工业特种设备安全知识题.docx
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工业特种设备安全知识题
特种设备
涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内机动车辆。
工业特种设备
在工业生产过程中使用的特种设备,包括:
锅炉、压力容器,压力管道,电梯和起重机械。
承压类特种设备
承压类特种设备是指承载一定压力的密闭设备或管状设备,包括锅炉、压力容器、压力管道。
锅炉
将燃料的化学能转化为热能,又将热能传递给水、汽、导热油等工质,从而产生蒸汽、热气或通过导热工质输出热量的设备。
压力容器
在工业生产中用于完成反应、传质、传热、分离和储存等生产工艺过程,并能承受压力载荷(内力、外力)的密闭容器。
压力管道
利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性,最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。
机电类特种设备
必须由电力牵引或驱动的设备,包括起重机械、电梯。
起重机械
起重机械是指用于垂直升降或则垂直升降并水平移动重物的机电设备。
电梯
动力驱动,利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级(踏步),进行升降或者平行运送人、货物的机电设备。
锅炉的分类
(1)按用途分类:
电站锅炉、工业锅炉、机车锅炉、船舶锅炉、生活锅炉等;
(2)按容量分类:
大型锅炉、中型锅炉、小型锅炉等;
(3)按出口蒸汽压力分为:
低压锅炉(P〈2.5MPa)、中压锅炉(22.5〈P〈4.0MPa)、高压锅炉(4.0〈P=10MPa)、超高压锅炉(10〈P=13.7MPa)、亚临界锅炉(13.7〈P=16.7MPa)、超临界锅炉(P=22MPa)。
(4)按燃料种类和能源来源分类:
燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、原子能锅炉、废热锅炉等;
(5)按锅炉结构分类:
锅壳式锅炉(火管锅炉)、水管锅炉和水火管锅炉;
(6)按燃料在锅炉中的燃烧方式分类:
层燃炉、沸腾炉、室燃炉;
(7)按工质在蒸发系统的流动方式:
自然循环锅炉、强制循环炉、直流锅炉。
锅炉的主要系统
(1)燃料供给系统;
(2)燃烧系统;(3)烟风系统;(4)除灰除尘系统;(5)给水系统;(6)排污系统;(7)供汽供水系统;(8)安全附件和仪表;(9)常用自动控制装置。
锅炉特点
(1)具有爆炸危险而且破坏性极大。
(2)具有易损坏的恶劣工作环境。
(3)使用泛并要求连续运行。
锅炉的事故类型
超压事故、缺水事故、满水事故、汽水共腾事故、省煤器损坏、过热器损坏、水击事故、空气预热器损坏、水循环故障。
锅炉的事故特点
(1)锅炉在运行中受高温、压力和腐蚀等的影响,容易造成事故,且事故种类呈现多种多样的形式。
(2)锅炉一旦发生故障,将造成停电、停产、设备损坏,其损失非常严重。
(3)锅炉是一种密闭的压力容器,在高温和高压下工作,一旦发生事故,将摧毁设备和建筑物,造成人身伤亡。
锅炉事故原因分析
超压运行;超温运行;锅炉水位过低会引起严重缺水事故;水质管理不善;水循环被破坏;锅炉工的误操作。
锅炉事故应急处理
(1)司炉人员一定要保持清醒的头脑,不要惊慌失措,应立即判断和查明事故原因,并及时进行事故处理。
发生重大事故和爆炸事故时应启动应急与预案,保护现场,并及时报告有关领导和监察机构。
(2)必须设法躲避爆炸物和高温水、汽,在可能的情况下尽快将人员撤离现场;爆炸停止后立即查看是否有伤亡人员,并进行救助。
(3)要停止供给燃料和送风,减弱引风;熄灭和消除炉膛内的燃料(指火床燃烧锅炉),注意不能用向炉膛浇水的方法灭火,而用黄砂或湿煤灰将红火压灭;打开炉门、灰门、烟风道闸门等。
以冷却炉子;切断锅炉同蒸汽总管的联系,打开锅炉筒上放空阀或安全阀以及过热器出口集箱和疏水阀;向锅炉内进水、放水,以加速锅炉的冷却;严重缺水事故,切勿向锅炉进水。
锅炉的安全管理
使用定点厂家的合格厂品、登记档案、专责管理、持证上岗、照章上岗、定期检查、监控水质、报告事故。
锅炉的安全检测要求
锅炉投入运行前,必须认真仔细地进行内外部检查,尤其是新安装或受压原件经过重大修理的锅炉,必须经有关部门验收合格。
在用锅炉经年检、整修合格后,方可进行启动的准备。
锅炉检验的程序:
内部检验、外部检验、水压试验。
焊缝及锅炉质量的检验检测:
外观检验、无损探伤、力学性能试验、金相检验和断口检验、水压试验。
锅炉的安全附件
锅炉的安全装置是指在锅炉受压部件行用来控制锅炉安全和经济运行的一些阀件。
主要有安全阀、压力表、温度仪表、保护装置、排污阀或放水装置、防爆门、锅炉自动控制装置以及常用阀门等。
锅炉常见安全技术
蒸汽锅炉运行中遇有下列情况之一时,应立即停炉:
(1)锅炉水位降到规定的水位极限以下时;
(2)不断加大向锅炉给水及采取其他措施,但水位仍继续下降时;(3)锅炉水位已经升到运行规程规定的水位上位极限以上时;(4)给水机械全部失效;(5)水位表或安全阀全部失效;(6)锅炉元件损坏,危机运行人员安全;(7)燃烧设备损坏,炉膛倒塌或锅炉构架被烧红;(8)其它异常运行情况。
压力容器的特点
结构一般比较简单,其主要部件是一个能承受压力的壳体及其他必要的连接件和密封件。
压力容器的本体结构形式多样,最常用的是球形和圆筒形壳体。
在中、低压压力容器中,与通体焊接连接而不可拆的端部结构称为封头,与筒体与法兰等连接的可拆端部结构称为端盖。
通常所获得封头则包含封头和端盖两种连接形式在内。
压力容器的封头或端盖,按其形状可以分为三类,即凸形封头、锥形封头和平板封头。
压力容器的工艺参数是由于生产的工艺要求确定的,是进行压力容器设计和安全操作的主要依据。
压力容器的主要工艺参数为压力、温度和介质。
压力容器的事故类型
(1)从容器发生破裂的特征可以分为:
爆炸、泄露;
(2)从容器的破坏程度可分为:
爆炸事故、重大事故、一般事故;(3)对爆炸事故按事故原因可分为:
化学性爆炸、物理性爆炸;(4)在物理性超压爆炸中,若因液体蒸发而超压可分:
传热型蒸气爆炸、平衡性破坏型蒸气爆炸。
压力容器的事故特点
(1)压力容器在运行中由于超压、过热,或腐蚀、磨损,从而使受压元件难以承受,发生爆炸、撕裂等事故。
(2)压力容器发生爆炸事故后,不但会造成设备损坏,而且还波及到周围的设备、建筑和人群。
(3)压力容器发生爆炸、撕裂等事故后,有毒物质的大量外溢会造成人畜中毒的恶性事故。
压力容器事故原因分析
(1)结构不合理,材质不符合要求,焊接质量不好,受压元件强度不够以及其他设计制造方面的原因。
(2)安装不符合技术要求,安全附件规格不对,质量不好,以及其他安装、改造或修理方面的原因。
(3)在运行中超压、超负荷、超温,违反劳动纪律,违章作业,超过检验期限没有进行定期检查,操作人员不懂技术,以及其他运行管理不善方面的原因。
压力容器事故应急措施
(1)发生重大事故时应启动应急预案,保护现场,并及时报告有关领导和监察机构。
(2)压力容器发生超压、超温时要马上切断进气阀;对于反应容器停止进料;对于无毒非易燃介质,要打开排空管排气;对于有毒易燃介质要打开放空管,将介质通过接管排至安全地点。
(3)如果属于超温引起的超压,除采取上述措施外,还要通过水喷淋冷却以降温。
(4)压力容器发生泄漏时,要马上切断进料阀及泄露处前端阀门。
(5)压力容器本体泄露或第一道阀门泄漏时,要根据容器、介质的不同使用专用堵漏工具进行堵漏。
(6)易燃易爆介质泄漏时,要对周边明火进行控制,切断电源,严禁一切用电设备运转,防止火灾、爆炸事故发生。
压力容器事故预防处理措施
(1)在设计上,采用合理的结构;
(2)制造、修理、安装、改造时,加强焊接、材料的管理;(3)在使用过程中,加强运行管理;(4)在压力管道使用中,加强使用管理;(5)加强检验工作。
压力容器的安全风险
(1)冲击波及其破坏作用
(2)爆破碎片的破坏作用(3)介质伤害(4)二次爆炸及燃烧
压力容器安全检测技术检验方法
宏观检查、无损检测、测厚、化学成分分析、金相检验、硬度测试、端口分析、耐压试验、气密试验、爆破试验、力学性能实验、应力应变测试、应力分析、断裂力学分析、风险评估。
压力容器外部检查
压力容器外表面有无裂纹、变形、泄漏、局部过热等不正常现象;安全附件是否齐全、灵敏、可靠;紧固螺栓是否完好、全部旋紧;基础有无下沉、倾斜以及防腐层有无损坏等异常现象。
压力容器内外部检验
压力容器外表面有无裂纹、变形、泄漏、局部过热等不正常现象;安全附件是否齐全、灵敏、可靠;紧固螺栓是否完好、全部旋紧;基础有无下沉、倾斜以及防腐层有无损坏等异常现象、内外表面的腐蚀磨损现象;用肉眼和放大镜对所有焊缝、封头过渡区及其他应力集中部位检查有无裂纹,必要时采用超声波或射线探伤检查焊缝内部质量;测量壁厚。
压力容器的安全附件
(1)显示装置,如压力表、温度计、液位计、流量计等。
(2)控制或控制显示装置,如各种电接点式温度计、电接点式压力表等。
(3)安全泄放装置,最为常见的是安全阀和爆破片的组合。
压力管道的分类
(1)根据管道承受内部压力的不同,可分为:
真空管道、高压管道、超高压管道。
(2)根据输送介质的不同,可分为:
蒸汽管道、燃气管道、工艺管道。
(3)根据使用材料的不同,可分为:
合金钢管道、不锈钢管道、碳钢管道、有色金属管道、非金属管道、复合材料管道。
(4)根据管道敷设方式的不同,可分为:
地下管道、架空管道。
根据用途不同,可分为:
GC类工业管道、GB类公用管道、GA类长输管道。
压力管道的结构特点
(1)种类多,胡两大,设计、制造、安装、应用管理环节多。
(2)长细比长,跨越空间大,边界条件复杂。
(3)现场安装工作量大。
(4)材料应用种类多,选用复杂。
(5)管道及其元件生产厂的生产规模较小,产品质量保证较差。
压力管道的事故类型
爆炸事故、严重损坏事故和一般事故。
压力管道的事故特点
(1)压力管道在运行中由于超压、过热,或腐蚀、磨损,而使受压元件难以承受,发生爆炸、撕裂等事故。
(2)当管道发生爆炸时,管内压力瞬间突降,释放出大量的能量和冲击波。
危及周围环境和人身安全,甚至能将建筑物摧毁。
(3)压力管道发生爆炸、撕裂等重大事故后,有毒物质的大量外溢会造成人畜中毒和火灾、爆炸等恶性事故。
压力管道的事故预防处理措施
(1)对压力管道设计、制造、安装、检验单位实施资格许可者,这是保证压力管道质量的前提。
(2)对压力管道元件依法实行型式试验。
(3)对新建、扩建、改建的压力管道安装质量实施法定监督检查。
(4)抓住使用系统的安全监察和管理。
(5)严格依法执行在用压力管道定期检验制度(6)建立一套监察程序、管理科学的压力管道法规标准体系。
压力管道的安全风险
(1)压力管道在运行中由于超压、过热,或腐蚀、磨损,而使受压元件难以承受,发生爆炸、撕裂等事故。
(2)压力管道由于爆炸、撕裂,发生裂纹、泄露、爆管事故。
(3)由于泄露发生中毒和窒息事故。
压力管道检测内容
(1)压力管道安装质量检验的内容:
技术资料、技术准备、材料管道加工和组装、管道的焊接、热处理、无损探测、管道下沟回填、保护工程、耐压试验、严密性试验、竣工验收。
(2)压力管道的定期检查。
压力管道检测检验技术
压力管道常见的检测方法有:
宏观检查、壁厚测定、表面无损检测、内部无损检测、理化检测和压力试验等。
压力管道的安全附件
管道中采用的安全泄压装置主要有安全阀、爆破片、试镜、阻火器、或在管道上加安全水封和安全放空管。
起重机械分类
轻小型起重设备、桥式类型起重机、臂架式类型起重机、升降机。
起重机械特点
危险性大,移动性,范围大,群体作业,环境条件复杂。
起重机械结构
桥式起重机、门式起重机、流动式起重机、履带式起重机、门座式起重机、塔式起重机、桅杆起重机。
起重机械事故分类
重物失落事故、挤伤事故、坠落事故、触电事故、机体毁坏事故和特殊类型事故。
起重机械安全装置
各类限位器(起升高度限位器,行程限位器)、起重量限制器、偏斜调整和显示装置、缓冲器(橡胶,弹簧,液压)、防风防爬装置(锚定装置,防风铁鞋,夹轨器),房后倾装置,回转锁定装置,超载保护装置,防冲撞装置,危险电压报警器。
起重机械伤害事故的特点
(1)事故大型化、群体化,一起事故有时涉及多人,并可能伴随大面积设备设施的损坏。
(2)事故类型集中,一台设备可能发生多起不性质的事故。
(3)事故后果严重,对人员伤害往往造成恶性事故,一般不是重伤就是死亡。
(4)伤害涉及的人员可能是驾驶员、司索工和作业范围内的其他人员,其中司索工被伤害的比列最高。
(5)在安装、维修和正常起重作业都可能发生事故,其中,起重作业中发生的事故最多。
(6)事故高发行业中,建筑、冶金、机械制造和交通运输等行业较多。
(7)重物坠落是各种起重机共同的易发事故;汽车起重机易发生倾翻事故;塔式起重机易发生倒塔折臂事故;室外轨道起重机在风载作用下易发生脱轨翻倒事故;大型起重机易发生安装事故等。
起重机械事故原因分析
重物坠落、起重机失稳倾翻、金属结构的破坏、挤压、高处坠落、触电、其他。
起重机械事故预防处理措施
(1)加强对起重机械的管理。
(2)加强对起重机械操作人员的教育和培训,严格执行安全操作规程,提高操作技术能力和处理紧急情况的能力。
(3)起重机械操作过程中要坚持“十不吊”原则。
(4)加强触电安全防护措施。
起重机械安全风险
风险性大、移动性、范围大、群体作业、环境条件复杂。
起重机械操作安全管理
安全管理制度、技术档案、定期检查制度、作业人员培训教育。
起重机械检测检验技术
目视检测、射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测、电磁检测、金属磁记忆检测、声发射检测、应力测试、振动测试。
起重机械安全附件
各类限位器、起重量限制器、偏斜调整和显示装置、缓冲器、防风防爬装置、防后倾装置、回转锁定装置、超载保护装置、防冲撞装置、危险电压报警器、其他等。
电梯分类
(1)按用途分:
乘客电梯、载货电梯、病床电梯、杂货梯、建筑施工用电梯、观光梯、矿用梯、船用梯
(2)按驱动方式分:
曳引式、液压式、齿轮齿条式
(3)按提升速度分:
低速梯、快速梯、高速梯
(4)按操纵方式分:
KP、KPM、AP(XP)、XPM、KJX、KJQ、ZJQ、TS
(5)按有无涡轮减速器分:
有齿轮电梯、无齿轮电梯
(6)整机房位置分:
机房设置在井道的顶部、机房设置在井道的底部
(7)其他:
自动扶梯、自动人行道、液压梯、气压梯。
电梯结构
曳引系统、导向系统、门系统、轿厢系统、重量平衡系统、电气控制系统、安全保护系统。
电梯事故类型
人身伤害事故:
坠落、剪切、挤压、撞击、触电、烧伤;设备损坏事故:
机械磨损、绝缘损坏、火灾、湿水;复合性事故。
电梯事故特点
(1)电梯事故中人身伤害事故较多,伤亡者中电梯操作人员和维修工所占比例大。
(2)电梯门系统的事故发生率较高,因为电梯的每一运行过程都要经过开门动作两次、关门动作两次,使门锁工作频繁,老化速度快,久而久之,造成门锁机械或电气保护装置动作不可靠。
电梯事故预防处理措施
(1)电梯事故是可以预防的
(2)预防电梯事故需要全面治理(3)预防电梯事故的措施:
教育措施、技术措施、管理措施。
电梯安全风险
(1)电梯是一种繁忙的交通工具,其起制动、正反转非常频繁,最高可达每分钟120次。
(2)电梯的操作部件很多,有多少楼层,就有多少呼梯按钮,轿厢内也就有多少选层按钮。
(3)操作者不确定,谁都可以按动那些按钮。
(4)电梯的可动部件很多。
(5)每个楼层的层门都有开关运动,如果因为垃圾阻碍使得任意一个层门未能管严,电梯都会停止运行。
电梯的安全保护
机械保护、电气保护和安全防护。
电梯安全管理
(1)选购的安全审查
(2)电梯的使用运行安全要求(3)对电梯驾驶员的要求(4)电梯班前检查(5)电梯运行中注意事项(6)电梯停驶后的注意事项
电梯检测检验目的
消除和降低电梯可能存在剪切、挤压、坠落、撞击、被困、火灾、电击以及由于机械损伤、磨损或锈蚀引发的材料失效等潜在危险,以确保电梯的运行安全。
电梯检测检验内容
技术资料的审查、机房或机器设备区间检验、井道检验、轿厢与对重检验、曳引绳与补偿绳(链)检验、层站层门与轿门检验、底坑检验和功能试验等项目。
电梯检测检验技术
(1)目视检测
(2)电梯导轨的无损检测技术(3)电梯曳引钢丝绳的漏磁检测技术(4)功能试验中的无损检测技术(5)电梯综合性能测试技术
机电联动安全保护装置
(1)限速器及安全夹
(2)轿厢上行保护装置(3)层门安全保护装置(4)验证轿门闭合装置。
电气安全保护装置
层门、轿门、安全门、检修门、安全窗等锁闭和验证安全装置;限速器、安全钳保护开关、缓冲器复位开关;限速绳、选层器断开开关;行程极限开关、停止开关等。
机械保护和安全防护装置
(1)缓冲器
(2)层门紧闭开锁装置(3)层门自动关闭安全装置(4)对重和通井道护栅。
安全距离、安全标志及安全色
(1)说明类标志
(2)提示类标志(3)警告类标志(4)禁止类标志
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