料、堆放材料等施工要求的工具,搭置卸料平台必须满足下列三项要求:
第一项:
有足够的面积,能满足施工人员作业、转运材料、堆放材料和防护的需要;
第二项:
能保证施工期间在各种荷载和气候条件作用下构架稳定、承载可靠和使用安全;
第三项:
构造合理,搭拆和搬运方便,能提高周转使用次数,尽量节约用料,因此特编制本施工方案。
2)、卸料平台搭设要求,材料使用要求
①、材料使用要求:
卸料平台的槽钢和钢管,其材质的机械性能应符合(GB700-79)3号钢强度。
槽钢和钢管严禁打孔。
采用的槽钢和钢丝绳必须有出厂合格证和质量证明书,焊装结束后必须验收合格后方可使用。
卸料平台一律油漆好。
②、搭置顺序:
预埋Ф20U型钢筋→拆除模板→清理脚手架障碍物件→起吊卸料平台→指挥就位→主梁锚固端进入锚固点→主拉钢丝绳锚固端与预埋Ф20U型钢筋连结扣紧→放平卸料平台→保险钢丝绳连结→主梁锚固端与预埋Ф20U型钢筋连结→楼面与卸料平台间通道满铺设50㎜木板→进行验收。
3)、施工前准备:
①、熟悉建筑工程施工图,了解建筑物构造形式、环境等情况;
②、对卸料平台的构配件进行检查验收。
③、施工前,单位工程负责人应向搭设和使用人员进行技术、安全交底,交底双方均在交底书上签字。
4)、卸料平台使用规定:
①、卸料平台应检查验收合格后才能使用,由项目经理组织验收。
使用中应有专人管理、检查,发现问题及时解决;
②、作业层面上的施工荷载不得超过8KN(包括人、料、机具等);
③、不得在同一垂直方向上同时作业;
④、卸料平台上堆放材料高度不得超过护栏高度。
⑤、六级及六级以上大风和雾、雨、雪天停止卸料平台上作业,雪后要扫除积雪。
5)、卸料平台搭置要求:
搭置作业周边设警示区,禁止他人进入作业区,并有专人监护。
每移动一次均要进行验收,验收合格后才能继续搭置及使用,搭置达到设计高度再进行验收,验收合格后才能使用。
6)、卸料平台的防护:
①、卸料平台搭拆必须经过专业培训的熟练工进行操作,搭拆人员必须戴安全帽、穿防滑鞋;
②、在搭拆时如遇六级以上大风或恶劣天气应停止施工;
7)、卸料平台安全作业要求
①、进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。
②、悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施。
③、悬空作业所用的索具、脚手板、吊蓝、吊笼、平台等设备,均需经过技术签定或检证方可使用。
④、悬挑式钢平台,必须符合下列规定:
a.悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动,计算书及图纸应编入施工组织设计。
b.悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。
c.钭拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后二道,两道
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