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标识牌.docx
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标识牌
标识牌
质量问题警示牌
电气安装工程质量问题警示牌
一、室外强、弱电井井盖、井室、电管、线缆布按规定施工。
二、电线导管扇折、断开,管路不通;管内穿越“死线”塑料导管材料易碎,材质不符合要求。
三、金属导管壁厚不符合要求,随意对口焊接,接口及管口有铁屑毛刺;穿线不设护口,导致线损伤。
四、吊瓶内、装修饰面内线管内线管敷设随意,管盒连接不牢固,导线裸露,无保护管;波纹软管超长。
五、电线导管内存积水或杂物;导线的颜色不正确,锡不饱满,绝缘恢复达不到要求。
六、金属导管、线槽、桥架跨越接地线不紧固、漏接,与接地干线连接处少;线路跨变形缝不按标准图做补偿装置。
七、落地式配电箱、柜的基础做法随意,保护管管口顺序、位置偏差大;住宅配电箱下沿距地低于15米。
八、配电箱、柜配线交叉、死弯,压接不紧固,多股线搪锡处理差、随意减去线芯;回路标识不清。
九、开关、插座安装位置、高度不正确;接线盒预埋过深、烂口,螺丝固定件脱落,致面板不牢。
一十、灯具低于2.4M金属外壳不接地,设计为丨类灯具的照明回路未设PE线。
一十一、动力配电、照明系统不按规范进行调试和通电试运行。
一十二、屋面金属构造件、管道、设备防雷连接有遗漏;幕墙金属结构未形成防雷体系,与主体结构防雷装置连接不可靠。
一十三、总等电位及卫生间局部等电位联结做法不规范。
一十四、配电室、电梯机房内配电箱柜安装、接线、线槽施工、标识等不规范。
通风、空调工程质量问题警示牌
铁皮风管与法兰采用铆接连接时,翻边不平整,宽度不一致,咬缝与四角处有开裂和孔洞,矩形风管部按规范要求采取加固措施,法兰连接不设置满铺。
水平悬挂吊的主、干风管长度超过规范要求时,不设置固定支架。
矩形风管法兰的四角部位没有螺孔,螺栓间距超规范、不均、螺栓过长。
矩形风管或设备保温钉分部不均匀,其数量少于规范规定。
风口与柔性短管的连接处压接不严密、漏风;柔性短管没有适当的松弛度或成异径连接管。
通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口,不装防护罩(网)或不采用其他安全措施。
机房内总、干管的支、吊架不用承重防晃管架;与水泵、制冷机组的接管不设柔性接口,与连接的管道不设独立支架。
空调供回水管道保温不到位,穿墙、楼板处漏做保温;凝结水管道坡度不按设计要求敷设。
支、吊架漏刷防锈漆,吊架不顺直、位置不正确。
屋面风机、风阀风管软接头连接施工不规范。
智能建筑工程质量问题警示牌
一、公建工程智能化系统深化设计图未重新审图,竣工时未按设计施工完成。
二、住宅工程可视对讲、电话、网络及电视线缆竣工时未按图纸施工完成。
三、5类电缆接是扭绞松开长度不应大于13MM。
四、对绞线与8位模块式通用插座相连接时,未按色标和线对顺序进行卡接。
同一布工程A类、B类两种连接方式混合使用。
一、太阳能集热器基座预留、预埋不符合要求,支架与屋面或墙面固定不规范,螺栓规格不符合要求。
二、太阳能集热器与贮水箱的连接管线穿屋面或墙面时,防水套管及防水密封措施不符合要求。
三、管井内的管道未按设计要求进行保沮,裸露在室外的水管道保温不到位,保温层厚度不符合要求,且质量差。
四、热水器的金属外壳及钢支架与建筑物接地系统连接不可靠;屋面太阳能集热水器与贮水箱防雷措施不完善。
五、太阳能热水系统控制线未设导管防护,直接裸线敷设。
质量问题警示牌
地基基础工程质量问题警示牌
一、桩基、复合地基、强夯地基、置换地基来按规范要求进行承载力及有关施工量的检测、检查,单柱单桩的大直径嵌岩桩未按规范要求对桩底持力层进行勘探。
二、基础大体积混凝土施工来编制施工技术方案或方案内容缺乏针对性、指导性、可操作性;混凝土施工连续性差,随意留置施工缝;未按规范要求实施测温、控温、养护措施。
三、独立基础、条形基础上表面混凝土振捣不密实。
四、需沉降观测的工程未按规范及设计要求进行沉降观测。
五、基槽不按要求及时进行回填。
六、擅自降低地下室外围防水等级或地下室外围防水层施工质量不符合规范要求,地下室渗漏。
七、回填土施工时未严格按规范要求控制图的种类、粒径,未按要求分层回填夯实,检测取点数量少。
钢筋工程质量问题警示牌
一、钢筋进场验收时不按要求量测直径,或违规调直、拉伸量圆钢筋,导致出现“瘦身钢筋”。
二、钢筋使用前不按规范要求取样复试。
三、钢筋焊接接头、机械连接接头质量差;接头不按规定抽样送检或检验不合格擅自浇筑混凝土隐藏。
四、钢筋加工时弯折角度、平直长度不符合规范要求。
五、受力钢筋搭接长度、铺圆长度不符合设计及规范要求:
同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率不符合设计及规范要求。
六、梁柱节点核心区漏设柱水平箍筋;梁、柱类构件纵向受力钢筋搭接长度范围内不按规范要求配置加密箍筋。
七、板上部钢筋支架数量不足、固定不牢,浇筑混凝土时不搭设马道,随意踩踏钢筋,造成受力钢筋保护层厚度偏差过大。
八、柱、墙竖向钢筋无控制位移措施或控制效果差。
九、钢筋工验收未按规定执行现场“挂牌”制度。
混凝土工程质量问题警示牌
一、预拌混凝土进场未按规定进行交货检验;混凝土在运输及浇筑过程中随意加水。
二、混凝土浇筑过程中振捣不均匀、不连续,有漏振或过振现象,造成混凝土匀质性差或离析等缺陷。
三、混凝土浇筑过程中随意留置施工缝或施工缝位置、形式、接插槎明显或有裂缝。
四、混凝土标养试块交货检验试块及拆模、结构实体检验、冬期施工用同条件养护试块留置组数不够,制作不规范、标识内容不齐全、养护条件不符合要求。
五、混凝土浇筑完后不按规范要求进行养护:
后浇带混凝土浇筑时间不符合设计要求,擅自提前拆除后浇带的底部支撑。
六、现浇板裂缝预防措施不到位,造成现浇板开裂;现浇板厚度负偏差超规定现浇板上表面平整度差。
七、梁柱(墙)接头、门窗洞口、剪力墙阴角等部位跑模、变形,几何尺寸不规则;混凝土柱、墙与现浇板连接部位夹渣不密实;变形缝两侧柱墙跑模,导致变形缝宽度不符合设计要求。
八、现浇结构的质量缺陷未按照规范及验收标准的要求处理,尤其对严重缺陷缺乏处理依据、处理方案,缺少隐蔽验收检查记录。
九、外墙穿墙螺栓孔不按要求封堵。
室内净高、轴线偏差超规定。
一十、混凝土冬期施工时不掺防冻剂,不按规范要求进行测温计保温养护。
钢筋工程质量问题警示牌
一、钢结构深化设计图纸未经原设计单位审核确认。
来报原施工图审查机构审查批准。
二、按规范要求应进行复试的钢材未进行复试。
三、焊工未经考试合格并取得相应资格擅自焊或未在其考试合格项目及认可范围内旋焊。
四、不按规范要求对各种焊缝进行外观质量检查;对一、二级焊缝,不按规范要求进行无损探伤比例不符合规范要求。
五、对高强度大六角螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副的扭距系数和紧固轴力(预拉力),无出厂检验报告或进场后不按规定进行复试:
对高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数,无出厂检验报告或进场后不按规定进行复试。
六、不按规范要求对高强螺栓进行终拧扭矩检查。
七、钢结构构件变形或整体变形过大,如:
钢屋(托)架、椼架、吊车梁等垂直和侧向弯曲过大;钢柱垂直度过大;网架结构接度过大;整体结构垂直度过大;整体平面弯曲过大。
八、压型金属板屋面安装结构做法不符合规范要求,造成屋面变形或渗漏。
九、不按规范要求检测钢结构防腐涂料的干漆膜厚度及涂层附着力;防腐涂料涂装遍数、涂层厚度不符合设计及规范要求。
一十、不按规定对钢结构防火涂料进行见证取样送检,不按规范要求进行钢结构防火涂料漆膜厚度测试,防火涂料涂装遍数,涂层厚度不符合设计及规范要求;表面裂纹、流坠。
质量问题警示牌
轻质隔墙及排气道质量问题警示牌
一、主体分部工程验收前,轻质隔墙及排气道未按要求安装完成。
二、轻质隔墙固定不牢,固定点位置不正确,固定件数量、壁厚不足,未做防腐处理。
三、轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处未按要求采取防开裂措施。
四、排气道制品型式检验报告内容不全,缺少耐火极限、抗柔性冲击等项目。
五、排气道制品外观质量差,增强材料使用高碱玻璃纤维网布,壁厚不够,内部导向管、变压板构造不符合标准图集要求。
六、排气道层间承托、接长处理做法不符标准图集要求;屋面风帽与基座固定不牢;排气道与墙体间缝隙不按要求填塞。
七、进风口位置不合理,不按规定安装防火止逆阀门。
抹灰工程质量问题警示牌
一、抹灰前未根据抹灰层厚度及墙面各种箱盒的出墙厚度贴饼冲筋。
二、抹灰厚度超过35MM,无加强措施;不同基体材料交接部位、排气道部位抹灰前未采取防止开裂的加强措施或加强措施不到位。
三、抹灰不分层操作或分层间隔时间不足,造成空鼓、裂缝。
四、室内墙面、柱面和门洞口的阳角部位未按规范要求做护角。
五、外墙窗台、雨篷、阳台压顶和突出腰线等有排水要求的部位底面未按要求做滴水、截水处理或顶面流水坡度不符合要求。
外墙面不按要求设置界格缝做法不符要求,嵌缝不严密。
地面工程质量问题警示牌
一、对建筑地面采用的大理石、花岗石等天然石材,不按要求对其放射性指标进行复验。
二、对厕浴间及洗衣室、建筑物出入口部位的平台、台阶、坡道、上人屋面等设计有防滑要求的部位,不按规定使用防滑板块材料。
三、厨卫间和有排水(或其他液体)要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差不符合设计要求。
四、厕浴间和有防水要求的建筑地面,管道穿过楼板的洞口不按规范要求封堵。
五、厕浴间和有防水要求的建筑地面防水层不按设计及规范要求施工,管跟、墙根等西部做法不规范,造成渗漏。
六、厕浴间和有防水要求的建筑地面面层的坡度不符合设计要求有倒泛水和积水现象;地面与地漏、卫生器具结合处套割不吻合,与管道结合处不按规定挡水台。
七、厕浴间和有防水要求的建筑地面不按规范要求做二次蓄水试验。
八、水泥混凝土地面积水泥砂浆地面内埋设管线时,防开裂措施不到位;地面施工完工后,不按要求标识埋设管线的区域范围及管线走向。
九、水泥地面、细石混凝土地面积室外散水、台阶、坡道等空鼓、裂缝、起砂、刮浆、污染;天然石材板块背面不按要求进行防碱背涂处理。
一十、楼梯及室外台阶踏步的宽度、高度不符设计要求,相临楼梯踏步高差超规定;板块类楼梯踏步及室外水泥砂浆台阶、光面石材台阶不按规定设防滑条。
饰面板(砖)及涂饰工程质量问题警示牌
一、外墙饰面砖不按规定做粘结强度试验。
二、对后粘贴聚苯板薄抹灰外墙保温系统,粘贴饰面砖的高度超过40M。
三、饰面板(砖)空鼓、裂缝、残缺、、断裂;外墙饰面砖嵌缝不密实、开裂,存在外墙渗漏隐患;外墙饰面砖的腰线、窗口、阳台、女儿墙压顶等处滴水构造或排雨水措施不合理。
四、饰面板(砖)在穿墙管、件、预留洞等处套割不吻合;饰面板(砖)宅襄贴前未制定排版(砖)方案,造成排板(砖)不合理:
局部使用小于1/3的半砖。
五、外墙涂饰不按规定使用聚合物水泥基柔性耐水腻子,腻子层过厚,强度低,造成底腻子起鼓、脱落、裂缝;外墙涂饰面层裂缝,起皮、涂刷遍数不足、色差大。
六、内墙涂饰基层处理不平整,无抹灰顶棚不找平;内墙腻子粉化、起皮、裂缝;内墙涂饰面层裂缝起皮,涂刷遍数不足。
七、涂饰工程基层处理差底层腻子强度低,厚度不均匀,部分漏刷,大面起鼓,框与扇色差明显,涂膜表面粗糙粉化,涂料流坠,刷纹明显,起皮裂缝。
门窗工程质量问题警示牌
一、建筑外窗进场后未按要求进行风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能、传热系数、中空玻璃露点等项目的复验;外窗安装完成未对其气密性能进行现场实体检验。
二、外窗框安装固定前不复核预留洞口尺寸;外窗框与墙体的缝隙未根据洞口四周保温层及饰面层的厚度合理确定。
三、铝合金门窗型材壁厚及塑料门窗内衬增强型铜壁厚不符合设计及规范要求。
四、门窗框与墙体间固定点位置不正确,间距过大;外窗底框固定时用螺栓穿框固定,在砌体上固定门窗框式用射钉固定;窗框与拼樘料连接不紧密;外窗框漏设泄水孔。
五、门窗框与墙体间不按要求填充发泡材料或发泡不饱满;密封胶不按规定采用中性硅酮耐候密封腔,密封不严、粘结不牢。
六、门窗框扇变形,开启不灵,五金固定不牢;推拉门窗扇框扇措接量不足,无防脱落措施。
七、不按要求安装纱扇;纱扇变形、纱扇与框扇间隙较大、封闭不严、纱扇绷纱松、纱头不清理。
八、玻璃安装不设置垫块或垫块位置、尺寸不正确;应使用安全玻璃的不按规定使用安全玻璃;中空玻璃厚度不符合节能设计要求;玻璃密封条使用再生材料,固定不牢,易脱落。
九、住宅工程分户门的保温隔热性能不符合节能设计要求,门窗与墙体之间的缝隙不按规定填实聚氨酯发泡材料并用密封胶封闭。
一十、外窗及周边有渗涡现象。
踢脚线厚薄不一、空鼓
通病现象
踢脚线与墙面不齐平或突出墙面的厚度不一致,贴面砖空鼓
规范标准
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210
原因分析
1、设计要求踢脚线与墙面齐平,手工过程中美有将踢脚线基底的抹灰层完全铲除,使踢脚线不能对齐墙面;
2、踢脚线直接粘贴在抹灰层时,墙体抹灰基层平整度、阴阳角方正偏差较大,踢脚线与墙面不齐平或突出墙面的厚度不一致;
3、由于基层干燥或面砖未经湿润,且粘贴前未做界面处理,影响砂浆层与墙身、面砖之间的粘结质量,造成踢脚线空鼓。
4、粘结砂浆未满铺
防治措施
1、饰面砖粘贴必须牢固,满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝
2、墙面突出物周围的饰面砖应整砖全套割吻合,边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致
3、踢脚线施工前应对墙面的平整度、垂直度、阴阳角方正的偏差进行复核;
4、根据踢脚线贴面砖的厚薄,确定墙身基底的处理办法(一般踢脚线凸出墙面控制在10mm左右或与墙面齐平);
5、瓷砖镶贴前应对基层进行淋水湿润,用于踢脚线粘贴的面砖应提前用水浸泡(以瓷砖吸足水不冒气泡为止),晾干备用;
6、宜用加108胶的水泥浆作界面处理(用此浆涂一行),随即将背面满粘了砂浆的面砖逐块进行粘贴。
一般工序
弹线→墙身平整度和阴阳角方正检查→墙身和阴阳角处理→粘贴踢脚线的基底处理→面砖泡水、晾干→踢脚线粘贴
图示
分部工程质量验收及资料的形成过程
文件资料形成过程
饰面板(砖)及涂饰工程质量问题警示牌
(子单位)工程竣工验收及资料的形成过程
(子单位)工程竣工验收及资料的形成过程
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