钟馗酒业制水装置投标文件 精品.docx
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钟馗酒业
投标文件
10m3/h纯水装置
投标单位:
华韵商贸有限公司二○一二年十月
目录
1.总则................................................................................................................................................5
2.规范、标准及运行条件................................................................................................................6
2.1.规范及标准.................................................................................................................................6
2.2.设备运行条件.............................................................................................................................6
2.2.1.环境条件(仅供参考).........................................................................................................6
2.2.2.公共设施条件.........................................................................................................................7
2.2.3.水源条件.................................................................................................................................7
2.2.4.化学药品规格(表格由供方填写,供方可增加细化).....................................................8
3.系统说明......................................................................................................................................10
3.1.砂碳预处理的系统工艺总述...................................................................................................10
3.2.系统产水水质...........................................................................................................................11
3.3.设计温度...................................................................................................................................12
3.4.主要设备出力...........................................................................................................................12
3.5.工程范围...................................................................................................................................13
3.5.1.供方提供整套纯水全膜法处理系统的设计、供货、安装,调试及试运行(业主提供除
外)13
4.脱盐水处理设备工艺要求..........................................................................................................14
4.1.砂碳预处理系统.......................................................................................................................14
4.1.1.多介质过滤器系统...............................................................................................................14
4.1.1.1.多介质过滤器....................................................................................................................14
4.1.1.2.反冲洗系统........................................................................................................................14
4.1.1.3.多介质过滤器系统技术要求............................................................................................14
4.1.2.活性碳过滤器系统...............................................................................................................15
4.1.2.1.活性碳过滤器....................................................................................................................15
4.1.2.2.反冲洗系统........................................................................................................................15
4.1.2.3.活性碳过滤器系统技术要求............................................................................................15
4.2.反渗透处理系统.......................................................................................................................16
4.2.1.反渗透系统...........................................................................................................................16
4.2.1.1.反渗透保安过滤器............................................................................................................16
4.2.1.2.反渗透膜清洗系统用保安过滤器....................................................................................16
4.2.1.3.反渗透高压泵....................................................................................................................16
4.2.1.4.反渗透装置(RO)17
4.2.1.5.反渗透加药系统................................................................................................................18
4.2.1.6.反渗透系统技术要求........................................................................................................19
5.物料消耗和成本分析..................................................................................................................20
6.设备清单和报价..........................................................................................................................22
7.监造(检验)和性能验收试验..................................................................................................27
7.1.概述...........................................................................................................................................27
7.2.工厂检验...................................................................................................................................27
7.3.设备监造...................................................................................................................................27
7.4.性能验收试验...........................................................................................................................28
8.业绩表..........................................................................................................................................30
9.资质文件......................................................................................................................................33
1.总则
1.1.本规范书仅用于钟馗酒业之10m3/h纯水装置。
技术规范书提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2.本技术规范书经投标人和招标人双方确认后作为订货合同的附件,与合同正文具有同等法律效力。
1.3.本规范书提出了最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标人应保证提供符合本规范书和有关工业标准和企业标准的优质产品。
1.4.如果招标人有除技术规范书以外的特殊要求,应以书面形式提出并做详细说明。
1.5.如果投标人对本技术规范书中的条文有异议或对其制造标准有不同见解,应以书面形式提出并做详细说明。
1.6.投标人提供的投标文件如果与本技术规范书有偏差,应以书面形式对本技术规范书的条文提出变更通知并做详细说明。
2.规范、标准及运行条件
2.1.规范及标准
2.1.1.国产设备的制造工艺和材料应符合以下最新标准
《钢制焊接常压容器》
《水处理设备制造技术条件》
《水处理设备油漆包装技术条件》
《水处理设备原材料入厂检验》
2.1.2.进口设备的制造工艺和材料应符合(但不局限于)以下最新标准
《劳动安全条例》
《国家电气制造商协会》
《电气和电子工程师协会》
《钢结构油漆协会》
2.2.设备运行条件
2.2.1.环境条件(仅供参考)
项目
数值
项目
数值
年平均气温/℃
15.6
年主导风
E
极端最低温度/℃
-16.7
夏季主导风向
NE
极端最高温度/℃
41.2
年平均风速
2.31m/s
最热月平均气温/℃
28
最大风速
21.7m/s
最冷月平均气温/℃
2.1
瞬时最大风速
23.5m/s
全年无霜期/天
216
年平均降雨量
862.5毫米
年平均相对湿度
75%
最大月降雨量
422.3毫米
年平均蒸发量
1683.7毫米
最大日降雨量
134.7毫米
地震设防烈度/度
7
年最大降雨量
1567.5毫米
年平均雷暴日
26.4
年平均气压
1007.8hpa
最大积雪深度
15厘米
年最高气压
1036.6hpa
年最低气压:
982.5hpa
最大冻土深度:
140mm
2.2.2.公共设施条件
电源:
三相四线制:
380V/220VAC,50Hz。
配药用水:
一级反渗透出水。
压缩空气(业主提供):
压缩空气通常清洁、干燥、少油,压力范围为0.5至0.7MPa。
2.2.3.水源条件
本项目水质资料如下(业主提供):
2.2.4.化学药品规格(表格由供方填写,供方可增加细化)
所需化学药品由需方负责,但供方需按照水质情况经计算或试验确定药品种类、配药浓度、加药量,并给出在市场可购买到的工业产品规范。
药品原则上不现场制取,按外购考虑。
表格已经填写的为最低要求,投标方可自己填写。
a)进口高效阻垢剂
化学成份
FLOCON135
纯度
美国标准
包装
桶装
运输方式
汽运
配制浓度
10%
加药量
1‐3ppm
投加方式
计量泵
执行标准
ANSI/NSFBIAO
b)清洗剂
化学成
份
HCl
NaOH
EDTA‐四钠
盐
次氯酸钠
纯度
≥31%
≥40%
90%
10~12%
运输方
式
汽车
汽车
汽车
汽车
配制浓
度
~1%
~1%
~1%
~1%
备注:
以上不包括特殊情况下的清洗液。
c)酸
化学成份
HCl
纯度
≥31%
含铁量
≤0.01%
包装
灌装
运输方式
汽车灌装
配制浓度
按实际要求
加药量
按工艺设计要求
d)碱
化学成份
NaOH
碳酸钠(以NaCO3计)
≤1.5%
氯化钠(以NaCl计)
≤1.0%
三氧化二铁(以Fe2O3
计)
≤0.03%
纯度
40~42%
包装
灌装
运输方式
汽车灌装
配制浓度
按实际要求
加药量
按工艺设计要求
3.系统说明
3.1.砂碳预处理的系统工艺总述
本工程脱盐水处理系统工艺为多介质过滤器+活性碳过滤器+一级反渗透系统。
系统包括配套的反洗、清洗、加药等系统。
各单元内部、系统单元间按母管制运行。
系统流程由供方负责优化。
多介质过滤器、活性碳过滤器、反渗透装置的配置和设置满足运行及出水水质的需要及需方提供的原水水质情况及前处理的要求。
系统的配置和设置满足进水条件下的要求,以全自动、节能、节水、操作简单、环保及安全为原则,并保证系统能长期稳定运行。
3.2.系统产水水质
本工程纯水处理系统出水水质:
序号
项目
单位
要求
备注
1
电导率(25
℃)
μs/cm
<10
3.3.设计温度
系统各装置的设计温度按20℃考虑,出力与温度有关的各种膜处理设备统一按20℃进行考核。
3.4.主要设备出力
一级反渗透出力:
10m3/h,回收率为≥75%。
3.5.工程范围
3.5.1.供方提供整套纯水全膜法处理系统的设计、供货、安装,调试及试运行(业主提供除外)
包括以下方面:
(1)工艺
设计范围:
供方负责所有设备单元内部的系统设计、服务对应设备单元的辅助设备的系统设计。
供货范围:
原水箱到送水泵出口1米处;药品:
调试过程所消耗的药品由甲方提供;土建:
整个系统的土建、预埋管线、预埋件由甲方负责。
4.脱盐水处理设备工艺要求
4.1.砂碳预处理系统
4.1.1.多介质过滤器系统
设置多介质过滤器、反冲洗系统、加药系统。
4.1.1.1.多介质过滤器
多介质过滤器是一种压力式过滤器,过滤器内填充精制各级石英砂滤料,当进水自上而下流经滤层时,水中的悬浮物及粘胶质颗粒被去除,从而使原水的浊度(NTN)和污染指数(SDI)降低。
4.1.1.2.反冲洗系统
多介质过滤器在工作一定时间后,由于石英砂调料层中悬浮物等杂质的不断积累,使过滤器进出水的压差逐渐的加大。
当此压差≥0.05Mpa时,会影响过滤器的出水质量,这时必须对调料进行反洗操作。
反洗操作的步骤:
排水→沉降→反洗→正洗→取样分析合格→正常操作。
4.1.1.3.多介质过滤器系统技术要求
(1)当运行一段时间,自动反冲洗。
(2)液位联锁控制:
为了保证生产过程的自动、稳定,设备的安全运行,共设置了以下液位联锁控制:
a、原水箱的低低液位与原水泵停机联锁。
当达到低低液位时,原水泵自动停机,以防抽空后,泵的磨损。
水箱的高高液位时发出报警信号。
b、原水箱的低液位与原水泵开机联锁。
当达到低液位,原水泵自动开启。
c、纯水箱的高高液位和原水泵停机联锁。
当达到高高液位时,原水泵自动停机,
以防水箱水溢流出来。
(3)主要控制元件应采用进口产品。
(4)原水泵出口装有压力表,多介质过滤器出口有流量计。
具体如下:
a、每台原水泵出口装压力表;
b、多介质过滤器出水管道上装流量计;
c、多介质过滤器出水管应设有SDI取样口;
d、多介质过滤器进出水管道上装一个压力表
4.1.2.活性碳过滤器系统
设置活性碳过滤器、反冲洗系统。
4.1.2.1.活性碳过滤器
活性碳过滤器是一种压力式过滤器,过滤器最下层填充少量精制各级石英砂滤料,上面填充活性碳,当进水自上而下流经滤层时,水中的悬浮物及粘胶质颗粒被去除同时吸附COD。
4.1.2.2.反冲洗系统
活性碳过滤器在工作一定时间后,由于石英砂和活性碳调料层中悬浮物等杂质的不断积累,使过滤器进出水的压差逐渐的加大。
当此压差≥0.05Mpa时,会影响过滤器的出水质量,这时必须对调料进行反洗操作。
反洗操作的步骤:
排水→沉降→反洗→正洗→取样分析合格→正常操作。
4.1.2.3.活性碳过滤器系统技术要求
(5)当一段时间后,进行自动反冲洗。
(6)液位联锁控制:
(同多介质过滤器)
4.2.反渗透处理系统
4.2.1.反渗透系统
设置反渗透高压泵,每台高压泵与保安过滤器、反渗透装置对应串联成一个单元运行,反渗透设备配套一个清洗系统。
4.2.1.1.反渗透保安过滤器
1.保安过滤器的结构满足快速更换滤元的要求。
进入保安过滤器的水管上设排放阀,进出口带手动蝶阀,本体上设排放阀、排气阀。
滤元过滤精度为≤5μm。
过滤器中的滤元为可快速更换滤袋,当过滤器进出口压差大于设定的值(通常为0.07~0.1MPa)时,进行更换。
保安过滤器结构材质为304不锈钢。
在质保期内,滤元应由甲方负责更换。
2.保安过滤器进口应设有压力表。
4.2.1.2.反渗透膜清洗系统用保安过滤器
(1)保安过滤器的结构满足快速更换滤元的要求。
进入保安过滤器的水管上设耐腐蚀排放阀,进出口带手动衬胶蝶阀,本体上设排放阀、排气阀。
一、二级反渗透、膜清洗系统保安过滤器的滤元过滤精度为≤5μm。
过滤器中的滤元为可快速更换滤袋,当过滤器进出口压差大于设定的值(通常为0.07~0.1MPa)时,进行更换。
保安过滤器结构材质为316不锈钢。
在质保期内,滤元应由甲方负责更换。
(2)保安过滤器进口应设有压力表。
4.2.1.3.反渗透高压泵
(1)每套反渗透装置设置1台高压泵,泵的出力及扬程根据各级反渗透的配置定,投标方应根据计算提供合适的高压泵参数,以满足各级反渗透系统按设计温度20℃时生水水源变化的运行要求,泵应高效低能耗。
(2)高压泵进口应装设压力开关、压力低报警及停泵开关。
(3)反渗透高压泵采用立式离心泵,泵叶轮和泵体、管道及附件的材料均采用304
4.2.1.4.反渗透装置(RO)
(1)反渗透系统采用一级两段系统,尽量提高反渗透系统回收率。
(2)反渗透膜采用进口膜,按原水源设计膜系统参数,尽量采用低工作压力膜以节省运行能耗。
(3)设
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