建筑节能施工方案通用版.docx
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建筑节能施工方案通用版
xxxxxx第二医院新建项目
建筑节能施工方案
编制单位:
xxxxxx目经理部
编制人:
编制时间:
审批人:
审批时间:
1编制依据
1.1工程合同
序号
合同名称
编号
签订日期
1
xxxx集团第二医院新建项目合同
1.2施工图纸
xxxx集团第二医院新建项目施工图、图纸会审、变更
1.3主要图集、规程、规范、标准
主要规范
1
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
(GB50210—2001)
2
《建筑节能工程施工质量验收规范》
(GB50411-2007)
3
《火灾自动报警系统施工验收规范》
(GB50116-92)
4
《建筑电气工程施工质量验收规范》
(GB50303-2002)
5
《通风与空调工程施工质量验收规范》
(GB50243-2002)
1.4集团公司《质量、环境和职业健康安全管理手册》、《程序文件》和相关文件
施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改,本《方案》则随之相应更改,按照新标准执行。
2工程概况
2.1参建单位简介
序号
项目
内容
1
工程名称
xxxx第二医院新建项目
2
工程地址
阜胡路以南、辛桥路以东、富东路以西、东强路以北。
3
建设单位
xxxx第二医院
4
设计单位
xx工程设计咨询集团有限公司
5
监理单位
xx项目管理有限公司
6
质量监督单位
xx市建设工程质量监督局
7
施工总包单位
xxxx集团有限公司
2.2建筑设计概况
序号
项目
内容
1
建筑功能
医院
2
建筑面积(㎡)
建筑总面积
20773.22
3
建筑层数
地上4层
4
建筑层高
(m)
地下室层高5.55m;首层层高为4.8m;二至三层为4.5m;四层层高2.9m;五至十一层层高3.9m
5
建筑高度
(m)
主楼高度
45.75
±0.000相当于绝对标高29.35m
裙楼高度
15.15
6
建筑平面
(m)
横轴编号
1-9
纵轴编号
OA-N
建筑外轮廓尺寸(长×宽)
85.880×64.580
7
建筑防火
耐火等级一级
8
墙面保温
外墙为200厚加气混凝土砌块墙,密度为800Kg/m3,内墙采用100-150厚加气砼砌块墙。
局部冷桥采用外保温,选用40厚憎水岩棉板,屋面采用70厚憎水岩棉板。
9
门窗
防火门窗、防护门窗、木门、特种防火卷帘、百叶窗、塑钢窗
10
外装修
外墙装修
真石漆墙面
门窗工程
塑钢窗
屋面工程
砂浆正置式不上人屋面
11
内装修
顶棚
纸面石膏板吊顶、硅钙板吊顶、矿棉板吊顶、铝板吊顶、刷涂料顶棚等
地面
地砖地面、细石混凝土地面、地砖防水地面等
内墙
涂料墙面、薄型面砖墙面、水泥砂浆墙面等
踢、裙
水泥踢脚、地砖踢脚
局部
详精装修图纸(待定)
12
防水工程
屋面
20厚防水水泥砂浆、1.2mm+1.2mm厚氯化聚乙烯橡塑共混卷材
厕浴间
0.7mm厚聚乙烯丙纶、1.5mm厚聚合物水泥基防水涂料
防水等级
屋面防水Ⅰ级
13
消防工程
室内消火栓系统由位于地下一层消防水泵房内的消火栓增压给水泵、消防贮水池、屋顶消防水箱、管道系统、消防水泵接合器、检修阀等组成。
最不利点消火栓静水压力由屋顶消防水箱及稳压设备维持。
稳压设备为消火栓与自喷系统合用,配2台稳压泵,1用1备,参数Q=1L/s,H=0.3MPa,N=2.2kW,配气压罐SQL1000-1.0。
室内消火栓给水水泵选用XBD9.5/20-100-315BTL,型立式消防水泵2台,1用1备,参数Q=20L/s,H=0.95MPa,N=45kW,,双电源供电,并配置低频自动巡检电控柜。
医疗综合楼按中危险1级设计,自动喷水灭火系统由地下室消防水泵房内的自动喷水增压给水泵和消防贮水池供水,系统由屋顶消防水箱间内的稳压设备维持压力。
14
空调工程
一楼大厅为全空气系统,放射科、手术区、机房等为独立冷源,病房为风机盘管加新风系统。
15
电气工程
低压变电所设置在地下一层,独立排风系统,双电源供电,自配发电机满足医院的一,二级负荷。
手术室放射科等重要区域设置双电源供电。
3各分项工程节能施工内容及相关控制措施
3.1墙体节能工程
3.1.1外墙砌筑材料及砌筑方法
1、本工程地上部分外填充墙砌筑材料为200mm厚MU5.0加气砼砌块(800kg/m³),砌筑砂浆为M7.5水泥砂浆。
墙体砌筑采用“反砌、对孔、错缝六字砌筑法”,即将砌块制作时形成的底面朝上摆放砌筑(反砌),砌块的砌筑形式应每皮(层)顺砌,上下皮砌块应对孔砌筑。
砌筑前应事先进行预排砖,在砌筑时做到心中有数。
沿长度方向按门窗洞口等位置,进行一次排砌,尽量用主规格砌块,砌块排列上下皮错缝搭接,搭接长度为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,使墙体组砌合理,每道墙设置皮数杆控制标高。
2、门窗洞口构造柱及圈梁部位热桥防治措施
建筑物因抗震的需要,每个开间的外墙周边往往都需要设置钢筋混凝土柱和圈梁。
这些部位的材料和构造与外墙主体部位不同,其导热系数要比主体部位的导热系数大得多,因此形成热源密集的通道,故称为热桥(曾用名冷桥)。
这些热桥部位必然增加外墙的传热损失,如不加以考虑,则建筑物耗热量的计算结果将会偏小,或是所设计的建筑物将达不到预期的节能效果。
因此,在节能设计标准中考虑了外墙周边热桥对传热的影响。
构造柱、圈梁施工时,采取确保构件的保护层厚度的措施,并且在外墙保温施工中对门洞口部位做加强处理。
3.1.2外墙外保温施工准备
1、外墙外保温施工准备
(1)要严格控制进场的保温材料。
进场材料要有中文标志的出厂质量合格证、
企业标准、技术性能检测报告等相关资料。
(2)本工程所使用的外墙保温材料为憎水岩棉板,现场抽验频率按同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3次。
(3)挤塑聚苯板、聚苯板进行复试必须做以下几项检验:
材料的密度、压缩(10%)强度、阻燃(自熄)性。
(4)网格布必须选用涂塑耐碱网布,以达到耐腐蚀的作用。
(5)墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等,进场时应对其下列性能进行复验,复验应为见证取样送检:
保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度;粘结材料的粘结强度;增强网的力学性能、抗腐蚀性能。
2、外墙外保温施工
(1)工艺流程:
外檐基层处理、材料及工作准备——吊垂直线、弹控制线——基面润湿——界面处理——粘贴岩棉板——铺第一道网格布—安装锚固件——抹抗裂砂浆--铺第二道玻纤网格布——锚固件固定——抹抗裂砂浆——刮外墙腻子--刷封底漆-做真石漆、刷面漆。
(2)对工程的结构墙体基面必须清理干净,并检验墙面平整度和垂直度。
用2M靠尺检查,混凝土墙体尺寸最大偏差不大于5mm,超差部分应剔凿或用砂浆修补平整。
(3)安装保温板
①保温板规格:
标准板面尺寸为100×50,对角线误差±2mm。
非标准板按实际需要尺寸加工。
尺寸允许偏差±2mm,大小面垂直。
②粘结浆一次配制量以2h内用完为宜。
③保温板与墙体粘结采用点框法施工,且保证外专面层时粘结面积不小于整张保温板的60%。
抹完粘结砂浆后,立即将板立起就位粘贴,粘贴时应轻柔、均匀挤压,并随时用托线板检验垂直平整。
板与板接紧,碰头缝处不抹粘结砂浆。
粘贴岩棉板应做到上下错缝,每贴完一块板,应及时清除挤出的粘结砂浆,板间不留空隙,如出现间隙,应用相应宽度的岩棉板填塞。
阳角处相邻的两墙面所粘保温板应错茬连接。
④保温板接缝不平处应用粗砂纸磨平,粗砂纸宜衬有平整板材。
打磨动作宜为轻柔的圆周运动。
(4)抹抗裂砂浆:
抹抗裂砂浆时,厚度应控制在2~3㎜,要求满抹,不得有漏抹之处,按楼层分层施工,抹完底层聚合物砂浆固化后开始进行铺贴岩棉板施工,要求平整度与岩棉板平整度一样。
(5)铺贴玻纤网格布将玻纤网格布紧贴于底层抹面砂浆上,用抹子由中间向四周把玻纤网格布压入胶粉浆的表层,要平整压实,严禁玻纤网格布皱褶,不平之处用U型卡子固定。
网上不得压入过深,表面必须在底层砂浆之外。
(6)单张网长度不宜大于3m。
铺贴遇有搭接时,搭接长度不得小于100mm。
(7)在门窗洞口处设置网格布作增强网。
(8)锚固件固定
混凝土墙采用专用胀管螺丝固定。
锚固数量:
5~6个/㎡但每一单块岩棉板不少于3个,两面网格布锚固件不少于十个保温丁。
(9)抹面层施工应符合以下要求:
①岩棉板粘贴1d~2d后,可进行抹面层施工;
抹面胶浆应严格按照产品使用说明书进行配制;
单层耐碱网格布抹面层分二道施工。
第一道抹面胶浆厚度2~3mm,应先用不锈钢锯齿抹刀抹灰,后用大抹刀抹平,并趁湿压入耐碱网格布,待胶浆稍干硬至可触碰时即可安装锚固件,并用抹面胶浆及时封堵锚固件塑料圆盘及其周边;第一道抹面胶浆稍干后进行第二道抹面胶浆施工,厚度2mm左右,抹平并使抹面层厚度达到设计要求;
双层耐碱网格布抹面层分三道施工。
第一道抹面胶浆厚度1.5~2mm,并趁湿压入第一道耐碱网格布,待胶浆稍干硬至可触碰时安装锚固件,并用抹面胶浆及时封堵锚固件塑料圆盘及其周边;第一道抹面胶浆养护1d~2d后进行第二道抹面胶浆施工,厚度2mm左右,并趁湿压入第二道耐碱网格布;第二道抹面胶浆稍干进行第三道抹面胶浆施工,厚度2mm左右,抹平并使抹面层厚度达到设计要求;
耐碱网格布的铺设应抹平、找直,并保持阴阳角的方正和垂直度,耐碱网格布的上下、左右之间均应有搭接,其搭接宽度不应小于100mm;耐碱网格布不得直接铺设在岩棉板表面,不得外露,不得干搭接;
门窗外侧洞口四周的耐碱网格布以及按45°方向加贴的300×400mm小块耐碱网格布应在抹面层大面积施工前依次先用抹面胶浆局部粘贴。
其中,洞口四周可用翻包岩棉板的160级耐碱网格布包转150mm,并与墙面的耐碱网格布搭接;
锚固件应按设计要求安装,用冲击钻钻孔,孔深应大于锚固深度10mm,安装时将锚固钉拧入墙体,圆盘紧贴第一层耐碱网格布,并及时用抹面胶浆覆盖圆盘及其周边;
3、其它注意事项
(1)施工中各专业工种紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
(2)对抹完砂浆的保温墙体,不宜随意开洞,如确实需要,
应在墙体达到设计强度后,方可进行,安装物件后应立即修补恢复原状。
(3)施工完成后应防止重物撞击墙面。
3.2屋面节能工程
1、屋面保温施工准备
(1)屋面节能工程使用的保温隔热材料,进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验,复验应为见证取样送检。
检验方法:
随机抽样送检,核查复验报告。
检查数量:
同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3组。
2、屋面保温作业条件
(1)铺设保温材料的基层施工完成后,将基层表面清扫干净,并使之平整、干
燥,经检查验收合格后,方可进行下道工序。
(2)穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,将管根
固定。
(3)保温材料的运输、存放应注意防潮,防止损伤和污染,雨季应采取遮盖措
施,防止水浸或雨淋。
严禁在雨天进行保温层施工。
3、屋面保温施工方法
(1)找坡层施工:
贴点标高、冲筋:
在落水口周围直径500mm范围内用1:
4水泥砂浆找5%坡,500mm以外铺加气碎块混凝土,加气碎块混凝土配合比(体积比)水泥:
砂子:
加气碎块=1:
1:
6,加气碎块粒径≤30。
根据坡度要求,拉线找坡,一般按l~2m贴点标高(贴灰饼),先按流水方向以间距l~2m冲筋,分格缝纵横间距不大于6m,宽度为50mm。
最薄处25mm,最厚处190mm,找2%坡。
检查坡度是否符合设计要求,检查无误后铺找坡层。
应从一端开始退着向另一端进行,用平板振捣器振捣密实,表面用木杠刮平,用木抹子抹一遍。
(2)找平层施工:
洒水湿润:
抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。
贴点标高、冲筋:
一般按l~2m贴点标高(贴灰饼),并设置找平层分格缝,宽度为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6m。
铺装水泥砂浆:
按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找平后用木抹子槎平,铁抹子压光。
待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活。
养护:
找坡层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d。
(3)憎水岩棉板保温层及找平层施工
对工程的结构基面必须清理干净,并检验平整度。
用2M靠尺检查,尺寸最大偏差不大于5mm,超差部分应用1:
3水泥砂浆修补平整。
干铺70厚憎水岩棉板应找平拉线铺设。
铺前先将接触面清扫干净,板块应紧密铺设、铺平、垫稳。
各层板块间的缝隙,应用同类材料的碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板高度一致。
保温板缺棱掉角,可用同类材料的碎块嵌补。
板状保温层需留设排汽槽(道)时,应在做砂浆找平层分格缝排汽道处留设,不得遗漏。
在已铺完的板状保温层上行走或用胶轮车运输材料,应垫脚手板保护。
安装保温板
粘结浆一次配制量以2h内用完为宜。
保温板与表面粘结采用点框法施工,且保证外专面层时粘结面积不小于整张保温板的40%。
抹完粘结砂浆后,立即将板立起就位粘贴,粘贴时应轻柔、均匀挤压,并随时用托线板检验垂直平整。
板与板接紧,碰头缝处不抹粘结砂浆。
粘贴岩棉板应做到上下错缝,每贴完一块板,应及时清除挤出的粘结砂浆,板间不留空隙,如出现间隙,应用相应宽度的岩棉板填塞。
3.3门窗节能工程
1、门窗的材料要求
(1)门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件齐全,具有产品的出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
(2)建筑门窗进场后,应对其外观、品种、规格及附件等进行检查验收,对质量证明文件进行核查门窗进场抽样每一检验批数量(标准门窗)不应少于5%,并不得少于3樘,不足3樘应全数检验。
特种门每个检验批应抽查50%,并不少于10樘,不足10樘时应全数检查。
(3)外窗应进行气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点的性能进行复验。
(4)对有保温要求的门窗,其保温性能应符合设计要求和有关标准的规定。
(5)聚氨酯发泡剂的性能指标符合有关标准要求。
2、门窗施工的主要机具及作业条件
(1)主要机具未塑钢切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、钢卷尺、墨斗等。
(2)主体结构经有关质量部门验收合格。
工程之间已办好交接手续。
(3)按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+0.5m水平线。
外窗安装前应沿建筑物全高弹窗口边线。
(4)检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
(5)门窗表面粘贴保护膜,安装前检查保护膜,如有破损,应补粘后再行安装。
3、门窗工程施工工艺
1)木门安装
(1)工艺流程:
找规矩弹线、找出门框安装位置→门框安装→门扇安装
(2)找规矩弹线:
根据设计图纸,提前放出门框位置和标高安装线。
(3)门框安装:
门框用扁铁和射钉和混凝土墙柱固定,一般每边不少于3点固定。
门框安装时要注意门的开启方向。
(4)木门扇的安装:
先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置。
检查门洞口尺寸是否正确,边角是否方正,有无窜角;检查门的两侧;检查门洞口的宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点划线。
应先用线勒子勒出合页的宽度,根据上、下冒头1/10的要求,定出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽时应留线,不应剔得过大、过深。
合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门窗检查缝隙是否合适,口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上。
木螺丝应钉入全长1/3,拧入2/3。
五金安装应按设计图纸要求,不得遗漏。
一般门锁、拉手等距地高度为95~100cm。
2)铝合金门安装
(1)工艺流程
弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接铁件→铝合金门外观检查→就位和临时固定→门框固定→铝合金门扇安装→门四周嵌缝→安装五金配件→安装门纱扇及密封条→清理
(2)铝合金门及附件质量均应符合现行国家标准,铝合金门窗选用的零附件及固定件除不锈钢外,均应经防腐处理。
(3)按图纸尺寸放好安装位置线及标高控制线,再安装门窗框连接件,门窗按线就位,临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后用膨胀螺栓将门窗框用连接件与结构固定牢固。
(4)外框与洞口应弹性连接,缝隙用1:
3水泥砂浆填实,缝隙外表面留5~8mm深的槽口,填嵌密封材料。
(5)安装后应注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤。
3)防火门
(1)工艺流程弹线→定出门框安装位置→门框安装→门扇安装
(2)防火门防火等级按设计要求选用,并应有产品合格证书、进场验收记录和复验报告,有关用料的规格由生产厂根据所选用门的尺寸和防火玻璃需用厚度确定并统一配置。
防火玻璃、合页、门锁、闭门器、顺序器等五金配件均按防火门的不同形式和防火等级由生产加工厂统一定型配套提供。
(3)防火门搬运时,需轻拿轻放,不得将棍棒穿入门框内挑运,严禁重物挤压碰撞,存放时应架空直立码放,并设与地面不小于70°倾角的靠架靠稳,如有变形必须校正后方可进行安装,防火门存放需有防雨、防晒、防潮措施。
(4)防火门框与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防锈处理并应设置防潮层;埋入砌体或混凝土中的木砖应进行防腐处理。
(5)防火门框的安装必须牢固。
防火门固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。
(6)防火门安装:
防火门框安装:
应在地面工程施工前完成,门框安装应保证牢固,门框应用射钉与预埋件或混凝土墙体固定牢固,一般每边不少于3点固定,间距不大于0.6m。
防火门扇的安装:
A、先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置,对开门扇扇口的企口位置开启方向,一般右扇为盖口扇。
B、检查门口是否尺寸正确,边角是否方正,有无窜角、变形;检查门的两侧;检查门口的宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点划线。
C、安装合页,根据钢框和门扇的合页位置将合页依次装入,并逐渐调整螺丝的紧固程度,使之缝隙满足规范和图纸要求。
3)塑钢窗
(1)工艺顺序:
弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗检查→门窗框就位和临时固定→检查框位→固定门窗框→门窗玻璃、扇安装→门窗四周边堵缝嵌缝(密封胶)→清理→安装五金配件→自检。
(2)弹线找规矩:
在最顶层找出门窗洞口两竖向侧边线,用经纬仪通线引下,在每层门窗口侧边画出通线标记。
根据每层+1.0m水平线找准每层门窗洞口上下边线,用水平仪统一找出该层上、下口边,接通线并通清晰。
(3)门窗安装前,应逐个核对门窗洞口的尺寸与塑钢门窗框的规格是否相对应,再检查门窗的数量、品种、规格、开启方向等。
(4)防腐处理:
框周边与结构接缝按要求涂防渗材料,塑料薄膜进行保护,以免填缝水泥砂浆、真石漆直接与塑钢框面接触。
(5)就位和临时固定:
窗框就位后,临时用木楔固定,根据弹好的两横两竖位置线检查门窗框的立面垂直,左右间隙大小、上下位置一致,均符合要求,然后再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。
(6)塑钢门窗与墙体缝隙处理:
门窗固定后及时采用软填塞缝隙,然后密封打胶。
门窗套收口:
室内一侧洞口与门窗框之间采用水泥砂浆填实抹平,外侧抹灰时门窗框与抹灰层间应留有5mm间隙,以便施胶。
(7)安装五金件:
门窗铰链,锁口后压实压条。
(8)全部竣工后,撕去门窗上的保护膜,如有油污、赃物,用软布擦洗。
4、门窗工程的质量要求
(1)门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及型材的壁厚应符合设计要求。
门窗的嵌缝及密封处理应符合设计要求。
(2)门窗必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘现象。
推拉门窗扇有防脱落措施。
(3)门窗配件的型号、规格、数量应符合要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
(4)门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀,大面积无划痕、碰伤。
漆膜或保护层应连续。
(5)门窗框与墙体之间的缝隙用聚氨酯发泡剂填嵌饱满,表面应光滑。
(6)门窗扇的橡胶密封条应安装完好,不得脱槽。
(7)门窗排水孔应畅通,位置和数量应符合要求。
(8)门窗安装的允许偏差和检验方法见下表。
门窗安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500
1.5
钢尺检查
>1500
2
2
门窗槽口对角线长度差
≤1500
3
钢尺检查
>2000
4
3
门窗框的正、侧面垂直度
2.5
用垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
2
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
5
钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
钢尺检查
8
推拉门窗与框搭接量
1.5
钢直尺检查
5、门窗工程的成品保护
(1)门窗装洞临时固定后,检查四周边框和中间框架并用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好,再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工,以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏塑钢门窗表面。
在室内外湿作业未完成前,不能破坏门窗表面的保护材料。
(2)应采取措施,防止焊接作业时电焊火花损坏周围的门窗型材、玻璃等材料。
(3)严禁在安装好的门窗上安放脚手架或悬挂重物。
经常出入的门洞口,应及时保护好门框。
严禁施工人员踩踏门窗,严禁施工人员碰擦门窗。
(4)交工前撕掉保护胶纸时,要轻轻剥离,不得划破、剥落表面。
6、门窗工程中应注意的质量问题
(1)门窗框不正
安装前弹线找正,照线立框;正式固定前,应检验门窗框是否垂直。
(2)门窗面层污染
门窗施工时要贴保护膜进行保护,施工中应注意不
得损坏保护膜。
(3)门窗渗水
门窗与墙体连接处要用合格的聚氨酯发泡剂;推拉门窗应设置排水孔;外窗台抹灰层应低于内窗台,避免倒坡。
(4)外表面颜色不一
门窗进场要严格验收,避免色差过大;施工时注意保护面层,防止损坏,如有损坏应使用与门窗生产厂家一致的染色液体进行修补。
3.4消防节能工程
3.1.1本工程消防水系统包括消火栓给水系统和湿式喷水灭火系统。
水系统在消防系统中占有重要地位,可以16mm范围内的管表面,确认它是清洁、光滑的,无影响垫圈密封的高低不平后,才能在进行正常的安装。
说扑救火灾成功与否,很大程度上取决于消防水系统的可靠性和运行质量。
消防水系统虽不复杂,但其重要性是显而易见的,要特别注意保证消防水系统的各个环节的施工质量,从而保证整个消防水系统在消防实战中能很好的起到灭火的战斗作用。
消防水系统的预埋、预留工作量大,需积极配合土建施工,保证预埋套管和预留孔洞的到位,同其它相关专业不冲突,总的布局合理。
这是配合主体结构施工中的重点。
施工准备期间,应对照土建施工图,认真阅读专业施工图,找出所有预埋、预留点,并统一编号,同时与土建、暖通、给排水、电气等相关专业沟通,查对后安装施是否会发生相干现象,做到把问题解决在施工前,减少日后的返工和重新开洞造成的损失。
严格按照国家建筑标准设计给排水标准图集CSR35加工制作防水套管,穿墙楼板套管,套管长度按结构施工图确定。
套管管径参照下表:
管径(mm)
50
70~100
125~150
200~250
300
留洞尺寸(mm)
150×150
200×200
250×25
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