常减压装置设备安装施工技术措施.docx
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常减压装置设备安装施工技术措施
一、工程概况
500万吨/年常减压建设工程是中油集团和兰州石化公司的重点工程。
我公司兰州项目部在常减压装置内承担的设备安装工程共计有86台设备(不包扩立式设备)。
其中容器(卧式)有4台,空冷器有18台,换热器有64台。
容器D-102、D-103、D-126、D-115(立)位于构架—1下地面层。
容器D-122、D-107、D-121、D-105、D-106/1-2、D-108/1-2、D-130位于电精制区;空冷器A-101/1-6、A-102/1-8位于构架—1上标高▽22.5m平台上,空冷器A-103/1-2、A-104/1-2位于管架B上标高▽12m平台上;换热器E-501位于构架—1西侧;换热器E-112/1、E-112/2-3、E-110、E-111/1-2、E-109/1-2、E-108、E-509、E-513/1-4、E-512位于构架—1下地面层;E-210、E-209/1-2、E-208/1-2、E-207、E-206/1-2、E-202/1-2、E-203、E-204、E-205、E-103/1-2、E-104/1-2、E-105、E-106、E-107位于构架—1▽7.5m、8.6m、8.9m平台上。
换热器E-311、E-310、E-309/1-2、E-308、E-307、E-306/1-2、E-302、E-303、E-304、E-305/1-2、E-506/1-2、E-505/1-2E-507/1-2、E-508/1-2、E-510、E-511位于构架—1▽14.5m平台上。
E-201、E-301、E-101、E-102、板式换热器E-504位于构架-1▽29m平台上。
容器及换热器均为整体到货。
该工程由中石化北京设计院设计,我公司兰州项目部负责施工。
为确保该工程优质、如期完工,特编此措施以指导施工。
二、编制依据
1、施工图纸B9103-6-PR1/T1
2、《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83
3、《石油化工热换设备施工及验收规范》SH3532-95
4、《空冷式换热器》GB/T15386-94
5、《管壳式换热器》GB151-99
6、《板式换热器》GB16409-1996
三、工程实物量
1、构架-1平台附属设备一览表(见表一)
表一
序号
名称
位号
规格
重量
(kg)
标高
(m)
1
换热器
E-112/1
BES1000-4.0-275-6/25-2I
12315
地面层
2
换热器
E-112/2、3
BES100-4.0-275-6/25-2I
12315×2
地面层
3
换热器
E-111/1、2
BES800-2.5-160-6/25-4I
14847
地面层
4
换热器
E-109/1、2
BES1100-2.5-325-6/25-4I
27849
地面层
5
换热器
E-108
BES1300-4.0-465-6/25-4I
21080
地面层
6
换热器
E-509
BES700-1.6-120-6/25-4I
5071
地面层
7
换热器
E-513/1、2、3、4
BES1100-4.0-325-6/25-4I
17053×4
地面层
8
换热器
E-512
BES700-2.5-125-6/25-2I
5318
地面层
9
塔顶注水罐
D-115
Ф2000×6594×10(立)
1353
地面层
10
初顶回流及产品罐
D-102
Ф3400×9899×14(卧)
14334
地面层
11
常顶回流及产品罐
D-103
Ф3000×9689×12(卧)
10790
地面层
12
安全阀放空罐
D-126
Ф2800×8628×14
10619
地面层
13
换热器
E-210
BES1000-4.0-265-6/25-4I
13752
8.85
14
换热器
E-209/1、2
BES1200-4.0-400-6/25-2I
40412
9.75
15
换热器
E-208/1、2
BES900-2.5-215-6/25-2I
18654
8.85
16
换热器
E-207
BES1000-2.5-275-6/25-2I
11556
8.85
17
换热器
E-206/1、2
BES800-2.5-160-6/25-4I
14847
8.85
18
换热器
E-202/1、2
BES1200-4.0-400-6/25-2I
40412
9.75
19
换热器
E-203
BES800-4.0-165-6/25-2I
8735
8.85
20
换热器
E-204
BES800-4.0-165-6/25-2I
8868
9.65
21
换热器
E-205
BES800-4.0-165-6/25-2I
8735
8.85
22
换热器
E-103/1、2
BES1100-4.0-335-6/25-2I
34257
8.85
23
换热器
E-104/1、2
BES1200-4.0-390-6/25-4I
40356
8.85
24
换热器
E-105
BES100-4.0-255-6/25-6I
13906
8.85
25
换热器
E-106
BES900-4.0-195-6/25-6I
10694
8.85
26
换热器
E-107
BES1000-4.0-275-6/25-2I
13975
8.85
27
换热器
E-311
BES900-4.0-205-6/25-4I
10270
15.85
28
换热器
E-310
BES800-4.0-165-6/25-2I
7710
15.85
29
换热器
E-309/1、2
BES1200-4.0-390-6/25-4I
18743×2
15.85
30
换热器
E-308
BES1000-2.5-260-6/25-6I
11470
15.85
31
换热器
E-307
BES1000-2.5-260-6/25-6I
11470
15.85
32
换热器
E-306/1、2
BES800-2.5-170-6/25-2I
15101
15.85
33
换热器
E-302
BES900-4.0-195-6/25-6I
10694
15.85
34
换热器
E-303
BES900-4.0-205-6/25-4I
10770
15.85
35
换热器
E-304
BES800-4.0-165-6/25-2I
8878
15.85
36
换热器
E-305/1、2
BES1100-4.0-325-6/25-4I
34119
15.85
37
换热器
E-506/1、2
BES700-2.5-120-6/25-4I
10639
15.85
38
换热器
E-505/1、2
BES700-1.6-125-6/25-2I
10376
15.85
39
换热器
E-507/1、2
BES800-2.5-170-6/25-2I
14799
15.85
40
换热器
E-508/1、2
BES800-2.5-170-6/25-2I
14799
15.85
41
换热器
E-510
BES800-1.6-160-6/25-4I
6944
15.85
42
换热器
E-511
BES900-2.5-210-6/25-4I
9131
15.85
43
换热器
E-201
BES1000-4.0/4.0-275-6/25-2I
8226
30.55
44
换热器
E-301
BES1000-4.0/4.0-275-6/25-2I
8226
30.55
45
换热器
E-101
BES1000-4.0/4.0-275-6/25-2I
8226
30.55
46
换热器
E-102
BES800-4.0-165-6/25-2I
8765
30.35
47
板壳式换热器
E-504(钛板)
BES1200-500-1.6-6LT
30.45
2、容器一览表(见表二)
表二
序号
名称
位号
规格
重量
(㎏)
标高
(m)
1
初顶回流及产品罐
D-102
Ф3400×9899×14
14334
地面层
2
常顶回流及产品罐
D-103
Ф3000×9689×12
10790
地面层
3
安全阀放空罐
D-126
Ф2800×8628×14
10619
地面层
4
地下渣油罐
D-122
Ф1600×4700×10
2874
地下
3、空冷器一览表见表三(见表三)
表三
序
号
名称
位号
规格
重量
(T)
标高
(m)
1
初顶温空冷器
A-101/1~6
SL9×3-4--148-1.6S-16.9/DR-IA
102
22.5
2
常顶湿空冷器
A-102/1~8
SL9×3-4-148-1.6S-16.9/DR-Ia
102
22.5
3
常二线空冷器
A-103/1-2
SL9×3-4-193-1.6S-23.4/DR-Ⅱa
35
12
4
常三线空冷器
A-104/1-2
SL9×3-8-258-1.6S-23.4/DR-Ⅳa
264
12
四、施工程序及施工准备
1、施工程序
1.1容器安装按照以下工序进行施工:
施工准备→基础验收→到货验收→吊装就位→找平找正→劳动保护安装→内件安装→水压试验→防腐保温
1.2换热器安装按照以下工序进行施工:
施工准备→基础验收→到货验收→吊装就位→找平→防腐保温
1.3空冷器按照以下工序进行施工:
2、施工准备
2.1现场施工准备
在常减压装置南侧铺一个10×10m2的预制平台,平台板厚度为20mm,平台板下支承为φ219×8的钢管。
预制平台平整度要求每米不大于6mm。
在平台上预完成空冷器附属的梯子、平台的预制。
2.2技术准备
★熟悉合同、图纸及相关的技术文件;
★编制施工技术措施;
★确定合理经济、切实可行的施工工艺;
★准备好施工用的表格;
★施工技术交底;
2.2.1图纸会审
图纸交付后,设备、防腐、绝热等有关专业技术人员及时进行图纸会审,会审时做好图纸会审记录,并立即向设计、业主代表汇报,使图纸会审中提出的问题解决在开工之前。
2.2.2技术交底
对施工班组进行现场施工技术交底,交清工程内容、工程量、施工方案、关键技术、特殊工艺要求、安全措施、质量标准、工序交接要求及其它注意事项。
具体内容见《技术交底记录》。
五、主要施工方法
1、主要施工方法
1.1基础验收
设备安装之前应对基础进行验收,技质科组织有关单位人员对验收内容进行质量检查,基础表面应有明显的中心和标高标记。
(具体质量要求见表六、七)
1.2到货验收
设备到货后,由物资供应部门组织专业技术员、质检员进行到货检验。
到货验收执行标准为兰州石化工程项目管理部、甘肃瑞凯监理公司下发的《建设工程设备开箱验货及移交程序》
1.3设备安装
设备安装采用垫铁法找正。
垫铁加工数量、规格(见表四)
表四
序号
名称
规格
材质
数量
备注
1
垫铁
170×80
Q235-A
160
卧式换热器
2
垫铁
220×90
Q235-A
20
设备
在基础地脚螺栓旁放置垫铁,每组垫铁为一平两斜,垫铁高度根据基础基准线及找平层高度决定。
两斜垫铁的斜面相向摆放,搭长度不应小于全长的3/4,偏斜值应不超过30,且接触良好。
用吊车将设备吊装就位。
设备吊装所选用吊车见下表。
设备安装标高及选用吊车一览表(见表五)
表五
序号
名称
位号
重量
(kg)
标高
(m)
选用吊车
(T)
1
换热器
E-112/1
12315
地面层
50
2
换热器
E-112/2、3
12315×2
地面层
50
3
换热器
E-111/1、2
14847
地面层
50
4
换热器
E-109/1、2
27849
地面层
50
5
换热器
E-108
21080
地面层
50
6
换热器
E-509
5071
地面层
50
7
换热器
E-513/1、2、3、4
17053×4
地面层
50
8
换热器
E-512
5318
地面层
50
9
塔顶注水罐
D-115
1353
地面层
50
10
初顶回流及产品罐
D-102
14334
地面层
50
11
常顶回流及产品罐
D-103
10790
地面层
50
12
安全阀放空罐
D-126
10619
地面层
50
13
换热器
E-210
13752
8.85
150
14
换热器
E-209/1、2
40412
9.75
150
15
换热器
E-208/1、2
18654
8.85
150
16
换热器
E-207
11556
8.85
150
17
换热器
E-206/1、2
14847
8.85
150
18
换热器
E-202/1、2
40412
9.75
150
19
换热器
E-203
8735
8.85
150
20
换热器
E-204
8868
9.65
150
21
换热器
E-205
8735
8.85
150
22
换热器
E-103/1、2
34257
8.85
150
23
换热器
E-104/1、2
40356
8.85
150
24
换热器
E-105
13906
8.85
150
25
换热器
E-106
10694
8.85
150
26
换热器
E-107
13975
8.85
150
27
换热器
E-311
10270
15.85
150
28
换热器
E-310
7710
15.85
150
29
换热器
E-309/1、2
18743×2
15.85
150
30
换热器
E-308
11470
15.85
150
31
换热器
E-307
11470
15.85
150
32
换热器
E-306/1、2
15101
15.85
150
33
换热器
E-302
10694
15.85
150
34
换热器
E-303
10770
15.85
150
35
换热器
E-304
8878
15.85
150
36
换热器
E-305/1、2
34119
15.85
150
37
换热器
E-506/1、2
10639
15.85
150
38
换热器
E-505/1、2
10376
15.85
150
39
换热器
E-507/1、2
14799
15.85
150
40
换热器
E-508/1、2
14799
15.85
150
41
换热器
E-510
6944
15.85
150
42
换热器
E-511
9131
15.85
150
43
换热器
E-201
8226
30.55
150
44
换热器
E-301
8226
30.55
150
45
换热器
E-101
8226
30.55
150
46
换热器
E-102
8765
30.35
150
47
换热器
E-504
15900
30.45
150
48
初顶回流及产品罐
D-102
14334
地面层
50
49
常顶回流及产品罐
D-103
13752
地面层
50
50
安全阀放空罐
D-126
10619
地面层
50
51
地下渣油罐
D-122
2874
地下
50
用水平管测量设备鞍式支座底座板标高,用水平尺测量接管的水平度或垂直度,如果设备不水平,调整每组垫铁的高度将设备找正,设备找正后,将地脚螺栓把紧,并将各块垫铁相互焊牢。
1.3.1梯子、平台安装
梯子、平台在预制厂预制,在设备就位之后进行安装。
1.3.2内件安装
内件安装按照图纸要求进行施工。
1.3.3设备水压试验
设备水压试验随工艺管线试压同时进行。
设备水压试验用水为清洁水。
上水前,应在容器上部设置放空及下部设置排凝设备。
采用两个量程相同、经校验合格的压力表,安装上设备的高处和最低处。
以最高处压力表读数为准,最低处压力表读数进行校核。
选用精度不低于1.5级,量程为试验压力的2倍的压力表。
液压试验时,压力缓慢上升,达到试验压力后,保压时间30分钟,然后将压力降至设计压力,保持足够长的时间。
并对所有焊缝和法兰连接部位进行检查,无渗漏、无可见的异常变形为合格。
试压结束后及时将液体排出,同时填写设备试压记录。
1.4换热器安装
1.4.1换热器安装及找正
用吊车将换热器吊装就位。
换热器安装采用垫铁法找正。
在换热器固定端的每根地脚螺栓的两旁各放置一组垫铁,垫铁组的高度要保证换热器的安装标高。
在卧式换热器滑动端的滑动板上抹上一层润滑油,将设备吊至安装位置,检查地脚螺栓在滑动长孔中的位置,以不防碍设备的滑动为宜。
调整设备的中心位置,利用垫铁组调整设备的标高、水平度。
换热器的水平度在主法兰上测量,设备的垂直度利用磁力线坠和直尺测量。
调整测量完毕后,点焊垫铁组,经隐蔽检查合格后进行灌浆抹面。
活动支座处的地脚螺栓应装有两个锁紧螺母,螺母与底板间应留有1-3mm的间隙。
换热器水压试验在制造车间已做过,根据GB151-99中7.1.2.1和7.1.2.2规定换热器在安装前做水压试验。
1.4.2换热器试压
换热器试压应采用洁净水,试验压力为设计压力的1.25倍。
试压用压力表要经过检定,精度不低于1.5级。
对于浮头式换热器,试压按如下顺序进行:
●将管束穿回壳体内,在管箱和浮头两端安装试验压环,向壳程注水,将压力升至壳程试验压力,检验两端管头是否有泄漏。
●连接管箱、小浮头,向管程内注水进行管程试压。
●连接大浮头,向壳程内注水,进行壳程试压,检验受压元件是否有宏观变形,各密封处是否有泄漏。
对于U型管式换热器,按如下顺序进行试压:
●将管束穿回壳程内,在管箱端安装试验压环,向壳程内注水,将压力升至壳程试验压力,检查管接头处是否有泄漏,进行壳程试压。
●装上管箱,向管程内注水,进行管程试压,检查各受压元件是否有宏观变形,密封处是否有泄漏。
对于重叠式换热器,当各台换热器程间连通时,管程及壳程试压应在重叠组装后进行。
试压后将设备内的水放净,并用压缩风吹干。
1.5空冷器安装
★水压试验
用盲板密封空冷器片,并设置上水口和压力表接头,向空冷器片内注水,排净空气,升压至试验压力,稳压30分钟,然后降至设计压力,检查空冷器片是否有宏观变形,压力表是否有压降。
合格后将设备内的水放净,并用压缩风吹干,再将各法兰孔封闭,防止杂物进入设备。
★安装
空冷器框架施工完毕后,对框架的几何尺寸进行检查。
合格后将空冷器管束吊至安装位置(吊装时注意保护其翅片),调整其中心位置,按图样的规定进行固定,再吊装百叶窗。
★空冷风机的安装
对风机的零部件进行清洗,并检查其外观,检查轴的弯曲度和跳动度。
按图样的要求组装风机,具体步骤:
先检查调整轴承的组装间隙,再将轴承装入轴承箱并抹上适量的润滑油;将轴装入轴承箱,并盖轴承箱盖;将轴承箱就位,上固定螺栓,吊装电动机,就位后固定;安装风机及电机皮带轮,并调整电机、风机皮带轮的平行度和中心距,调整合格后装上皮带。
最后安装转子叶片,并按厂家说明书要求调整风机叶片角度,然后装上风罩。
六、设备安装质量要求及质量保证措施
1、设备安装质量要求
1.1设备基础验收质量要求(见表六)
表六
项次
偏差名称
允许偏差值(毫米)
1
基础座标位置(纵、横轴线)
±20
2
基础个不同平面的标高
+0
-20
3
基础上面外形尺寸
凸台上面外形尺寸
凹穴尺寸
±20
-20
+20
4
基础上平面的不水平度(包括地坪上需要安装设备的部分):
每米
全长
5
10
5
竖向偏差:
每米
全高
5
20
6
预埋地脚螺栓孔的;
标高(顶端)
中心距(在根部和顶部两处测量)
+20
-0
±2
7
预留地脚螺栓
中心位置
深度
孔壁铅垂度
±10
+20
-0
10
8
预埋活动地脚螺栓锚板的:
标高
中心位置
不水平度(带槽的锚板)
不水平度(带螺纹孔的锚板)
+20
-0
±5
5
2
1.2换热器基础允许偏差(见表七)
表七
项次
偏差名称
允许偏差值(毫米)
1
座标位置(纵、横中心线)
±20
2
基础顶面标高
3
外形尺寸
±20
4
平面水平度
每米
全长
5
10
5
侧面垂直度:
每米
全高
5
20
6
预埋地脚螺栓
顶端标高
中心距
+10
0
±2
1.3容器安装质量要求(见表八)
表八
检查项目
允许偏差(mm)
一般设备
立式
卧式
中心线位置
D≤2000,±5>2000,±10
±5
标高
±5
±5
水平度
-
轴向,L/1000
径向,2D/1000
铅垂度
H/1000但不超过30
-
方位
沿底座环圆周测量D≤2000,10D>2000,15
-
1.4平台、梯子的允许偏差(见表九)
表九
序号
检查项目
允许偏差(mm)
1
平台长度
0—-10
2
平台宽度
±3
3
平台对角线之差
≤6
4
梯子长度
±5
5
梯子宽度
±3
6
踏步间距
±3
1.6空冷器钢架安装允许偏差(见表十)
表十
项目
允许偏差(mm)
柱轴线对行、列定位轴线的平行偏移和扭转偏移
3.0
柱实测标高于设计标高偏差
±3.0
柱直线度
H/1000且不大于10.0
柱垂直度
高度H>10m
H/1000且不大于20.0
两柱同层对角线长度差
5.0
相邻柱间距
±3.0
梁标高
±3.0
梁水平度
L/1000且不大于5.0
梁中心位置偏移
2.0
相邻梁间距
±4.0
竖面对角线长度差
15
2、质量保
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- 减压 装置 设备 安装 施工 技术措施