新静压PHC管桩施工组织设计.docx
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新静压PHC管桩施工组织设计.docx
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新静压PHC管桩施工组织设计
一、工程概况---------------------------------------------3
二、工期目标---------------------------------------------3
三、施工难点及对策---------------------------------------4
四、施工方案选择-----------------------------------------4
五、施工顺序---------------------------------------------5
六、截水、排水方法----------------------------------------5
七、主要分部分项工程施工方法-----------------------------6
(一)、现场监测-------------------------------------------6
(二)、预应力管桩施工--------------------------------------7
(三)、土方工程-------------------------------------------10
(四)、地下室桩头与垫层施工-------------------------------11
(五)、地下室防水工程------------------------------------12
(六)、地下室承台、地梁施工--------------------------------14
(七)、地下室底板结构施工流程-----------------------------15
(八)、地下室模板工程施工方法-----------------------------15
(七)、地下室钢筋工程施工方法-----------------------------17
(八)、地下室混凝土工程施工方法---------------------------21
八、保证施工质量措施------------------------------------29
(一)、创优领导小组---------------------------------------29
(二)、质量管理制度--------------------------------------30
(三)、施工准备质量控制-----------------------------------30
(四)、施工过程质量控制----------------------------------31
九、保证施工安全生产措施----------------------------------36
(一)、安全生产管理机构-----------------------------------36
(二)、施工安全措施--------------------------------------36
(三)、施工设备及其安全技术措施---------------------------37
(四)、防火安全措施--------------------------------------38
十、附件
(一)静压PHC管桩施工组织设计
(二)基坑支护设计方案
地下室工程施工方案
一、工程概况
莆田市“荔园小区”经济适用房6#-8#楼人防地下室工程伴于荔园小区内,建筑面积2088㎡建筑层数为地下一层,地上七层居住楼。
地下室人防抗力等级为六级,混凝土结构的环境类别二(a)类,抗震等级三级,防水等级二级。
长47.8m宽46m。
底板结构标高-5.1m建筑标高-4.8m~-5.04m。
结构面上设C20厚60~300㎜的细石混凝土找坡面层。
预应力管桩桩基,地梁连结的满堂基础。
承台、地梁下设100㎜厚片石及100厚的C10混凝土垫层。
底板为300㎜厚的C30S8的混凝土,方量约1350m3;外墙、柱C30S8的混凝土,方量约300m3;内墙、柱C30混凝土,方量约280m3;顶板梁板为C30S8的混凝土,方量约1480m3。
地下室所有防水均采用水泥基渗透结晶型防水材料二道防水(第一道采用浓缩剂,第二道为增效剂)厚约0.8㎜。
地下室装饰作法:
底板面层为细石混凝土找坡层;人防天棚局部水泥砂浆找平,腻子两遍乳胶漆两遍;室内墙面混凝土墙面10㎜厚1:
3水泥砂浆打底一次腻子乳胶漆两遍,砖墙面14㎜厚1:
3水泥砂浆打底一次腻子乳胶漆两遍。
施工现场情况:
施工现场已具备开工条件,施工场地比较宽,施工范围外道路可通行车辆,供施工材料和设备进场,水、电已能满足施工需要。
二、工期目标
10月份前完成桩基施工,10月份完成基坑支护,11月份完成基坑开挖及砍桩头、砌砖模、浇捣混凝土垫层、承台底板钢筋制安,12月份完成地下室结构施工。
三、工难点及对策
(一)淤泥较厚,土方开挖难度大。
根据“荔园小区”二期岩土工程勘察报告,本工程地下室位于淤泥层内,土方开挖难度大,如遇雨水施工难度将更大。
因此本工程基坑开挖及地下室施工选在11~12月枯水期,以降低水位及避开雨季,同时采用明沟及集水井排水。
以免影响施工和工程质量。
(二)防水要求高
本工程地下室对结构防水性能要求高,外防水是采用必须有严密的质量保证和监控措施。
我们将结合以往的施工经验,以结构自防水、外防水等多道设防的施工原则,关键处理好防水层的施工和保护。
(三)砼施工要求高
本工程地下室底板、侧墙及顶板砼采用C30、S8抗渗砼,底板、侧墙厚度为300mm,钢筋绑扎、混凝土运输、浇筑、养护等施工过程要求严格。
施工中采用分层浇筑的施工方法,砼浇筑使用低水化热水泥,减少温度裂缝。
四、施工方案选择
根据场地工程地质条件和周边环境,本着安全、经济、快捷的原则,通过各种比较,选择预应力管桩基础、机械配合人工开挖土方,明沟排水,采用外加剂商品混凝土,使用混凝土泵机快速泵送混凝土,机械配合人工回填土快速施工方案。
五、施工顺序
1、预应力管桩施压(并测桩)。
2、基础土方开挖。
3、承台、地梁、底板结构施工。
4、地下室结构施工。
5、土方回填。
六、降水、排水施工方法
1、场地周边及基坑顶设置环形降水沟,尽量利用场地现有的排水系统排水。
2、坑槽排水
采用明沟与集水井排水,其排水方法:
(1)排水沟和集水井应设置在基础轮廓线外。
(2)在基坑四侧挖深0.3m,宽为0.3m的明沟,坡度为5%向两边放坡。
(3)在四角设置四个深1M,截面为0.8*0.8的集水井。
井底填20CM后的碎石,以免泥砂填塞水泵。
(4)排水沟和集水井应保持一定的高差,集水井底比沟低1m;排水沟底比挖土面低0.3m。
(5)排水沟和集水井设置好之后,选用两台潜水泵抽水,把水排到现有的排水管里,水泵抽水龙头应包以滤网,防止泥砂进入水迸泵。
(6)抽水应连续进行,直到基础施工完毕。
在马路出入口设洗车槽,以免泥土随车轮带出而污染环境。
七、主要分部、分项工程施工方法
(一)现场监测
在施工地下室期间,必须加强对周围环境和基坑监测,如建筑物沉降(差)监测,基坑坡顶位移观测等,坡顶施工荷载控制在1T/m2以内。
地下室施工其间,要加强对围护结构、地表,周边建筑物等的监测。
如在工程施工前,对附近现有的建筑物、道路等进行测量记录,用全站仪观测记号的位移情况。
根据设计单位提供的监测位置,在施工期间进行沉降、移位测点及监测,并作记录及分析。
及时反馈指导施工,发现异常应立即反映甲方、设计、监理,共同研讨问题。
(二)预应力管桩施工(详桩基施工组织设计)
1、根据本工程地质条件,本工程采用高强预应力管桩基础,预应力管桩桩身混凝土强度等级≥C80,直径φ400(壁厚=95)。
2、根据工程地质报告,桩端持力层为强风化花岗岩层,估计净桩长约10~28m左右。
因场地地层复杂,变化较大,所以根据实际施工情况认真配桩,避免过量砍桩。
3、设计单桩竖向极限承载力:
φ400管桩950KN。
4、管桩桩尖钢材的机械性能不得低于Q235A的要求,桩尖制作及焊接应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接与验收规程》JGl8l的有关规定。
焊接好的桩接头应自然冷却后才可继续压桩,自然冷却时间不少于8分钟。
5、采用静载试桩的办法检查桩的竖向承载力,具体桩数及桩位待当地质监部门汇同甲方、监理及设计人员协商后指定。
6、其余要求按标准《预应力管桩基础技术规程》02G119执行,施工过程若发现情况异常或与实际地质情况不符,应及时通知设计人员研究解决。
7、施工机械配置
本工程采用一台YZY-750静力压桩机。
随机可配置一台起重机配套作业、电焊机三台。
8、施工准备工作
(1)甲方应在进桩机前交出场地,压桩机在进场后做好装嵌及试桩前准备工作。
(2)施工前对建设单位要求:
三通一平工作要做好,轴线控制点提供及确认。
(3)设备进场、安装、调试,配套设备进行维修、保养,完成图纸会审。
技术交底、现场放线,计划施工进度,进行场地布置并试压3根工程桩。
(4)根据轴线放出桩位,用短钢筋打好定位桩,并经过检查复线,办理好轴线签证手续。
9、静压桩施工工艺
(1)根据场地的地面标高,桩顶标高,液压桩机的机械性能,尽可能合理地配好桩的驳接长度。
(2)桩机就位,用平水尺校正平台,并检查桩机的桩孔中心对正桩位标志,用吊机吊放管桩,将桩帽戴正后检查门架的垂直标志,并校正桩的垂直,符合施工规范。
(3)启动液压桩机把第一节桩垂直压入地层,当桩顶被压至地面时,可根据配桩长度要求,吊放桩驳接,尽可能达到或接近设计桩长的要求。
(4)上下桩之间的接口采用气体保护焊驳接,驳接前要求检查预留孔位,孔深及锚筋长度等,并清洁桩面。
(5)驳接前先吊起平桩,为了保证接桩的质量先要复查接桩的垂直度是否合格。
接桩的焊缝,采用对称施焊,焊缝应饱满连续,发现焊接缺陷的焊缝应重新施焊。
焊接后,停顿5~10分钟以上,待焊口自然冷却后才继续压入土层。
(6)终压:
桩端到达持力层时,即进行终压。
本工程以终压力控制条件,根据图纸要求终压力控制应符合有关规范要求。
(7)当桩压至设计要求时,按设计要求持荷,检查下沉量是否达到设计要求,并做好施工记录,由现场监理和有关人员进行隐蔽验收。
10、施工注意事项:
(l)接桩——下节桩施打后露出地面约60O时即可接桩。
(2)送桩——本工程采用的管桩允许送桩,送桩深度尽量至设计桩顶标高。
11、施工允许误差:
(1)桩位施放误差≤20mm,桩的垂直度偏差不得大于桩长的0.5%;
(2)上下桩节中心线偏差≤2mm,节点弯曲矢高不得大于0.1%桩长,且不大于20mm。
14、施工质检:
(1)我司将对每根桩做好一切施工记录,记录内容包括:
桩的节数、每节长度等,并将有关资料整理成册,提交有关部门检查及验收。
(2)工程桩施打前宜作试压桩,以取得正式施压所需要的有关控制数据。
(3)桩压完后,就立即联系甲方、监理、、设计、质监进行检测和验收。
(三)、土方工程(详土方开挖及基坑支护施工方案)
1、土方工程施工方法
(1)土方开挖做法
根据本工程施工情况,本工程承台、地梁采用坑内开挖法:
即反铲挖土机停于坑内,由西向东后退挖土。
为确保工程质量和进度,承台及地梁土方的开挖主要由挖土机开挖到大致形状后,再由人工开挖成型,余土人工清理,由挖掘机装上自卸汽车运走。
承台及地梁土方开挖,要求侧面及底面每边放大,留出胎模位置。
(2)土方开挖的技术保证措施
①承台和地梁的土方挖掘要严格按照基坑标高,不得超挖。
机械挖至承台面高,基梁与承台基本上用人工修整。
开挖经验收后应立即进行垫层和基础施工,以免加大施工难度。
②开挖时要作好基坑的排水降水工作,基坑必须保持干燥,应在基坑周边设排水沟和集水井。
③专门派一个技术人员跟班作业,做到有工人上班就有技术人员跟班,以避免施工错误而返工。
(3)土方回填
地下室外墙浇筑完10天后,外墙砼强度达到80%以上,防水工程检查合格后,方可进行土方回填工作。
回填土前须预先清除基坑内的杂物,在相对的两侧或四周同时均匀进行,分层夯实,压实系数不小于0.93。
回填面积不大,准备采取人工回填,蛙式打夯机夯实的施工措施,控制回填密实度达到设计要求。
工艺流程:
地下室外墙施工防水施工完成(包护壁)→运泥车转土至基坑边卸土至基坑→人工粗平→打夯机打夯土方至密实→再重复上述工序至施工到设计标高。
回填土方以经甲方和监理同意使用的优质回填料进行回填(如优质石粉或其他回填料),以保证回填施工的工程质量。
填土前应做好水平标高的测设,以控制回填标高。
回填土应水平分层找平夯实,每层厚度为300mm,应先用人工夯打回填土2~3遍,然后再用蛙式打夯机夯打3~4遍,以确保回填密实度达到设计要求。
(四)、地下室桩头与垫层施工
1、桩头的施工方法
桩头施工的主要工作是截除桩头超高部分的管壁砼,检查桩头偏差的数据,并会同设计单位、建设单位、监理单位、质监单位对桩头进行检查,此项工作与垫层砼穿插进行施工。
抄平后即可按设计桩标高引测到桩侧,留置桩顶标高为高出垫层100mm,用红油漆加以标志,挖土后即可用风镐和人工凿去红油漆以上部分。
截除完成的桩头,要求上表面平整无缺楞角及劈裂现象,并且要求桩头高出垫层上表面100mm。
2、底板砼垫层施工方法
基础垫层采用自拌砼,垫层砼强度等级及要求:
(1)根据施工图纸,底板垫层砼强度等级为C10。
(2)基坑开挖好后应立刻进行底板垫层施工。
(3)浇筑前基槽必须通过隐蔽验收。
(4)为防止雨水的影响,为避免已挖至设计标高的基槽被雨水浸泡,对于验收的基槽尽快做垫层封闭。
必要时,随挖土、随清理、随验槽、随捣砼垫层。
(5)垫层砼振捣采用平板式振动器,每个部位逐一振捣一次。
之后,由人工用平锹及木抹子搓平扫毛。
(6)垫层面找平必须根据抄平点拉线进行,拉线长度不得超过6米。
(7)垫层砼振捣时,应注意观察梁侧模(砖模),如发现变形、倒塌或移位时,必须及时处理。
(8)在垫层灌注前,必须根据各部位的设计标高进行专门的技术交底,开挖现场设专门控制标高及高差部位的挖土控制线,挖土时指派专人指挥,检查人员跟班作业。
(五)、地下室防水工程
地下室采用结构自防水与外防水相结合的做法,外防水采用水泥基渗透结晶型防水涂料。
水泥基渗透结晶型防水材料的施工:
1、基面处理:
施工前将验收合格的基层清理干净。
2、严格进行节点附加增强层施工。
3、涂膜施工
(1)按配比先将液料倒入搅拌容器内(如需加水,则先与液料混和),然后缓慢加入粉料并同时搅拌。
搅拌采用低速电钻配搅拌头进行机械搅拌,搅拌时间约5min,以混和物均匀细微、不含团粒为标准。
(2)每次配制量不宜太多,控制在2h内用完,同时采用面积用量法控制涂层厚度。
(3)涂层采用分遍涂刷成膜。
第一遍涂料应稍稀,可加入少量水稀释。
涂覆要尽量均匀,不能有局部沉积,并要求反复涂刷几次使涂料与基层之间不留气泡、粘结严实。
后一遍涂刷涂料时,应待先涂的涂料干固成膜后方可进行,涂层干固时间约2~6小时,每遍涂刷的方向应与前一遍相垂直。
涂料(尤其是打底料)如有沉淀应随时搅拌均匀。
(4)底板涂膜完成后做砂浆保护层。
(5)立面涂层应用棕刷进行施工,而平面涂层则可用橡胶刮板或棕刷或长柄滚刷施工。
(6)在相同高度的施工面上,要先涂远离配料点部位,后涂近处;先涂立面,后涂平面。
(7)在潮湿或不吸水的基面使用时,毋需涂覆打底层。
(8)每遍涂膜施工前,应检查前一遍有无残留的气孔或气泡,如有则应用橡胶刮板将涂料用力压入气孔后局部涂刷,然后才可进行下一遍涂膜施工。
(9)涂层施工应连续进行,当不能连续施工,需要分段进行时,段与段之间的涂膜搭接口不应小于300mm。
(10)转角及节点处的涂层,应薄涂多遍,不得有流淌、堆积及胎体外露现象。
4、质量标准及质量措施
(1)涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法,必须符合设计要求和施工规范的规定,不得渗漏水。
(2)涂膜厚度均匀、粘结牢固严密,不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。
(3)附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求,粘结必须牢固,接缝封闭严密,无损伤、空鼓等缺陷。
(4)基层施工应认真操作、养护,待基层干燥后,先涂底层涂料,固化后,再按防水层施工工艺逐层涂刷。
基层要保证洁净、干燥,操作要细致。
施工中应保护涂膜的完整。
(六)承台地梁施工
施工方法如下:
1、本工程采用人工与机械配合开挖承台、地梁土方。
2、桩承台土方开挖后立即进行机械切割桩头处理,桩面要求平整,桩头表面粘土要求清理干净,在底面土方上及时浇灌砼垫层。
3、桩承台垫层完成后,放出桩台边线。
承台、地梁采用180厚的灰砂砖作砖模,地梁砖模采用两平一侧砌筑方法,砌地梁砖模的砂浆宜提高一级,砌好后应待其强度达到要求后方可进行浇筑混凝土,以免走模,保证质量。
4、按照施工图和施工验收规范要求绑扎钢筋,承台及基础梁施工时应预留柱插筋。
5、施工期间,备若干台潜水泵,以排除地下积水及天然降水,防止雨水浸泡基础土方,确保工程质量。
(七)、地下室底板结构施工流程
地下室底板结构施工流程图如下:
基底土方抄平、夯实(至地下室底板垫层底)
↓
承台、底板垫层施工
↓
承台、底板防水施工
↓
绑扎承台底板钢筋←预留墙、柱钢筋
↓
承台、底板砼浇筑
↓
混凝土养护
承台、底板结构施工流程图
(八)、地下室模板工程施工方法
1、施工顺序:
遵循总体施工部署,地下室分为墙柱、梁板各分一施工段,底板施工缝留在底板面标高以上500处,并预埋好膨胀止水条,即地下室底板包括止水带下墙体一次浇筑成型。
2、地下室墙板支设:
地下室底板,外墙为S8抗渗砼。
本工程的地下室剪力墙计划采用18mm厚七夹板,50×100mm方木及钢顶撑支设,φ12~φ14止水螺杆对拉(中部加焊40×40mm钢止水片),属一次性损耗,螺杆间距为沿水平方向@500,沿墙高@550设置。
3、框架柱模板支设
框架柱及外墙模板的支设在墙柱钢筋绑扎完并通过验收后进行。
框架柱从底面一次性支设到顶板梁、板底部。
矩形柱模板采用18mm厚七夹板,50mm×100mm木方支设,用两块长柱头板加两面门仔板,为防止混凝土侧压力造成柱模板爆裂,在模板外面加竖向木枋及中间横向每隔35~40cm加木枋框用直径14螺栓四边固定,内部应设5×5cm的砼撑,以确保柱截面尺寸的准确性,为确保柱模的稳定性及柱垂直度,应在柱四周用斜撑支撑,多根柱应设水平拉杆相互连接。
4、梁板及内墙模板支设
(1)梁板模板支设
本工程地下室楼高度:
为3.50米至3.80米。
本工程梁底采用满堂红钢管顶架,钢管顶架纵横向间距800,在钢顶架两侧放两条50mm×100mm木方,并固定在钢顶回上,上架50mm×100mm短木方间距300,上铺梁底板,待梁侧模板立定后,用短木方作斜撑。
楼板模板底架设50mm×100mm木方,纵向间距600,横向按模板规格灵活支承,其间距为1.0~1.2米。
梁模板起拱:
①梁悬挑长度1500MM≤L<3600MM起拱20MM。
②梁跨度为4000MM≤L<8000MM,跨中起拱高度为全跨长度的0.2%;梁跨≥8000MM米时,跨中起拱20MM。
(2)内墙模板支设
剪力墙模板采用18mm厚七夹板,竖向夹枋用50mm×100mm木方作夹枋,间距300,水平方向夹枋用φ48×3.15钢管(用山字机固定),间距700,采用φ14穿墙螺杆紧固。
(九)、地下室钢筋工程施工方法
1、施工顺序
承台底筋→地梁钢筋→底板底层钢筋→焊接钢筋马凳→承台上部钢筋→底板上层钢筋→地下室墙柱插筋→地下室墙柱钢筋
2、地下室承台、地梁、底板钢筋施工
(1)地下室底板和地梁承受向下的结构自重、设备重及有关活荷载,因此全部受力钢筋应采用焊接接头。
(2)承台底板底层筋要求用同标号的细石砼做成垫块架立固定,垫块的规格100×100×50(高),间距@1000双向布置。
在地下室施工过程中,钢筋工程还应做好以下各项工作:
①对承台板及底板上层钢筋的加固应用马凳筋。
②地下室底板钢筋绑扎完成后,应根据柱墙平面位置予留墙柱插筋,插筋的规格、数量、位置及搭接长度要求均同该处柱、墙底部配筋,要求插筋的下部埋置长度以插入承台底部以上70mm~100mm左右为准,并满足48d的要求,且弯立钩≥100mm,墙插筋必须插入承台的长度满足Lae,当d≥25时,Lae为40d,当d≤25时,Lae为35d,且弯立钩≥250mm。
框架柱纵向总根数n≤8根时,可一次搭接,n≥8根时,应分二次搭接,n≥16根时应分三次搭接。
柱子插筋在砼面上用∮25钢筋,焊成井字型夹住钢筋,用8条直径为25钢筋作支撑,与地面成45°角,柱支撑点高2m。
剪力墙的插筋详见下图所示。
3、框架柱、梁钢筋施工
(1)地下室框架柱内竖向钢筋搭接接头采用电渣压力焊,钢筋接头面积同一截面不应超过全面积50%,焊接接头相邻间距不小于500mm及35d,接头最低点距柱端不小于柱截面长边尺寸或楼板面500mm。
(2)框架梁内纵向钢筋采用焊接接头,上部纵向钢筋接头应在跨中L/3范围内,梁端纵向钢筋伸入支座锚固长度以弯折后(支座水平长度不计)的垂直长度计算。
(3)框架柱、梁箍筋采用封闭式,末端弯钩角度135°弯钩直线段长度:
柱为10d,且大于100,梁为6d且大于60。
(4)一般连续梁纵向钢筋的锚固长度,在端支座的锚固长度不足时,须将钢筋弯起,梁上部钢筋可在跨中1/3区段范围内搭接,搭接长度35d,如果梁底筋要搭接,就应在梁底直筋在支座处搭接,搭接长度20d。
4、剪力墙钢筋施工
(1)剪力墙横向分布钢筋其搭接长度La>40d,搭接位置应相应错开,详见下图所示。
竖向钢筋接头位置应相互错开,每次搭接的钢筋数量不超过50%,详见下图所示。
横向钢筋在转角或丁字转角处的放置及锚固长度详见图所示。
双排钢筋之间应设置∽形拉筋,拉筋为φ6或φ8,水平和垂直筋均隔一根拉结。
(2)剪力墙在端部转角处等均有竖向受力钢筋和构造筋,并且两个方向横向筋不形成封闭时,均应配置箍筋及拉筋∮8@150形成暗柱(图纸要求)。
剪力墙的水平分布筋在端部锚固应按图施工。
(3)剪力墙上所留的边长(或直径)≤250的孔洞和凹槽,竖向或横向钢筋均不切断,对于边长(或直径)300~800的孔洞或凹槽时钢筋切断,在孔洞四周各设2∮20的加强筋,在凹槽四周各设1∮20的加强筋,详见图纸所示。
(4)上下层门洞对齐,且门洞宽度相等,门洞两侧的竖向加强筋(端墙竖向受力筋)均上下贯通配置,上下层洞口位置相错时,洞侧竖向加强筋均伸过洞边45d,且不于700。
门窗洞四角根据不同墙厚,按如下规定配置斜向加强筋(图纸要求):
①墙厚为200mm时,四角各配2φ16斜向加强筋。
②墙厚为250mm~350mm时,四角各配2φ16斜向加强筋。
3.5.17剪力墙连梁上下水平筋伸入墙内长度La≥35d,并不小于600mm连梁沿梁全长设箍筋,顶层连梁的箍筋在伸入墙体的钢筋长度范围内同样设置。
(5)、穿过连梁的管道应予埋套管,洞口上下有效高度不小于梁高1/3,并不小于200mm,洞口处设置补强筋(图纸要求),详图纸所示。
3.5、钢筋保护层厚度(设计要求)
①承台为35mm;
②基础梁及地下室底板35mm;
③剪力墙:
迎水面50mm;
(十)、混凝土工程的施工方法
1、本工程基础及地下室(±0
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