落地脚手架专项施工方案 外立面整治Word格式.docx
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落地脚手架专项施工方案 外立面整治Word格式.docx
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外脚手架是施工用临时结构,它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载,因此,脚手架必须有足够的承载能力,刚度和稳定性,在各种荷载作用下不发生失稳倒塌,以及超过允许要求的变形、倾斜摇晃或扭曲现象,确保安全。
五、脚手架材料选择
l、脚手架选用架设钢管外径48mm,壁厚3.0mm,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。
2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符部《钢管脚手扣件标准》GB15831-1995的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。
3、脚手板、脚手片采用符合有关要求。
4、安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.6×
1.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。
要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。
5、连墙件采用钢管,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T700-2006)中Q235A钢的要求。
6、钢管、扣件计划用量表
序号
材料名称
规格
数量
1
钢管
Φ48*3.0
20000米
2
扣件
15000个
3
竹跳板
3m*20cm*40mm
3000张
4
九层板
183*91.5*1.6
400
5
密目网
2000目/100cm2
500张
7、劳动力计划
工种
单位
架子工
名
20
普工
10
六、脚手架搭设流程及构造要求
落地脚手架搭设的工艺流程为:
场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;
用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;
垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角除双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立内排,其余按以下构造要求搭设。
落地脚手架
1、立杆
(1)脚手架立杆纵距1.5m,横距1.05m,步距1.8m;
连墙杆采用两步三跨连接:
里立杆距建筑物0.6m。
(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。
(3)立杆应设置垫木,并设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上,离底座20cm左右。
(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
(5)立杆及纵横向水平杆构造要求:
2、大横杆、小横杆设置
(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m,(外侧大横杆间距0.9m)以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm。
(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。
(3)大小横杆连接构造要求
3、剪刀撑
脚手架外侧立面的四周连续设置剪刀撑,并应由底至顶连续设置;
中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45度~60度之间。
多层脚手架剪刀撑布置
4、脚手板、脚手片的铺设要求
(1)脚手架里排立杆与结构层之间应铺设木板:
板宽为180mm,里外立杆间应满铺脚手板,无探头板。
(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。
(3)脚手片须用12-14#铁丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。
5、防护栏杆
(1)脚手架外侧使用密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
(2)选用18铁丝张挂安全网,要求严密、平整。
(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9m和1.3m。
(5)脚手架上门洞、出入口构造示意图
6、连墙件
连墙件的连墙杆采用Φ48*3.0钢管,连墙杆与脚手架、连墙杆与建筑物的连接采用双扣件连接,边墙杆与建筑物连接视具体部位采用钢管穿入窗洞口作连墙杆件。
若施工期间,居民关闭窗户不能采用该措施,即采取钢板焊接,膨胀螺栓锚入墙内的连墙方式。
膨胀螺栓采用4Ф16*160,焊接钢板为150*200*8,钢管端部与钢板满焊连接。
7、通道
(1)人行并兼作材料运输的斜道的形式宜按下列要求确定:
高度不大于6m的脚手架,宜采用一字型斜道;
高度大于6m的脚手架,宜采用之字型斜道。
(2)斜道的构造应符合下列规定:
斜道宜附着外脚手架或建筑物设置;
运料斜道宽度不宜小于1.5m,坡度宜采用1:
6;
人行斜道宽度不宜小于1m,坡度宜采用1:
3;
拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度;
斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。
栏杆高度应为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm;
运料斜道两侧,平台外围和端部均应按规范规定设置连墙件;
每两步应加设水平斜杆、剪刀撑和横向斜撑。
(3)斜道脚手板构造应符合下列规定:
脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不应大于500mm;
脚手板横铺时,接头宜采用搭接;
下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱处宜采用三角木填顺;
人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250~300mm设置一根防滑木条,木条厚度宜为20~30mm。
(4)人行通道
由于附近人流量大,店铺照常营业,因此在临街面搭设高度4m、宽度3m的安全人行通道。
1、为增加通道的美观性和安全性,在整个人行通道顶部双层竹跳板防护,层间间距600mm,铺设方向应相互垂直,顶层采用木工板满铺于竹跳板上。
2、根据现场实际情况,保证行人及住户的安全,为防止脚手架扫地杆绊倒行人,将沿街门面的扫地杆进行美观、安全处理。
处理方法:
在扫地杆上部及侧面铺设2cm厚九夹板,下撑两根10cm×
20cm的通长木枋。
3、在安全通道各出入口、转角处,悬挂安全提示牌、警示牌。
4、在人行通道上方安装警示灯,警示灯需用防水警示灯,外加防爆外罩,间隔6m一个,各类施工用电,照明用电电线,需用PVC线管敷设于吊顶内。
5、在各出入口,街道口的转角处,为防止行人被钢管端头擦挂伤,在转角处的钢管用海绵体进行软包。
8、架体内外封闭
1)脚手架外侧在立杆内侧必须经重庆市建设主管部门认证的合格的密目式安全网,应用不少于18号铁丝张挂严密.
2)脚手架的架体里立杆距墙净距超过20cm时必须铺设站人片,站人片设置平整牢固.
七、计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)。
计算参数:
双排脚手架,搭设高度38.4米,立杆采用单立管。
立杆的纵距1.50米,横杆的步距1.80米。
钢管类型为
48×
3.0,
施工活荷载为2.0kN/m2,同时考虑2层施工。
脚手板采用竹跳板,荷载为0.15kN/m2,按照铺设1层计算。
栏杆采用竹笆片,荷载为0.15kN/m,安全网荷载取0.0050kN/m2。
基本风压0.45kN/m2,高度变化系数1.2500,体型系数0.6000。
地基承载力标准值170kN/m2,基础底面扩展面积0.250m2,地基承载力调整系数1.00。
(一)、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.150×
1.500/2=0.113kN/m
活荷载标准值Q=2.000×
1.500/2=1.500kN/m
静荷载的计算值q1=1.2×
0.038+1.2×
0.113=0.181kN/m
活荷载的计算值q2=1.4×
1.500=2.100kN/m
大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯矩计算公式如下:
跨中最大弯矩为
M1=(0.08×
0.181+0.10×
2.100)×
1.5002=0.505kN.m
支座最大弯矩计算公式如下:
支座最大弯矩为
M2=-(0.10×
0.181+0.117×
1.5002=-0.594kN.m
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:
=0.594×
106/5080.0=116.844N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
静荷载标准值q1=0.038+0.113=0.151kN/m
活荷载标准值q2=1.500kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=(0.677×
0.151+0.990×
1.500)×
1500.04/(100×
2.06×
105×
121900.0)=3.200mm
大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!
(二)、扣件抗滑力的计算:
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
1.荷载值计算
横杆的自重标准值P1=0.038×
1.500=0.058kN
1.500×
1.500/2=0.169kN
1.500/2=2.250kN
荷载的计算值R=1.2×
0.058+1.2×
0.169+1.4×
2.250=3.422kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:
单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN;
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
(三)、脚手架荷载标准值:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容:
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);
本例为0.1394
NG1=0.139×
24.000=3.346kN
(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);
本例采用竹笆片脚手板,标准值为0.15
NG2=0.150×
1×
(1.500+0.300)/2=0.203kN
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);
本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板,标准值为0.15
NG3=0.150×
1/2=0.113kN
(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);
0.005
NG4=0.005×
24.000=0.180kN
经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.841kN。
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到,活荷载标准值NQ=2.000×
风荷载标准值应按照以下公式计算
其中W0——基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)附录表D.4的规定采用:
W0=0.450
Uz——
Us——风荷载体型系数:
Us=0.600
经计算得到,风荷载标准值Wk=0.7×
0.450×
1.250×
0.600=0.236kN/m2。
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+0.85×
1.4NQ
经过计算得到,底部立杆的最大轴向压力N=1.2×
3.841+0.85×
1.4×
2.250=7.286kN
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+1.4NQ
3.841+1.4×
2.250=7.759kN
风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式
MW=0.85×
1.4Wklah2/10
其中Wk——风荷载标准值(kN/m2);
la——立杆的纵距(m);
h——立杆的步距(m)。
经过计算得到风荷载产生的弯矩Mw=0.85×
0.236×
1.500/10=0.095kN.m
(四)、立杆的稳定性计算:
1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
其中N——立杆的轴心压力设计值,N=7.759kN;
i——计算立杆的截面回转半径,i=1.58cm;
k——计算长度附加系数,取1.155;
u——计算长度系数,由脚手架的高度确定,u=1.600;
l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定,l0=1.155×
1.600×
1.500=2.772m;
A——立杆净截面面积,A=4.890cm2;
W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3;
——由长细比,为2772/16=175;
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.233;
——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2);
经计算得到
=7759/(0.23×
489)=68.162N/mm2;
[f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
<
[f],满足要求!
2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
其中N——立杆的轴心压力设计值,N=7.286kN;
MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩,MW=0.095kN.m;
=7286/(0.23×
489)+95000/5080=82.689N/mm2;
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
(五)、最大搭设高度的计算:
不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:
其中NG2K——构配件自重标准值产生的轴向力,NG2K=0.495kN;
NQ——活荷载标准值,NQ=2.250kN;
gk——每米立杆承受的结构自重标准值,gk=0.139kN/m;
经计算得到,不考虑风荷载时,按照稳定性计算的搭设高度Hs=117.114米。
脚手架搭设高度Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米:
经计算得到,不考虑风荷载时,脚手架搭设高度限值[H]=50.000米。
考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:
Mwk——计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩,Mwk=0.080kN.m;
经计算得到,考虑风荷载时,按照稳定性计算的搭设高度Hs=107.229米。
经计算得到,考虑风荷载时,脚手架搭设高度限值[H]=50.000米。
(六)、立杆的地基承载力计算:
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
p≤fg
其中p——立杆基础底面的平均压力(kN/m2),
fg——地基承载力设计值(kN/m2);
fg=350.00
地基承载力设计值应按下式计算
fg=kc×
fgk
其中kc——脚手架地基承载力调整系数;
kc=1.00
fgk——地基荷载承载力标准值;
fgk=350.00
fg=kc×
fgk=350.00kN/m2
基础压力=(钢管自重+扣件自重+竹跳板自重+其他材料及人自重)/基础面积
P<fg
地基承载力的计算满足要求!
六、脚手架的检查与验收
1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕,应按规定对脚手架工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。
2、验收时应具备下列文件:
(1)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志;
(2)脚手架工程的施工记录及质量检查记录;
(3)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录,
(4)脚手架工程的施工验收报告。
4、脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场检查,检查应着重以下各项,并记入施工验收报告。
(1)构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠;
(2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全;
(3)基础是否平整坚实、支垫是否符合规定;
(4)连墙件的数量、位置和设置是否符合要求;
(5)垂直度及水平度是否合格。
八、脚手架搭设安全技术措施
1、技术保障措施
(1)架子搭设完毕,用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。
(2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选,所用扣件在使用前应清理加油一次,扣件一定要上紧,不得松动。
每个螺栓的预紧力在40N·
m~65N·
m之间。
(3)架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检;
架子搭设完毕后由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查,验收合格后方可投入使用。
(4)该脚手架作为建筑物装饰作业时,安全防护屏障及装修时作业平台,严禁将揽风绳等固定在脚手架上。
(5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的,未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。
其中在脚手架使用期间,下列杆件严禁拆除:
主节点处横、纵向水平杆,连墙件。
2、质量保障措施
(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。
(2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底,并传达至所有操作人员。
(3)脚手架必须严格依据本《施工方案》进行搭设;
搭设时,技术人员必须在现场监督搭设情况,保证搭设质量达到设计要求。
(4)脚手架搭设完备,依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收,发现不符合要求处,必须限时或立即整改。
3、安全保障措施
(1)操作人员必须持有架子工作业操作证,方可上岗。
(2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业,不得从架子上掉落工具、物品;
同时必须保证自身安全,高空作业需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全带,未佩戴安全防护用品不得上架子。
(3)在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全;
不得随意向下、向外抛、掉物品,不得随意拆除安全防护装置。
(4)雨、雪、雾及六级以上大风等天气,严禁进行脚手架搭设、拆除工作。
(5)应设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修。
A在下列情况下,必须对脚手架进行检查:
a在六级以上大风和大雨后
b停用超过二个月,复工前。
B检查保修项目:
a各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合《施工方案》的要求;
b扣件螺丝是否松动;
c安全防护措施是否符合要求。
(6)在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。
(7)脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。
(8)搭拆脚手架期间,地面应设置围栏和警戒标志,严禁非操作人员入内。
九、注意事项
1、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。
2、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
3、外脚手架严禁钢竹
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