淀粉生产化验室操作规程.docx
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淀粉生产化验室操作规程.docx
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淀粉生产化验室操作规程
淀粉生产化验室操作规程
1.目的:
为使车间产品检验操作过程得到有效控制,确保检验准确性;明确化验人员操作中的质量、环保、及职业健康安全职责,特制定以下规程。
2.适用范围:
适用于淀粉车间生产过程控制检验、化验岗位管理及安全操作过程。
3.职责:
3.1车间化验员对规程实施操作;
3.2化验班长对操作过程实施监督;
3.3值长对化验结果予以审核确认。
4.岗位应知
4.1车间化验室主要从事过程产品检验,是配合车间及各工序搞好车间产品质量的重要岗位。
4.2化验室操作人员应明确各种药品的性能、注意事项、抢救措施及废液处理。
4.3化验室操作人员应熟悉各种检验设备仪器的性能、使用方法及保养。
5.设备规程
5.1检验设备仪器明细(略)
5.2设备操作及注意事项:
5.2.1电子天平
5.2.1.1操作过程①在使用前观察水平仪,如水泡偏移,需要调节水平调节脚,使水泡位于水平仪中心。
接通电源线,轻按〈ON〉键,显示器全亮;显示[♀8888888%g]约2秒后,显示天平型号,然后是称量模式。
轻按〈OFF〉键,显示器熄灭。
若要长时间不使用天平,应拔去电源线。
〈TAR〉键为清零、去皮键,置容器于称盘,显示出容器的质量:
然后轻按〈TAR〉键,显示消隐,随即出现全零状态;容器质量值去除,即为去皮重。
当拿去容器,就出现容器质量负值,再轻按〈TAR〉键,显示器为全零,即天平清零。
②因存放时间较长、位置移动、环境变化时为获得精确测量,天平在使用前一般都应进行校准操作。
在校准天平时,轻〈CAL键〉,当显示出现:
“CAL—100时”即松手,显示器就出现“CAL—100”其中“100”为闪烁码,显示器即出现等待状态,“--------”经数秒后,显示器出现“100.0000g”,拿去标准砝码,显示器应出现“0.0000g”,如若显示不为零,则再清零,重复以上标准操作。
③称量物品时,轻按〈TAR〉键,待显示为零后,置被称物品于称盘上,待天平稳定时,即显示器左边的“0”标志熄灭后,该显示值即被称物品的质量值。
去皮称重时,置容器于称盘上,天平显示容器质量,按〈TAR〉键,显示零,即为去皮重,再置被称物于容器中,这时显示的是被称物的净重。
累计称量如用去皮称量法时,将被称物逐个置于称盘上,并相应逐一去皮清零,最后移去所有被称物,此时显示器的绝对值为被称物的总质量值。
④如加物称量时,置容器于称盘上,将称量物品逐步加入容器中,能快速得到连续读数值,直到添加物品达到所需的称量值。
当加入混合物时,可用去皮称重法,对每种物质计净质量,先读取偏差后置样品于称盘上,去皮重,然后取下样品,显示其负值,再置被称物品于称盘上,被称物品会显示相应的正或负的偏差值。
5.2.1.2注意事项①天平应放在平坦稳定的平台上,其工作环境应无大的震动及电源干扰,无强气流、热辐射,无腐蚀性气体和液体。
②应保证通电后的预热时间。
③使用天平前必须检查天平是不是水平,并调准水平,而且要进行校准。
④电子天平为精密仪器,称重时物件须小心轻放。
⑤被称物件应放在称盘中央,不能超出该天平的称量范围。
⑥如被称物品的质量超出天平的称量范围,则天平显示“--------”以示警告。
⑦天平必须小心使用,称盘与外壳需经常用软布轻轻擦洗,切不要用强溶剂擦洗。
5.2.2电热鼓风恒温干燥箱
5.2.2.1操作过程①打开箱门,把需要热处理的物品放入箱内搁板上关好箱门。
②接通电源,把控温仪表设定旋扭调至所需要的温度值,打开电源及加热开关,电源指示灯亮,表示电源正常,仪表绿灯亮表示升温,红灯亮表示定温,在温度达到设定值后,红绿灯交换亮时即达到恒温目的。
③在温度计升温过程中,显示值可能与仪表显示值有误差现象,此现象在恒温过程中会逐步缩小。
如设定温度与温度计相差大,应以温度计为准,重新调准设定值。
④箱体在加热过程中,应适当打开鼓风机,使箱内热空气产生热循环,以提高工作室内的热均匀度。
5.2.2.2注意事项①应在通风干燥处存放,周围应无易燃、易爆物品,无腐蚀性液体及相对湿度不能大于85%的场所使用。
②易燃,易爆,腐蚀性,易挥发性的物品不能放入箱内加热。
③工作室内所装物品应有序摆放,不能过于拥挤,重量不超过隔板负重(150克)④加热时不能触摸视窗,工作时应注意仪表及工作室内的温度变化,保持箱体内外的清洁、干燥。
5.2.3精密增力电动搅拌器
5.2.3.1操作方法①正确安装好液试瓶;调整、校准搅拌棒在溶液中的工作深度,并装夹;接通外电源,合上电源开关,电源指示灯亮;将定时旋钮刻度线调至所需时间(时间见机器上的时间刻度),如需长时间连续工作,将定时旋钮调至“常开”位置;调节调速旋钮升到所需转速;工作完毕后,将调速旋钮置于最小位置,定时器至零,关闭电源开关,切断电源;将搅拌棒擦拭干净,使其不留有水滴,污物。
5.2.3.2注意事项①器具应放在较牢固的工作台上,环境应清洁平整,通风良好。
②所提供的电源插座应有良好的接地措施。
③严禁在正常工作的时候移动机器。
④严禁物体撞击机器。
⑤严禁非操作人员靠近正在使用的机器。
⑥更换熔断器前应先确保电源已切断。
5.2.4托盘天平
5.2.4.1操作方法①在使用天平前,先将天平调至平衡。
在调节天平时,通过移动平衡螺母进行调节,直到指针与指示盘上的红线相重合,天平即调节平衡。
在称量物品时,根据“左物右码”的规则进行称量,在称量过程中,可通过加减砝码和拨动游码调至天平平衡,以读取物品的质量,称完物品后,将砝码装入砝码盒,盖上盖子,再将游码归零,以便下次使用。
5.2.4.2注意事项①凡是较热、吸水性和易腐蚀性物品,不能直接放入盘内称量,称量物应根据其形状放在纸上或称量瓶等容器内。
②托盘天平在称量时,物品需小心轻放,用完后将砝码取下,游码归零。
③称量盘在每次使用完后应用软布轻轻擦洗,切不可用强溶剂擦洗。
④天平应放在平坦,稳定的平台上,其工作环境应无大的振动。
⑤在称量过程中,应用镊子夹取砝码,切勿用手触摸砝码,以免影响其精确性。
⑥使用完后应将砝码盒盖好以免被灰尘污染。
5.2.5其它设备仪器操作注意事项
电炉子:
(1)电源电压应与电炉本身规定的电压相符,使用时间不宜过长。
(2)加热的容器如是金属制的,应垫一块石棉网,防止金属容器触及电炉丝,发生短路和触电事故。
(3)耐火砖炉盘凹槽中保持清洁,及时清除灼烧焦糊物(清除时必须断电)保持炉丝导电良好。
(4)不能把水溅到炉丝上,开电源前检查炉丝是否损坏。
干燥器:
(1)使用时应沿边口涂抹一薄层凡士林以免漏气。
(2)开启时应使顶盖向水平方向缓缓移开,太热的物品需冷却到略高于室温时再移入干燥器,久存或室温低时,如打不开顶盖,可用热毛巾或暖风吹化开启。
(3)严禁烘焙易燃、易爆、易挥发、及有腐蚀性的物品。
冷凝管:
﹙1﹚(供蒸馏操作中冷凝用)使用时一定不能缺少将温水,否则会破裂。
﹙2﹚使用中如发现内壁附存水垢杂质,应及时清理。
滴定管:
﹙1﹚操作开关时应小心缓慢,必要时可沿边口涂抹一薄层凡士林。
﹙2﹚读取滴定数时应取液面的最低点。
玻璃仪器:
(1)使用时小心轻放,防止损坏,如有破损仪器应及时更换。
(2)读取滴定数时应取液面的最低点,用完后要及时清洗。
(3)磨口仪器不能存放碱液。
6.工艺操作规程:
6.1蛋白粉、玉米皮、胚芽、干淀粉水份的测定:
6.1.1原理:
将样品置于130±2℃的烘箱内,干燥后测样品的损失质量。
6.1.2仪器:
A.电热恒温干燥箱130℃左右;B.铝盒直径40—50cm;C.干燥器,用变色硅胶作干燥剂。
6.1.3操作方法:
用恒重的铝盒称取样品4-5克(精确到0.0001g),置于130±2℃的干燥箱内,把盖置于铝盒底部,烘干45分钟取出,迅速盖上盖,放入干燥器内,冷却(15分钟)至室温,称量(在2分钟内完成)。
6.1.4计算:
X1=(m1-m2)/m0式中:
X1—样品的水份%m1—干燥前样品与铝盒的质量gm0—样品的质量gm2—干燥后样品与铝盒的质量g。
6.1.5允许误差:
同一样品两次测量之差应小于0.2%,结果保留一位小数。
6.2蛋白粉、玉米皮、干淀粉中的蛋白质含量测定:
6.2.1原理:
在催化剂的作用下,用硫酸分解样品,然后中和样品液,进行蒸馏,使氨释放,用硼酸收集,再用硫酸溶液滴定,得到硫酸的耗用量转换成氮含量。
6.2.2反应机理:
①浓硫酸的作用:
A脱水:
使有机物碳化。
B氧化:
浓硫酸在338度沸点以上被分解2H2SO4→2SO2+2H20+O2,产生O2能使有机物破坏,而生成CO2↑﹢H2O↑C+O2↑→CO2↑2H2+O2→2H2O。
C蛋白质:
﹢H2SO4→R(NH2)—CO—OH﹢H2SO4→NH3↑+CO2↑+SO2↑+H2O↑
②硫酸铜作用(催化剂):
2CuSO4V→Cu2SO4+SO2+O2C+O2→CO2↑2H2+O2→2H2OCu2SO4+2H2SO4→2CuSO4+SO2+2H2O
③硫酸钾的作用(提高沸点):
使沸点提高到400度可加快分解速度,且消化更完全。
K2SO4+H2SO4→2KHSO4
④40%氢氧化钠的作用:
(NH4)2SO4+2NaOH→2NH4OH+Na2SO4NH4OH→NH3↑+H2O
⑤蒸馏出的氨被硼酸吸收:
2NH3 + 4H3BO3 →(NH4)2B4O7 + 5 H2O
⑥蒸馏完毕用标准硫酸溶液滴定:
(NH4)2B4O7 + H2SO4 + 5H2O =(NH4)2SO4 + 4H3BO3 6.2.3 使用试剂:
①浓硫酸(25ml),②硫酸铜(0.5g),③硫酸钾(10g),④40%氢氧化钠溶液—试剂,⑤2%硼酸溶液—试剂,⑥0.3N(0.05N)硫酸溶液—试剂 ⑦溴甲酚绿+甲基红混合指示剂—试剂。
6.2.4 操作方法 ①样品消化:
准确称取1g左右样品置于250ml圆底烧瓶中,加入10g硫酸钾和0.5g硫酸铜,25ml浓硫酸,置于电炉上加热消化,直至瓶内液体不再冒泡,且容液变为澄清透明的淡蓝色液体时,即已消化好,(一般消化时间为2—2.5小时,炉子温度不易过高)取下冷却。
②蒸馏:
用300ml蒸馏水,分三次将冷却的消化液全部转移到1000ml的大三角瓶中,加入90ml氢氧化钠溶液(此时溶液为蓝色),然后盖紧瓶塞将大三角瓶置于电炉上加热。
取50ml硼酸注入300ml的小三角瓶中,再加入五滴混合指示剂,作为接收液,(接收管下端必须在液面以下,可将未凝的气体吸收),打开冷却水,直到接收液为250ml时停止蒸馏。
③滴定:
蒸馏完毕后,用0.3N(0.05N)的硫酸溶液滴定,直到溶液为淡红色为止,读取滴定数。
6.2.5 计算:
A玉米皮、蛋白粉:
N=1.4×6.25×CH2SO4×VH2SO4/M
B干淀粉:
N=1.4×6.25×CH2SO4×VH2SO4/M×(1—a)
式中:
N—蛋白质含量% CH2SO4—硫酸溶液的浓度mo1/L
VH2SO4 —滴定消耗硫酸的体积ml M—样品质量g a—干淀粉水份% 6.2.6 注意事项:
A消化时,必须在通风消化炉中进行,中途需摇动圆底烧瓶,以将瓶壁上的黑点冲下; B 在向圆底烧瓶中加入浓硫酸时,瓶口切勿对准自己或他人;
C 消化时炉火不需太大,在调节炉温时,应带上手套,以免触电; D氮与蛋白质换算系数是根据蛋白质中含N量为16%左右,故换算系数为:
100/16=6.25
6.3 淀粉乳中蛋白质含量的测定 :
6.3.1 原理:
试剂、消化、蒸馏及滴定同蛋白粉(玉米皮,干淀粉)中蛋白质含量的测定相同。
6.3.2 操作方法:
将取来的淀粉乳样品摇匀测定其PH值;在250ml量筒中倒入150—180ml淀粉乳,加蒸馏水稀释,加至量筒满为止,并将量筒内溶液摇匀,量取其温度和垂度,查表进行校正,算出其干物含量(V1),记下温度、垂度及干物含量;然后吸取7ml稀释后的淀粉乳注入盛有10g硫酸钾与0.5g硫酸铜的圆底烧瓶中,加入25ml浓硫酸,置于电炉上消化,蒸馏,滴定。
6.3.3 计算:
N=1.4×6.25×CH2SO4×V H2SO4 / T×V1
式中:
N—蛋白质含量% CH2SO4—硫酸溶液的浓度 V—滴定消耗硫酸的体积 V1—干物含量
6.4 淀粉乳中SO2的测定﹙培训知识﹚ :
6.4.1原理:
根据碘遇淀粉变蓝的性质,用碘液滴定亚硫酸,在水溶液中生成硫酸和碘化氢,
过量的碘遇淀粉变蓝;根据亚硫酸消耗碘液的数量,换算成SO2的百分比浓度。
I2 + H2SO3 + H2O→H2SO4 + 2 HI
6.4.2 仪器与试剂:
100ml三角瓶, 5ml移液管 10%盐酸溶液, 0.01N碘液。
6.4.3 操作方法:
吸取样品5ml注入100ml三角瓶中,加10%盐酸溶液1ml, 再加淀粉指示剂1ml,以0.01mol/L的碘液滴定至微兰色为终点(轻摇10秒钟, 蓝色不褪去)。
6.4.4 计算:
SO2(%)=V1×C×0 .032 / 5×100 式中:
:
V1—滴定消耗碘液的体积ml C —碘液浓度mol/L
6.5 玉米可溶物的测定:
6.5.1 操作方法:
将加工前的玉米样品擦干,捡出玉米100g,将玉米一切为四,切好后放入300ml烧杯中,用量筒量取155ml亚硫酸倒入杯中,置于增力电动搅拌器中,搅拌30分钟,然后过滤,滤液盛在小三角瓶中,用量筒量取25ml过滤液,将过滤液倒入已恒重的蒸发皿内,在电炉子上烘干,将蒸干的样品放入干燥箱内,烘45分钟后取出,置于干燥器中(15分钟)冷却。
称重。
6.5.2 计算:
A%=(M-MO-M1)×4×(155+B)/100-B
式中:
A—可溶物含量 M—烘干后的蒸发皿和样品的质量 MO—蒸发皿的质量 M1—亚硫酸空白g B—加工前玉米水份 。
6.6 干物的测定:
6.6.1 操作方法:
先称取称量瓶的质量,再吸取5ml样品置于称量瓶中称重,放入130℃干燥箱中烘2小时取出,置于干燥器中(15分钟)冷却称重。
6.6.2 计算:
m=(m1-m2) / (m3-m2)×100%
式中:
m—干物含量 m1—烘干后称量瓶与样品的质量
m2—称量瓶的质量 m3 —烘干前称量瓶与样品的质量
6.7玉米水分的测定 :
6.7.1 原理:
将样品放于干燥箱内(130±2℃),干燥后测样品的损失质量。
6.7.2 仪器:
电热恒温干燥箱,称量瓶,干燥器(变色硅胶为干燥剂)。
6.7.3 操作方法:
用恒重的称量瓶称取样品10克左右(精确至0.0001g)置于130±2 ℃的干燥箱中,烘干3小时后取出,迅速盖上称量瓶盖,放入干燥器内,冷却15分钟到室温后称重(2分钟内完成)。
6.7.4 计算:
X=(m1-m2) / (m1-m0) ×100%
式中:
m1—干燥前称量瓶与玉米的质量 m2—干燥后称量瓶与玉米的质量 m0—称量瓶质量 X—玉米水分
7. 试剂的配制 :
7.1 试剂的配制
7.1.1 2%的硼酸:
准确称取40g硼酸加少许水在电炉上煮沸,直至透明,冷却后定溶在2000ml蒸馏水中。
7.1.2 40%氢氧化钠:
准确称取氢氧化钠800g,放入烧杯中搅拌,冷却后定在2000ml蒸馏水中。
7.1.3 混合指标剂:
用20ml 0.1%甲基红+30ml 0.2%溴甲酚绿。
0.1%甲基红:
准确称取0.1g甲基红,用95%的乙醇定溶至100ml。
0.2%溴甲酚绿:
准确称取0.2g溴甲酚绿,用95%的乙醇定溶至100ml。
7.1.4 0.1N碘液:
碘26g+碘化钾60g全部溶化后稀释于2000ml容量瓶中定溶。
7.1.5 淀粉指示剂:
准确称取10g可溶性淀粉,用足够的冷水调成稀薄的糊状,在不断搅拌下,慢慢注入800ml沸水中,并定溶至1000ml煮沸,冷却后即可。
7.1.6 亚硫酸:
配1000ml ;用烧好后的溶液浓度×系数(0.041),如亚硫酸浓 度8.0,则:
8.0×0.041=0.328; 0.15×1000/0.328=457 ;取457ml亚硫酸原 液注入1000ml溶量瓶中,用工艺水定溶即可。
7.1.7 0.01硫代硫酸钠:
准确称取2.4818g硫代硫酸钠,放入100ml容量瓶中,定溶至刻度(24小时后再用)。
7.1.8 0.3mol/L硫酸:
精确吸取硫酸16.8ml,注入已装有蒸馏水的容量瓶中,定溶到2000ml并摇匀即可。
7.1.9 0.05mol/L硫酸:
精确吸取硫酸2.8ml,注入已装有蒸馏水的容量瓶中,定溶到2000ml,并摇匀即可。
7.1.10 洗液配制:
75g重铬酸钾,加入500ml蒸馏水,加热溶解,冷却后加入500ml硫酸即可。
7.2 常用药品的标定 :
7.2.1 0.3N硫酸标定:
7.2.1.1 标定操作:
准确称取已在130℃干燥过4小时的基准无水碳酸钠0.35g,置于250ml三角瓶中,加50ml水溶解,再加2滴甲基红指示液,用0.3N硫酸滴定至红色刚出现,小心煮沸溶液至红色褪去,冷却至室温,继续滴定煮沸、冷却,直至刚出现的微红色,再加热到不褪色为止。
7.2.1.2 计算:
C=m/ 0.05299×V
m—无水碳酸钠质量g V—滴定用硫酸溶液体积ml
0.05299﹙系数﹚—与1.0ml硫酸滴定溶液相当,以克表示的无水碳酸钠的质量。
7.2.1.3 精密度:
作五次平行测定,取平行测定的平均值为测定结果。
7.2.2 0.05N硫酸标定:
7.2.2.1标定操作:
准确称取已在130℃干燥过4小时的基准无水碳酸钠0.11g置于250ml三角瓶中,标定操作、计算、精密度同上。
7.2.3 0.1N碘液标定:
7.2.3.1 标定操作:
准确吸取0.1N硫代硫酸钠10ml放入三角瓶中,加入50ml蒸馏水,再加10滴淀粉指示剂,用0.1N碘液滴定,如滴定数为9.7。
7.2.3.2 计算:
X=10×0.1/9.7
7.2.4 0.01碘液标定:
7.2.4.1 准确吸取0.1N硫代硫酸钠5ml,放入三角瓶中,放入10ml水,加10滴淀粉指标剂,用0.01N碘液滴定,如滴定数为49.1
7.2.4.2 计算:
X=5×0.1/49.1 8. 安全环保相关要求。
8.1 化验室安全规定:
8.1.1 严格执行操作规程和交接班制度,交班时对口交接,确保交接准确无误。
8.1.2 对各种化学药品必须了解其性能、使用方法和注意事项,正确使用各种化学仪器。
8.1.3 对有毒、挥发性强、腐蚀性强的酸碱物质,必须单独存放,分类保管,以防混用或丢失。
8.1.4化学药品及仪器由白班化验员领取,并填写领取使用记录,化验所需药品由专人配制。
8.1.5 玻璃管、胶管,胶塞等拆装时,应先用水湿润。
戴手套或手上垫棉布,以免玻璃管折断被扎伤。
8.1.6 打开硫酸﹙盐酸﹚试剂瓶塞时,应戴防护用具,在通风柜中进行。
8.1.7 打开易挥发溶剂瓶前,应先用冷水冷却,瓶口不要对准人。
8.1.8化验人员在使用酸碱等强腐蚀性、有毒药品时,应站在上风口,戴好防护用具,如口罩,手套,防护眼镜,穿好工作服等;在实验过程中仪器瓶口不准正对任何人,室内操作时必须保持空气流通。
8.1.9 稀释浓硫酸的溶器、烧杯或锥型瓶要放在塑料盒中,只能将浓硫酸慢慢注入水中,不能相反,必要时用水冷却。
8.1.10 化验室内每瓶试剂,必须贴有明显的与内溶物相符的标签。
8.1.11 备用药品由班长负责保管,易燃易爆及腐蚀性药品,应单独存放于低温干燥处。
8.1.12 从电炉上拿取金属器皿或烧杯、烧瓶时,必须停电,并用钳子夹取。
8.1.13 电器设备应用良好的接地线,不能用湿手触摸开关,用完后切断电源;发生故障时,及时联系电工人员处理,不能自行拆动。
8.1.14 操作中不得离开岗位,必须离开时要有本岗位人员顶岗。
8.1.15 化验室内禁止吸烟,不能用实验器皿处理食物,离室前用肥皂洗手。
8.1.16 操作仪器时要小心轻放,避免仪器破碎,以防划伤手臂、药物感染及中毒现象发生。
8.1.17 每日工作完毕后要检查水、电器,门窗,确保化验室安全后方可交班或离岗。
8.1.18 一旦被酸碱物质烧伤时,应及时用大量的清水冲洗,并送医院治疗。
8.2 危险化验药品的安全使用、注意事项及废液处理 :
8.2.1 硫酸
8.2.1.1 性质:
浓硫酸具有很强的吸水性,腐蚀性,溶于水时能霎时放出大量的热,导致液体暴沸。
8.2.1.2 注意事项:
A.操作时必须配戴橡胶手套,并与身体保持一定的距离;开瓶时,严禁瓶口对人,动作要缓慢,操作要细心。
B.配制溶液时,应将硫酸沿容器壁慢慢注入水中,严禁将水倒入硫酸中,否则会引起硫酸暴沸,溅出伤人。
C. 稀释浓硫酸时,应把稀释容器置于塑料盆中,将浓硫酸沿容器壁分次注入,并不时搅拌,待冷却至室温时,再转入细口溶液瓶中。
D.若不慎将硫酸溅到皮肤上,要立即用大量流动清水冲洗,再用2%的碳酸氢钠溶液冲洗,最后用清水冲洗,情节严重时,应及时送医院进行治疗。
8.2.1.3 废液处理:
硫酸废液要用过量的碳酸钠和氢氧化钙水溶液中和,或用废碱液中和,然后用大量水稀释冲入下水道。
8.2.2 盐酸﹙培训知识﹚ :
8.2.2.1 性质:
浓盐酸易发挥,在空气中形成酸雾,具有腐蚀性。
8.2.2.2 注意事项:
A.操作时必须配戴橡胶手套,并与身体保持一定的距离,开瓶时严禁瓶口对人,动作要缓慢,操作要细心,避免酸雾吸入体内。
B.夏天打开浓盐酸瓶时,应先用冷水冷却,防止盐酸溅出伤人。
C.若不慎将盐酸溅到皮肤上,要立即用大量的流动清水冲洗,再用2%的碳酸氢钠水溶液冲洗,最后用清水冲洗,情节严重的应及时送入医院治疗。
8.2.2.3 废液处理:
盐酸废液要用过量的碳酸钠中和,然后用大量的水稀释,冲入下水道。
8.2.3氢氧化钠﹙液碱﹚:
8.2.3.1 性质:
氢氧化钠具有腐蚀性。
8.2.3.2 注意事项:
A.操作时必须配戴橡胶手套,并与身体保持一定距离,开瓶时瓶口严禁对人,动作要缓慢,操作要细心。
B.浓溶液不宜在玻璃瓶中,特别是带玻璃塞的瓶中存放。
C.若不慎将氢氧化钠溅到皮肤上,要立即用大量的流动清水冲洗,再用2%硼酸溶液清洗;然后再用清水冲洗,情节严重者,应及时送医院治疗。
8.2.3.3 废液处理:
废液要用稀酸中和后,然后用大量清水稀释冲入下水道。
8.3 化验室环保要求:
8.3.1 使用化验药品时,做到无外溅无抛洒。
8.3.2 按要求排放废液,有毒化学废液回收后由公司集中处理。
8.3.3 按要求处理固体废弃物,剩余的检验样品送回工序返工处理。
8.3.4 按要求对岗位设备,及时进行清理消毒,保持卫生区整洁。
9. 相关文件
9.1 《淀粉车间质量管理规定》
10. 相关记录
10.1 《淀粉生产检测表》
10.2 《化验室原始记录》
10.3 《
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