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16、3.2.2.13变更管理制度4
变更管理制度
XFRQ-016-3
第一章附则
第一条为规范变更管理,消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患,避免由于变更失控而引发各类事故的发生,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所属各部门在人员、管理、工艺、技术、设施等方面存有永久性或临时性的变化。
第二章职责
第三条安全与运营部是变更制度的归口管理部门,负责人员、工艺、技术等方面变更的管理。
第四条安全与运营部、综合管理部协助技术部做好设备设施、管理变更方面的变更管理,并建立相应职责范围内的变更管理档案。
第五条各部门根据各自职责对各项变更采取动态管理。
第三章程序
第六条变更管理的定义:
变更管理是指对人员、管理、工艺、技术、设施等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制,以避免或减轻对安全生产的影响。
第七条变更类型
1、工艺、技术变更,主要包括:
①新建、改建、扩建项目引起的技术变更;
②原料、介质变更;
③工艺流程及操作条件的重大变更;
④工艺设备的改进和变更;
⑤操作规程的变更;
⑥工艺参数的变更;
⑦公用工程的水、电、气、风的变更。
2、设备设施的变更,主要包括:
①设备设施的更新改造;
②安全设施的变更;
③更换与原设备不同的设备或配件;
④设备材料代用变更;
⑤临时的电气设备等。
3、管理变更,主要包括:
①法律法规或标准的变更;
②人员的变更;
③管理机构的变更;
④管理职责的变更;
⑤安全标准化管理的变更等。
4、变更管理的要求
①明确变更内容;
②对于变更可能导致的风险进行评价;
③根据评价结果,制定控制措施。
第八条变更程序
1、变更申请:
在实施变更时,变更申请人应填写《变更申请表》,并有专人负责管理。
2、变更审批:
①填写《变更申请表》后,进行风险分析,确定变更产生的风险,制定控制措施。
②逐级上报主管部门和主管领导审批。
主管部门应组织有关人员按变更原因和实际生产的需要确定是否进行变更。
3、变更实施
变更批准后,由各相关职责的主管部门负责实施。
任何临时性的变更,未经审查和批准,不得超过原批准的范围和期限。
4、变更验收
变更实施结束后,变更主管部门应对变更情况进行验收。
确保变更达到计划要求。
变更主管部门应及时将变更结果通知相关部门和人员。
第四章附则
第九条本制度由公司负责解释
第十条本制度自发布之日起开始实施
第十一条附件
1、《变更申请表》
2、《变更验收表》
3、《变更风险分析表》
变更申请表
编号
变更风险分析表
编号
16、设备设施保养及检修安全管理制度1
设备设施保养及检修安全管理制度
1目的
为贯彻落实安全生产方针,规范生产设施、设备安全管理,减少安全事故发生,保护员工生命和财产安全,特制定本制度.
2适用范围
公司所有生产设备设施,安全设备设施。
、
3职责
3.1操作人员
1)培训后上岗,严格按安全操作规程进行设备的操作运行。
2)设备执行“定人定机”的专机负责制,认真填写运行记录。
3)认真做好设备润滑、维护保养工作。
4)保持设备整洁,及时消除设备的跑、冒、滴、漏等现象。
3.2维修人员
1)定时定点检查维护,并主动向操作工了解设备运行情况。
2)发现故障及时消除,不能立即消除的,要详细记录并及时上报,结合设备检修计划予以消除。
3)认真做好设备维护保养工作。
3.3车间领导、设备管理人员
1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
2)总结操作和维修工的维护保养经验,改进设备管理工作。
3.4生技部为公司设备设施的归口管理部门。
负责生产设施申购审核、台帐、特种设备、检维修
审核、拆除与报废管理;参与新改扩工程验收;检查、监督生产设施、设备的安全管理。
3.5安全生产领导小组负责消防设施、器材管理;办公室负责保安监视设备设施管理。
4主要内容
4.1设备的管理和使用
为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命,提高工人的操作技能,防止设备的非正常损坏,提高生产效率,必须实行定人定机和培训上岗的规定。
A、严格实行定人定机原则,由车间提出设备操作人员名单,经生技部同意执行。
B、设备操作人员应保持相对稳定,专人专机负责,并严格执行各工种安全操作规程。
C、设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后,才可上岗工作。
D、设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》。
E、特种设备要按照国家规定进行定期检测。
操作人员要有有效的操作资格证。
4.2设备的三级维护保养
1)三级维护保养的内容:
a.日常维护保养:
班前班后由操作工认真检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备经
常保持整齐、清洁、润滑、安全,及时消除各种泄漏现象,班中设备发生故障,应及时排除,并认真做好运行记录。
b.二级维护保养:
以操作工为主,维修工辅导。
按计划对设备进行局部拆卸和检查,清洗零
件,疏通管路,更换磨损的零件,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备各个部件。
c.三级维护保养:
列入设备的检修计划。
以维修工为主,操作工配合对设备进行部分解体检
查和修理,更换或修磨零件,清洗、换油、检查修理电气部分,使设备技术状况达到设备完好的要求。
2)实行“三级维护保养制”,必须使操作工对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”,并遵守“五项纪律”。
三好:
管好、用好、修好;四会:
会使用、会保养、会检查、会排除故障;
四项要求:
整齐、清洁、润滑、安全;五项纪律:
培训上岗,遵守安全操作规程;经常保持设备清洁,并按规定加油润滑;做好设备运行情况记录;管理好工具、附件;发现异常,立即停车,自己不能处理的问题应及时通知相关人员检查处理。
3)设备维修人员必须定期进行设备巡检,发现问题立即解决,不得无故拖延检修时间。
对违规操作设备人员,维修人员有权制止。
4)安全阀应加强维护保养,保持洁净,防止腐蚀和油垢脏物的堵塞,经常检查铝封,防止他人随意移动杠杆式安全阀的重锤或拧动弹簧式安全阀的调节螺丝。
5)运行中的压力表应保持洁净,表面玻璃清晰,进行定期吹洗,以防堵塞,定期进行校验,合格的应加封印。
若无压时指针不到零位或表面下班破碎,表盘刻度模糊,封印损坏,超期未检验,表内漏气或指针跳动等,发生上述情况之一者,均应停用,更换新的压力表。
6)压力容器应根据情况随时检测,但每一年的大修期间必须检测一次,检测情况存入档案。
4.3设备的检修
1)检修工作,必须认真执行检修安全管理制度,还应遵守设备安全操作规程。
2)下列情况禁止进行检修:
a.检修任务不明确不修。
b.正在运转的设备不修。
c.没有放掉压力和残液的不修。
d.没有切断电源挂警示牌的不修。
e.没有防护安全措施不修。
3)检修前的准备
a.检修计划应项目齐全,内容详细,责任明确,措施具体。
凡有两人以上参加的检修项目,
必须指定一人负责安全。
b.检修单位负责人要对检修中的安全负责,并对参加检修人员交好任务,交好安全措施。
c.检修负责人在检修前,要组织检修人员对检修的工具、设备进行详细检查,确保安全良好,
并办理相关手续。
d.带电设备设施在检修前必须关闭电源,在电源控制开关上悬挂检修警示牌。
4.4拆除和报废
生产设备设施和安全设备设施的拆除和报废必须严格按照公司有关规定进行(特殊情况需报公司领导批准)。
对拆除作业进行风险分析,制定详细的拆除方案,落实安全措施。
作业过程产生的废弃危险化学品和废水按有关规定进行处理。
编制/日期:
安全生产领导小组审核/日期:
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