精品完整版平谷区平谷镇平谷一号地居住项目落地式钢管脚手架施工方案.docx
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精品完整版平谷区平谷镇平谷一号地居住项目落地式钢管脚手架施工方案
目录
1.编制依据1
2.工程概况1
3.施工安排4
3.1施工部位4
3.2劳动组织及职责分工4
4.施工准备5
4.1技术准备5
4.2机具准备5
4.3材料准备6
5.主要施工方法及措施6
5.1构造要求及技术措施6
5.2脚手架搭设10
5.3脚手架的拆除施工工艺10
6.质量检验标准10
6.1构配件允许偏差10
6.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法11
6.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准12
7.安全施工技术措施12
7.1材质及使用安全技术措施12
7.2脚手架搭设安全技术措施13
7.3脚手架上施工作业安全技术措施13
7.4脚手架拆除安全技术措施14
7.5其它安全要求14
8.计算书27
1.编制依据
序号
名称
编号
1
施工图纸
14#楼、18#楼S3楼及地下车库一段(平谷区平谷镇(平谷一号地)居住项目)2015.3.27发施工图纸
2
施组
14#楼、18#楼S3楼及地下车库一段(平谷区平谷镇(平谷一号地)居住项目)施工组织设计
3
规范
规程
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002(2011年版)
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2011
钢管脚手架、模板及其支架安全选用技术规程
DB11/T583-2008
建筑地基基础设计规范
GB50007-2011
钢结构设计规范
GB50017-2011
建筑结构荷载规范
GB50009-2012
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-2011
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2012
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2012
4
标准
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2013
建筑结构长城杯工程质量评审标准
DBJ/T01-69-2003
关于加强施工用钢管、扣件使用管理的通知
京建材书名号《2006》72号
北京市建筑工程试过安全操作规程
DBJ01-62-2002
建筑工程试过现场安全防护、场容卫生保卫消防标准
DB11/945-2012
建筑工程试过现场安全资料管理规程
DB11/383-2006
2.工程概况
本工程沿主楼及车库结构外墙外侧搭设双排单立杆落地式钢管扣件脚手架架体采用Ф48mm钢管搭设,地下车库搭设高度为高出车库顶板1.2m,搭设11.5m;主楼14#楼、18#楼落地脚手架搭设至二层顶板,搭设高度15m,其余楼层搭设悬挑式脚手架,具体详见悬挑式脚手架施工方案。
第一排立杆距离筏板边线400,立杆的纵向间距1.5米,大横杆步距1.5米。
立杆的横向间距除了18#楼北侧和14#楼南侧与车库交接的位置(阴影部分)为0.90米,其余部位横距均为1.05米。
具体详见平面布置图及剖面图:
3.施工安排
3.1施工部位
脚手架主要搭设区域为主楼及车库结构外墙外,主要使用时间段为地下结构施工阶段。
架体搭设、拆改配合结构施工需要随时调整。
3.2劳动组织及职责分工
3.2.1专项工程施工领导小组
组长:
组员:
3.2.2职责分工
何平:
专项工作负责人,负责脚手架工程的全面工作。
张鹏:
专项工程技术负责人,负责脚手架施工方案编制与实施,编制专项技术交底,审阅图纸联系协调相关方面解决脚手架工程方面存在的技术问题。
印友发:
专项工程现场负责人,负责组织协调现场资源,遵照脚手架工程施工方案进行施工,执行落实技术交底中的内容。
巡视检查,处理现场施工中存在的问题。
对实施过程中的质量、进度、安全等方面管理进行控制。
马学士:
质量负责人,严格按照规范、规程、标准及施工方案、交底中相关规定、要求对现场实施情况进行检查,核对是否遵照执行。
对质量工作的事前、事中、事后全过程控制。
填写相关质量资料。
郑复良:
安全管理负责人,负责脚手架工程实施过程中安全管理工作。
识别现场存在的危险源,编制脚手架工程安全交底,排查施工过程中存在安全隐患。
丁泽华、陈益:
脚手架工程作业队负责人,按照相关要求组织人力资源进行实施。
对实施过程的技术、质量、进度、安全等方面管理进行控制。
3.2.3工人数量及分工
本工程计划配置架子工16-35人,最大人员需求为地下结构施工阶段,需配备30人。
序号
施工阶段
施工部位
人数
备注
1
地下结构阶段
外脚手架
30
2
14#楼主楼1层
外脚手架
15
3
18#楼主楼与1-2层
外脚手架
20
4.施工准备
4.1技术准备
4.1.1熟悉审查施工图纸、学习有关规范、规程。
4.1.2搜集关于脚手架工程有关的相关资料。
4.2机具准备
序号
名称
数量
备注
1
普通扳手
30把
架子工搭设和拆除架子用
2
力矩扳手
6把
检查架子扣件拧紧力度是否达到要求
3
手动倒链
5把
调整架子水平弯曲度
4
电动气泵
2台
与喷枪配合进行钢管喷漆
5
喷枪
4把
钢管喷漆
4.3材料准备
4.3.1钢管、扣件应当从信誉好的正规租赁企业租赁;要与租赁单位签订质量担保协议,查验和保存生产许可证、产品合格证、检测报告等相关资料;
4.3.2材料进场后第一次使用前,按照标准规定的指标和检验方法,委托有见证取样检验机构对钢管、扣件进行外观质量检验,并抽取扣件样本进行力学性能和扭矩指标复验,并完整存档备查。
4.3.3进场检验不合格的材料一律予以退场处理,不得在现场使用。
4.3.4现场所用钢管、扣件等直径必须统一,发现有不同规格材料及时退场,以免发生材料混用现象。
序号
名称
数量
规格
1
脚手管
15000m
Ø48mmm
2
U型顶托
540个
600mm可调
3
脚手板
80m3
厚5cm、宽20~30cm
4
密目安全网
7500m2
1.5m×6.0m
5
水平安全网
1000m2
6
直角扣件
12000个
7
旋转扣件
2000个
8
对接扣件
5000个
5.主要施工方法及措施
地下结构阶段:
脚手架待主楼筏板及车库防水板结构回填完毕后开始搭设,所有架体沿结构外墙外侧周边设置,仅作为施工人员绑扎外墙墙体钢筋时工作面,施工走道。
5.1构造要求及技术措施
5.1.1立杆
立杆接头采用对接扣件连接,接头卡口开口向内侧,立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于40cm。
5.1.2大横杆
大横杆置于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧;其长度大于3跨、不小于6m,同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接,横杆接头卡口开口向上,其接头交错布置,不在同步、同跨内。
相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm。
5.1.3小横杆
每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。
小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立柱之间再等间距设置增设1~2根小横杆,其最大间距不大于75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm;伸出里排大横杆距结构外边缘30cm。
上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小横杆在立柱处相向布置。
5.1.4纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底部下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
存在较大高差时,则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。
靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50cm,并对此立杆采取双向斜拉加固措施,详见纵、横向扫地杆构造图。
5.1.5剪刀撑
剪刀撑随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。
双立杆部位采用双杆通长剪刀撑,单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。
剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角为50°。
斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。
剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2至4个扣结点。
所有固定点距主节点距离不大于15cm。
最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。
剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度≥100cm,并用不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。
5.1.6脚手板
脚手板采用松木、厚5cm、宽20~35cm、长度不少于3.5m的硬木板。
在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,结构施工时不允许多层同时作业,脚手架施工操作面应满铺脚手板,距外墙、结构边300mm。
首层设置安全网及防护栏杆。
脚手板设置在三根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定。
当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并将板两端与其可靠固定,以防倾翻。
脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于15cm,详见脚手板对接构造图。
靠结构边一侧的脚手板距结构边200mm。
拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空挡现象。
5.1.7连墙件:
连墙件设置为2步3跨,具体见下图:
5.1.8防护设施
脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。
密目网采用1.5×6.0m的规格,用安全绳绑扎在大横杆外立杆里侧。
作业层网应高于平台1.2m,并在作业层下步架处设一道水平兜网。
在架内高度3.6m处设首层平网,往上每隔五步距设隔层平网,施工层应设随层网。
作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆,底部侧面设18cm高的挡脚板。
5.1.9斜撑
脚手架高度6米时设置斜撑一道,斜撑顶向护坡坡面。
5.2脚手架搭设
5.2.1落地脚手架搭设的工艺流程为:
定位放线→土基下放置通长脚手板,筏板及防水板下垫方木→纵向扫地杆→安放立杆→横向扫地杆→小横杆布置→大横杆安装→剪刀撑设置→铺脚手板→水平防护栏杆→绑扎安全网→……。
5.2.2定位放线:
根据构造要求在外墙用尺量出内、外立杆离墙距离,并作好标记。
用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并标记出立杆位置。
垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空;双管立柱应采用双管底座,底座下垫脚手板,并垂直于轴线设置。
5.2.3双排架宜先立里排立杆,后立外排立杆。
每排立杆宜先立端头部位的立杆,再立中间的立根,互相看齐后,立中间部分各立杆。
双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。
立杆接长时,宜先立外排,后立内排。
5.2.4其余组件的搭设要求参见构造要求。
5.3脚手架的拆除施工工艺
5.3.1脚手架拆除应遵循“先支后拆,后支先拆”的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆)。
5.3.2架体拆除时不准分立面拆架或上下两步同时拆除。
要作到做到一步一清、一杆一清。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
当脚手架拆至底部最后一层立杆时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,然后拆除拆除架体剩下的部分。
6.质量检验标准
6.1构配件允许偏差
序号
项目
允许偏差Δ(mm)
示意图
检查工具
1
架子管尺寸
外径48mm
壁厚2.9mm
-0.5
游标卡尺
2
钢管两端面切斜偏差
1.70
塞尺、拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤0.50
游标卡尺
4
立杆钢管弯曲
3m≤L≤4m
3m≤L≤4m
≤12
≤20
钢板尺
水平杆、斜杆的钢管弯曲
L≤6.5m
≤30
6.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法
项次
项目
技术要求
允许偏差Δ(mm)
示意图
检查方法与工具
1
地基基础
表面
坚实平整
观察
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10
2
搭设中检查偏差的高度(m)
H=4
H=10
H=20.6
±8
±20
±40
用
经
纬
仪
3
间距
步距
±20
钢
板
尺
纵距
±50
横距
±20
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端
±20
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
±10
5
小横杆外伸长度
外伸500mm
-50
钢板尺
6.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
项次
检查项目
安装扣件数量(个)
抽检数量(个)
允许的不合格数
1
连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件;接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
1201~3200
50
5
2
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处)
1201~3200
50
10
7.安全施工技术措施
7.1材质及使用安全技术措施
7.1.1扣件的紧固程度应在40~65N·m,对接扣件的抗拉承载力为3KN。
扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
7.1.2对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。
7.1.3各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
7.1.4钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
7.1.5外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
7.1.6钢管与配件规格必须统一,严禁不同直径管、件相互混用。
7.2脚手架搭设安全技术措施
7.2.1脚手架底部的基础回填土必须按要求分层夯实,表面平整无大块砖头等杂物。
7.2.2搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。
7.2.3开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
7.2.4脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。
7.2.5脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
7.2.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查,验收和签证。
每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。
7.3脚手架上施工作业安全技术措施
7.3.1结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。
7.3.2严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m2,确保安全。
7.3.3结构施工时严禁上下层同时施工,形成交叉作业。
装修施工时同时作业层数不超过两层,同一位置不得上下层同时作业。
7.3.4当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。
7.3.5各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。
7.3.6定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
7.4脚手架拆除安全技术措施
7.4.1拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。
7.4.2架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。
7.4.3拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。
7.4.4拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
7.4.5在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
7.4.6每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
7.4.7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
7.4.8所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
7.4.9所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
7.4.10拆下的零配件要装入容器内,用吊蓝吊下;拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。
7.5其它安全要求
根据脚手架施工的特殊性以及我项目部创建“北京市安全文明工地”的总体部署,要求施工时作到如下:
7.5.1进入施工现场的人员戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。
7.5.2进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
7.5.3严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
7.5.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作。
7.5.5上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。
7.5.6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。
7.5.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。
7.5.8不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
7.5.9不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。
7.5.10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
7.5.11拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。
7.5.12脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。
7.5.13要保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。
7.5.14施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。
7.5.15使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。
7.5.16脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续。
7.5.17施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。
7.5.18运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。
7.5.19六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。
在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。
若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。
7.5.20在雨期施工过程中,需定期对脚手架基础底部地面进行专项检查,如发现有回填土下陷或者坍塌的迹象应立即停止脚手架上的作业,禁止作业人员靠近脚手架;对脚手架底部地面进行处理和架体加固,经项目部技术负责人和专职安全管理人员验收合格同意使用后,方可继续施工。
8.计算书
落地式扣件钢管脚手架计算书
一、参数信息:
1.脚手架参数
计算的脚手架为双排脚手架,
横杆与立杆采用单扣件方式连接,搭设高度为15.0米,立杆采用单立管。
搭设尺寸为:
立杆的纵距1.50米,立杆的横距1.05米,立杆的步距1.50米。
内排架距离墙长度为0.30米。
小横杆在上,搭接在大横杆上的小横杆根数为1根。
采用的钢管类型为Φ48×2.9。
连墙件采用2步3跨,竖向间距3.00米,水平间距4.50米,采用焊缝连接。
2.荷载参数
施工均布荷载为3.0kN/m2,脚手板自重标准值0.35kN/m2,
同时施工2层,脚手板共铺设2层。
脚手架用途:
混凝土、砌筑结构脚手架。
采用的地基土质粉质粘土~重粉质粘土层及粉砂层,地基承载力特征值fka=140KPa;
基础地面扩展面积0.50㎡;
立面图
剖面图
平面图
二、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
考虑活荷载在横向水平杆上的最不利布置(验算弯曲正应力和挠度不计入悬挑荷载)。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.036kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.500/2=0.262kN/m
活荷载标准值Q=3.000×1.500/2=2.250kN/m
荷载的计算值q=1.2×0.036+1.2×0.262+1.4×2.250=3.508kN/m
小横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩
计算公式如下:
M=3.508×1.052/8=0.483kN.m
σ=M/W=0.483×106/4372.0=110.58N/mm2
小横杆的计算强度≤205N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
荷载标准值q=0.04+2.25+0.26=2.55kN/m
简支梁均布荷载作用下的最大挠度
V=5.0×2.55×1050.04/(384×2.06×105×104930.0)=1.87mm
小横杆的最大挠度小于1050.0/150与规范规定10mm,满足要求!
三、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算。
用小横杆支座的最大反力计算值,考虑活荷载在大横杆的不利布置,计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.036×1.050=0.038kN
脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.050×1.500/2=0.276kN
活荷载标准值Q=3.000×1.050×1.500/2=2.363kN
荷载的计算值P=(1.2×0.038+1.2×0.276+1.4×2.363)/2=1.842kN
大横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=0.08×(1.2×0.036)×1.5002+0.175×1.842×1.500=0.491kN.m
σ=0.491×106/4372.0=112.363N/mm2
大横杆的计算强度≤205N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度
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