第九章混凝土搅拌楼电路.docx
- 文档编号:12846683
- 上传时间:2023-06-08
- 格式:DOCX
- 页数:84
- 大小:2.25MB
第九章混凝土搅拌楼电路.docx
《第九章混凝土搅拌楼电路.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《第九章混凝土搅拌楼电路.docx(84页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
第九章混凝土搅拌楼电路
第九章混凝土搅拌楼电路
【本章教学要点】
知识要点
掌握程度
相关知识
混凝土搅拌楼
了解混凝土搅拌楼的基本组成
进料层、配料层、搅拌层
搅拌楼的电气应用
熟悉搅拌楼的电气操作
掌握搅拌楼试运转
降压启动、配料计量、系统停车
空载启动、配料精度
【导入案例】
混凝土在古代西方曾经被使用过,罗马人用火山灰混合石灰,砂制成的天然混凝土曾在古代的一些建筑中使用。
天然混凝土具有凝结力强,坚固耐久,不透水等特性,使之在罗马得到广泛应用,大大促进了罗马建筑结构的发展,而且拱和穹顶的跨度上不断取得突破,造就了一大批仍为人们津津乐道的在型公共建筑。
公元前1世纪中,天然建筑在券拱结构中几乎完全排斥了石材。
1900年,万国博览会上展示了钢筋混凝土在很多方面的使用,在建材领域引起了一场革命。
法国工程师艾纳比克1867年在巴黎博览会上看到莫尼尔用铁丝网和混凝土制作的花盆、浴盆、和水箱后,受到启发,于是设法把这种材料应用于房屋建筑上。
1879年,他开始制造钢筋混凝土楼板,以后发展为整套建筑使用由钢筋箍和纵向杆加固的混凝土结构梁。
仅几年后,他在巴黎建造公寓大楼时采用了经过改善迄今仍普遍使用的钢筋混凝土主柱、横梁和楼板。
1884年德国建筑公司购买了莫尼尔的专利,进行了第一批钢筋混凝土的科学实验,研究了钢筋混凝土的强度、耐火能力。
钢筋与混凝土的粘结力。
1887年德国工程师科伦首先发表了钢筋混凝土的计算方法;英国人威尔森申请了钢筋混凝土板专利;美国人海厄特对混凝土横梁进行了实验。
1895年——1900年,法国用钢筋混凝土建成了第一批桥梁和人行道。
1918年艾布拉姆发表了著名的计算混凝土强度的水灰比理论。
钢筋混凝土开始成为改变这个世界景观的重要材料。
混凝土可以追溯到古老的年代,其所用的胶凝材料为粘土、石灰、石膏、火山灰等。
自19世纪20年代出现了波特兰水泥后,由于用它配制成的混凝土具有工程所需要的强度和耐久性,而且原料易得,造价较低,特别是能耗较低,因而用途极为广泛(见无机胶凝材料)。
20世纪初,有人发表了水灰比等学说,初步奠定了混凝土强度的理论基础。
以后,相继出现了轻集料混凝土、加气混凝土及其他混凝土,各种混凝土外加剂也开始使用。
60年代以来,广泛应用减水剂,并出现了高效减水剂和相应的流态混凝土;高分子材料进入混凝土材料领域,出现了聚合物混凝土;多种纤维被用于分散配筋的纤维混凝土。
现代测试技术也越来越多地应用于混凝土材料科学的研究。
60年代以來,广泛应用“減水剂”,並出現了高效減水剂和相应的流态混凝土;高分子材料进入混凝土材料领域,出現了聚合物混凝土;多種纤维被用于分散配筋的纤维混凝土。
現代测试技术也越來越多地应用於混凝土材料科学的研究。
汉语中“混凝土”一词,来自于日本学者广井勇的翻译(音译加意译,con——cre——te=混(コン)——凝(クリー)——土(ト)。
)
混凝土是现代建筑工程中最重要的建筑材料之一。
在水电、水利、港口、码头等大型混凝土建筑工程中,不但所需要的混凝土数量多,而且要求质量高,因此必须采用大型的混凝土搅拌楼进行搅拌。
本章所介绍的是我国自己设计、自己制造的4×J3-3.0型混凝土搅拌楼,它具有生产率高,自动化程度高,操作方便,所用劳动力少等特点。
由于篇幅限制,其中的电子秤部分只作简单的介绍。
9.1混凝土搅拌楼简介
混凝土由水泥、水、砂、石等原材料制成。
为了提高它的强度,节约水泥和满足某种技术要求,各种原材料必须严格按预先试验好的比例配合在一起。
各种原材料的配合比例称为给配。
配好的原材料再搅拌均匀就是搅拌楼的产品,叫做混凝土混合料。
混凝土混合料运到现场浇筑,经过振捣,再经过24小时的凝结过程和长时间的硬化过程就成为坚固的混凝土。
混凝土搅拌楼是一座高高耸立的钢结构建筑物,按其功能不同可分为五层:
进料层,储料层,配料层(称量层)、搅拌层和出料层。
9.1.1混凝土的原材料
1、水泥水泥是一种极细的粉末状硅酸盐无机物,掺水拌匀后成为浆状,在空气或水中能自行凝结硬化,并具有很高的强度。
水泥在混凝土中起胶结剂的作用,将各种松散的骨料(砂、石等)胶结为一个整体。
国产水泥有200、300、400、500和600几种标号。
标号愈大,制成的混凝土强度愈高。
2、石子石子在混凝土中是粗骨料,起骨架作用承受外力。
按粒径不同,石子可分为特大石、大石、中石、小石和细石等。
3、砂子砂子是细骨料,其作用是填充石子之间的空隙。
按其粒径不同砂子可分为粗砂、中砂和细砂等。
4、水水的作用是将水泥拌成浆状,并促进水泥的凝结和硬化。
5、掺合料为了节约水泥和改善混凝土的某种性能,常在混凝土中掺一些廉价的地方材料,例如高炉矿渣、煤渣、粉煤灰、火山灰、黄土或粘土等。
这些材料就叫做掺合料。
6、塑加剂塑加剂是塑化剂和加气剂的总称,其作用是改善混凝土的某种性能。
按作用不同,它可分为减水剂、促凝剂、缓凝剂、防水剂、抗冻剂、保水剂、膨胀剂和加气剂等。
塑加剂的用量很少,而且与水混合在一起成为混合液。
7、冰冰的作用是保证高温季节所拌出的混凝土混合料有适宜的温度。
二、进料层
进料层在搅拌楼的顶层,其功能是水泥、骨料和掺合料的进料和分料,有骨料进料和水泥进料两个系统。
该层设有进料控制室,室内装有1号操纵台和1号信号箱,由一名进料操作员操作。
(一)骨料进料系统
图9.1是骨料进料系统示意图,它由皮带输送机、回转分料漏斗和储料仓口组成。
图9.1骨料进料系统示意图
XK-限位开关DL-电铃12T-电磁制动器D-电动机
皮带输送机由电动机11D拖动,把特大石、大石、中石、小石、细石、粗砂、细砂和掺合料从地垅运上进料层。
为了保证安全,沿皮带走廊装若干电铃11DL作为皮带机起动前的预告信号。
回转分料漏斗由上下两部分组成。
上部是固定漏斗,接受皮带机的来料。
下部是倾斜的回转漏斗,由电动机12D拖动,将来料分送入布置在回转圆周上的八个储料仓口内。
八个限位开关11~18XK用来实现回转漏斗的自动找位控制。
电磁制动器12T是使回转漏斗准确停位。
(二)水泥进料系统
图9.2是水泥进料系统示意图,它由垂直斗式提升机、水平螺旋运输机和两个水泥仓口三部分组成。
两个水泥仓各储存一种标号的水泥,供配料时选用。
斗式提升机由电动机13D拖动,借助于上下循环运动的装料斗将水泥从地面提上进料层,再倒入螺旋运输机内。
螺旋机由电动机14D拖动,其末端有一个手动控制的水泥出料门5,首端有一个手动控制的掺合料出料门,因此该系统也可以进掺合料。
水泥出料门下的裤状叉管内有一个气控翻板门4,水泥送到1号还是2号水泥仓由它来选择。
水泥进料系统在工地己改成风动输送,由压缩空气通过管道直接送入水泥仓。
(三)布袋滤尘器和离心通风机
为了回收水泥进料时飞扬于空气中的水泥,进料层还装有布袋滤尘器和离心通风机(见图9.2)。
布袋滤尘器(由电动机15D拖动)吸入含水泥的空气,经过滤清,废气由离心通风机(由电动机16D拖动)排出楼外。
回收的水泥借助于具有气控翻板门的裤状叉管送入1号或2号水泥仓。
图9.2水泥进料系统示意图
1-轴流通风机;2和4-气动控制翻板门;3-手动掺合料出料门;5-手动水泥出料门;
CK-行程开关;DT-电磁气阀;D-电动机
行程开关11CK至16CK用来控制信号灯,以便指示翻板门和手动出料门的位置。
在进料层的墙壁上装有两台由电动机17D和18D拖动的轴流通风机1,以便排出尘土飞扬的空气,保证工人身体健康。
三、储料层
储料层在进料层的下面,内有特大石、大石料、1号水泥和2号水泥共十个巨大的储料仓。
四、配料层
配料层在储料层的下面,主要设备有:
十二台电子秤;水、塑化剂和加气剂的进料系统;两台轴流通风机;一台布袋滤尘器和两台离心通风机;配料控制室内有2号操纵台、1号配电箱、称量柜、电子交流稳压器等电气设备。
配料层的主要作用是按调度单预定的给配对各种原材料进行准确称量。
图9.3是配料层示意图。
(一)大石、中石、小石、细石、粗砂、细砂、掺合料和冰的配料系统
这九种料的配料系统相同,今以细石为例加以说明。
细石储料仓底部有一个气控弧门3,当它开启时细石自动进入正下方的电子秤斗1。
秤斗底部也有一个气控弧门,当称量完毕弧门开启时,细石自动卸入下面的回转给料漏斗。
电子秤斗用三根金属杆悬挂,每杆装一个传感器2,将重量变换为电信号送入称量柜,经过放大后再在秤盘上指示出来。
图9.3配料层示意图
1-电子称斗;2-电子称传感器;3-气控弧门;4-轴流通风机;5-气控翻版门;6-倾翻溜槽;
7-气控阀门;8-搅拌器;CK-行程开关;XK-限位开关;DT-电磁气阀;D-电动机
(二)特大石配料系统
特大石储料仓底不是弧门,而是一个气控倾翻溜槽6。
当溜槽倾翻时,特大石沿溜槽出仓,进入秤斗。
当溜槽上仰时,特大石被堵住,不能出仓。
若特大石的粒径不是很大,关门时不会被特大石卡住,也可以改用普通弧门。
(三)水泥配料系统
两个水泥仓共用一台电子秤,其仓底各有一个气控翻板门5,用来选称1或2号仓的水泥。
翻板门可以全闭、全开或半开,以适应停称、粗称或精称三种要求,使水泥称得更为准确。
水泥出仓经过翻板门后,还要经过公共的气控中弧门才能进入秤斗。
中弧门是经常打开的,只有水泥出仓太快而超称时它才关闭。
(四)塑加剂的进料和配料系统
塑化剂和加气剂各用一台离心泵通过管路从地面直接泵入各自的储料箱内。
塑化剂容易沉淀,故在储料箱内装一个搅拌器8。
塑化剂和加气剂共用一台小电子秤。
它们的储料箱底和秤斗底都有一个气控阀门。
塑加剂配料时,先称塑化剂,重量够了再把加气剂加上去称,直到总重量够了为止。
(五)水的配料系统
水用自来水管直接送入水箱。
水箱和秤斗底各有气控阀门。
厂家原设计在水秤斗底有四根出水管,各自送给相应的搅拌机,在工地投运后改为一根出水管,从而简化了机械构造和电路。
(六)滤尘和通风设备
配料层的尘土也比较多,故装有两台轴流通风机及用来回收水泥的布袋滤尘器和离心通风机。
五、搅拌层
搅拌层在配料层下面,主要作用是将配好的原材料送入搅拌机,再搅拌均匀成为混凝土混合料。
搅拌层的主要设备有:
装在层中心顶部的回转给料漏斗:
四台卧式搅拌机:
搅拌控制室,内有3号操纵台和2号配电箱。
图9.4是搅拌层及出料层示意图。
(一)回转给料漏斗
回转给料漏斗的上半部是一个固定漏斗,接受各秤斗的来料,下部是一个由电动机81D拖动的倾斜的回转漏斗,将料分送给要料的搅拌机。
在回转漏斗的外部套着一个能上下移动的气控给料套筒。
在回转漏斗撞块的回转圆周上安装着八个行程开关41、5l、61、71、82~85CK,以实现漏斗的自动找位和对准控制。
回转漏斗转到要料的搅拌机前会自动停斗并对准,套筒会自动下放,与搅拌机口浮动吻接,称好的料就可以通过固定漏斗、回转漏斗和套筒进入搅拌机。
各秤斗的料卸空以后,套筒自动升起,回转漏斗又自动起动和自动找位。
电磁制动器81T使回转漏斗停位准确。
(二)搅拌机
四台容量为3立方米的卧式搅拌机中心对称布置(图9.4中仅画出1号和3号搅拌机,未画出2号和4号搅拌机),搅拌机口都在回转漏斗的回转圆周上。
机身由双电动机拖动,绕自己的轴线连续旋转,借助于两边的气顶,它还可以绕两边机座上的轴实现上仰和倾倒动作。
当气顶的活塞向下运动时,搅拌机上仰到与水平面成+15°,可以进料和搅拌,如1号搅拌机。
当活塞向上运动时,搅拌机倾倒到与水平面成-55°,如3号搅拌机。
这时搅拌机出料,把拌好的混凝土混合料倒入出料漏斗内。
图9.4搅拌层和出料层示意图
1-轴流通风机;2-气控出料弧门;CX-行程开关;SYK-水银开关;
DY-电磁气阀;T-电磁制动器;D-电动机
六、出料层
出料层在搅拌层下面,见图9.4。
出料漏斗底部有一个气控弧门2,可以全闭、全开或开到任意程度,由一名出料操作员操作。
搅拌楼的旋转机械都用三相鼠笼式电动机拖动,其它动作机械都用电磁气阀和气顶控制,各动作机械的位置或角度都用行程开关或水银开关转换成电信号,再加上电子秤,使整个搅拌楼实现了自动化。
在图9.1至9.4中,电磁气阀、行程开关和水银开关及编号都画在相应的机械旁,以便与电气原理图相对照。
9.2进料层电路
一、骨料进料电路
图9.5是骨科进料电路。
进料层电气设备示于表9.1。
搅拌楼采用380V三相四线制电源,用架空线引到进料控制室,接在自动开关1ZK上。
1ZK是本层电源的总控制开关,具有电磁脱扣器和热脱扣器,作为短路和过载保护。
1HD是电源指示灯。
控制电源是220伏的相电压,用钥匙开关1YK控制。
(一)主电路
皮带机和回转分料漏斗主电路的形式相同,都用接触器直接起动,熔断器作为短路保护,三相式带断相保护的热继电器作为过载保护和断相保护。
拖动皮带的电动机11D的容量比较大,如电源容量不够,应采用降压起动。
(二)信号电路
电铃12DL装在皮带机首端的地垅处,是进料操作员给地垅的音响预告信号。
11DL装在皮带走廊,如皮带较长,可多装几个,它是皮带机起动前的预告电铃。
信号灯11~18XD分别装在八种料的地垅口,是进料操作员给地垅的要进何种料的灯光信号。
(三)回转分料漏斗自动找位电路
图9.6是回转分料漏斗自动找位原理图。
八个限位开关11~18XK固定安装在八个储料仓口前。
当漏斗回转到某仓口前并对准时,其上的撞块就碰压相应的限位开关,例如图9.6中漏斗对准中石仓,撞块碰压13XK。
自动找位电路及回转分料漏斗的动作过程如下:
假定漏斗原来停在粗砂仓口,现在要进中石:
将12HKO转至“中石”位置,12HK-1使13XD亮,12HK-4将13XK接入控制电路;揿下12QA,12C动作,12D起动,漏斗回转,当转到对准中石仓口时,撞块碰压13XK其常闭触头断开,使漏斗迅速停止,其常开触头接通,使红灯12HD亮。
这样就实现了回转分料漏斗的自动找位和对准仓口。
(四)皮带机控制电路
表9.1进料层电气设备
序号
代号
名称
数量
规格型号
安装地点
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
11D
13D
13D
14D
L5D
16D
17、18D
12T
11C
12C
13C
l4C
15C
16C
11RD
12RD
13RD
14RD
15RD
16RD
1、17RD
1ZK
17、18HK
1YK
11HK
12HK
13、14HK
11、13~16YK
11RJ
12RJ
13RJ
14RJ
15RJ
16RJ
10~12、17QA
11、12TA
13~16、18、19QA
13~16TA
11~13DL
11~12XD
11、12HD
1HD
13~16HD
11~16UD
11~14DT
11~l8XK
11~16CK
皮带电动机
漏斗电动机
斗机电动机
螺旋电动机
滤尘器电动机
离心电动机
轴流电动机
电磁制动器
交流接触器
交流接触器
交流授触器
交流接触器
交流接触器
交流接触器
熔断器
熔断器
熔断器
熔断器
熔断器
熔断器
熔断器
自动开关
组合开关
钥匙开关
旋钮开关
转换开关
主令开关
钥匙开关
热继电器
热继电器
热继电器
热继电器
热继电器
热继电器
起动按钮
停止按钮
起动按钮
停止按钮
电铃
白炽灯
信号灯
信号灯
信号灯
信号灯
电磁气阀
限位开关
行程开关
1
1
1
1
1
1
2
1
1
l
1
1
1
1
3
3
3
3
3
3
4
1
2
1
1
1
2
5
1
1
I
1
1
1
4
2
S
4
3
8
2
1
4
6
1
8
6
JO3-100L-6,2.2kW
JO2-71-6,17kW
J03-132S-4,7.5kW
JO2-21-4,1.1kW
J02-42-2,7.5kW
JL-3l-4,0.6KW
NZD-100,380V
CJl0-10
CJl0-6D
CJl0-40
CJl0-10
CJl0-20
RL1-15/25
RL1-100/I00
RL1-60/60
RL1-15/5
RL1-60/40
RL1-15/10
DZ10-600/337
HZ10-10/3
LA10-22Y
LA10-22X
KHS-10W2D
LS1-2
LA10-22Y
JR10-20/30,5A
JR10-60/30,45A
JR10-60/30.32A
JR10-20/30,3.5A
JR10-20/30,22A
LA10-22
LA10-22
LA10-22
LA10-22
UC1-5.8”,~220V
220V
XD5,220V,红
XD5,220V,红
XD5,220V,红
XD5,220V,黄
薄膜式.~220V
JLXK1-411
JLXK1-411
机旁
机旁
机旁
机旁
机劳
扒旁
机旁
机旁
进料控制室
1号信号箱
l号操纵台
1号操纵台
L号操纵台
l号操纵台
进料控制室
1号信号箱
1号操纵台
l号操纵台
1号操纵台
1号操纵台
1号信号箱
进料控制室
1号信号箱
2号信号箱
1号信号箱
1号信号箱
1号操纵台
I号操纵台
进料控制室
1号信号箱
1号操纵台
1号操纵台
1号操纵台
1号操纵台
1号信号箱
1号信号箱
1号操纵台
1号操纵台
机旁、地垅
地垅
1号信号箱
进料控制室
1号操纵台
I号操纵台
机旁
分料漏斗
机旁
图9.5骨料送料电路
皮带电动机11D的控制电路是一个单向运转自控线路。
11SK是装于皮带走廊的事故开关。
11YK是钥匙开关,正常生产时使其接通,检修时将它断开并取走钥匙,保证检修安全。
图9.6回转分料漏斗自动找位原理图
二、水泥进料电路
图9.7是水泥进料电路,电气设备示于表9.1。
15、16UD是螺旋机两个手动出料门的信号灯;15、16CK是与两个手动出料门联动的行程开关,门开接通。
11~14DT是控制螺旋机和布袋滤尘器裤状叉管翻板门的电磁气阀;11~14CX是与翻板门联动的行程开关(见图9.2)。
翻板门的控制原理示于图9.8。
叉管内的翻板门1和叉管外的摇臂2焊在同一根转轴上,摇臂与气顶的活塞杆铰接。
11~14DT是两位三通阀。
当11DT(13DT)通电时,压缩空气经11DT的P口、B口进入气缸左部,活塞右行,翻板门翻向右边,叉管通1号水泥仓,11CK(13CK)因碰压而接通。
反之,当12DT(14DT)通电时,翻板门翻向左边,叉管道2号水泥仓,12CK(14CK)接通。
主令开关13HK是叉管通1号或2号水泥仓的选择开关。
18QA是翻板门的操作按钮。
11~14UD是翻板门的位置指示灯。
13DL是装在地面水泥进料处的联络电铃。
斗机和螺旋机在正常工作时联动控制,为了检修试车方便也可以单独控制,联动或单开用主令开关14HK选择。
常开辅助触头14C-2实现前后运输环节之间的联锁。
主电路及控制电路的其它问题不再赘述。
图9.7水泥进料电路
图9.8翻板门的控制原理
1-翻板门2-摇臂
9.3配料层电路
配料电路是全自动化的,只要一次操作就能自动连续地进行配料。
电子秤是配料系统的关键性设备,内容比较多,放在本章后半部分专门叙述。
配料系统由总操作员在配料控制室内操作。
9.3.1滤尘、通风和信号电路
图9.9是配料层的滤尘、通风和信号电路,电气设备示于表9.2。
配料层的电源来自搅拌控制室的2号配电箱,自动开关2ZK是它的总控制开关。
4ZK是配料层和搅拌层照明的总控制开关。
红灯2HD是电源指示灯。
塑化剂泵和搅拌器以及加气剂泵电动机21D、22D、23D用组合开关21HK、22HK、23HK手动控制。
因为塑化剂和加气剂储料箱有溢流装置,所以21、23D可以连续运行,使混合液循环流动,避免沉淀。
布袋滤尘器、离心通风机和轴流通风机电路不再赘述。
钥匙开关2YK是下列七个单元控制电路的总开关:
配料、电子秤、1号搅拌机、2号搅拌机、3号搅拌机、4号搅拌机、回转给料漏斗的控制电路。
配料层的2号操纵台与搅拌层的3号操纵台之间有音响和灯光联系信号。
蜂鸣器21、22MF供呼唤用:
五色信号灯代表五种给配,借以互相联系。
9.3.2称量电路
图9.10是配料层称量电路,电气设备见表9.2。
各种原材料用十二台电子秤自动称量。
每台电子秤有四付信号输出触头,当重量达到约80%时粗称触头DCC动作;当重量达到100%时精称触头DCJ断开;当重量超过100%时超称触头DCZ动作:
当秤斗卸空指针回零时零位触头DCO接通。
(一)秤斗底门联锁电路
在称量之前,十二个秤斗的底门必须关严,否则边称边漏料会造成错称。
限位开关21~32XK是秤斗底门的联锁电路,串联在称量电路的电源线中。
这些限位开关受秤斗底门操动,门关严才能接通,与秤斗的对应关系是:
水泥秤-21XK,特大石秤-22XK,大石秤-23XK,中石秤-24XK,小石秤-25XK,细石秤-26XK,粗砂秤-27XK,细砂秤-28XK,冰秤-29XK,掺合料秤-30XK,塑加剂秤-31XK,水秤-32XK。
22BD是秤斗底门都己关严的指示白灯。
图9.3配料层的滤尘、通风和信号电路
表9.2配料层电路的电气设备
序号
代号
名称
数量
规格型号
安装地点
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
21、23D
22D
24D
25、26D
27、28D
24C
25、26C
2~8.21、22、27RD
24RD
25、26RD
2ZK
4ZK
21~23、27、28HK
24RJ
25、26RJ
2、24~26YK
24、26HK
25HK
24~26QA
24~26TA
22、23、27~29QA
22QA
2IB
21MF
22MF
21(H、L、U、A、B)D
22(H、L、U、A、B)D
2HD
22、23BD
20~24JK
21~32UK
25~29JK
21~32XK
21~32CK
21~35DT
21~27ZJ
21~22SJ
21JJ
2ISYK
1~12DCC
1~12DCJ
I~12CZ
1~12DCO
泵电动机
控拌器电动机
布袋电动机
离心电动机
轴流电动机
交流接触器
交流接触器
熔断器
熔断器
熔断器
自动开关
自动开关,
组合开关
热继电器
热继电器
钥匙开关
主令开关
万能转换开关
起动按钮
停止按钮
起动按钮
起动按钮
变压器
蜂鸣器
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 第九章 混凝土搅拌楼电路 第九 混凝土 搅拌 电路