梳棉小修理工作标准.docx
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梳棉小修理工作标准
梳棉小修理工作标准
一、工作范围
(一)调查与准备:
拆车前由工段长及队长访问值车工及检修员,了解设备使用情况和存在影响产品质量的主要问题,并对主要部件的运行状态进行检查,作好检查记录。
(二)拆车:
拆车要按规定的拆车顺序和拆车范围,同时边拆车边对有关机件进行检查,做到心中有数,便于维修和更换。
(三)揩车与检修:
对平修的机件要及时进行揩洗,清理油污,超过磨损、变形限度的机件要进行修理或调换。
(四)平装:
根据装车顺序和装配规格及工艺要求,对所有机件进行平装,每项工作完成后,必须经质检员检查后方可进行下步的工作,如不合格,及时校正。
(五)试车与接交:
机台平装完结后,队长要汇总情况,在确保毫无问题后方可开车试车。
并做好规定范围的试验工作。
对出现的问题要及时修正,然后由车间设备管理员、工段长、质检员、轮班长、检修员进行检查验收并办理初交。
二、组织分工
为使平修工作做的既快又好,在保证相互协作的前提下,必须有合理、科学的分工,根据梳棉机的特点,平车队由四个人组成,分为一、二、三、四号,由一号担任队长。
各岗位的分工如下。
(一)一号队员(平车队长)
1、全面负责平车队的工作,并组织全队人员积极完成平车的各项任务。
2、负责机件部分左侧的拆卸与校装工作,以及后短轨(左右各一块)、后罩板、后分梳盖板、后清洁刀、三角漏底、后分梳辊漏底的校装工作,倒向齿轮箱与盖板的拆卸及较装工作,同时负责检修锡林针布。
3、配合三号拆装机后部分。
4、负责联系试验室,电器部门进行工艺指标测定工作,并负责完成棉网清晰度和用电指标。
5、负责全机平装质量检查和组织全队人员做好平车前、后的走访工作,以及办理初交手续。
1
(二)二号队员
1、负责机前的拆卸与校装工作,机前部件如前短轨(左右各一块),前上、下罩板、棉网清洁器、前固定分梳盖板,抄针门,道夫定位、道夫墙板、道夫吸尘罩、剥棉罗拉部分的拆装定位,道夫轮系以及道夫变速装置。
2、负责检修道夫针布和锡林、道夫的磨针、刷光工作(注:
新包针布只作清除高针工作,不允许磨针)。
3、负责完成生条棉结杂质指标和盖板花成型及重量工作。
4、负责工具保管及机物料的领用工作。
(三)三号队员
1、负责拆卸平装机台部分及摩擦离合器,并负责检修盖板链条,盖板螺丝和给棉罗拉与给棉板配套工作。
2、负责机件主动一侧的拆卸与校装工作及配合一号队员拆装盖板。
3、负责送修和领用机配件。
(包括一号队长负责范围内的机件,并配合一号队长的装配工作)
4、负责完成后车肚落棉率指标的完成。
(四)四号队员
1、负责圈条部分,大压辊部分,剥棉罗拉传动部分,传动盖板齿轮箱及大园毛刷等的拆卸、检修、校装工作。
2、配合二号队员拆装机前部分,并负责道夫、剥棉罗拉的加油装配工作,同时负责机前的装配工作,通道部分除腊工作,配合一号队员拆装盖板。
3、负责送修和领用机配件(包括二号队员负责范围的机件)。
4、负责完成生条条干不匀率的指标。
小修理:
A186、A186C每台用天数为3天(不包括包锡林、道夫针布);
FA201系列每台用天数为4天;
MC-400系列每台用天数为4天。
三、拆车前的准备
1、分别准备好拆车用的工具及车辆,一号队员推盖板运输车,二号队员推工具车,三号队员推机后零件运输车,四号队员推四剥棉拉运输车。
2、布置和清扫工作场地。
3、准备好必须的机物料。
四、拆车前检查
一号队员负责检查机台振动,盖板起伏、走偏、锡林、刺辊轴承声响振动,齿轮箱声响、发热、漏油,摇板阀是否动作一致,吸棉箱电机运行情况,后清洁辊轴2
承发热、振动、电机发热情况。
二号队员负责检查棉网品质,盖板花成型,道夫轮系声响,道夫变速装置及绒辊、返花光电自停装置作用是否正常。
三号队员负责检查后车肚落棉状态,锡林刺辊轴承发热声响,摩擦离合器发热、晃动,盖板起伏走偏,电机发热及小毛刷电机运行正常,清洁辊轴承是否振动声响,挖盖板刷子是否运行正常。
四号队员负责检查圈条器振动、声响,盖板传动齿轮箱漏油,剥棉罗拉传动齿轮声响,大压辊振动声响,断条光电,粗细条自停,计长器传感器运行情况,最后由队长停止喂棉,退出棉卷,清理盖板花,汇总情况,做好纪录,二号队员负责切断电源,准备拆车。
五、拆车范围
除以下机件外,其他机件全部拆除:
1、机框;2、锡林、道夫;3、针布、锯条(需更换的除外);4、电器开关箱;5、电动机座(不合格除外);6、A186、FA201、MC400、双速电动机;7、安全罩四根立柱及上盖;8、MC400、FA201的三罗拉;9、龙头立轴及圈条盘(以上两项包针布除外);10、大漏底调节托脚;11、MC400底板。
六、拆车中的检查
在拆车过程中,应边拆边对机配件、轴承、易磨损的机件进行检查,做到边拆车边检查,对查出的坏件、磨损超过允许限度的配件分类放置,便于送修或更换,同时对以下部件要重点检查。
1、锡林、道夫、刺辊、罗拉锯条等针布及盖板针布损伤、接针情况。
2、大小漏底平直度、开焊、分梳固定盖板,分梳漏底的针面、锐度情况,所有风管,集棉箱滤网损坏、道夫罩变形、开焊等情况。
3、前后罩板,棉网清洁器,弯曲、变形是否与锡林针布碰伤磨损情况。
4、上斩刀片的磨损和上下刮刀片磨损情况。
5、各齿轮箱的磨损情况,发热、漏油。
6、各轴的弯曲,含油轴衬的磨损、轴承的情况进行全面的检查。
7、各部齿轮、胶带、同步带、传动平机带状态。
8、所有绒板、绒辊的脱落损坏情况。
9、其他机件的运行、缺损情况。
10、所有电源线有无破损、接头是否严密。
七、拆车顺序
序号一号队员三号队员四号队员二号队员3
推出棉条筒拿清吸清盖板花,A186C型拿去拆1A186C型机前车肚花和道拆盖板三角接尘卸传动刺辊传动后风门,扫清车夫尘板集花,卸肚花,堵塞漏斗,盒及钢梳。
轮罩壳并送走,下传动盖板皮带拆摩擦离合器罩同上并A186C退出棉卷。
和传动大园毛刷配合三号队员抬壳及给棉罗拉传胶带,并拆卸皮下摩擦离合器罩动装置罩壳,并
带盘及销子。
壳。
搬走棉卷。
同上并配A186CFA201同上并FA201取下FA201拆卸主T合一号队员拆卸拿下道夫轮系罩电机安全罩壳,刺辊皮带及120传动带轮罩壳。
壳门并搬走。
罩壳并送走,退取下平机带,搬A186C。
FA201同出棉卷。
走棉卷。
拆卸三罗MC-400
搬门并拿下道夫拉罩壳MC-400走。
MC-400同一号轮系罩壳门并搬MC-400拆下小走。
队员。
棉箱横轴,拿走棉花,取下过棉
板,退出罗拉花。
四号队二号队一号队
三号队序拆大园毛刷齿拆上斩刀连杆2
拆黑铅粉盒拆黑铅粉盒箱固定螺丝,配合四号队员小园毛刷及支下大园毛刷FA20拆道夫灯牌
FA20拆摇FA20拆中部系安全罩壳并FA20拆三罗阀、安全罩壳走全罩并拿一边的安全罩集棉箱,堵死并拿走
吸风口拆前部MC-40拆前MC-40
MC-40拆后MC-40拆后部板安全罩壳并安全罩并拿走。
4
斜板安全罩壳并
板安全罩壳并拿
走,配合四号队
配合二号队员。
员。
拿走,配合四号走,配合二号队员。
队员。
拆传动A186C拆给棉A186C拆机框A186C拆机框3
A186C盖板皮带,传动防护罩壳,拆上罗拉加压装置棉防护罩壳,拆给T大毛刷三角带,斩刀摆动臂,上齿架及120棉罗拉加压装置卷盖板皮带盘及销斩刀、小园毛刷轮,卸下传动刺集棉卷架,拆传子,其它同上。
动摩擦离合器三辊交叉带,放入冲牙机后零件车中。
角带挂于机后零
件车中。
拆大园FA201拆铅粉FA201FA201拆铅粉毛刷齿轮箱固定拆上斩盒小园毛刷及支盒,小园毛刷及FA201螺丝、抬下大园刀连杆,配合四指示灯。
数牌。
毛刷。
号队员。
同一号队拆中部MC-400MC-400MC-400同二号队安全罩门员拆清洁辊电机MC-400拆三罗拉员。
边缘护罩
四号队员一号队员三号队员二号队员
拆圈条器的部分装上大摇把,在托脚导盘处拆道夫手轮,4
机件。
系轮防护松开盖板传动离作记号,松盖板道夫罩,各部齿轮及合器,在倒板托螺丝,拆盖板刷托脚。
脚处作记录,松光托脚开盖板螺丝,拆
盖板刷及托脚。
同二号FA201卸下传FA201FA201拆四罗拆刺辊FA201队员。
拆三罗拉动锡林平机带,拉道夫安全罩连吸风罩,固定分防护罩,各部齿接板。
拆道夫大梳盖板罩,抽出放入机后零件车轮。
手轮、赌风园辊,拆给中,拆给棉罗拉道夫轮系、
5
567
棉罗拉加压装置,棉卷架及T齿轮。
120MC-400拆主风道上吸风管、支风管、吸风管、堵死主风口。
拆侧轴前防护罩壳,前后锥形齿轮,前后托脚及侧轴,拆左侧风门。
型同上。
186C一号队员拆盖板送走盖板,带回刺辊运输车,
加压装置,棉卷架及刺辊皮带轮MC-400拆小毛刷电机、盖板传动电机、后清洁辊电机、刺辊电机平机带。
拆右侧风门。
186C型同上。
三号队员拆盖板,收好螺丝,取下链条。
送走盖板,拆摩擦离合器并送
护罩、各部齿轮及托脚。
MC-400拆道夫轮系同步带、配合三号队员。
186C型拆道夫轮系覆板,锡林开关连杆及抄针锁装置连门连杆。
拆下双速电机带,拆电磁离合器。
二号队员
拆道夫开关手柄、拆风门、拆单罗拉。
拆大压辊部分。
MC-400拆各支风管,配合一号队员。
拆单罗拉座。
A186C拆四罗拉部分齿轮及罩壳传动齿轮。
四号队员同一号队员,收好螺丝,取下链条。
拆盖板齿轮箱、单罗拉、光电自
A186C型拆皮带盘。
装大摇FA201把,松盖板传动离合器,在托脚导盘处作记号,松盖板螺丝,拆盖板刷光托脚。
走。
FA201同一号
拆三罗FA201拉防护罩、光电自停线。
停线。
同二号。
FA201
6
MC-400拆挖盖板刷辊电机,铅粉盒、小毛刷、盖板吸尘罩。
拆去电MC-400机、刺辊电机带轮,拆铅粉盒、
MC-400拆三罗拉连接板、气压
MC-400拆清洁辊电机、三罗拉紧固螺丝。
89
配合三号。
拆盖板FA201MC-400拆盖板刷辊、清洁辊安全罩壳及盖板刷辊、清洁辊。
一号队员
配合三号。
小毛刷、盖板吸尘罩拿去三角尘板、刺辊罩、刺辊皮带盘及轴承盖。
FA201同一号MC-400同一号。
三号队员刺检查辊状态、拆给棉板部分,抬下刺辊,拆挡尘板、除尘刀、小漏底、挡
阀、道夫轮系同步带轮。
拆单罗拉,A186C拆四罗拉部分。
FA201拆盖板固定螺栓、盖板固定螺丝、三罗拉道夫连接板。
MC-400拆大压辊安全罩、大压辊集棉器。
二号队员拆三角尘棒、抄针门、吸尘罩。
同二号,A186C配合二号FA201同一号队员。
MC-400拆三罗拉,道夫连接墙板及三罗拉上盖连接螺丝。
四号队员同二号队员
风板及覆板。
10
拆后罩板及车肚隔板。
配合三FA201号。
同一号队员
FA201送走盖板,带回刺辊运输车,拿下刺辊吸尘罩,拆卸给棉罗拉、给棉板、检查刺辊并抬下运走。
拆卸分梳
拆道夫轴承座,固定螺丝、调节螺丝、道夫轴承上盖,拿下道夫墙板。
FA201拆道夫轮系,道夫固定螺栓、道夫盖罩、外移三罗拉及道夫。
同二号FA201同二号
7
11
MC-400同上。
同三号FA201拆上下罩板,固定分梳板盖板。
漏底、三角漏底、车肚隔板、车肚吸风管道。
MC-400同上。
拆大漏底,将大漏底送到揩擦室,带回运输车。
FA201配合一号
MC-400同上将道夫外移并拆挡风板。
FA201拆上下罩板、固定分梳盖板、棉网清洁
MC-400同上同二号队员。
FA201同一号队员
12
MC-400同上一号队员松开各托脚螺丝,拆前托脚,T14齿轮轴,支撑托脚、中托脚、撑杆后托脚、后短轨及曲轨。
MC-400同上二号队员同一号队员一人一面。
器。
MC-400同上三号队员拆前上下罩板以及前短轨FA201同三号
同上MC-400四号队员同二号队员。
FA201同一号队
配合三FA201
FA201拆大漏
队员,
员
号队员。
底,并送入揩擦室。
13
MC-400同上。
送走机后零件运输车。
FA201松开各T倒托脚螺丝,14支承托脚、盘轴、中托脚、撑杆后托脚、后短轨及曲轨,且送走零件车。
MC-400同上同一号队员FA201同一号队员各一面。
配合一号队员
MC-400同上运走四罗拉车FA201拆前短轨。
送走四罗拉车
同上MC-400同二号FA201同二号同二号
8
1415
MC-400同上。
收拾工具。
揩擦自己拆车
MC-400收拾工具。
同一号
MC-400同上并配合三号收拾工具。
同一号
MC-400同上并配合一号。
收拾工具。
同一号
16
位置,揩清机框内外。
检查拆车情况
检查工具清理卫生
整理卫生清点工具
清扫地面
运走工具车
八、装车顺序:
1布,检查锡林轴承并补油2
一号队员检修锡林针或调换磨损机件机动配合三号1
三号队员揩擦及件,送修、压调含油轴承
二号队员检修道夫针布,检查道夫轴承磨损情况并补油检修道夫传动
四号队员揩擦机件,送修或调换磨损机件1、压调含油轴承
队员
2
、清洗滚动轴承
步套、换油
2、清洗滚动轴承
棉箱滤网及电机叶轮使用情况MC400板电机轴销,检修上下罩板及固
FA201检修吸34条及螺丝检修挖盖56棉罗拉
、取回送修机件、检修清洁盖板链、检修摩擦离合器、调整给棉板与给
A186C检修电磁离合器及其各部齿轮、轴承、花键套等机件FA201、MC-400检修上下罩板、
3、取回送修机件4清洗检修传动盖板齿轮箱5、检修各电机轴销6、检修大压辊部分7、检修四罗拉套件
定分梳盖板的使用情况,检修棉网清洁器3校正墙板进出、前后位置、校装曲轨、校装各托脚与曲轨接触面,各导盘和
78脚槽的配合9运来机件零件,
、揩擦大小漏底、检修除尘刀与托、检修各电机轴销配合二号
上斩刀、分梳固定盖板针面使用情况检修棉网清洁器同一号
8、检修龙头部分套件
检和MC-400FA201修三罗拉配合一号
9
和刷光托脚支撑架的开档及左右对称位置,并在校装前托脚时,结合校装
上斩刀摆动轴,根据盖板针高用定规校正曲轨高低,复查曲轨与锡林端面的隔距。
MC400
FA201、同上。
一号队员
MC400、FA201同上。
三号队员
、FA201同MC400上。
二号队员
同上。
、FA201MC400四号队员
4
装两侧后短轨,
揩擦大小漏底三
其短轨并校装前
同二号队员
并校装其与锡林端面间的隔距。
5下罩板,后固定分梳盖板,后棉网清洁器并校其与锡林间的隔距。
6部分MC-400
装后罩板,后上校装倒向齿轮箱、FA201A186C、装锡林皮带
角漏底、除尘刀,配合一号队员装校摩擦离合器,上好三角带,林带装传动锡轮。
配合一号队员检查大漏底托脚
的面间锡林端与隔距装校前上、下罩板前分梳固定盖板并器清洁前棉网的林间校其与锡隔距,配合三号校正锡林抄、磨针托脚。
同二号配合二号队员
盘。
7况、倒箱齿轮箱振动、声响情况、锡林轴承运转情况
检查锡林运行情
验收刺辊
轻磨锡林针布。
新石用油布包针只磨不准,高找针针,可轻微刷光。
配合二号队员
10
8梳固定盖板、棉网清洁器与锡林间的隔距。
复查后罩板及分
运来刺辊及机后零件。
复查前上、下罩板、分梳固定盖板、棉网清洁器与锡林间隔距、调前
运来机前零件。
后导盘高低。
9
配合三号队员
装上覆板,抬上刺辊定位、并校隔正锡林间的
道夫定位,并校正隔林间的道夫锡距。
配合二号队员
10后吸尘罩,风管,
FA201、MC-400装
距。
抬下刺辊,将轴承加好润滑脂。
装道夫墙板及端盖。
检查道夫墙板
配合二号队员
配合三号队员校装大漏底。
装与道夫间隙。
一号队员
车肚隔板。
三号队员
二号队员
四号队员
1112
装上覆板及小漏底,用刺辊半径工具校正小漏底与刺辊隔距并复查大漏底鼻端隔距。
FA201、MC400装上三角漏底、小漏底、分梳漏底,用半径工具复查与其间的隔距及大小漏底鼻端隔距。
配合三号队员
复查大漏底隔距并配合一号队员抬上刺辊,复查
校装四罗拉与道夫间隔距、转移罗拉与剥棉罗拉的隔距、上下扎辊隔距、调好加压座。
FA201、MC400校正三罗拉与道夫间隔距及左右位置。
A186C校正单罗拉与道夫间隔距。
锁连装校抄针门
校正上下刮刀位置,拉簧的松紧并配合二号队员。
配合二号队员
刺辊与锡林间的隔距,校正刺辊与除尘刀间的隔距,装上刺辊轴端盖上座承与
开林关锡置装及连杆检查抄针门FA201灵活程度、是否压上下罩板棉网紧,
部压装并初大辊分装光电、检A186C及分部压大查辊传动带轮。
盖,校正覆盘与清洁器隔距是否
11
13
配合三号队员装传感器FA201MC400装自调匀整电机及调整传感器隔距。
刺辊隔距,装上皮带盘。
装上挡尘板,抬上给棉板,校正给棉板与刺辊间的隔距。
走动。
A186C装机框风门、电磁离合器、装道夫轮系覆板。
FA201装传动道夫此离合齿轮机电器。
装校四罗拉被动一侧齿轮及防护罩。
14
配合三号队员
抬上给棉罗拉,
器并接轮校装道夫系部校装圈条
加压复查入口隔距。
系分并装上轮防好自停线。
护罩及手轮。
15
一号队员配合三号
三号队员装上刺辊盖罩、刺辊吸尘罩、三角尘
二号队员四号队员校装道夫开关同上连杆、道夫开关
MC400装配给棉电
板、固定盖板防护罩、吸尘罩,棉卷罗拉和棉卷架,并校装加压装置。
Mc400装后过桥板、
手柄,安全连赶及磁铁盒。
16
机链条。
装侧轴部分及吸风管道,装左侧风门部分吸风管道。
FA201装集棉箱部
小棉箱横轴。
装给棉传动齿轮及罩壳,装摩擦离合器三角带及小罩壳。
装道夫大盖罩、三精校大压辊部分角尘棒、四罗拉盖并配合二号队员。
罩和绒辊,接好自停线。
分。
清洗链条及盖板校正道夫磨针17检查盖板托校装盖板传动齿螺丝、装盖板。
脚。
轮箱。
12
181920
装盖板。
较正盖板与锡林间隔距。
装铅粉盒、装铅粉
配合一号队员。
配合一号队员。
装铅粉盒、装铅
检修上斩刀,清梳联配合一号队员。
推磨辊车、准备磨道夫针布。
配合四号,装撑
配合一号队员并摇大摇把。
配合二号队员。
校装大园毛刷及
块、小园毛刷、棉卷支架及张力圈。
MC-400装挖盖板机、刷辊电机、刷
粉块、小园毛刷、指示灯、棉卷支架及张力圈。
MC-400装小毛刷
牙、上斩刀、摆动臂、连杆及上斩刀部分并校装上斩刀与盖板隔距及
齿轮箱、装撑牙、上斩刀摆动臂、传动盖板皮带轮、校正撑牙位置、并机
辊清洁辊及安全罩。
装配后部罩壳主、支吸风管道、各部吸杂管道、装中后部门子。
电机、传动盖板电机、装清洁辊电机。
配合一号队员装盖板刷辊、清洁辊及安
撑牙位置。
MC400校正挖盖板刷辊与盖板隔距、清洁辊与挖盖板刷辊间隔距并机
动配合二号队员。
MC400机动配合一号队员校装清洁辊电机、支风管道、吸杂管。
全罩壳,装配后
动配合三号工。
21
一号队员送走盖板运输车、收拾工具,A186C型加装传动刺辊皮带轮罩壳。
FA201装中部、后部安全罩门摇板阀、接通电路、气路、主吸管道风管、查
部罩壳、中部罩壳及门子。
三号队员送走零件车、收拾工具。
A186C加装机框防护罩壳及传动摩擦离合器皮带轮罩壳。
FA201装中部、后部安全罩门。
二号队员全面加油、收拾工具。
A186C加装机框防三配护罩壳并合装摩擦离号队员合器皮带轮罩壳。
FA201预装机前安全罩门。
四号队员收拾送走零件车、工具。
配合一号装A186C轮皮带传动刺辊罩壳。
FA201预装机前安全罩门。
2223
看其作用。
用手传动锡林、检查机中、机后部分及盖板部分。
试车、进行全面检查。
配合一号队员。
配合试车。
用手传动道夫、检查机前部分。
磨砺道夫针布并刷光。
新包针布不需磨针。
配合二号队员。
配合二号队员。
13
24
继续检查并配合三号队员。
配合四号队MC400员。
停车,精校刺辊与锡林、刺辊与的隔给棉板间距。
配合二号MC400
精停车校道夫与罗拉部锡林及四分的隔距。
装配FA201、MC400及壳全部前安罩
合并配扫卫生清二号队员。
FA201、MC400装配及壳罩前部安全
25
填写交接报告书、通知有关人员进行交接。
队员。
检查设备、搞好卫生、参加交接。
棉网门子、棉集器。
检查设备、搞好卫生、参加交接。
门子。
检查设备、搞好卫生、参加交接。
14
梳棉小平车工作标准
三纺车间
二○○七年十二月二十六
15
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