焊工考试符号Word下载.docx
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1Cr5Mo06Cr1312Cr1310Cr171CrMo1
10Cr9MoVNb00Cr27Mo06Cr13A1ZG16Cr5MoG
奥氏体钢、奥氏体与铁素体双相钢
FeⅣ
06Cr19Ni1006Cr17Ni12Mo206Cr23Ni13
06Cr19Ni11Ti06Cr17Ni12Mo2Ti06Cr25Ni20
022Cr19Ni10022Cr17Ni12Mo2
CF3022Cr19Ni13Mo3
CF8022Cr19Ni5Mo3Si2N
续表
型号、牌号级别
铜与铜合金
纯铜
CuI
T2TU1TU2TP1TP2
铜锌合金、铜锌锡合金
CUⅡ
H62HA177-2HSn70-1HSn62-1
铜硅合金
CUⅢ
QSi3-1
铜镍合金
CUⅣ
B19BFe10-1-1BFe30-1-1
铸造铜铝合金
CUⅤ
ZCuAL10Fe3
镍与镍合金
纯镍
NiI
N5N6N7
捏铜合金
NiⅡ
NCu30
镍铬铁合金、镍铬钼合金
NiⅢ
NS312NS315NS334NS335NS336
镍钼铁合金
NiⅣ
NS321NS322
镍铁铬合金
NiⅤ
1A8510601050A12003003
铝与铝合金
纯铝,铝锰合金
A1I
铝镁合金(Mg≤4%)
A1Ⅱ
300450525A035454
铝镁硅合金
A1Ⅲ
606160636A02
铝镁合金(Mg>4%)
A1Ⅳ
5A0550835086
钛与钛合金
低强纯钛、
钛钯合金
TiⅠ
TA0TA1TA9TA1-AZTi1
高强纯钛、
钛钼镍合金
TiⅡ
TA2TA3TA10ZTi2
表A-3填充金属;
列呗、示例与使用范围
填充金属
试件用填充金
属类别代号
相应型号、牌号
适用于焊件填充金属类别范围
相应标准
碳钢焊条、低合金钢焊条、马氏体钢焊条、铁素体钢焊条
Fef1
(钛钙型)
EXX03
JB/T4747.2[GB/T5117
GB/T5118
GB/T983
(奥氏体、奥氏体与铁素体双相钢焊条除外)]
Fef2
(纤维素型)
EXX10EXX11
EXX10-XEXX11-X
Fef3
(钙型)
EXXX(X)-16EXXX(X)-17
Fef3J
(低氢型、碱性)
EXX15EXX16
EXX18EXX48
EXX15-XEXX16-X
EXX18-XEXX48-X
EXXX(X)-15EXXX(X)-16
EXXXX(X)-17
奥氏体钢焊条、奥氏体与铁素体双相钢焊条
Fef4
JB/T4747.2[GB/T983(奥氏体、奥氏体与铁素体双相钢焊条)]
Fef4J
EXXX(X)-17
全部钢焊丝
FefS
全部实芯焊丝和药芯焊丝
JB/T4747.3
试件用填充
金属类别代号
纯铜焊条
Cuf1
ECu
GB/T3670
铜硅合金焊条
Cuf2
ECuSi-AECuSi-B
铜锡合金焊条
Cuf3
ECuSn-AECuSn-B
铜镍合金焊条
Cuf4
ECuNi-aECuNi-B
NifX
GB/T13814
铜铝合金焊条
Cuf6
ECuA1-A2ECuA1-B
ECuA1-C
铜镍铝合金焊条
Cuf7
ECuA1NiECuMnA1Ni
纯铜焊丝
CufS1
HSCu
GB/T9460
铜硅合金焊丝
CufS2
HSCuSi
铜锡合金焊丝
CufS3
HSCuSn
铜镍合金焊丝
CufS4
HSCuNi
GB/T15620
铜铝合金焊丝
CufS6
HSCuA1
铜镍铝合金焊丝
CufS7
HSCuA1Ni
纯镍焊条
Nif1
ENi-1
Nif2
Nif3
Nif4
Nif5
GB/13814
镍铜合金焊条
ENiCu-7
镍基类
镍铬铁合金焊条
镍铬钼合金焊条
ENiCrFe-1ENiCrFe-2
ENiCrFe-3ENiCrFe-4
ENiCrMo-2ENiCrMo-3
ENiCrMo-4ENiCrMo-5
ENiCrMo-6ENiCrMo-7
镍钼合金焊条
ENiMo-1ENiMo-3
ENiMo-7
铁镍基
ENiMo-1ENiMo-7
纯镍焊丝
NifS1
ERNi-1
NifS2
NifS3
NifS4
NifS5
GB/T15620
镍铜合金焊丝
ERNiCu-7
镍铬铁合金焊丝
镍铬钼合金焊丝
镍与镍合金
镍与钼合金焊丝
ERNiMo-1ERNiMo-2
ERNiMo-3ERNiMo-7
铁镍基类
镍洛钼合金焊丝
ERNiCrMo-1ERNiCrMo-8
ERNiCrMo-9ERNiFeCr-1
铝与路合金
纯铝焊丝
A1FS1
ER1100、ER1188
A1FS2
A1FS3
JB/T4747.6
铝镁合金焊丝
ER5183、ER5356、ER5554
ER5566\ER5654
吕桂合金焊丝
ER4145、ER4047
ER4043
纯钛焊丝
TifS1
ERTi-1、ERTi-2
ERTi-3、ERTi-4
TifS2
TifS4
JB/T4747.7
钛钯合金焊丝
ERTi-7
钛钼镍合金焊丝
ERTi-12
表A-4试件类别、位置与代号
试件类别
试件位置
板材对接焊缝试件
平焊试件
1G
横焊试件
2G
立焊试件
3G
仰焊试件
4G
管材对接焊缝试件
水平转动试件
1G(转动)
垂直固定试件
水平固定试件
向上焊
5G
向下焊
5GX(向下焊)
45°
固定试件
6G
6GX(向下焊)
试件
管板角接头试件
2FRG
垂直固定平焊试件
2FG
垂直固定仰焊试件
4FG
5FG
6FG
板材角焊缝试件
1F
2F
3F
4F
管材角焊缝试件(分管-板角焊缝试件和管-管角焊缝试件两种)
转动试件
1F(转动)
垂直固定横焊试件
2FR
5F
螺柱焊试件
1S
2S
4S
表A-5焊接工艺因素与代号
机动化程度
焊接工艺因素
焊接工艺因素代号
手工焊
钨极气体保护焊、等离子弧焊用填充金属丝
无
01
实芯
02
药芯
03
钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊和等离子弧焊时,背面保护气体
有
10
11
钨极气体保护焊电流类别与极性
直流正接
12
直流反接
13
交流
14
喷射弧、熔滴弧、脉冲弧
15
短路弧
16
机动焊
钨极气体保护焊自动稳压系统
04
05
钨极气体保护焊
目视观察、控制
19
遥控
20
各种焊接方法自动跟踪系统
06
07
各种焊接方法每面坡口内焊道
单道
08
多道
09
自动焊
连续驱动摩擦
21
惯性驱动摩擦
22
表A-6试件适用焊件焊缝和焊件位置
适用焊件范围
对接焊缝位置
角焊缝位置
管板角接头焊件位置
板材和外径大于600mm的管材
外径小于或等于600mm的管材
平
平(注A-2)
—
平、横
平、横(注A-2)
平、立(注A-1)
平(注A-2)
平、横、立
平、仰
平、横、仰
平、立、仰
5GX
平、立向下、仰
平、横、立、仰
6GX
平、立向下、横、仰
管板交接头试件
2FRG、2FG
4FG、2FG
5FG、2FRG、2FG
所有位置
平(注A-3)
平、横(注A-3)
平、横、立(注A-3)
管材角焊缝试件
立、横、仰
表A-7手工焊对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围
焊缝形式
试件母材厚度T
适用于焊件焊缝金属厚度
最小值
最大值
对接焊缝
<12
不限
2t
≥12
表A-8手工焊管材对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件外径范围
管材试件外径D
适用于管材焊件外径范围
<25
D
25≤D<76
25
≥76
76
≥300(注A-4)
表A-9手工焊管板角接头试件适用于管板角接头焊件尺寸范围
管板角接头
试件管外径
管外径
管壁厚度
焊件焊缝金属厚度
当S0<12时,2t;
当S0≥12时不限
表A-10手工焊焊工管材角焊缝试件适用于管材角焊缝焊件尺寸范围mm
适用管材焊件尺寸范围
外径最小值
外径最大值
表A-11手工焊焊工板材角焊缝试件适用于角焊缝焊件范围
母材厚度
焊件类别
5~10
板材角焊缝
外径D≥76管材角焊缝
<5
T~2T
表A-12堆焊试件适用焊件母材厚度范围
堆焊试件母材厚度T
适用于堆焊焊件母材厚度范围
T
≥25
表A-13试件尺寸与数量
试件形式
试件数量(mm)
试件数量(个)
L1
L2
B
S0
对接焊缝试件
板
≥300
≥200
自定
1
机动焊、自动焊
≥400
≥2400
管
手工焊、机动焊、自动焊
3
手工向下焊
角焊缝试件
≥75
≥100
≥10
≥T
管与板(管)
≥D+100
<76
2
≥5
管与板
堆焊试件
≥250
≥150
<25或≥25
1(注A-5)
板与注
(8~10)D
≥50
5
表A-14试件检验内容、检查数量和试样数量
试件厚度或管径(mm)
检验内容
外观检查(件)
射线透照(件)
弯曲试验(个)
金相检验(宏观,个)
厚度
面弯
背弯
侧弯
(注A-6)
管(注A-7)
管材向下焊
任一试件取4个检查面
4
≤10
任意厚度
耐蚀堆焊试件
板或
1(渗透)
板与柱
5(折弯)
表A-15试件焊缝表面缺陷规定
缺陷名称
允许的最大尺寸
咬边
深度小于或等于0.5mm时,焊缝两侧咬边总长度不得超过焊缝长度的10%
背面凹坑
1、当T≤5mm时,深度不大于25%T,且不大于1mm;
2、当T>5mm时,深度不大于20%T,且不大于2mm;
3、除仰焊位置的板材试件不作规定外,总长度不超过焊缝长度的10%;
A-16试件焊缝外形尺寸
焊接方法、机动化程度
焊缝余高
焊缝余高差
焊缝宽度
焊道高度差
平焊
其他位置
比坡口每侧增宽
宽度差
0~3
0~4
≤2
≤3
0.5~2.5
机动焊和自动焊
2~4
堆焊
≤1.5
表A-17弯曲试验参数
序号
焊缝两侧的母材类别
试样厚度S(mm)
弯心直径D0
(mm)
支承辊之间的距离(mm)
弯曲角度
(°
)
1、AⅢ与A1Ⅰ、A1Ⅱ、A1Ⅲ、A1Ⅴ相焊
2、用A1fS3类焊丝焊接A1Ⅰ、A1Ⅱ、A1Ⅲ、A1Ⅴ(各自焊接或相互焊接)
3、各类铜母材用焊条Cuf3、Cuf6和Cuf7,焊丝CufS3、CufS6和CufS7焊接
52
60
180
<3
16.5A
18.5S+1.5
A1Ⅴ与A1Ⅰ、A1Ⅱ、A1Ⅴ相焊
A1Ⅱ与A1Ⅰ、A1Ⅱ相焊
64
86
<10
6.6S
8.6S+3
Ti-1
98
8S
10S+3
Ti-2
95
118
10S
12S+3
除以上所列类别母材外,断后伸长率标准规定值下限等于或者大于20%的母材类别
38
6S+3
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- 焊工 考试 符号